CN221085473U - 一种具有研磨功能的油墨混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有研磨功能的油墨混合搅拌装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体内部设置有搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌轴及搅拌叶，所述罐体内部设置有研磨部件，所述研磨部件的动力端与搅拌轴连接，促使油墨能够更好的混合，保证油墨的研磨效果，保证油墨的产品质量，实现连续生产，提高经济收益。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种具有研磨功能的油墨混合搅拌装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，油墨由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，在油墨制备过程中，搅拌混合是非常重要的工艺步骤之一，能够使各原料有效混合，但由于油墨的成分多样，尤其是填料、颜料等往往以颗粒料或粉料的形式添加，在搅拌的过程中不能有效将这些粉料快速的分散均匀，若将搅拌后的油墨再重新研磨的话则增加了加工工序，增加生产成本，影响了经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中油墨在搅拌的过程中仍然会存在不能将物料快速搅拌均匀的不足，提供一种具有研磨功能的油墨混合搅拌装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种具有研磨功能的油墨混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体内部设置有搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌轴及搅拌叶，所述罐体内部设置有研磨部件，所述研磨部件的动力端与搅拌轴连接。
进一步地，所述罐体的顶部设置有与搅拌轴连接的动力装置，所述动力装置为电机，所述罐体的上部设置有进料管。
进一步地，所述搅拌轴竖直设置，所述研磨部件设置在搅拌轴的中间位置。
进一步地，所述研磨部件包括与搅拌轴连接的动块，所述动块的中间位置设置有向下的通孔，所述动块的下方设置有与管体内壁连接的定块。
进一步地，所述动块的侧壁与罐体内部抵接，所述动块的上表面为中间低四周高的曲面。
进一步地，所述动块的下表面为锥形空间，所述定块的上表面与动块的下表面配合设置。
进一步地，所述研磨部件的下方设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网的较低的一侧设置有排渣口。
本实用新型的有益效果在于：罐体内部设置有研磨部件，研磨部件的动力端与搅拌轴连接，研磨部件包括与搅拌轴连接的动块，动块的中间位置设置有向下的通孔，动块的下方设置有与管体内壁连接的定块，初步混合后的油墨从通孔进入到动块与定块之间，通孔的直径较大，动块在搅拌轴的带动下与定块配合对油墨进行研磨，将大块的混合料进行研磨成细小的粉料，研磨后的粉料从定块的侧壁处向下流动，促使油墨能够更好的混合，保证油墨的研磨效果，保证油墨的产品质量，实现连续生产，提高经济收益。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
其中：1、罐体；101、电机；102、进料管；103、排渣口；104、出料管；2、搅拌轴；201、搅拌叶；3、动块；301、定块；302、通孔；4、过滤网。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-2所示：一种具有研磨功能的油墨混合搅拌装置，包括罐体1，罐体1的顶部设置有与搅拌轴2连接的动力装置，动力装置为电机101，罐体1的上部设置有进料管102，在使用时油墨从进料管102灌入到罐体1内部，搅拌轴2及搅拌叶201对油墨进行第一次的搅拌，对添加到油墨中的粉料完全浸入到油墨中，防止粉料在油墨中形成大块物料，使得混合后的油墨能够通过通孔302进入到研磨部件内部，便于生产。
罐体1内部设置有搅拌部件，搅拌部件包括搅拌轴2及搅拌叶201，罐体1内部设置有研磨部件，研磨部件的动力端与搅拌轴2连接，搅拌轴2竖直设置，研磨部件设置在搅拌轴2的中间位置。研磨部件包括与搅拌轴2连接的动块3，动块3的中间位置设置有向下的通孔302，动块3的下方设置有与管体内壁连接的定块301，初步混合后的油墨从通孔302进入到动块3与定块301之间，通孔302的直径较大，动块3在搅拌轴2的带动下与定块301配合对油墨进行研磨，将大块的混合料进行研磨成细小的粉料，研磨后的粉料从定块301的侧壁处向下流动，促使油墨能够更好的混合，保证油墨的研磨效果，提高油墨质量。
动块3的侧壁与罐体1内部抵接，动块3的上表面为中间低四周高的曲面，使得进入罐体1内部的油墨向中间通孔302处聚集，促使初步混合后的油墨进入到动块3及定块301之间进行研磨，并且动块3的下表面为锥形空间，定块301的上表面与动块3的下表面配合设置，锥形空间增加了研磨面积，减少研磨时间，提高研磨效果。
研磨部件的下方设置有过滤网4，过滤网4倾斜设置，过滤网4的较低的一侧设置有排渣口103，使用过滤网4对研磨后的物料进行过滤，使得油墨中含有的硬度较大的固体物料分离出来，进入罐体1下部的油墨能够具有较强的品质，在次经过搅拌的油墨从出料管104泵出，保证油墨的产品质量，实现连续生产，提高经济收益。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有研磨功能的油墨混合搅拌装置，包括罐体，其特征在于：所述罐体内部设置有搅拌部件，所述搅拌部件包括搅拌轴及搅拌叶，所述罐体内部设置有研磨部件，所述研磨部件的动力端与搅拌轴连接；
所述搅拌轴竖直设置，所述研磨部件设置在搅拌轴的中间位置；
所述研磨部件包括与搅拌轴连接的动块，所述动块的中间位置设置有向下的通孔，所述动块的下方设置有与管体内壁连接的定块。
2.根据权利要求1所述的具有研磨功能的油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述罐体的顶部设置有与搅拌轴连接的动力装置，所述动力装置为电机，所述罐体的上部设置有进料管。
3.根据权利要求1所述的具有研磨功能的油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述动块的侧壁与罐体内部抵接，所述动块的上表面为中间低四周高的曲面。
4.根据权利要求1所述的具有研磨功能的油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述动块的下表面为锥形空间，所述定块的上表面与动块的下表面配合设置。
5.根据权利要求1所述的具有研磨功能的油墨混合搅拌装置，其特征在于：所述研磨部件的下方设置有过滤网，所述过滤网倾斜设置，所述过滤网的较低的一侧设置有排渣口。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221085473U true CN221085473U (zh) | 2024-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |