CN221085193U - 一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，本实用新型涉及磷酸三乙酯生产尾气回收技术领域，包括处理箱，处理箱上方设置有进气管，所述进气管底端面固定贯穿处理箱顶面延伸至处理箱内部，处理箱右侧设置有出气管，出气管左端面固定贯穿处理箱右侧面延伸至处理箱内部。通过过滤机构的设置，过滤组件便于对磷酸三乙酯生产尾气进行过滤，减少磷酸三乙酯生产尾气中的杂物，第一转动杆带动连接的过滤筒转动，便于清理刷对过滤筒表面进行全面清理，清理组件将过滤筒表面的杂质进行清理并收集到收集框中，第一斜板和第二斜板防止收集框中收集的杂物扬起，减少对过滤筒拆卸，提高该回收装置对磷酸三乙酯生产尾气过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸三乙酯生产尾气回收技术领域，具体为一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置。
背景技术
磷酸三乙酯，无色易流动液体，微带水果香味，该品为高沸点溶剂，橡胶和塑料的增塑剂，也是催化剂，也用作制取农药杀虫剂的原料。磷酸三乙酯生产过程中，常常会产生许多尾气，如果不对这些尾气进行收集回收，可能会对空气造成严重的污染，也对人体造成伤害；
为了解决磷酸三乙酯生产尾气回收问题，中国专利网公布了一种磷酸三乙酯尾气处理装置，公告号CN219168008U，包括一种磷酸三乙酯尾气处理装置，包括处理箱本体，处理箱本体右侧固定连接有出气口，处理箱本体左侧设置有过滤箱外壳，过滤箱外壳中间部位开设有通孔，通孔内设置有两端延伸至过滤箱外壳外侧过滤箱，过滤箱截面形状为圆形，过滤箱前后两侧均固定连接有转轴，过滤箱通过转轴与通孔前后侧内壁之间转动连接，过滤箱内开设有通气口，通气口内插设有横向放置的过滤筒，过滤筒内填充有活性炭颗粒，可以实现对磷酸三乙酯尾气处理之前进行初步过滤处理，同时过滤箱与过滤箱外壳之间转动连接，方便对过滤筒进行转动，使得通气口旋转90度后连通外界，对过滤筒进行更换；
但是现有装置还存在以下问题：该装置中需要将过滤筒拆下，才能进行对过滤筒表面的杂物进行清理，降低了对磷酸三乙酯生产尾气过滤效率和回收效率。因此，提出一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，解决了需要将过滤筒拆下，才能进行对过滤筒表面的杂物进行清理，降低了对磷酸三乙酯生产尾气过滤效率和回收效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，包括处理箱，所述处理箱上方设置有进气管，所述进气管底端面固定贯穿处理箱顶面延伸至处理箱内部，所述处理箱右侧设置有出气管，所述出气管左端面固定贯穿处理箱右侧面延伸至处理箱内部，所述处理箱内部设置有过滤机构和回收机构，所述回收机构位于过滤机构右侧；
过滤机构包括过滤组件和清理组件；
清理组件位于过滤组件左侧；
过滤组件包括两个连接板，两个所述连接板对称设置，两个所述连接板之间设置有过滤筒，所述处理箱上方设置有双头电机，所述双头电机下输出杆底端面贯穿处理箱顶面延伸至处理箱内部，所述双头电机输出杆底端面固定连接有第一转动杆；
清理组件包括清理刷，所述处理箱下方设置有收集框，所述收集框内部设置有第一斜板和第二斜板，所述第二斜板位于第一斜板前下方，所述第一斜板和第二斜板上下交错设置。
优选的，两个所述连接板侧面与处理箱内部侧面固定连接，所述双头电机底面与处理箱顶面固定连接，通过连接板使得磷酸三乙酯生产尾气只能通过过滤筒后才能进入到通气管中。
优选的，所述第一转动杆底端面贯穿过滤筒顶面和处理箱内部底面延伸至处理箱下方，所述第一转动杆表面与过滤筒内壁固定连接，第一转动杆表面通过第一轴承座与处理箱内壁转动连接，第一转动杆便于带动过滤筒转动。
优选的，所述清理刷右侧面和两个连接板内侧面均与过滤筒表面滑动连接，所述过滤筒上下端面与处理箱内部顶、底面滑动连接，所述清理刷上下端面均与处理箱内部顶、底面固定连接，过滤筒转动时，清理刷对过滤筒表面附着的杂物进行清理。
优选的，所述收集框顶端面固定贯穿处理箱底面延伸至处理箱内部，所述收集框位于清理刷下方，收集框便于对过滤筒上清理下来的杂物进行收集。
优选的，所述第一斜板后面与收集框内部后侧面固定连接，所述第二斜板正面与收集框内部前侧面固定连接，所述第一斜板和第二斜板侧面均与收集框内部侧面固定连接，第一斜板和第二斜板防止收集框中收集的杂物扬起。
优选的，所述回收机构包括第二转动杆，所述第二转动杆底端面与双头电机上输出杆顶端面固定连接，所述第二转动杆右侧设置有第三转动杆，所述第二转动杆表面与第三转动杆表面均固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮表面通过皮带传动连接，所述第三转动杆底端面贯穿处理箱顶面延伸至处理箱内部，所述第三转动杆底端面通过第二轴承座与处理箱内壁转动连接，所述第三转动杆表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆左侧设置有隔板，所述隔板侧面与处理箱内部侧面固定连接，所述隔板右侧设置有通气管，所述通气管右端面固定贯穿隔板左侧面延伸至隔板右侧，所述搅拌杆右侧设置有挡板，所述挡板侧面与处理箱内部侧面固定连接，所述出气管位于挡板右侧，所述挡板下方左侧面贯通开设有通气口，搅拌杆对处理箱中的反应溶剂进行搅拌，从而使得磷酸三乙酯生产尾气充分与反应溶剂进行接触，隔板防止对反应溶剂起到阻挡效果，防止反应溶剂进入到收集框中，挡板和通气口使得磷酸三乙酯生产尾气与反应溶剂接触后才能进入到出气管中。
优选的，所述隔板左侧设置有进液管和排液管，所述进液管顶端面固定贯穿处理箱内部顶面延伸至处理箱上方，所述排液管底端面固定贯穿处理箱内部底面延伸至处理箱下方，所述进液管内部设置排液管内部均设置有阀门，排液管便于反应后的溶液排出处理箱。
有益效果
本实用新型提供了一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该磷酸三乙酯生产尾气回收装置，通过过滤机构的设置，过滤组件便于对磷酸三乙酯生产尾气进行过滤，减少磷酸三乙酯生产尾气中的杂物，第一转动杆带动连接的过滤筒转动，便于清理刷对过滤筒表面进行全面清理，清理组件将过滤筒表面的杂质进行清理并收集到收集框中，第一斜板和第二斜板防止收集框中收集的杂物扬起，减少对过滤筒拆卸，提高该回收装置对磷酸三乙酯生产尾气过滤效率和回收效率。
(2)、该磷酸三乙酯生产尾气回收装置，通过回收机构的设置，搅拌杆504转动便于反应溶剂进行搅拌，增大磷酸三乙酯生产尾气与反应溶剂的接触面积，使得磷酸三乙酯生产尾气充分溶于反应溶剂中进行回收，避免磷酸三乙酯生产尾气直接排出对操作人员造成伤害和污染环境，提高该回收装置对磷酸三乙酯生产尾气回收率和环保性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视立体图；
图2为本实用新型主视立体图；
图3为本实用新型仰视立体图；
图4为本实用新型收集框左侧剖视立体图；
图5为本实用新型第一转动杆左侧剖视立体图。
图中：处理箱1、进气管2、出气管3、过滤机构4、连接板401、双头电机402、第一转动杆403、过滤筒404、清理刷405、收集框406、第一斜板407、第二斜板408、回收机构5、第二转动杆501、第三转动杆502、皮带轮503、搅拌杆504、隔板505、通气管506、挡板507、进液管508、排液管509。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供两种技术方案，具体包括以下实施例：
实施例一：
一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，包括处理箱1，处理箱1上方设置有进气管2，进气管2底端面固定贯穿处理箱1顶面延伸至处理箱1内部，处理箱1右侧设置有出气管3，出气管3左端面固定贯穿处理箱1右侧面延伸至处理箱1内部，处理箱1内部设置有过滤机构4和回收机构5，回收机构5位于过滤机构4右侧；
过滤机构4包括过滤组件和清理组件；
清理组件位于过滤组件左侧；
过滤组件包括两个连接板401，两个连接板401对称设置，两个连接板401之间设置有过滤筒404，处理箱1上方设置有双头电机402，双头电机402下输出杆底端面贯穿处理箱1顶面延伸至处理箱1内部，双头电机402输出杆底端面固定连接有第一转动杆403；
清理组件包括清理刷405，处理箱1下方设置有收集框406，收集框406内部设置有第一斜板407和第二斜板408，第二斜板408位于第一斜板407前下方，第一斜板407和第二斜板408上下交错设置，两个连接板401侧面与处理箱1内部侧面固定连接，双头电机402底面与处理箱1顶面固定连接，第一转动杆403底端面贯穿过滤筒404顶面和处理箱1内部底面延伸至处理箱1下方，第一转动杆403表面与过滤筒404内壁固定连接，第一转动杆403表面通过第一轴承座与处理箱1内壁转动连接，清理刷405右侧面和两个连接板401内侧面均与过滤筒404表面滑动连接，过滤筒404上下端面与处理箱1内部顶、底面滑动连接，清理刷405上下端面均与处理箱1内部顶、底面固定连接，收集框406顶端面固定贯穿处理箱1底面延伸至处理箱1内部，收集框406位于清理刷405下方，第一斜板407后面与收集框406内部后侧面固定连接，第二斜板408正面与收集框406内部前侧面固定连接，第一斜板407和第二斜板408侧面均与收集框406内部侧面固定连接。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将反应溶剂通过进液管508通入到处理箱1中，关闭所有阀门，将磷酸三乙酯生产尾气通过进气管2通入到处理箱1中，过滤筒404对磷酸三乙酯生产尾气中的杂物进行过滤，开启双头电机402，双头电机402输出杆带动连接的第一转动杆403和第二转动杆501转动，第一转动杆403转动连接的过滤筒404转动，过滤筒404表面与清理刷405表面接触，从而使得清理刷405将过滤筒404表面附着的杂物进行清理，清理下来的杂物通过第一斜板407和第二斜板408掉落到收集框406底部；过滤后的磷酸三乙酯生产尾气通过通气管506进入到隔板505右侧，第二转动杆501带动连接的皮带轮503转动，通过皮带传动使得第三转动杆502转动，第三转动杆502带动连接的搅拌杆504转动对反应溶剂进行搅拌，磷酸三乙酯生产尾气与反应溶剂接触后溶于反应溶剂中进行回收，经过回收后的尾气通过通气口后进入到出气管3中并排出处理箱1，开启排液管509内的阀门，排液管509将处理箱1中的溶液排出；
通过过滤机构4的设置，过滤组件便于对磷酸三乙酯生产尾气进行过滤，减少磷酸三乙酯生产尾气中的杂物，第一转动杆403带动连接的过滤筒404转动，便于清理刷405对过滤筒404表面进行全面清理，清理组件将过滤筒404表面的杂质进行清理并收集到收集框406中，第一斜板407和第二斜板408防止收集框406中收集的杂物扬起，减少对过滤筒404拆卸，提高该回收装置对磷酸三乙酯生产尾气过滤效率和回收效率。
实施例二：
在实施例一的基础上，回收机构5包括第二转动杆501，第二转动杆501底端面与双头电机402上输出杆顶端面固定连接，第二转动杆501右侧设置有第三转动杆502，第二转动杆501表面与第三转动杆502表面均固定套设有皮带轮503，两个皮带轮503表面通过皮带传动连接，第三转动杆502底端面贯穿处理箱1顶面延伸至处理箱1内部，第三转动杆502底端面通过第二轴承座与处理箱1内壁转动连接，第三转动杆502表面固定连接有搅拌杆504，搅拌杆504左侧设置有隔板505，隔板505侧面与处理箱1内部侧面固定连接，隔板505右侧设置有通气管506，通气管506右端面固定贯穿隔板505左侧面延伸至隔板505右侧，搅拌杆504右侧设置有挡板507，挡板507侧面与处理箱1内部侧面固定连接，出气管3位于挡板507右侧，挡板507下方左侧面贯通开设有通气口，隔板505左侧设置有进液管508和排液管509，进液管508顶端面固定贯穿处理箱1内部顶面延伸至处理箱1上方，排液管509底端面固定贯穿处理箱1内部底面延伸至处理箱1下方，进液管508内部设置排液管509内部均设置有阀门；
通过回收机构5的设置，搅拌杆504转动便于反应溶剂进行搅拌，增大磷酸三乙酯生产尾气与反应溶剂的接触面积，使得磷酸三乙酯生产尾气充分溶于反应溶剂中进行回收，避免磷酸三乙酯生产尾气直接排出对操作人员造成伤害和污染环境，提高该回收装置对磷酸三乙酯生产尾气回收率和环保性。
Claims (8)
1.一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)上方设置有进气管(2)，所述进气管(2)底端面固定贯穿处理箱(1)顶面延伸至处理箱(1)内部，所述处理箱(1)右侧设置有出气管(3)，所述出气管(3)左端面固定贯穿处理箱(1)右侧面延伸至处理箱(1)内部，所述处理箱(1)内部设置有过滤机构(4)和回收机构(5)，所述回收机构(5)位于过滤机构(4)右侧；
过滤机构(4)包括过滤组件和清理组件；
清理组件位于过滤组件左侧；
过滤组件包括两个连接板(401)，两个所述连接板(401)对称设置，两个所述连接板(401)之间设置有过滤筒(404)，所述处理箱(1)上方设置有双头电机(402)，所述双头电机(402)下输出杆底端面贯穿处理箱(1)顶面延伸至处理箱(1)内部，所述双头电机(402)输出杆底端面固定连接有第一转动杆(403)；
清理组件包括清理刷(405)，所述处理箱(1)下方设置有收集框(406)，所述收集框(406)内部设置有第一斜板(407)和第二斜板(408)，所述第二斜板(408)位于第一斜板(407)前下方，所述第一斜板(407)和第二斜板(408)上下交错设置。
2.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，其特征在于：两个所述连接板(401)侧面与处理箱(1)内部侧面固定连接，所述双头电机(402)底面与处理箱(1)顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，其特征在于：所述第一转动杆(403)底端面贯穿过滤筒(404)顶面和处理箱(1)内部底面延伸至处理箱(1)下方，所述第一转动杆(403)表面与过滤筒(404)内壁固定连接，第一转动杆(403)表面通过第一轴承座与处理箱(1)内壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，其特征在于：所述清理刷(405)右侧面和两个连接板(401)内侧面均与过滤筒(404)表面滑动连接，所述过滤筒(404)上下端面与处理箱(1)内部顶、底面滑动连接，所述清理刷(405)上下端面均与处理箱(1)内部顶、底面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，其特征在于：所述收集框(406)顶端面固定贯穿处理箱(1)底面延伸至处理箱(1)内部，所述收集框(406)位于清理刷(405)下方。
6.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，其特征在于：所述第一斜板(407)后面与收集框(406)内部后侧面固定连接，所述第二斜板(408)正面与收集框(406)内部前侧面固定连接，所述第一斜板(407)和第二斜板(408)侧面均与收集框(406)内部侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，其特征在于：所述回收机构(5)包括第二转动杆(501)，所述第二转动杆(501)底端面与双头电机(402)上输出杆顶端面固定连接，所述第二转动杆(501)右侧设置有第三转动杆(502)，所述第二转动杆(501)表面与第三转动杆(502)表面均固定套设有皮带轮(503)，两个所述皮带轮(503)表面通过皮带传动连接，所述第三转动杆(502)底端面贯穿处理箱(1)顶面延伸至处理箱(1)内部，所述第三转动杆(502)底端面通过第二轴承座与处理箱(1)内壁转动连接，所述第三转动杆(502)表面固定连接有搅拌杆(504)，所述搅拌杆(504)左侧设置有隔板(505)，所述隔板(505)侧面与处理箱(1)内部侧面固定连接，所述隔板(505)右侧设置有通气管(506)，所述通气管(506)右端面固定贯穿隔板(505)左侧面延伸至隔板(505)右侧，所述搅拌杆(504)右侧设置有挡板(507)，所述挡板(507)侧面与处理箱(1)内部侧面固定连接，所述出气管(3)位于挡板(507)右侧，所述挡板(507)下方左侧面贯通开设有通气口。
8.根据权利要求7所述的一种磷酸三乙酯生产尾气回收装置，其特征在于：所述隔板(505)左侧设置有进液管(508)和排液管(509)，所述进液管(508)顶端面固定贯穿处理箱(1)内部顶面延伸至处理箱(1)上方，所述排液管(509)底端面固定贯穿处理箱(1)内部底面延伸至处理箱(1)下方，所述进液管(508)内部设置排液管(509)内部均设置有阀门。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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