CN221085023U - 一种大风量双层组合筒式过滤装置 - Google Patents

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张自力
朱明华
周游
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Abstract

本实用新型公开了一种大风量双层组合筒式过滤装置,涉及过滤筒技术领域。技术问题:在空气过滤的过程中,往往会因滤筒过滤面积较小,且滤筒结构相对固定易增加使用成本的问题。技术方案:一种大风量双层组合筒式过滤装置,包括一级过滤筒,还包括有安装组件、定位组件、二级过滤筒、半圆形顶盖、第二金属框架、第一金属框架;该大风量双层组合筒式过滤装置,采用双层组合结构的滤筒,使滤筒内部形成的一个反向内凹的空间,则增加了内凹部分的过滤面,从而增加滤筒整体的过滤面积,同时内部空间减少,反吹压缩空气的利用率更高,滤筒的清灰效果更好,在同等过滤面积的技术要求下减少配件的数量,大大降低生产成本,增加除尘器市场竞争力。

Description

一种大风量双层组合筒式过滤装置
技术领域
本实用新型涉及过滤筒技术领域,具体为一种大风量双层组合筒式过滤装置。
背景技术
过滤筒是分离的粉尘颗粒的一种装置,它有很好的除尘效果,可以有效捕捉微粒颗粒物,把空气中的尘埃除掉,保证空气清洁,当污浊的空气通过吸尘口进入过滤室内,经过有过滤筒过滤分离,过滤后干净的空气通过排入外界,完成过滤的全过程。但是现有的除尘设备的常规滤筒结构一般为U/H型结构,只能利用两侧外表面进行过滤,其过滤面积(过风量)有限,同时除尘器的尺寸受限于滤筒的尺寸/过滤面积,在同种规格下滤筒尺寸的基础上,对除尘器外观尺寸及成本的降低没有贡献,还会大大增加除尘器生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大风量双层组合筒式过滤装置,以解决上述背景技术中提出现有的滤筒过滤面积较小,且滤筒结构相对固定易增加使用成本的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大风量双层组合筒式过滤装置,包括一级过滤筒,还包括有安装组件、定位组件、二级过滤筒、半圆形顶盖、第二金属框架、第一金属框架;一级过滤筒的上端设置有安装组件,一级过滤筒的下端设置有定位组件,定位组件的上端连接有二级过滤筒,二级过滤筒的上端连接有半圆形顶盖,二级过滤筒的外表面固定有第二金属框架,一级过滤筒的内表面固定有第一金属框架。
优选的,通过采用双层组合结构利用夹层内腔的设计,以实现滤筒外表面和内表面双面过滤,进而增加%以上的过滤面积及风量,且在同等滤筒尺寸的情况下,增加过滤面积则可缩减除尘的尺寸及其他配件的数量,还通过设置的安装组件便于对滤筒进行安装,以及设置的定位组件,可根据使用需要对两个滤筒进行更换、维修;
作为优选,安装组件包括有环形顶盖、安装板、连接柱、锁紧螺母,一级过滤筒的上端固定有环形顶盖,环形顶盖的上端固定有连接柱,环形顶盖的上端连接有安装板,连接柱与锁紧螺母螺纹连接,连接柱和锁紧螺母一一对应设置,通过在环形顶盖上设置有环形等间距分布的连接柱,利用锁紧螺母的旋转,可将安装板进行固定,以便安装。
作为优选,定位组件包括有第一底板、第一磁片、底座,一级过滤筒的下端固定有第一底板,第一底板与第一磁片磁性连接,第一磁片设置在底座的上端,通过第一底板吸附在第一磁片上,能够使得底座固定连接在一级过滤筒,以实现安装,反之便于拆卸。
作为优选,定位组件还包括有第二磁片、第二底板,底座的上端设置有第二磁片,第二磁片与第二底板磁性连接,第二底板设置在二级过滤筒的下端,通过第二底板吸附在第二磁片上,使得底座能够固定连接在二级过滤筒上,以实现安装,反之便于拆卸。
作为优选,一级过滤筒的直径大于二级过滤筒的直径,一级过滤筒和二级过滤筒均采用纤维聚酯滤材折叠成褶且由首尾粘合成筒,纤维聚酯滤材具有厚实匀称、耐磨性好、耐潮湿,比传统滤料更能经受气流脉冲的反复反吹冲击,使得一级过滤筒和二级过滤筒不易变形。
作为优选,第二金属框架和第一金属框架均为等间距分布,通过第一金属框架能够加固一级过滤筒的刚度,以及第二金属框架能够加固二级过滤筒的刚度,起到加固的作用。
作为优选,二级过滤筒的下端设置有进风口,二级过滤筒的外侧连接有过滤夹腔,通过在一级过滤筒和二级过滤筒的组合结构,使两个滤筒之间形成的一个反向内凹的过滤夹腔,以增加内凹部分的过滤面,进而大大增加了整体滤筒的过滤面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该大风量双层组合筒式过滤装置,采用双层组合结构的滤筒,使滤筒内部形成的一个反向内凹的空间,则增加了内凹部分的过滤面,从而增加滤筒整体的过滤面积;同时内部空间减少,反吹压缩空气的利用率更高,滤筒的清灰效果更好,在同等过滤面积的技术要求下,减少滤筒和脉冲阀的数量,可缩减除尘器的外观尺寸,实现钣金量的减少,最终大大降低生产成本,增加除尘器市场竞争力;
2、该大风量双层组合筒式过滤装置,通过在一级过滤筒和二级滤筒下分别设置有铁质的第一底板和第二底板,利用磁片的吸附力,便于快速将两个滤筒固定在底座上,从而轻松实现拆装,以便后续根据使用需要对两个滤筒进行独立更换、维修。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图一;
图2为本实用新型立体结构示意图二;
图3为本实用新型拆分结构示意图;
图4为本实用新型半剖图。
图中:100、安装组件;200、定位组件;1、一级过滤筒;2、环形顶盖;3、安装板;4、连接柱;5、锁紧螺母;6、第一底板;7、第一磁片;8、底座;9、第二磁片;10、第二底板;11、二级过滤筒;12、半圆形顶盖;13、第二金属框架;14、第一金属框架;15、进风口;16、过滤夹腔。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种大风量双层组合筒式过滤装置,包括一级过滤筒1,还包括有安装组件100、定位组件200、二级过滤筒11、半圆形顶盖12、第二金属框架13、第一金属框架14;一级过滤筒1的上端设置有安装组件100,一级过滤筒1的下端设置有定位组件200,定位组件200的上端连接有二级过滤筒11,二级过滤筒11的上端连接有半圆形顶盖12,二级过滤筒11的外表面固定有第二金属框架13,一级过滤筒1的内表面固定有第一金属框架14,通过采用双层组合结构利用夹层内腔的设计,以实现滤筒外表面和内表面双面过滤,进而增加80%以上的过滤面积及风量,且在同等滤筒尺寸的情况下,增加过滤面积则可缩减除尘的尺寸及其他配件的数量,还通过设置的安装组件100便于对滤筒进行安装,以及设置的定位组件200,可根据使用需要对两个滤筒进行更换、维修,安装组件100包括有环形顶盖2、安装板3、连接柱4、锁紧螺母5,一级过滤筒1的上端固定有环形顶盖2,环形顶盖2的上端固定有连接柱4,环形顶盖2的上端连接有安装板3,连接柱4与锁紧螺母5螺纹连接,连接柱4和锁紧螺母5一一对应设置,通过在环形顶盖2上设置有环形等间距分布的连接柱4,利用锁紧螺母5的旋转,可将安装板3进行固定,以便安装。
请参阅图3-4,在本实施例中,定位组件200包括有第一底板6、第一磁片7、底座8,一级过滤筒1的下端固定有第一底板6,第一底板6与第一磁片7磁性连接,第一磁片7设置在底座8的上端,通过第一底板6吸附在第一磁片7上,能够使得底座8固定连接在一级过滤筒1,以实现安装,反之便于拆卸,定位组件200还包括有第二磁片9、第二底板10,底座8的上端设置有第二磁片9,第二磁片9与第二底板10磁性连接,第二底板10设置在二级过滤筒11的下端,通过第二底板10吸附在第二磁片9上,使得底座8能够固定连接在二级过滤筒11上,以实现安装,反之便于拆卸,一级过滤筒1的直径大于二级过滤筒11的直径,一级过滤筒1和二级过滤筒11均采用纤维聚酯滤材折叠成褶且由首尾粘合成筒,纤维聚酯滤材具有厚实匀称、耐磨性好、耐潮湿,比传统滤料更能经受气流脉冲的反复反吹冲击,使得一级过滤筒1和二级过滤筒11不易变形,第二金属框架13和第一金属框架14均为等间距分布,通过第一金属框架14能够加固一级过滤筒1的刚度,以及第二金属框架13能够加固二级过滤筒11的刚度,起到加固的作用,二级过滤筒11的下端设置有进风口15,二级过滤筒11的外侧连接有过滤夹腔16,通过在一级过滤筒1和二级过滤筒11的组合结构,使两个滤筒之间形成的一个反向内凹的过滤夹腔16,以增加内凹部分的过滤面,进而大大增加了整体滤筒的过滤面积。
使用本技术方案的大风量双层组合筒式过滤装置时,首先污浊的空气会从二级过滤筒11下的进风口15进入二级过滤筒11的内腔,再穿过二级过滤筒11本身进入过滤夹腔16中,同时空气还会从一级过滤筒1的外侧穿过一级过滤筒1本身再进入过滤夹腔16中,即可实现滤筒外表面和内表面双面过滤,最终净化后的空气会一起从一级过滤筒1的上端口排出。
通过上述步骤,通过安装组件100便于对滤筒进行安装,以及通过定位组件200可根据使用需要对一级过滤筒1和二级过滤筒11的进行更换、维修,并采用双层组合结构利用夹层内腔的设计,以实现滤筒外表面和内表面双面过滤,进而增加过滤面积及风量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大风量双层组合筒式过滤装置,包括一级过滤筒(1),其特征在于:还包括有安装组件(100)、定位组件(200)、二级过滤筒(11)、半圆形顶盖(12)、第二金属框架(13)、第一金属框架(14);一级过滤筒(1)的上端设置有安装组件(100),一级过滤筒(1)的下端设置有定位组件(200),定位组件(200)的上端连接有二级过滤筒(11),二级过滤筒(11)的上端连接有半圆形顶盖(12),二级过滤筒(11)的外表面固定有第二金属框架(13),一级过滤筒(1)的内表面固定有第一金属框架(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大风量双层组合筒式过滤装置,其特征在于:安装组件(100)包括有环形顶盖(2)、安装板(3)、连接柱(4)、锁紧螺母(5),一级过滤筒(1)的上端固定有环形顶盖(2),环形顶盖(2)的上端固定有连接柱(4),环形顶盖(2)的上端连接有安装板(3),连接柱(4)与锁紧螺母(5)螺纹连接,连接柱(4)和锁紧螺母(5)一一对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种大风量双层组合筒式过滤装置,其特征在于:定位组件(200)包括有第一底板(6)、第一磁片(7)、底座(8),一级过滤筒(1)的下端固定有第一底板(6),第一底板(6)与第一磁片(7)磁性连接,第一磁片(7)设置在底座(8)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种大风量双层组合筒式过滤装置,其特征在于:定位组件(200)还包括有第二磁片(9)、第二底板(10),底座(8)的上端设置有第二磁片(9),第二磁片(9)与第二底板(10)磁性连接,第二底板(10)设置在二级过滤筒(11)的下端。
5.根据权利要求3所述的一种大风量双层组合筒式过滤装置,其特征在于:一级过滤筒(1)的直径大于二级过滤筒(11)的直径,一级过滤筒(1)和二级过滤筒(11)均采用纤维聚酯滤材折叠成褶且由首尾粘合成筒。
6.根据权利要求1所述的一种大风量双层组合筒式过滤装置,其特征在于:第二金属框架(13)和第一金属框架(14)均为等间距分布。
7.根据权利要求5所述的一种大风量双层组合筒式过滤装置,其特征在于:二级过滤筒(11)的下端设置有进风口(15),二级过滤筒(11)的外侧连接有过滤夹腔(16)。
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