CN221084818U - 茶汤渣多级固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
茶汤渣多级固液分离装置，包括支撑架和废料箱，所述的支撑架上设有集料座和固定座，集料座上设有分离罩和排液管，集料座与分离罩和导料头连接，导料头上设有进料管，分离罩内设有过滤筒，固定座上设有电机，电机与位于过滤筒内的转轴的一端通过联轴器连接，转轴上设有螺旋叶片，转轴的另一端穿过轴承结构的内孔，轴承结构设置于挤压板上，挤压板上设有多个与分离罩配合的定位杆，定位杆上设有限位头，挤压板与分离罩通过弹性件连接。采用上述结构，螺旋输送过滤配合挤压，多重固液分离配合，提升固液分离效率；避免固废物料输送过程中脱离螺旋叶片表面，从而堵塞过滤网孔，影响分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及速溶茶生产加工技术领域，特别是茶汤渣多级固液分离装置。
背景技术
速溶茶的制造工序包括：水处理、选料、浸提、过滤、净化、浓缩、配料拌和干燥。而速溶茶的原料一般采用茶粉，茶粉在浸提（茶汤提取）过程中，可以加速浸提效率。同时，经过提取的茶粉原料会吸水膨胀，为了不影响速溶茶产品口感，需要对茶汤过滤，滤除固体茶渣后，再对茶汤进行后续净化浓缩干燥等处理。现有的提取方式大多为提取罐浸泡提取，但是茶汤中含有大量茶粉，而传统过滤方式极易因为茶粉膨胀形成的茶渣而堵塞，影响茶汤过滤效率，费时费力。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供茶汤渣多级固液分离装置，螺旋输送过滤配合挤压，多重固液分离配合，提升固液分离效率；双重螺旋叶片密集排布，配合侧挡边，避免固废物料输送过程中脱离螺旋叶片表面，从而堵塞过滤网孔，影响分离效率；装置整体自动化程度高，固液分离流畅稳定，加工效率高，实用性强。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：茶汤渣多级固液分离装置，包括支撑架和废料箱，所述的支撑架上设有集料座和固定座，集料座上设有分离罩和排液管，集料座与分离罩和导料头连接，导料头上设有进料管，分离罩内设有过滤筒，固定座上设有电机，电机与位于过滤筒内的转轴的一端通过联轴器连接，转轴上设有螺旋叶片，转轴的另一端穿过轴承结构的内孔，轴承结构设置于挤压板上，挤压板上设有多个与分离罩配合的定位杆，定位杆上设有限位头，挤压板与分离罩通过弹性件连接。
优选的方案中，所述的螺旋叶片为两组，两组螺旋叶片的螺旋方向相同。
优选的方案中，所述的螺旋叶片的外边缘处设有挡料板。
优选的方案中，所述的集料座内设有导料斜面。
优选的方案中，所述的集料座上设有卸料槽和安装槽，卸料槽内设有与废料箱配合的导料槽，导料槽上对称设有与安装槽配合的导向安装板。
本实用新型所提供的茶汤渣多级固液分离装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
（1）螺旋输送过滤配合挤压，多重固液分离配合，提升固液分离效率；
（2）双重螺旋叶片密集排布，配合侧挡边，避免固废物料输送过程中脱离螺旋叶片表面，从而堵塞过滤网孔，影响分离效率；
（3）装置整体自动化程度高，固液分离流畅稳定，加工效率高，实用性强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的分离结构示意图。
图3为本实用新型的集料座结构示意图。
图4为本实用新型的转轴结构示意图。
图5为本实用新型的挤压板结构示意图。
图中：支撑架1，分离罩2，导料头3，进料管4，集料座5，排液管6，废料箱7，固定座8，电机9，过滤筒10，转轴11，联轴器12，螺旋叶片13，挡料板14，挤压板15，轴承结构16，内孔17，定位杆18，限位头19，弹性件20，导料斜面21，安装槽22，卸料槽23，导料槽24，导向安装板25。
具体实施方式
如图1-5中，茶汤渣多级固液分离装置，包括支撑架1和废料箱7，所述的支撑架1上设有集料座5和固定座8，集料座5上设有分离罩2和排液管6，集料座5与分离罩2和导料头3连接，导料头3上设有进料管4，分离罩2内设有过滤筒10，固定座8上设有电机9，电机9与位于过滤筒10内的转轴11的一端通过联轴器12连接，转轴11上设有螺旋叶片13，转轴11的另一端穿过轴承结构16的内孔17，轴承结构16设置于挤压板15上，挤压板15上设有多个与分离罩2配合的定位杆18，定位杆18上设有限位头19，挤压板15与分离罩2通过弹性件20连接。
优选的方案中，所述的螺旋叶片13为两组，两组螺旋叶片13的螺旋方向相同。双重螺旋叶片密集排布，固废物料输送稳定，不易侧抛堵塞滤网。
优选的方案中，所述的螺旋叶片13的外边缘处设有挡料板14。避免固废物料输送过程中脱离螺旋叶片表面，从而堵塞过滤网孔，影响分离效率。
优选的方案中，所述的集料座5内设有导料斜面21。方便茶汤汇聚卸料。
优选的方案中，所述的集料座5上设有卸料槽23和安装槽22，卸料槽23内设有与废料箱7配合的导料槽24，导料槽24上对称设有与安装槽22配合的导向安装板25。导向固废卸料，方便实用。
本实用新型的使用方法为：带有固废的茶汤通过进料管4通入导料头3，在电机9的工作下，依托螺旋叶片13持续向前输送，输送过程中持续分离茶汤，经由过滤筒10过滤，当固废茶渣输送至螺旋叶片13端部后，固废茶渣持续积累，推动挤压板15向后运动，挤压板15上的轴承结构16与转轴11配合，使挤压板15在转轴11上滑动，挤压板15与螺旋叶片13之间间距拉大后，受挤压后的固废茶渣掉落，通过导料槽24进入废料箱7中收集。
本实用新型的有益效果：螺旋输送过滤配合挤压，多重固液分离配合，提升固液分离效率；双重螺旋叶片密集排布，配合侧挡边，避免固废物料输送过程中脱离螺旋叶片表面，从而堵塞过滤网孔，影响分离效率；装置整体自动化程度高，固液分离流畅稳定，加工效率高，实用性强。
Claims (5)
1.茶汤渣多级固液分离装置，包括支撑架（1）和废料箱（7），其特征在于：所述的支撑架（1）上设有集料座（5）和固定座（8），集料座（5）上设有分离罩（2）和排液管（6），集料座（5）与分离罩（2）和导料头（3）连接，导料头（3）上设有进料管（4），分离罩（2）内设有过滤筒（10），固定座（8）上设有电机（9），电机（9）与位于过滤筒（10）内的转轴（11）的一端通过联轴器（12）连接，转轴（11）上设有螺旋叶片（13），转轴（11）的另一端穿过轴承结构（16）的内孔（17），轴承结构（16）设置于挤压板（15）上，挤压板（15）上设有多个与分离罩（2）配合的定位杆（18），定位杆（18）上设有限位头（19），挤压板（15）与分离罩（2）通过弹性件（20）连接。
2.根据权利要求1所述的茶汤渣多级固液分离装置，其特征在于：所述的螺旋叶片（13）为两组，两组螺旋叶片（13）的螺旋方向相同。
3.根据权利要求1所述的茶汤渣多级固液分离装置，其特征在于：所述的螺旋叶片（13）的外边缘处设有挡料板（14）。
4.根据权利要求1所述的茶汤渣多级固液分离装置，其特征在于：所述的集料座（5）内设有导料斜面（21）。
5.根据权利要求1所述的茶汤渣多级固液分离装置，其特征在于：所述的集料座（5）上设有卸料槽（23）和安装槽（22），卸料槽（23）内设有与废料箱（7）配合的导料槽（24），导料槽（24）上对称设有与安装槽（22）配合的导向安装板（25）。
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