CN216638261U - 一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置 - Google Patents
一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216638261U CN216638261U CN202123235856.1U CN202123235856U CN216638261U CN 216638261 U CN216638261 U CN 216638261U CN 202123235856 U CN202123235856 U CN 202123235856U CN 216638261 U CN216638261 U CN 216638261U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- box
- dust
- collection
- conveying device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 65
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 63
- 230000008021 deposition Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 44
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 8
- 239000012780 transparent material Substances 0.000 claims description 4
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置，涉及隔热盘加工设备技术领域，该隔热盘料粉沉淀输送装置包括用于料粉回收的吸尘装置和集料箱，所述集料箱的顶部设置有进料箱，所述进料箱的顶部插接有用于料粉粉尘引导输送的引导管，所述引导管的端部设置在吸尘装置的内部所述进料箱的底部设置有用于料粉筛分的滤筒；通过吸尘装置将料粉粉尘吸收并输送至引导管，使料粉跟随空气通过进料箱进入滤筒的内部，由滤筒进行过滤，使空气有滤筒排出，料粉粉尘被滞留在滤筒的内部，掉落至集料箱的内部进行沉淀收集，并由输送机构较好的抽取输送至加工设备进行利用，提高料粉的利用率，避免造成不必要的物料浪费，节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔热盘加工设备技术领域，具体是一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置。
背景技术
电热器是将电能转换成热能的设备，与原来传统燃料发热相比，具有清洁卫生、没有污染、热效率高、方便控制和调节温度的优点，隔热盘是电热器的主要构件之一，其组装工序比较复杂，需将隔热盘准确定位在底座上，而又不能损坏其它电子元件，隔热盘在进行成型压制时，纳米级的材料粉状颗粒会泄漏到设备四周大气中，需要对料粉粉尘进行回收沉淀后送回加工设备再次利用。
现有的沉淀装置在使用时，料粉容易跟随流动的空气大量的堆积粘附在过滤部件的表面，即无法较好的进行沉淀收集，还会堵塞过滤部件影响空气的流动排出。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置，旨在解决现有技术中的料粉容易跟随流动的空气大量的堆积粘附在过滤部件的表面，即无法较好的进行沉淀收集，还会堵塞过滤部件影响空气的流动排出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述隔热盘料粉沉淀输送装置，包括：用于料粉回收的吸尘装置和集料箱，所述集料箱的顶部设置有进料箱，所述进料箱的顶部插接有用于料粉粉尘引导输送的引导管，所述引导管的端部设置在吸尘装置的内部所述进料箱的底部设置有用于料粉筛分的滤筒，所述滤筒的底端设置在集料箱的顶部，且所述进料箱和集料箱通过滤筒相连通，所述集料箱的底部设置有用于料粉抽取输送的输送机构，所述进料箱的内部固定安装有上支板，所述集料箱的内部固定安装有下支板，所述上支板和下支板之间转动连接有丝杆，且所述丝杆由滤筒的内部穿过并与滤筒同轴设置，所述丝杆的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述丝杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的侧壁固定连接有连接板，所述连接板的端部固定连接有用于清理滤筒内壁料粉的清除部件，所述连接板的内部设置有用于使螺纹套沿丝杆滑移的限位导向机构。
为了使得本实用新型具有较好的将料粉抽出进行输送利用的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述输送机构包括插接在集料箱底部的出料管，所述出料管的端部设置有用于物料抽取的物料泵。
为了使得本实用新型具有较好的驱动丝杆转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动机构为位于进料箱内部的正反转电机，所述正反转电机的输出端与丝杆的顶端固定连接，所述正反转电机的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接在进料箱的内壁。
为了使得本实用新型具有较好的对滤筒内壁的料粉进行刮除的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述清除部件为固定连接在连接板端部的刮料环，所述刮料环的外壁紧贴滤筒的内壁设置。
为了使得本实用新型具有较好的对连接板进行转动限位的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位导向机构包括开设在连接板内部的限位孔，所述限位孔的内部滑动连接有导向杆，且所述导向杆的两端分别固定连接在上支板和下支板的侧壁。
为了使得本实用新型具有较好的将料粉粉尘输送至进料箱的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述吸尘装置包括设置在引导管端部的吸尘箱和位于吸尘箱内部的吸尘风机。
为了使得本实用新型具有较好的将料粉进行沉淀收集的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述集料箱的内部固定连接有位于下支板下方的集料斗，所述集料斗的底部开设有集料孔。
为了使得本实用新型具有较好的对集料箱内部料粉的容量进行观察的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述集料箱的侧壁设置有多个环形均布的观测板，且所述观测板为透明材质。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在使用时，通过吸尘装置将料粉粉尘吸收并输送至引导管，使料粉跟随空气通过进料箱进入滤筒的内部，由滤筒进行过滤，使空气有滤筒排出，料粉粉尘被滞留在滤筒的内部，掉落至集料箱的内部进行沉淀收集，并由输送机构较好的抽取输送至加工设备进行利用，提高料粉的利用率，避免造成不必要的物料浪费，节省生产成本，通过驱动机构带动丝杆以及螺纹套进行转动，限位导向机构限制连接板进行转动，从而限制螺纹套跟随丝杆转动，使其能够沿丝杆进行滑动，从而带动清除部件对滤筒内壁粘附的料粉粉尘进行清除，既能够较好使料粉的落入集料箱的内部进行沉淀收集，又能够避免料粉堵塞滤筒影响空气的流通，使料粉的回收沉淀效率更高。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的正视图。
图3是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。
图4是本实用新型的具体实施例清除部件的结构示意图。
图中：1、集料箱；2、进料箱；3、引导管；4、滤筒；5、上支板；6、下支板；7、丝杆；8、螺纹套；9、连接板；10、清除部件；11、出料管；12、物料泵；13、正反转电机；14、支撑杆；15、限位孔；16、导向杆；17、集料斗；18、集料孔；19、观测板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-4所示，一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置，包括：用于料粉回收的吸尘装置和集料箱1，集料箱1的顶部设置有进料箱2，进料箱2的顶部插接有用于料粉粉尘引导输送的引导管3，引导管3的端部设置在吸尘装置的内部进料箱2的底部设置有用于料粉筛分的滤筒4，滤筒4的底端设置在集料箱1的顶部，且进料箱2和集料箱1通过滤筒4相连通，集料箱1的底部设置有用于料粉抽取输送的输送机构，进料箱2的内部固定安装有上支板5，集料箱1的内部固定安装有下支板6，上支板5和下支板6之间转动连接有丝杆7，且丝杆7由滤筒4的内部穿过并与滤筒4同轴设置，丝杆7的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，丝杆7的外部螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的侧壁固定连接有连接板9，连接板9的端部固定连接有用于清理滤筒4内壁料粉的清除部件10，连接板9的内部设置有用于使螺纹套8沿丝杆7滑移的限位导向机构。
在本具体实施例中，通过吸尘装置将料粉粉尘吸收并输送至引导管3，使料粉跟随空气通过进料箱2进入滤筒4的内部，由滤筒4进行过滤，使空气有滤筒4排出，料粉粉尘被滞留在滤筒4的内部，掉落至集料箱1的内部进行沉淀收集，并由输送机构较好的抽取输送至加工设备进行利用，提高料粉的利用率，避免造成不必要的物料浪费，节省生产成本，通过驱动机构带动丝杆7以及螺纹套8进行转动，限位导向机构限制连接板9进行转动，从而限制螺纹套8跟随丝杆转动，使其能够沿丝杆进行滑动，从而带动清除部件10对滤筒4内壁粘附的料粉粉尘进行清除，既能够较好使料粉的落入集料箱1的内部进行沉淀收集，又能够避免料粉堵塞滤筒4影响空气的流通，使料粉的回收沉淀效率更高。
具体的，输送机构包括插接在集料箱1底部的出料管11，出料管11的端部设置有用于物料抽取的物料泵12，通过物料泵12将集料箱1内部沉淀的物料由出料管11抽出，并输送至加工设备再次进行利用。
具体的，驱动机构为位于进料箱2内部的正反转电机13，正反转电机13的输出端与丝杆7的顶端固定连接，通过正反转电机13较好的驱动丝杆7进行旋转。
进一步的，正反转电机13的侧壁固定连接有支撑杆14，支撑杆14的端部固定连接在进料箱2的内壁，通过支撑杆14牢固的将正反转电机13固定至进料箱2内部，保障正反转电机13运作时的平稳性。
具体的，清除部件10为固定连接在连接板9端部的刮料环，刮料环的外壁紧贴滤筒4的内壁设置，通过刮料环紧贴滤筒4的内壁进行升降移动，较好的将滤筒4内壁粘附的物料进行刮除。
具体的，限位导向机构包括开设在连接板9内部的限位孔15，限位孔15的内部滑动连接有导向杆16，且导向杆16的两端分别固定连接在上支板5和下支板6的侧壁，通过导向杆16对连接板9进行转动限位，使连接板9通过限位孔15能够较好的沿导向杆16进行滑动，从而使清除部件10能够进行升降。
具体的，吸尘装置包括设置在引导管3端部的吸尘箱和位于吸尘箱内部的吸尘风机。
优选的，集料箱1的内部固定连接有位于下支板6下方的集料斗17，集料斗17的底部开设有集料孔18，料粉掉落至集料斗17的表面后，会沿集料斗17进行滑落，最终由集料孔18掉落至集料箱1底部进行沉淀，集料斗17能够较好的对底部沉淀的料粉进行阻挡，避免料粉再次飘荡飞起。
优选的，集料箱1的侧壁设置有多个环形均布的观测板19，且观测板19为透明材质，通过透明材质的观测板19，能够较好的对集料箱1内部沉淀收集的料粉储量进行观察，以便及时的进行抽取输送，充分利用。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置，包括：用于料粉回收的吸尘装置和集料箱（1），其特征在于，所述集料箱（1）的顶部设置有进料箱（2），所述进料箱（2）的顶部插接有用于料粉粉尘引导输送的引导管（3），所述引导管（3）的端部设置在吸尘装置的内部，所述进料箱（2）的底部设置有用于料粉筛分的滤筒（4），所述滤筒（4）的底端设置在集料箱（1）的顶部，且所述进料箱（2）和集料箱（1）通过滤筒（4）相连通，所述集料箱（1）的底部设置有用于料粉抽取输送的输送机构，所述进料箱（2）的内部固定安装有上支板（5），所述集料箱（1）的内部固定安装有下支板（6），所述上支板（5）和下支板（6）之间转动连接有丝杆（7），且所述丝杆（7）由滤筒（4）的内部穿过并与滤筒（4）同轴设置，所述丝杆（7）的端部设置有用于驱动其转动的驱动机构，所述丝杆（7）的外部螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的侧壁固定连接有连接板（9），所述连接板（9）的端部固定连接有用于清理滤筒（4）内壁料粉的清除部件（10），所述连接板（9）的内部设置有用于使螺纹套（8）沿丝杆（7）滑移的限位导向机构。
2.根据权利要求1所述的隔热盘料粉沉淀输送装置，其特征在于，所述输送机构包括插接在集料箱（1）底部的出料管（11），所述出料管（11）的端部设置有用于物料抽取的物料泵（12）。
3.根据权利要求1所述的隔热盘料粉沉淀输送装置，其特征在于，所述驱动机构为位于进料箱（2）内部的正反转电机（13），所述正反转电机（13）的输出端与丝杆（7）的顶端固定连接。
4.根据权利要求3所述的隔热盘料粉沉淀输送装置，其特征在于，所述正反转电机（13）的侧壁固定连接有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的端部固定连接在进料箱（2）的内壁。
5.根据权利要求1所述的隔热盘料粉沉淀输送装置，其特征在于，所述清除部件（10）为固定连接在连接板（9）端部的刮料环，所述刮料环的外壁紧贴滤筒（4）的内壁设置。
6.根据权利要求1所述的隔热盘料粉沉淀输送装置，其特征在于，所述限位导向机构包括开设在连接板（9）内部的限位孔（15），所述限位孔（15）的内部滑动连接有导向杆（16），且所述导向杆（16）的两端分别固定连接在上支板（5）和下支板（6）的侧壁。
7.根据权利要求1所述的隔热盘料粉沉淀输送装置，其特征在于，所述吸尘装置包括设置在引导管（3）端部的吸尘箱和位于吸尘箱内部的吸尘风机。
8.根据权利要求1所述的隔热盘料粉沉淀输送装置，其特征在于，所述集料箱（1）的内部固定连接有位于下支板（6）下方的集料斗（17），所述集料斗（17）的底部开设有集料孔（18）。
9.根据权利要求1-8任一项所述的隔热盘料粉沉淀输送装置，其特征在于，所述集料箱（1）的侧壁设置有多个环形均布的观测板（19），且所述观测板（19）为透明材质。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123235856.1U CN216638261U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123235856.1U CN216638261U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216638261U true CN216638261U (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81742709
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123235856.1U Expired - Fee Related CN216638261U (zh) | 2021-12-22 | 2021-12-22 | 一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216638261U (zh) |
-
2021
- 2021-12-22 CN CN202123235856.1U patent/CN216638261U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216638261U (zh) | 一种陶瓷纤维隔热盘料粉沉淀输送装置 | |
| CN109046926A (zh) | 一种废水二次利用的大米清洗装置 | |
| CN219232655U (zh) | 一种可压滤的精油提取加工用原料破碎装置 | |
| CN208629016U (zh) | 一种方便排屑及回收切削液的立式加工中心 | |
| CN215939241U (zh) | 一种植物提取生产过程用过滤装置 | |
| CN213622351U (zh) | 一种大米生产线高精度自动化出料机构 | |
| CN210544120U (zh) | 一种电袋组合式除尘装置 | |
| CN114405097A (zh) | 一种氧化镨生产废液回收处理装置及回收方法 | |
| CN212216144U (zh) | 一种用于制备精制工业盐生产用的除杂装置 | |
| CN114405653A (zh) | 一种青瓷产品制造用陨铁矿原料的研磨筛选装置 | |
| CN220926717U (zh) | 一种便于杂质清理的沉淀装置 | |
| CN208440499U (zh) | 一种叠螺式污泥脱水机用污泥输送装置 | |
| CN206746073U (zh) | 一种五金件冲压废料收集处理装置 | |
| CN113247629B (zh) | 一种茶叶籽油榨油装置 | |
| CN220589446U (zh) | 一种过滤和净化效率高的集尘装置 | |
| CN217096858U (zh) | 一种用于联轴器加工的自动化清洁装置 | |
| CN209696443U (zh) | 一种可连续过滤残渣的榨油机 | |
| CN216470463U (zh) | 一种水溶肥生产用推料器 | |
| CN219580169U (zh) | 一种节能低压损脉冲除尘器 | |
| CN219647079U (zh) | 一种除尘器过滤斗 | |
| CN219290752U (zh) | 一种过滤装置 | |
| CN219929710U (zh) | 一种垃圾发电厂渗滤液悬浮物去除装置 | |
| CN219663214U (zh) | 一种生物质成型燃料烘干机废气排放处理装置 | |
| CN219156555U (zh) | 一种用于处理工业废水的多级过滤装置 | |
| CN216259573U (zh) | 一种菜籽油榨油过滤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220531 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |