CN221083431U - 磨豆压粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磨豆压粉机，包括磨豆机构和压粉机构；压粉机构设置在磨豆机构的旁侧，压粉机构包括壳体组件、粉杯组件、压头组件及动力组件，壳体组件形成有收容腔，收容腔与出粉通道连通；粉杯组件可拆卸设置在壳体组件的底部，粉杯组件与收容腔连通，粉杯组件用于接收从收容腔中掉落的咖啡豆粉；压头组件活动的设置在收容腔中，动力组件设置在壳体组件上，动力组件的动力输出端与压头组件连接，动力组件驱动压头组件可朝向或远离粉杯组件运动，使压头组件压实粉杯组件中的咖啡豆粉。本方案提供的磨豆压粉机不仅实现了自动磨粉功能，还实现了对咖啡豆粉的自动压粉功能，解决现有技术中磨豆机不具备压粉功能，需要人工压粉的技术问题。

Description

磨豆压粉机

技术领域

本实用新型涉及磨豆机的技术领域，尤其涉及一种磨豆压粉机。

背景技术

在制作咖啡的过程中，一般通过磨豆机将咖啡豆磨成粉；为提高咖啡的萃取效果，还需要人工将咖啡豆粉压成压饼，即现有技术中的磨豆机只具有磨豆功能，不具备压粉功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨豆压粉机，以解决现有技术中磨豆机不具备压粉功能，需要人工压粉的技术问题。

本实用新型提供了一种磨豆压粉机，包括：

磨豆机构，所述磨豆机构形成有出粉通道；

压粉机构，所述压粉机构设置在所述磨豆机构的旁侧，所述压粉机构包括壳体组件、粉杯组件、压头组件以及动力组件，所述壳体组件形成有收容腔，所述收容腔与所述出粉通道连通；所述粉杯组件可拆卸设置在所述壳体组件的底部，所述粉杯组件与所述收容腔连通，所述粉杯组件用于接收从所述收容腔中掉落的咖啡豆粉；所述压头组件活动的设置在所述收容腔中，所述动力组件设置在所述壳体组件上，且所述动力组件的动力输出端与所述压头组件连接，所述动力组件驱动所述压头组件可朝向或远离所述粉杯组件运动，以使所述压头组件压实所述粉杯组件中的咖啡豆粉。

作为本实用新型的一个实施例，所述压头组件包括固定座、压头以及弹性件，所述固定座与所述动力组件的动力输出端连接，所述压头可活动的设置在所述固定座朝向所述粉杯组件的一侧，所述弹性件设置在所述压头与所述固定座之间。

作为本实用新型的一个实施例，所述壳体形成有沿所述压头组件的运动方向延伸的第三导向结构，所述压头组件形成有第四导向结构和螺纹孔，所述第四导向结构与所述第三导向结构相适配，所述第四导向结构沿所述第三导向结构移动；

所述动力组件包括驱动件和丝杆，所述丝杆可转动的设置在所述壳体组件上，且所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述驱动件设置在所述壳体组件上，所述驱动件的动力输出端与所述丝杆连接，所述驱动件驱动所述丝杆转动。

作为本实用新型的一个实施例，所述动力组件还包括输出齿轮和至少一个减速齿轮；

所述输出齿轮与所述驱动件的动力输出端连接，所述减速齿轮与所述丝杆连接，且所述减速齿轮与所述输出齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一个实施例，所述磨豆压粉机还包括设置在所述壳体组件上的支撑轴承，所述丝杆远离所述驱动件的一端穿设在所述支撑轴承中。

作为本实用新型的一个实施例，所述压头组件还形成有导向孔；

所述磨豆压粉机还包括设置在所述壳体组件的导向杆，所述导向杆与所述丝杆相对设置，且所述导向杆穿设在所述导向孔中。

作为本实用新型的一个实施例，所述磨豆压粉机还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括第一位置开关、第二位置开关以及拨动杆；

所述第一位置开关和所述第二位置开关沿所述压头组件的运动方向间隔设置在所述壳体组件上，所述拨动杆设置在所述压头组件上，所述拨动杆位于所述第一位置开关和所述第二位置开关之间，所述拨动杆用于抵接所述第一位置开关或所述第二位置开关。

作为本实用新型的一个实施例，所述壳体组件形成有第一卡口部和第二卡口部；所述第一位置开关卡接在所述第一卡口部上，所述第二位置开关卡接在所述第二卡口部上。

作为本实用新型的一个实施例，所述壳体组件形成有第一卡接部；所述粉杯组件形成有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部相互卡接。

作为本实用新型的一个实施例，所述粉杯组件包括粉杯和置杯勺，所述置杯勺包括勺体和与所述勺体连接的勺柄，其中，所述第二卡接部由所述勺体形成，所述粉杯可拆卸的设置在所述勺体上。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

在本实用新型中，磨豆机构将咖啡豆磨成咖啡豆粉后，通过出粉通道将咖啡豆粉输送进压粉机构的收容腔中，收容腔中的咖啡豆粉受重力掉落在粉杯组件中，然后动力组件驱动压头组件朝向粉杯组件运动，使得压头组件将粉杯组件中的咖啡豆粉压实，动力组件再驱动压头组件远离粉杯组件，使得粉杯组件能够从壳体组件上拆卸下来，以便后续对咖啡豆粉进行萃取；运用本技术方案提供的磨豆压粉机不仅实现了对咖啡豆的自动磨粉功能，还实现了对咖啡豆粉的自动压粉功能，解决现有技术中磨豆机不具备压粉功能，需要人工压粉的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中磨豆压粉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中压粉机构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中压粉机构第一视角的剖面图；

图4为本实用新型一实施例中压粉机构第二视角的剖面图；

图5为本实用新型一实施例中压头机构的分解机构示意图。

其中：100、磨豆压粉机；10、磨豆机构；20、压粉机构；21、壳体组件；211、收容腔；212、连接管部；213、进粉通道；214、第三导向结构；215、第一卡口部；216、第二卡口部；217、第一卡接部；22、粉杯组件；221、粉杯；222、置杯勺；2221、勺体；22211、第二卡接部；2222、勺柄；23、压头组件；231、固定座；2313、第四导向结构；2314、螺纹孔；2315、导向孔；232、压头；2321、第二导向结构；2322、压板部；2323、活动柱；2324、防脱件；233、弹性件；24、动力组件；241、驱动件；242、丝杆；243、输出齿轮；244、减速齿轮；25、支撑轴承；26、导向杆；27、位置检测组件；271、第一位置开关；272、第二位置开关；273、拨动杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1-图5，本实用新型实施例提供了一种磨豆压粉机100，包括磨豆机构10和压粉机构20；所述压粉机构20设置在所述磨豆机构10的旁侧，所述压粉机构20包括壳体组件21、粉杯组件22、压头组件23以及动力组件24，所述壳体组件21形成有收容腔211，所述收容腔211与所述出粉通道连通；所述粉杯组件22可拆卸设置在所述壳体组件21的底部，所述粉杯组件22与所述收容腔211连通，所述粉杯组件22用于接收从所述收容腔211中掉落的咖啡豆粉；所述压头组件23活动的设置在所述收容腔211中，所述动力组件24设置在所述壳体组件21上，且所述动力组件24的动力输出端与所述压头组件23连接，所述动力组件24驱动所述压头组件23可朝向或远离所述粉杯组件22运动，以使所述压头组件23压实所述粉杯组件22中的咖啡豆粉。

在本实用新型中，磨豆机构10将咖啡豆磨成咖啡豆粉后，通过出粉通道将咖啡豆粉输送进压粉机构20的收容腔211中，收容腔211中的咖啡豆粉受重力掉落在粉杯组件22中，然后动力组件24驱动压头组件23朝向粉杯组件22运动，使得压头组件23将粉杯组件22中的咖啡豆粉压实，动力组件24再驱动压头组件23远离粉杯组件22，使得粉杯组件22能够从壳体组件21上拆卸下来，以便后续对咖啡豆粉进行萃取；运用本技术方案提供的磨豆压粉机100不仅实现了对咖啡豆的自动磨粉功能，还实现了对咖啡豆粉的自动压粉功能，解决现有技术中磨豆机不具备压粉功能，需要人工压粉的技术问题。

在一些具体的实施例中，参见图3和图4，壳体组件21形成有连接管部212，所述连接管部212形成有与收容腔211连通的进粉通道213，进粉通道213用于与出粉通道连通；具体地，在将压粉机构20设置在磨豆机构10的旁侧时，将连接管部212与磨豆机构10抵接，使得连接管部212的进粉通道213与磨豆机构10的出粉通道连通。

在一种实施例中，参见图4，所述压头组件23包括固定座231、压头232以及弹性件233，所述固定座231与所述动力组件24的动力输出端连接，所述压头232可活动的设置在所述固定座231朝向所述粉杯组件22的一侧，所述弹性件233设置在所述压头232与所述固定座231之间。

具体地，在动力组件24驱动固定座231带动压头232朝向进行粉杯组件22运动时，压头232将粉杯组件22中的咖啡豆粉逐渐压实的过程中，压头232还逐渐克服弹性件233的弹力靠向固定座231，从而对压头232作用在咖啡豆粉上的压力进行缓冲，避免压头组件23作用在粉杯组件22中的压力过大。

在一些具体的实施例中，参见图5，所述固定座231形成有第一导向结构，所述压头232形成有第二导向结构2321，所述第一导向结构与所述第二导向结构2321滑动连接；因此，通过第二导向结构2321相对于第一导向结构的导向滑动，对压头232相对于固定座231的运动进行导向，使得压头232相对于固定座231进行平稳的运动。

在一些具体的实施例中，参见图5，固定座231形成有活动孔；压头232包括压板部2322、活动柱2323以及防脱件2324，压板部2322设置在固定座231朝向粉杯组件22的一侧，活动柱2323的一端与压板部2322连接，活动柱2323的另一端穿过活动孔并与防脱件2324连接，防脱件2324用于防止活动柱2323脱离活动孔。具体地，通过将活动柱2323穿设在固定座231的活动孔中，使得压板部2322可以相对固定座231运动，通过防脱件2324的限制使得活动柱2323始终被限制在活动孔中，能够避免第一活动柱2323掉出活动孔。

在一些具体的实施例中，参见图5，弹性件233套设在活动柱2323上，从而对弹性件233进行限位，避免弹性件233发生移动。

在一些具体的实施例中，参见图5，活动柱2323、活动孔设置为多个，多个活动柱2323一一对应穿设进多个活动孔，从而提高压头232相对于固定座231运动的平衡稳定性。

对应地，弹性件233设置为多个，从而提高弹性件233相对于压头232的弹性缓冲力。

在一种实施例中，参见图2、图3以及图5，所述壳体形成有沿所述压头组件23的运动方向延伸的第三导向结构214，所述压头组件23形成有第四导向结构2313和螺纹孔2314，所述第四导向结构2313与所述第三导向结构214相适配，所述第四导向结构2313沿所述第三导向结构214移动；所述动力组件24包括驱动件241和丝杆242，所述丝杆242可转动的设置在所述壳体组件21上，且所述丝杆242与所述螺纹孔2314螺纹连接；所述驱动件241设置在所述壳体组件21上，所述驱动件241的动力输出端与所述丝杆242连接，所述驱动件241驱动所述丝杆242转动。

在本实施例中，通过第四导向结构2313和第三导向结构214的配合，限制压头组件23的运动方向，即压头组件23只能上下运动；因此，在驱动件241驱动丝杆242转动后，通过丝杆242与螺纹孔2314的螺纹连接，将丝杆242的转动运动转化为压头组件23的直线运动，从而实现动力组件24驱动压头组件23上下运动。

在一些具体的实施例中，参见图2和图5，第三导向结构214设置为条形孔，第四导向结构2313设置为导向块，导向块设置在条形孔，沿着条形孔的延伸方向运动。

在一些具体的实施例中，第三导向结构214至少为两个，两个第三导向结构214相对设置；第四导向结构2313对应设置为至少两个，从而提高第三导向结构214和第四导向结构2313对压头组件23的升降进行导向的平衡性。

在一些具体的实施例中，第四导向结构2313由固定座231形成。

在一些具体的实施例中，螺纹孔2314由固定座231形成。

在一种实施例中，参见图2，所述动力组件24还包括输出齿轮243和至少一个减速齿轮244；所述输出齿轮243与所述驱动件241的动力输出端连接，所述减速齿轮244与所述丝杆242连接，且所述减速齿轮244与所述输出齿轮243啮合连接。

在本实施例中，驱动件241转动后，驱动输出齿轮243转动，通过输出齿轮243与减速齿轮244的啮合连接，降低减速齿轮244的转速，而丝杆242与减速齿轮244连接，从而降低丝杆242的转速，进而降低压头组件23相对于粉杯组件22的升降速度，避免了压头组件23下降速度过快而砸向粉杯组件22，也避免了因压头组件23下降速度过快而出现豆粉飞溅现象。

在一些具体的实施例中，减速齿轮244可以设置为多个，如减速齿轮244设置为三个。

在一种实施例中，参见图3，所述压粉机构20还包括设置在所述壳体组件21上的支撑轴承25，所述丝杆242远离所述驱动件241的一端穿设在所述支撑轴承25中。通过支撑轴承25支撑丝杆242远离驱动件241的一端，使得丝杆242保持稳定的转动，能够避免丝杆242发生晃动。

在一种实施例中，参见图3和图5，所述压头组件23还形成有导向孔2315；所述压粉机构20还包括设置在所述壳体组件21的导向杆26，所述导向杆26与所述丝杆242相对设置，且所述导向杆26穿设在所述导向孔2315中。

具体地，在丝杆242带动压头组件23进行直线运动时，压头组件23还通过导向孔2315相对于导向杆26作直线运动，通过导向杆26和丝杆242相对设置在压头组件23的两侧，对压头组件23进行平衡支撑，使得压头组件23进行稳定升降。

在一种实施例中，参见图2和图4，所述压粉机构20还包括位置检测组件27，所述位置检测组件27包括第一位置开关271、第二位置开关272以及拨动杆273；所述第一位置开关271和所述第二位置开关272沿所述压头组件23的运动方向间隔设置在所述壳体组件21上，所述拨动杆273设置在所述压头组件23上，所述拨动杆273位于所述第一位置开关271和所述第二位置开关272之间，所述拨动杆273用于抵接所述第一位置开关271或所述第二位置开关272。

具体地，当拨动杆273随着压头组件23上升至抵接到第一位置开关271时，表示压头组件23上升到极限位置，动力组件24停止驱动压头组件23上升；当拨动杆273随着压头组件23下降至抵接到第二位置开关272时，表示压头组件23下降到极限位置，已完成对粉杯组件22的咖啡豆粉的压实，动力组件24停止驱动压头组件23下降。

在一些具体的实施例中，第一位置开关271、第二位置开关272可以选用微动开关。

在一些具体的实施例中，参见图2，所述壳体组件21形成有第一卡口部215和第二卡口部216；所述第一位置开关271卡接在所述第一卡口部215上，所述第二位置开关272卡接在所述第二卡口部216上。通过第一卡口部215便于实现第一位置开关271相对壳体组件21的安装和拆卸，当第一位置开关271失效时，能够方便更换第一位置开关271；通过第二卡口部216便于实现第二位置开关272相对壳体组件21的安装和拆卸，当第二位置开关272失效时，能够方便更换第二位置开关272。

参见图4，所述壳体组件21形成有第一卡接部217；所述粉杯组件22形成有第二卡接部22211，所述第二卡接部22211与所述第一卡接部217相互卡接；通过第一卡接部217和第二卡接部22211的卡接，便于粉杯组件22相对于壳体的安装和拆卸。

在一种实施例中，参见图3和图4，所述粉杯组件22包括粉杯221和置杯勺222，所述置杯勺222包括勺体2221和与所述勺体2221连接的勺柄2222，其中，所述第二卡接部22211由所述勺体2221形成，所述粉杯221可拆卸的设置在所述勺体2221上。

因此，可以相对于置杯勺222更换粉杯221，使得磨豆压粉机100能够连续进行磨豆压粉工作；在实现粉杯组件22相对壳体组件21的安装拆卸时，通过勺柄2222便于转动置杯勺222，使得勺体2221上的第二卡接部22211能够与壳体组件21上的第一卡接部217在错位状态和对位状态之间切换。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种磨豆压粉机，其特征在于，包括：

磨豆机构，所述磨豆机构形成有出粉通道；

压粉机构，所述压粉机构设置在所述磨豆机构的旁侧，所述压粉机构包括壳体组件、粉杯组件、压头组件以及动力组件，所述壳体组件形成有收容腔，所述收容腔与所述出粉通道连通；所述粉杯组件可拆卸设置在所述壳体组件的底部，所述粉杯组件与所述收容腔连通，所述粉杯组件用于接收从所述收容腔中掉落的咖啡豆粉；所述压头组件活动的设置在所述收容腔中，所述动力组件设置在所述壳体组件上，且所述动力组件的动力输出端与所述压头组件连接，所述动力组件驱动所述压头组件可朝向或远离所述粉杯组件运动，以使所述压头组件压实所述粉杯组件中的咖啡豆粉。

2.根据权利要求1所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述压头组件包括固定座、压头以及弹性件，所述固定座与所述动力组件的动力输出端连接，所述压头可活动的设置在所述固定座朝向所述粉杯组件的一侧，所述弹性件设置在所述压头与所述固定座之间。

3.根据权利要求1所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述壳体形成有沿所述压头组件的运动方向延伸的第三导向结构，所述压头组件形成有第四导向结构和螺纹孔，所述第四导向结构与所述第三导向结构相适配，所述第四导向结构沿所述第三导向结构移动；

所述动力组件包括驱动件和丝杆，所述丝杆可转动的设置在所述壳体组件上，且所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接；所述驱动件设置在所述壳体组件上，所述驱动件的动力输出端与所述丝杆连接，所述驱动件驱动所述丝杆转动。

4.根据权利要求3所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述动力组件还包括输出齿轮和至少一个减速齿轮；

所述输出齿轮与所述驱动件的动力输出端连接，所述减速齿轮与所述丝杆连接，且所述减速齿轮与所述输出齿轮啮合连接。

5.根据权利要求3所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述压粉机构还包括设置在所述壳体组件上的支撑轴承，所述丝杆远离所述驱动件的一端穿设在所述支撑轴承中。

6.根据权利要求3所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述压头组件还形成有导向孔；

所述压粉机构还包括设置在所述壳体组件的导向杆，所述导向杆与所述丝杆相对设置，且所述导向杆穿设在所述导向孔中。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述压粉机构还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括第一位置开关、第二位置开关以及拨动杆；

所述第一位置开关和所述第二位置开关沿所述压头组件的运动方向间隔设置在所述壳体组件上，所述拨动杆设置在所述压头组件上，所述拨动杆位于所述第一位置开关和所述第二位置开关之间，所述拨动杆用于抵接所述第一位置开关或所述第二位置开关。

8.根据权利要求7所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述壳体组件形成有第一卡口部和第二卡口部；所述第一位置开关卡接在所述第一卡口部上，所述第二位置开关卡接在所述第二卡口部上。

9.根据权利要求1-6中任一项所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述壳体组件形成有第一卡接部；所述粉杯组件形成有第二卡接部，所述第二卡接部与所述第一卡接部相互卡接。

10.根据权利要求9所述的磨豆压粉机，其特征在于，所述粉杯组件包括粉杯和置杯勺，所述置杯勺包括勺体和与所述勺体连接的勺柄，其中，所述第二卡接部由所述勺体形成，所述粉杯可拆卸的设置在所述勺体上。