CN220192786U - 压粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压粉装置，包括壳体组件、粉杯组件、压头组件以及动力组件；壳体组件形成有第一收容腔和第一导向结构，第一导向结构的延伸方向与第一收容腔的深度延伸方向相同；粉杯组件可拆卸设置在壳体组件上，粉杯组件与第一收容腔的底部连通；压头组件活动的设置在第一收容腔中，压头组件用于压实粉杯组件中的咖啡豆粉，压头组件形成有第二导向结构和螺纹孔，第二导向结构与第一导向结构相适配；动力组件包括驱动件、第一输出齿轮、丝杆以及减速齿轮组，驱动件设置在壳体组件上，第一输出齿轮与驱动件的动力输出端连接，丝杆可转动的设置在壳体组件上，丝杆与螺纹孔螺纹连接；减速齿轮组与丝杆连接，且减速齿轮组与输出齿轮啮合连接。

Description

压粉装置

技术领域

本实用新型涉及咖啡的技术领域，尤其涉及一种压粉装置。

背景技术

为提高咖啡的萃取效果，在通过磨豆装置将咖啡豆磨成粉之后，还需要通过压粉装置将咖啡豆粉压实压成粉饼；现有技术中压粉装置的压粉速度较快，会影响粉饼的成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压粉装置，以解决现有技术中压粉装置的压粉速度过快的技术问题。

本实用新型提供了一种压粉装置，包括：

壳体组件，所述壳体组件形成有第一收容腔和第一导向结构，所述第一导向结构的延伸方向与所述第一收容腔的深度延伸方向相同；

粉杯组件，所述粉杯组件可拆卸设置在所述壳体组件上，所述粉杯组件与所述第一收容腔的底部连通，所述粉杯组件中收容有咖啡豆粉；

压头组件，所述压头组件活动的设置在所述第一收容腔中，所述压头组件用于压实所述粉杯组件中的咖啡豆粉，所述压头组件形成有第二导向结构和螺纹孔，所述第二导向结构与所述第一导向结构相适配，所述第二导向结构沿所述第一导向结构移动；

动力组件，所述动力组件包括驱动件、第一输出齿轮、丝杆以及减速齿轮组，所述驱动件设置在所述壳体组件上，所述第一输出齿轮与所述驱动件的动力输出端连接，所述丝杆可转动的设置在所述壳体组件上，所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接，且所述丝杆的长度延伸方向与所述第一收容腔的深度延伸方向相同；所述减速齿轮组与所述丝杆连接，且所述减速齿轮组与所述输出齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一个实施例，所述壳体组件还形成有第二收容腔，所述第一输出齿轮、所述减速齿轮组设置在所述第二收容腔中，所述驱动件的动力输出轴穿设进所述第二收容腔以与所述第一输出齿轮连接，所述丝杆的一端穿设进所述第二收容腔中以与所述减速齿轮组连接。

作为本实用新型的一个实施例，所述减速齿轮组包括第二输出齿轮和第一双联齿轮；

所述第二输出齿轮与所述丝杆连接；所述第一双联齿轮的大齿轮与所述第一输出齿轮啮合连接，且所述第一双联齿轮的大齿轮的齿牙数大于所述第一输出齿轮的齿牙数；所述第一双联齿轮的小齿轮与所述第二输出齿轮啮合连接，且所述第二输出齿轮的齿牙数大于所述第一双联齿轮的小齿轮的齿牙数。

作为本实用新型的一个实施例，所述减速齿轮组还包括第二双联齿轮，所述第二双联齿轮的大齿轮与所述第一双联齿轮的小齿轮啮合连接，所述第二双联齿轮的小齿轮与所述第二输出齿轮啮合连接，所述第二双联齿轮的大齿轮的齿牙数大于所述第一双联齿轮的小齿轮的齿牙数，所述第二输出齿轮的齿牙数大于所述第二双联齿轮的小齿轮的齿牙数。

作为本实用新型的一个实施例，所述压粉装置还包括设置在所述壳体组件上的支撑轴承，所述丝杆远离所述驱动件的一端穿设在所述支撑轴承中。

作为本实用新型的一个实施例，所述压头组件还形成有导向孔；

所述压粉装置还包括设置在所述壳体组件的导向杆，所述导向杆与所述丝杆相对设置，且所述导向杆穿设在所述导向孔中。

作为本实用新型的一个实施例，所述压粉装置还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括第一位置开关、第二位置开关以及拨动杆；

所述第一位置开关和所述第二位置开关沿所述压头组件的运动方向间隔设置在所述壳体组件上，所述拨动杆设置在所述压头组件上，所述拨动杆位于所述第一位置开关和所述第二位置开关之间，所述拨动杆用于抵接所述第一位置开关或所述第二位置开关。

作为本实用新型的一个实施例，所述壳体组件形成有第一卡口部和第二卡口部；所述第一位置开关卡接在所述第一卡口部上，所述第二位置开关卡接在所述第二卡口部上。

作为本实用新型的一个实施例，所述压头组件包括固定座、压头以及弹性件，所述固定座与所述动力组件的动力输出端连接，所述压头可活动的设置在所述固定座朝向所述粉杯组件的一侧，所述弹性件设置在所述压头与所述固定座之间。

作为本实用新型的一个实施例，所述固定座形成有活动孔；所述压头包括压板部、活动柱以及防脱件，所述压板部设置在所述固定座朝向粉杯组件的一侧，所述活动柱的一端与所述压板部连接，所述活动柱的另一端穿过所述活动孔并与所述防脱件连接，所述防脱件用于防止所述活动柱脱离所述活动孔。

实施本实用新型实施例，将具有如下有益效果：

在本实用新型中，由于第二导向结构和第一导向结构的配合，限制了压头组件的运动方向，即压头组件只能沿着第一收容腔的深度方向进行升降运动；因此，驱动件驱动丝杆转动后，通过丝杆与螺纹孔的螺纹连接，能够将丝杆的转动运动转化为压头组件的直线运动，实现动力组件驱动压头组件相对于粉杯组件的升降运动，使得压头组件能够下降至压实粉杯组件中的咖啡豆粉；在压头组件的驱动过程，不是直接驱动压头组件升降，而是通过丝杆的转动来实现压头组件的升降，初步减小了压头组件的升降速度；同时，在驱动件与丝杆之间，还设置有第一输出齿轮和减速齿轮组，驱动件启动时驱动第一输出齿轮转动，通过第一输出齿轮与减速齿轮组的啮合连接，降低减速齿轮组的转速，而丝杆与减速齿轮组连接，因此，能够降低丝杆的转速，进而进一步减小了压头组件的升降速度，运用本技术方案解决了现有技术中压粉装置的压粉速度过快的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中压粉装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中压粉装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中压粉装置第一视角的剖面图；

图4为本实用新型一实施例中压粉装置第二视角的剖面图；

图5为本实用新型一实施例中压头组件的分解结构示意图。

其中：100、压粉装置；10、壳体组件；11、第一收容腔；12、第一导向结构；13、连接管部；14、进粉通道；15、第二收容腔；16、第一卡口部；17、第二卡口部；18、第一卡接部；20、粉杯组件；21、粉杯；22、置杯勺；221、勺体；2211、第二卡接部；222、勺柄；30、压头组件；31、固定座；311、第二导向结构；312、螺纹孔；313、导向孔；32、压头；321、第四导向结构；322、压板部；323、活动柱；324、防脱件；33、弹性件；40、动力组件；41、驱动件；42、第一输出齿轮；43、丝杆；44、减速齿轮组；441、第二输出齿轮；442、第一双联齿轮；443、第二双联齿轮；50、支撑轴承；60、导向杆；70、位置检测组件；71、第一位置开关；72、第二位置开关；73、拨动杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参见图1-图5，本实用新型实施例提供了一种压粉装置100，包括壳体组件10、粉杯组件20、压头组件30以及动力组件40；所述壳体组件10形成有第一收容腔11和第一导向结构12，所述第一导向结构12的延伸方向与所述第一收容腔11的深度延伸方向相同；所述粉杯组件20可拆卸设置在所述壳体组件10上，所述粉杯组件20与所述第一收容腔11的底部连通，所述粉杯组件20中收容有咖啡豆粉；所述压头组件30活动的设置在所述第一收容腔11中，所述压头组件30用于压实所述粉杯组件20中的咖啡豆粉，所述压头组件30形成有第二导向结构311和螺纹孔312，所述第二导向结构311与所述第一导向结构12相适配，所述第二导向结构311沿所述第一导向结构12移动；所述动力组件40包括驱动件41、第一输出齿轮42、丝杆43以及减速齿轮组44，所述驱动件41设置在所述壳体组件10上，所述第一输出齿轮42与所述驱动件41的动力输出端连接，所述丝杆43可转动的设置在所述壳体组件10上，所述丝杆43与所述螺纹孔312螺纹连接，且所述丝杆43的长度延伸方向与所述第一收容腔11的深度延伸方向相同；所述减速齿轮组44与所述丝杆43连接，且所述减速齿轮组44与所述输出齿轮啮合连接。

在本实用新型中，由于第二导向结构311和第一导向结构12的配合，限制了压头组件30的运动方向，即压头组件30只能沿着第一收容腔11的深度方向进行升降运动；因此，驱动件41驱动丝杆43转动后，通过丝杆43与螺纹孔312的螺纹连接，能够将丝杆43的转动运动转化为压头组件30的直线运动，实现动力组件40驱动压头组件30相对于粉杯组件20的升降运动，使得压头组件30能够下降至压实粉杯组件20中的咖啡豆粉；在压头组件30的驱动过程，不是直接驱动压头组件30升降，而是通过丝杆43的转动来实现压头组件30的升降，初步减小了压头组件30的升降速度；同时，在驱动件41与丝杆43之间，还设置有第一输出齿轮42和减速齿轮组44，驱动件41启动时驱动第一输出齿轮42转动，通过第一输出齿轮42与减速齿轮组44的啮合连接，降低减速齿轮组44的转速，而丝杆43与减速齿轮组44连接，因此，能够降低丝杆43的转速，进而进一步减小了压头组件30的升降速度，运用本技术方案解决了现有技术中压粉装置的压粉速度过快的技术问题。

在一些具体的实施例中，参见图3和图5，第一导向结构12设置为条形孔，第二导向结构311设置为导向块，导向块设置在条形孔，沿着条形孔的延伸方向运动。

在一些具体的实施例中，参见图3和图5，第一导向结构12至少为两个，两个第一导向结构12相对设置；第二导向结构311对应设置为至少两个，从而提高第一导向结构12和第二导向结构311对压头组件30的升降进行导向的平衡性。

在一些具体的实施例中，参见图1和图4，壳体组件10形成有连接管部13，所述连接管部13形成有与第一收容腔11连通的进粉通道14，进粉通道14用于将咖啡豆粉引进第一收容腔11中，使得第一收容腔11中的咖啡豆粉受重力掉落在粉杯组件20中，从而使得粉杯组件20中收容有咖啡豆粉。

在一些具体的实施例中，在将压粉装置100与磨豆装置组装时，使得进粉通道14与磨豆装置连通，通过进粉通道14将磨豆装置磨成的咖啡豆粉引进第一收容腔11中。

参见图2和图3，所述壳体组件10还形成有第二收容腔15，所述第一输出齿轮42、所述减速齿轮组44设置在所述第二收容腔15中，所述驱动件41的动力输出轴穿设进所述第二收容腔15以与所述第一输出齿轮42连接，所述丝杆43的一端穿设进所述第二收容腔15中以与所述减速齿轮组44连接。通过第二收容腔15对第一输出齿轮42、减速齿轮组44进行收纳，能够对第一输出齿轮42、减速齿轮组44进行防护，使得第一输出齿轮42、减速齿轮组44能够顺滑的进行传达。

在一些具体的实施例中，参见图2，所述减速齿轮组44包括第二输出齿轮441和第一双联齿轮442；所述第二输出齿轮441与所述丝杆43连接；所述第一双联齿轮442的大齿轮与所述第一输出齿轮42啮合连接，且所述第一双联齿轮442的大齿轮的齿牙数大于所述第一输出齿轮42的齿牙数；所述第一双联齿轮442的小齿轮与所述第二输出齿轮441啮合连接，且所述第二输出齿轮441的齿牙数大于所述第一双联齿轮442的小齿轮的齿牙数。

具体地，在第一输出齿轮42通过其与第一双联齿轮442的大齿轮的啮合连接带动第一双联齿轮442转动时，由于第一双联齿轮442的大齿轮的齿牙出大于第一输出齿轮42的齿牙数，因此，在该传动过程中，减速齿轮组44进行一次降速；在第一双联齿轮442带动第二输出齿轮441转动以使丝杆43转动时，由于第二输出齿轮441的齿牙数大于第一双联齿轮442的小齿轮的齿牙数，因此，在该传动过程中，减速齿轮组44再次进行降速，即通过本实施例的减速齿轮组44能够对丝杆43的转动进行两次降速，大幅度的降低了压头组件30的压粉速度。

在一些具体的实施例中，参见图2，所述减速齿轮组44还包括第二双联齿轮443，所述第二双联齿轮443的大齿轮与所述第一双联齿轮442的小齿轮啮合连接，所述第二双联齿轮443的小齿轮与所述第二输出齿轮441啮合连接，所述第二双联齿轮443的大齿轮的齿牙数大于所述第一双联齿轮442的小齿轮的齿牙数，所述第二输出齿轮441的齿牙数大于所述第二双联齿轮443的小齿轮的齿牙数。

具体地，在第一输出齿轮42通过其与第一双联齿轮442的大齿轮的啮合连接带动第一双联齿轮442转动时，由于第一双联齿轮442的大齿轮的齿牙出大于第一输出齿轮42的齿牙数，因此，在该传动过程中，减速齿轮组44进行一次降速；在第一双联齿轮442带动第二双联齿轮443转动时，由于第二双联齿轮443的大齿轮的齿牙数大于第一双联齿轮442的小齿轮的齿牙数，因此，在传动过程中，减速齿轮组44再一次进行降速；在第二双联齿轮443带动第二输出齿轮441转动以使丝杆43转动时，由于第二输出齿轮441的齿牙数大于第二双联齿轮443的小齿轮的齿牙数，因此，在该传动过程中，减速齿轮组44再二次进行降速，即通过本实施例的减速齿轮组44能够对丝杆43的转动进行三次降速，进一步幅度的降低了压头组件30的压粉速度。

在一些具体的实施例中，当驱动件41驱动第一输出齿轮42每分钟1万转时，通过减速齿轮组44的减速，最后驱动丝杆43每分钟500转。

在一种实施例中，参见图3，所述压粉装置100还包括设置在所述壳体组件10上的支撑轴承50，所述丝杆43远离所述驱动件41的一端穿设在所述支撑轴承50中。通过支撑轴承50支撑丝杆43远离驱动件41的一端，使得丝杆43保持稳定的转动，能够避免丝杆43发生晃动。

在一种实施例中，参见图3和图5，所述压头组件30还形成有导向孔313；所述压粉装置100还包括设置在所述壳体组件10的导向杆60，所述导向杆60与所述丝杆43相对设置，且所述导向杆60穿设在所述导向孔313中。

具体地，在丝杆43带动压头组件30进行直线运动时，压头组件30还通过导向孔313相对于导向杆60作直线运动，通过导向杆60和丝杆43相对设置在压头组件30的两侧，对压头组件30进行平衡支撑，使得压头组件30进行稳定升降。

在一种实施例中，参加图4，所述压粉装置100还包括位置检测组件70，所述位置检测组件70包括第一位置开关71、第二位置开关72以及拨动杆73；所述第一位置开关71和所述第二位置开关72沿所述压头组件30的运动方向间隔设置在所述壳体组件10上，所述拨动杆73设置在所述压头组件30上，所述拨动杆73位于所述第一位置开关71和所述第二位置开关72之间，所述拨动杆73用于抵接所述第一位置开关71或所述第二位置开关72。

具体地，当拨动杆73随着压头组件30上升至抵接到第一位置开关71时，表示压头组件30上升到极限位置，动力组件40停止驱动压头组件30上升；当拨动杆73随着压头组件30下降至抵接到第二位置开关72时，表示压头组件30下降到极限位置，已完成对粉杯组件20的咖啡豆粉的压实，动力组件40停止驱动压头组件30下降。

在一些具体的实施例中，第一位置开关71、第二位置开关72可以选用微动开关。

在一些具体的实施例中，参加图1，所述壳体组件10形成有第一卡口部16和第二卡口部17；所述第一位置开关71卡接在所述第一卡口部16上，所述第二位置开关72卡接在所述第二卡口部17上。通过第一卡口部16便于实现第一位置开关71相对壳体组件10的安装和拆卸，当第一位置开关71失效时，能够方便更换第一位置开关71；通过第二卡口部17便于实现第二位置开关72相对壳体组件10的安装和拆卸，当第二位置开关72失效时，能够方便更换第二位置开关72。

在一种实施例中，参见图4，所述压头组件30包括固定座31、压头32以及弹性件33，所述固定座31与所述动力组件40的动力输出端连接，所述压头32可活动的设置在所述固定座31朝向所述粉杯组件20的一侧，所述弹性件33设置在所述压头32与所述固定座31之间。

具体地，在动力组件40驱动固定座31带动压头32朝向进行粉杯组件20运动时，压头32将粉杯组件20中的咖啡豆粉逐渐压实的过程中，压头32还逐渐克服弹性件33的弹力靠向固定座31，从而对压头32作用在咖啡豆粉上的压力进行缓冲，避免压头组件30作用在粉杯组件20中的压力过大。

在一些具体的实施例中，第二导向结构311由固定座31形成。

在一些具体的实施例中，螺纹孔312由固定座31形成。

在一些具体的实施例中，导向孔313由固定座31形成。

在一些具体的实施例中，参见图5，所述固定座31形成有第三导向结构，所述压头32形成有第四导向结构321，所述第三导向结构与所述第四导向结构321滑动连接；因此，通过第四导向结构321相对于第二导向结构311的导向滑动，对压头32相对于固定座31的运动进行导向，使得压头32相对于固定座31进行平稳的运动。

在一些具体的实施例中，参见图5，固定座31形成有活动孔；压头32包括压板部322、活动柱323以及防脱件324，所述压板部322设置在所述固定座31朝向所述粉杯组件20的一侧，所述活动柱323的一端与所述压板部322连接，所述活动柱323的另一端穿过所述活动孔并与所述防脱件324连接，所述防脱件324用于防止所述活动柱323脱离所述活动孔。具体地，通过将活动柱323穿设在固定座31的活动孔中，使得压板部322可以相对固定座31运动，通过防脱件324的限制使得活动柱323始终被限制在活动孔中，能够避免第一活动柱323掉出活动孔。

在一些具体的实施例中，弹性件33套设在活动柱323上，从而对弹性件33进行限位，避免弹性件33发生移动。

在一些具体的实施例中，参见图5，活动柱323、活动孔设置为多个，多个活动柱323一一对应穿设进多个活动孔，从而提高压头32相对于固定座31运动的平衡稳定性。

对应地，弹性件33设置为多个，从而提高弹性件33相对于压头32的弹性缓冲力。

参见图4，所述壳体组件10形成有第一卡接部18；所述粉杯组件20形成有第二卡接部2211，所述第二卡接部2211与所述第一卡接部18相互卡接；通过第一卡接部18和第二卡接部2211的卡接，便于粉杯组件20相对于壳体组件10的安装和拆卸。

在一种实施例中，参见图3和图4，所述粉杯组件20包括粉杯21和置杯勺22，所述置杯勺22包括勺体221和与所述勺体221连接的勺柄222，其中，所述第二卡接部2211由所述勺体221形成，所述粉杯21可拆卸的设置在所述勺体221上。

因此，可以相对于置杯勺22更换粉杯21，使得磨豆压粉机能够连续进行磨豆压粉工作；在实现粉杯组件20相对壳体组件10的安装拆卸时，通过勺柄222便于转动置杯勺22，使得勺体221上的第二卡接部2211能够与壳体组件10上的第一卡接部18在错位状态和对位状态之间切换。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种压粉装置，其特征在于，包括：

壳体组件，所述壳体组件形成有第一收容腔和第一导向结构，所述第一导向结构的延伸方向与所述第一收容腔的深度延伸方向相同；

粉杯组件，所述粉杯组件可拆卸设置在所述壳体组件上，所述粉杯组件与所述第一收容腔的底部连通，所述粉杯组件中收容有咖啡豆粉；

压头组件，所述压头组件活动的设置在所述第一收容腔中，所述压头组件用于压实所述粉杯组件中的咖啡豆粉，所述压头组件形成有第二导向结构和螺纹孔，所述第二导向结构与所述第一导向结构相适配，所述第二导向结构沿所述第一导向结构移动；

动力组件，所述动力组件包括驱动件、第一输出齿轮、丝杆以及减速齿轮组，所述驱动件设置在所述壳体组件上，所述第一输出齿轮与所述驱动件的动力输出端连接，所述丝杆可转动的设置在所述壳体组件上，所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接，且所述丝杆的长度延伸方向与所述第一收容腔的深度延伸方向相同；所述减速齿轮组与所述丝杆连接，且所述减速齿轮组与所述输出齿轮啮合连接。

2.根据权利要求1所述的压粉装置，其特征在于，所述壳体组件还形成有第二收容腔，所述第一输出齿轮、所述减速齿轮组设置在所述第二收容腔中，所述驱动件的动力输出轴穿设进所述第二收容腔以与所述第一输出齿轮连接，所述丝杆的一端穿设进所述第二收容腔中以与所述减速齿轮组连接。

3.根据权利要求1所述的压粉装置，其特征在于，所述减速齿轮组包括第二输出齿轮和第一双联齿轮；

所述第二输出齿轮与所述丝杆连接；所述第一双联齿轮的大齿轮与所述第一输出齿轮啮合连接，且所述第一双联齿轮的大齿轮的齿牙数大于所述第一输出齿轮的齿牙数；所述第一双联齿轮的小齿轮与所述第二输出齿轮啮合连接，且所述第二输出齿轮的齿牙数大于所述第一双联齿轮的小齿轮的齿牙数。

4.根据权利要求3所述的压粉装置，其特征在于，所述减速齿轮组还包括第二双联齿轮，所述第二双联齿轮的大齿轮与所述第一双联齿轮的小齿轮啮合连接，所述第二双联齿轮的小齿轮与所述第二输出齿轮啮合连接，所述第二双联齿轮的大齿轮的齿牙数大于所述第一双联齿轮的小齿轮的齿牙数，所述第二输出齿轮的齿牙数大于所述第二双联齿轮的小齿轮的齿牙数。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的压粉装置，其特征在于，所述压粉装置还包括设置在所述壳体组件上的支撑轴承，所述丝杆远离所述驱动件的一端穿设在所述支撑轴承中。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的压粉装置，其特征在于，所述压头组件还形成有导向孔；

所述压粉装置还包括设置在所述壳体组件的导向杆，所述导向杆与所述丝杆相对设置，且所述导向杆穿设在所述导向孔中。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的压粉装置，其特征在于，所述压粉装置还包括位置检测组件，所述位置检测组件包括第一位置开关、第二位置开关以及拨动杆；

所述第一位置开关和所述第二位置开关沿所述压头组件的运动方向间隔设置在所述壳体组件上，所述拨动杆设置在所述压头组件上，所述拨动杆位于所述第一位置开关和所述第二位置开关之间，所述拨动杆用于抵接所述第一位置开关或所述第二位置开关。

8.根据权利要求7所述的压粉装置，其特征在于，所述壳体组件形成有第一卡口部和第二卡口部；所述第一位置开关卡接在所述第一卡口部上，所述第二位置开关卡接在所述第二卡口部上。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的压粉装置，其特征在于，所述压头组件包括固定座、压头以及弹性件，所述固定座与所述动力组件的动力输出端连接，所述压头可活动的设置在所述固定座朝向所述粉杯组件的一侧，所述弹性件设置在所述压头与所述固定座之间。

10.根据权利要求9所述的压粉装置，其特征在于，所述固定座形成有活动孔；所述压头包括压板部、活动柱以及防脱件，所述压板部设置在所述固定座朝向粉杯组件的一侧，所述活动柱的一端与所述压板部连接，所述活动柱的另一端穿过所述活动孔并与所述防脱件连接，所述防脱件用于防止所述活动柱脱离所述活动孔。