CN221082981U - 一种光热式风梳 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种光热式风梳，包括外壳以及外壳内安装的主控制板和风机；光热式风梳为包括梳头和手柄，外壳对应分为梳头壳体和手柄壳体；梳头壳体内安装有与主控制板电连接的一根或多根灯管，灯管为钨丝灯管和/或碳丝灯管，灯管发光的光波包含近红外光；梳头壳体设置有一组梳齿，梳齿用于将毛发分成小份且悬挂毛发形成毛发区；梳头壳体设置有一条或多条通风通道；风机、灯管外部、通风通道之间气流相连通；且使用时通风通道与毛发区气流连通；使用时，在风机作用下，冷空气流向灯管被加热成热空气，热空气穿过毛发区进行热风干燥或吹走毛发表面的水份后流进通风通道；灯管发出的近红外光近距离的照射毛发区进行近红外辅助干发。

Description

一种光热式风梳

技术领域

本申请涉及美发工具技术领域，尤其是一种光热式风梳。

背景技术

传统吹风机的干发原理是通过风机吸入冷空气由风扇出口吹出，经高功率发热元件使冷空气变热，再经出风口快速吹向头发，头发的水份被加热蒸发，或被快速流动的热空气带走，达到干发的目的。但传统吹风机功率高、电力浪费大，发热丝/片的温度高，使用时增加了烫伤皮肤及损伤毛发的风险；吹风机功率越高，温度越高，越容易损伤头发及头皮；毛发湿润时其外层结构毛鳞片为打开状态（毛鳞片的作用在于保护毛发内部养分），在毛鳞片打开时高温直接作用于发纤维与发芯，使毛髓质水份快速蒸发（毛髓质作用在于影响头发光泽和颜色深浅，高温使其染色剂发生改变）使毛发失去光泽并发黄、分叉；吹风机的功率越高、温度越高，在快速将热空气作用于毛发的情况下，风机的转速要求也越高，随之产生的噪音也越大，成本也相应增加；为满足高功率发热，高速风机的功率需求，仪器则无法采用无线式供电，增加了收纳的困扰，大大地降低了使用的便捷性。

热风梳是电吹风的一种改良品，这种头发护理用具在进行对头发的吹干的同时，还能够梳理头发和按摩头皮，所以热风梳已逐渐成为美发必备用品。但是，现有技术中热风梳的梳头与机身通过过盈配合、热烫的形式连接，但是过盈配合对梳头与机身的加工公差精度要求高，梳头与机身的相对转动难度高，且不便控制，热烫操作效率低，在操作麻烦。现有热风梳也有通过在机身设置的红外线灯管进行杀菌，但照射在梳头的光线太发散，起不到杀菌的效果。且现有的热风梳结构复杂，不便于携带。

发明内容

本申请的目的是提供一种光热式风梳，具有低功耗、高效率，具有护发功能，便于携带。

为达到上述目的，本申请采用如下技术方案：

一种光热式风梳，包括外壳以及外壳内或外壳上安装的主控制板以及与主控制板电连接的风机；所述光热式风梳为包括梳头和手柄，所述外壳对应分为梳头壳体和手柄壳体；梳头壳体内安装有与所述主控制板电连接的一根或多根灯管，所述灯管为钨丝灯管和/或碳丝灯管，灯管发光的光波包含近红外光；梳头壳体设置有一组梳齿，梳齿用于将毛发分成小份且悬挂毛发形成毛发区；梳头壳体设置有一条或多条通风通道；所述风机、灯管外部、所述通风通道之间气流相连通；且使用时所述通风通道与毛发区气流连通；使用时，在风机作用下，冷空气流向所述灯管被加热成热空气，热空气穿过毛发区进行热风干燥或吹走毛发表面的水份后流进所述通风通道；所述灯管发出的近红外光近距离的照射毛发区进行近红外辅助干发。

进一步地，所述外壳内部空腔中还安装有与主控制板电连接的电池；所述灯管产生的光包括900-2500nm的近红外光，用于近距离照射毛发；所述光热式风梳整体为直棒形状，梳头位于所述直棒前端，手柄位于所述直棒后端。

在一些实施例中，所述主控制板和电池安装于手柄内；所述风机安装于手柄或梳头内；风机包括风机壳体以及风机壳体内部的旋转叶片；风机壳体形成通风口或者在风机两端形成通风口，通风口作为风机的进风口和出风口与风机壳体内部气流连通形成风机的风道；风机的风道与灯管表面外部以及所述通风通道气流连通。

在一些实施例中，所述梳头壳体上设置一条或多条灯管槽，每条灯管槽内安装一条所述灯管；每条灯管槽具有侧面开口，所述灯管槽的侧面开口作为通风口以及灯管的出光口；使用时，灯管发光场的热能加热流经灯管的冷空气形成热空气，热空气自灯管槽的侧面开口吹向毛发区穿过后进入所述通风通道，灯管发出的光由所述侧面开口照射毛发区。

在一些实施例中，所述灯管槽的侧面开口沿灯管的长度方向设置；所述灯管槽的侧面开口与所述通风通道长度相适配；所述灯管槽或侧面开口与所述通风通道平行设置；

所述梳头壳体设置有两条所述灯管槽；梳头壳体在两条灯管槽之间形成一条或多条所述通风通道；所述灯管槽之间或所述灯管之间相互平行。

在一些实施例中，所述通风通道为斜槽，朝向灯管方向倾斜，以便于流经灯管被加热的空气穿过毛发区后顺利流入通风通道。

在一些实施例中，所述风机安装于手柄内；所述手柄壳体上设置进风口，风机的一个通风口位于手柄壳体的进风口处；风机同轴安装于手柄壳体内；使用时，在风机作用下，环境空气自手柄壳体上的进风口和风机的通风口吸入风机内，自风机的另一通风口流向灯管加热成热风；热风吹向并穿过毛发区流入所述通风通道，自所述通风通道流出至外部环境中。

在一些实施例中，所述风机安装于梳头壳体内，风机的进风口位于所述通风通道处且相互气流连通，风机的出风口与所述灯管外部气流连通；使用时，环境空气自毛发区经所述通风通道和风机的进风口吸入风机内，自风机出风口排出流向灯管被加热成热空气，热空气吹向且穿过毛发区后流进所述通风通道，自所述通风通道和风机的进风口再次吸入风机内完成一次循环，如此循环，空气循环流向灯管循环加热作用于毛发区。

在一些实施例中，所述梳头壳体设置有导风罩，所述导风罩罩设于所述风机和灯管外，由所述导风罩将风机的出风口流出的空气导流至所述灯管。

在一些实施例中，所述梳头壳体上设置有辅助通风口，所述辅助通风口将外部环境与风机的进风口之间气流连通；使用时，在风机作用下，环境冷空气自所述辅助通风口和风机的进风口吸入风机内；所述风机与所述光热式风梳轴线方向垂直地安装。

本申请的有益效果是：

本申请的光热式风梳低功耗、高效率：由于双能量源（光能+热能）作用，热源可无限接近毛发，其温度相较于传统吹风机的温度较低，消除了传统吹风机与毛发之间因距离产生的热能损耗与功率损耗，从而实现了低功耗，高效率干发的双重有益效果；本申请的光热式风梳便于携带：在功耗降低与效率提升双重有益效果下，可实现电池无线式设计，大大地增加了产品使用时地便捷性与收纳性；本申请的光热风梳具有护发功能：由于近红外光能的作用，大大地降低了毛发水份蒸发时所需的外部热能；避免了毛发的毛鳞片与毛髓质因高温而导致的养分流失，有效地保护了毛发结构。

附图说明

图1-2是本申请第一实施例的光热式风梳的不同视角的立体图。

图3是本申请第一实施例的光热式风梳的爆炸图。

图4是本申请第一实施例的光热式风梳的剖视图。

图5是本申请第一实施例的光热式风梳部分结构的立体图。

图6-7是本申请第一实施例的光热式风梳梳头的剖面图。

图8-9是本申请第二实施例的光热式风梳的不同视角的立体图。

图10是本申请第二实施例的光热式风梳的剖视图。

图11是本申请第二实施例的光热式风梳梳头的剖面图。

图12是本申请第二实施例的光热式风梳的爆炸图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施方式。虽然附图中显示了本申请的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”、“前端”、“后侧”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

本申请所披露的端点值的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应视为在本文中具体公开。

参照图1-12，本申请涉及一种光热式风梳100，由梳头1和手柄10构成的整体为直棒形，包括外壳以及外壳内部空腔所安装的主控制板20以及与主控制板20电连接的灯管30、风机40和电池50。外壳对应分为梳头壳体和手柄壳体，外壳上设置通孔14以安装通电接口21，充电接口21设置于主控制板20上或者与主控制板20电连接，通电接口21穿过外壳上的通孔以连接外部电源，用于给电池50充电或者给主控制板20供电。光热式风梳100还包括与主控制板20电连接的按键组（未图示），用于操作光热式风梳100或功能设置。梳头1设置有灯管槽15，灯管槽内安装有灯管30。梳头1还设置有一组梳齿13，用于将毛发分成小份，毛发悬挂在梳齿上或梳齿间的间隔内形成毛发区，毛发的间隙可通风。灯管槽朝向梳齿的一侧设置为开口150，作为通风口及出光口，灯管30加热的热空气通过开口150吹向梳齿上毛发区且穿过毛发的间隙，灯管30发出的光通过开口150照射毛发区。灯管30为钨丝灯管或碳纤维灯管，且至少为一条灯管。利用灯管30的热能和光能进行干发。一组梳齿13可排列为多排，多排梳齿之间也具有间隔，梳齿的间隔包括相邻的单梳齿之间的间隔以及相邻两排梳齿之间的间隔，灯管30产生的光自灯管槽15的侧面开口150射出以照射毛发区进行光照干发，从灯管槽15内自侧面开口150流出的热风吹向毛发区由热风干发。梳头壳体设置有通风通道11，通风通道11可设置为与各排梳齿之间的间隔对应，且与灯管槽15通过开口150、梳齿的间隔及梳齿上的毛发区气路连通。

钨丝灯管或碳纤维灯管30是以钨丝或碳纤维作为灯丝即发光材料，灯丝安装于透明灯罩内，灯丝通电后发光。灯罩内保持真空或填充低压的惰性气体或卤素气体，以防止灯丝在高温之下氧化。钨丝灯管或碳纤维灯管的透明灯罩内填充碘或溴等卤素气体时，得到卤素灯（亦称钨卤灯）。钨丝灯管或碳纤维灯管属于白炽灯灯管，采用白炽灯的结构来实现。以钨丝和/或碳纤维作为发光材料即灯丝，可在透明灯罩内填充一定比例的惰性气体或卤素气体增加灯管的寿命，可通过调整灯内气压、气体比例，调整电流脉冲或供电电压等方式改变钨丝和/或碳纤维灯管的光谱分布。较佳地，本申请的光热式风梳100的碳钨丝灯管和/或碳丝灯管30采用卤素灯管。

钨丝灯管或碳纤维灯管30产生的热能可将风机40吸入的冷风加热成热风，热风吹向毛发时使水份蒸发或者带走水份，起到干发的作用；另一方面，钨丝灯管或碳纤维灯管30产生的光包含的900-2500nm近红外光可被水分子吸收并发生高频震动产生内热使水蒸发；利用其近红外光波对湿润的毛发进行照射，毛发表层的水分子产生内热而蒸发，达到辅助干发的作用。

本申请的光热式风梳100，采用一根或多根钨丝灯管或碳纤维灯管30安装于梳头1。具体的，梳头壳体设置有灯管槽15，灯管30安装于灯管槽15内。灯管槽15侧面沿灯管长度方向设置为开口150，开口150朝向梳齿13以与梳齿的间隔和毛发区气流连通，且使灯管槽15内的灯管30发出的光照射于梳齿上的毛发区。开口150用于通风口且用作灯管30的出光口，使钨丝灯管或碳纤维灯管30的光自开口150中射出以近距离照射毛发区。灯管30的设置原则为：干发时灯管30可无限接近毛发。梳头1安装多条碳钨丝灯管和/或碳丝灯管30，可设置多条灯管槽15，每条灯管槽15内各安装一条灯管30。每条灯管槽15的侧壁沿长度方向设为开口150。可以理解，开口150可以是多种形式，示例的，可以是长槽或敞口，也可以是一组通孔。

手柄10（手柄壳体）内安装有主控制板20和电池50，手柄壳体内可设置隔板17，将主控制板20及电池50与风机40隔开，以密封保护主控制板20和电池50。

风机40可安装于手柄10内或者安装于梳头1内。风机40包括壳体以及壳体内的旋转叶片，风机壳体两端（即沿风机旋转轴线方向顶端和底端）为通风口42、43，作为风机的进风口和出风口，与风机壳体内部空腔连通形成风机的风道。在其他实施例中，通风口42和43也设置于风机侧立面壳体。

在一些实施例中，光热式风梳100的外壳上还可设置通风孔12，通风孔12可设置于梳头壳体或手柄壳体，外部空气自通风孔12流入光热式风梳100内，此时，通风孔12作为进风口，梳头壳体设置的通风通道11可作为出风口。在其他实施例中，可不设置通风孔12，此时，通风通道11可同时作为循环通风口用于进风和出风。

电池50为可充电电池，也可以是可拆卸更换的一次电池。可通过通电接口21连接外部电源直接给光热式风梳100供电或者给电池50充电。

在一些实施例中，可将灯管槽15的一端形成进风口151，与风机40的风道之间气流连通；灯管槽15通过设置进风口151和侧面开口150，使灯管槽（即灯管外的空间）15与风机40的风道及梳齿的间隔以及梳齿上的毛发区气流连通。灯管槽15的进风口151与开口150可以是不同位置设置的通风孔，或者可以共用，例如开口150同时作为进风和出风。通风孔12、风机40、灯管槽15（灯管30外的空间）、梳齿的间隔和梳齿上的毛发区、通风通道11之间气路连通形成光热式风梳100的干发气流路径200。在其他实施例中，梳齿的间隔和梳齿上的毛发区、通风通道11、风机40的风道、灯管槽15之间形成循环的气路作为光热式风梳100的干发气流路径200，梳齿上的毛发被灯管槽15的侧面开口150流出的热风进行干发，同时被灯管30产生的光自灯管槽侧面开口150照射毛发区，进行光照辅助干发。图4-6以及图10-11中箭头线表示气流路径200。图7中的箭头线表征光源（灯管30）产生的光照射毛发区的示意图。

参照图1-7，本申请第一实施例的光热式风梳100，包括梳头1和手柄10，整体为直棒形，其外壳由上壳101和下壳102组装形成，对应分为梳头壳体和手柄壳体。手柄为圆筒形（但不限于圆筒形），梳头为长方体（不限于长方体）；相应地，上壳101和下壳102对应手柄部分为沿长度方向分开的半圆筒（不限于半圆筒），对应梳头部分为长方体（不限于长方体）。梳头1安装有三排（不限于三排）梳齿13，用于将毛发分成小份，毛发悬挂在梳齿上或梳齿间的间隔内形成毛发区，毛发区内由毛发的间隙通风。

上壳101在梳头部分的壳体为环形壳体。下壳102在梳头部分其（长度方向）两侧形成两条开槽即灯管槽15，上壳101盖合在下壳102上时将开槽顶部封盖，两条灯管槽15内部各安装一条灯管30，灯管槽15侧面沿灯管长度方向形成开口150，用于灯管30的出光口和灯管槽15的出风口。下壳102在梳头部分的中间壳体沿长度方向开设两条通槽形成通风通道11，与灯管槽的侧面开口150通过梳齿的间隔和梳齿上的毛发区气路连通。上壳101与下壳102扣合组装时，在梳头部分对应形成长方体（不限于长方体）的梳头壳体，梳头壳体内两条灯管槽15沿长度方向平行设置。下壳102在梳头部分底面设置有三排梳齿13，外侧两排梳齿向外倾斜。相邻两排梳齿13之间开设两条通槽形成通风通道11。通风通道11为斜槽，且朝向灯管槽15的侧面开口150倾斜，以便于灯管槽15内的气流自开口150吹出经梳齿的间隔和梳齿上的毛发区后顺利流向通风通道11，且经出通风通道11吹出，本实施例中，自出通风通道11吹出的气流向上（与梳齿相背离的一侧）吹出梳头外。结合参照图6，箭头线表示光射区间。由于采用低功率的碳钨丝灯管和/或碳丝灯管30，使用时，灯管30与梳齿上的毛发非常近距离接触，通过灯管的热能加热气流吹进毛发区以及光源产生的光中所包含的近红外光近距离照射毛发，达到高效干发，而不会造成高功率光热吹风机干发时导致毛发损伤的问题。

上壳101与下壳102组装后在手柄部分对应形成圆筒状的手柄壳体，风机40外部套设有减振环套41，且安装于手柄壳体内，风机40同轴地安装于手柄壳体内。风机通风口42与光热式风梳100的通风孔12气流连通。结合参照图5，风机通风口42位于光热式风梳100的通风孔12处，环境冷风自通风孔12吸入外壳内部时自风机通风口42吸入风机的风道，自风机另一通风口43排出；风机通风口43位于梳头1和手柄10连接处壳体内形成的导风通道16处且气流连通，梳头1和手柄10连接处壳体内形成的导风通道16与灯管槽15气流连通。风机40的尺寸与光热式风梳100外壳内空腔的尺寸相适配，具体是与手柄壳体的内腔相适配，沿光热式风梳100轴线（或长度）方向同轴安装于手柄10内。

主控制板20和电池50安装于手柄壳体的后段，在通风孔12（与风机40相对）的一侧设置隔板17，手柄壳体内靠近尾端设置另一隔板17，两隔板17将主控制板20和电池50安装于手柄壳体内且与风机40以及梳头1隔开。

结合参照图4-6，图中箭头线所示气流路径，本实施例光热式风梳100的干发气流路径200为：在风机40的吸气/排气作用下，环境空气(冷风)自通风孔12吸入，自风机通风口42吸入风机40内，自风机另一通风口43经导风通道16自灯管槽15的进风口151流入灯管槽15内由灯管30产生的热能加热形成热风，热风自灯管槽15的开口150流出作用于梳齿上的毛发区，经梳齿13的间隔以及梳齿上的毛发区后由斜面通风通道11流出，经毛发区时对毛发进行热风干燥。本实施例干发气流路径200在手柄部进风，且沿手柄长度方向流入梳头1中。

结合参照图7，箭头所示的光照射方向，图中自灯管30出发的两条箭头线对应的中间区域表示光线照射的范围，灯管30发出的光自灯管槽15侧面开口150照射梳齿13上的毛发区，实现近红外光光的辅助干发。

本实施例的光热式风梳100，干发原理：

1）近红外光作用：近红外光900-2500nm可被水分子吸收并发生高频震动产生内热使水蒸发；采用钨丝灯管或碳纤维灯管（例如卤素灯管）30并利用其发出的近红外光波对湿润的毛发进行照射，使其光波与毛发表层的水分子产生内热促使毛发表面水份蒸发，达到辅助干发的作用；

2）热能作用：利用风机40吸入冷空气，经风机通风口流向钨丝灯管或碳纤维灯管（例如卤素灯管）30外的空间即灯管槽15内，利用钨丝灯管或碳纤维灯管（例如卤素灯管）30发光场的热能效应将流经的冷空气加热成热空气后流向毛发区进行热风干燥或吹走水份，同时利用梳齿将毛发分成若干小份，便于增加热空气与毛发的接触面积及热空气的流动速度；热空气流经毛发区后经通风通道11流出。

参照图8-12，本申请第二实施例的光热式风梳100，包括梳头1和手柄10，整体为直棒形，其外壳由上壳101和下壳102组装形成，对应分为梳头壳体和手柄壳体。手柄为圆筒形（但不限于圆筒形），梳头为长方体（不限于长方体）；相应地，上壳101和下壳102对应手柄部分为沿长度方向分开的半圆筒，对应梳头部分为长方体。梳头1安装有三排(不限于三排)梳齿13，梳齿间具有间隔，梳齿13用于将毛发分成小份，毛发悬挂在梳齿上或梳齿的间隔内形成毛发区，毛发的间隙通风。梳头1设置有通风通道11，通风通道11与各排梳齿之间的间隔对应，且与灯管槽15通过开口150、梳齿的间隔和毛发区气路连通。

上壳101在梳头部分的壳体内部形成空腔，空腔底部设置有风机支架19，风机40安装于风机支架19上，空腔顶部设置有导风罩103。导风罩103盖合在上壳101顶部，将风机40封盖在上壳101的空腔内，导风罩103与梳头壳体相适配，即与上壳101在梳头部分的壳体相适配。以图中所示方位，上壳101水平放置时，风机40为竖直方向安装，即风机40垂直于风光热式风梳100的轴线（长度）方向安装。导风罩103内部形成导流通道，使气流在风机40的通风口与灯管槽150之间循环流通。

下壳102在梳头部分其（长度方向）两侧形成两条开槽作为灯管槽15，每条灯管槽15内各安装一条灯管30。导风罩103、上壳101、下壳102组装后，灯管槽15（即灯管30外的空间）与上壳101内的空腔以及导风罩103内部气流连通。灯管槽15侧面沿灯管长度方向形成开口150，用作灯管30的出光口和灯管槽15的通风口。下壳102在梳头部分的中间壳体沿长度方向开设两条通槽形成通风通道11，与灯管槽的侧面开口150通过梳齿的间隔以及梳齿上的毛发区气路连通，也与风机40的风道气流连通。上壳101与下壳102组装时，在梳头部分对应形成长方体（不限于长方体）形状的梳头壳体，梳头壳体内两条灯管槽15沿长度方向平行设置。下壳102在梳头部分底面设置有三排梳齿13，外侧两排梳齿向外倾斜。相邻两排梳齿13之间开设两条通槽形成通风通道11。每排梳齿包括多根单齿，梳齿的间隔以及梳齿上的毛发区与通风通道11气流连通且与灯管槽侧壁的开口150气流连通。通风通道11为斜槽，且朝向灯管槽15的侧面开口150倾斜，以便于灯管槽15内的气流自开口150吹出经梳齿的间隔以及毛发区（毛发之间的间隙通风）顺利流进通风通道11，且经出通风通道11和风机的通风口43流向风机40内，经风机40的另一通风口42流出由导风罩103内的导流通道导流至灯管槽15内灯管30表面，热气流经出口150再次经梳齿的间隙和毛发区进入通风通道11，如此循环流通地干燥梳齿上的毛发区。本实施例中，上壳101和下壳102组装时在梳头形成间隔作为辅助通风口18，外部冷空气自辅助通风口18吸入风机40风道。风机40工作时，从辅助通风口18、梳齿的间隔/毛发区同时吸入外部冷空气。本实施例中，干发气流仅在梳头内循环流通，手柄部内无气流流通，梳头壳体内部与手柄壳体内部之间可以壳体侧壁隔断气路，示例的，上壳102在梳头部分的尾部内设置有隔板17进一步阻隔梳头1与手柄10内的气流以及保护主控制板20和电池50。

上壳101与下壳102组装后在手柄部分对应形成圆筒状的手柄壳体，主控制板20和电池50安装于手柄壳体，可通过在手柄壳体内设置隔板17将主控制板和电池安装于手柄内。手柄壳体上设置有通孔14，充电接口21通过通孔14与外部电源电连接。

结合参照图10-11，图中箭头线所示干发气流路径200：在风机40作用，外部冷风自梳齿的间隔以及梳齿上的毛发区吸入，经通风通道11进入风机40内，经风机通风口42流至两灯管30，由（钨丝或碳丝光源如卤素灯光源）灯管30发光场的热能效应将流经灯管30表面（即灯管槽150内）的冷空气加热成热空气后，热空气流经毛发区，气流完成第一循环进入下一循环；热空气流经毛发区后经通风通道11流出后再次吸入风机40，经风机通风口42流向两灯管30进行第二次加热后形成热空气，热空气再次流经毛发区后经通风通道11流出进入下一内循环，如此反复循环，使得流动的空气加热时间短，热量稳定性高，带走的水份子更多。

具体地，在风机40下，外部冷风自梳齿上的毛发区内部的间隙以及梳齿内的间隔吸入冷空气，冷空气经通风通道11以及风机通风口43吸入风机40内，经风机通风口42由导流罩103内导流至灯管槽15内，由（钨丝或碳丝光源如卤素灯光源）灯管30发光场的热能效应将流经灯管30表面的冷空气加热成热空气后，自灯管槽15的侧面开口150流向毛发区，利用梳齿13将毛发分成若干小份，便于增加热空气与毛发的接触面积及热空气的流动速度；热空气流经毛发区后经通风通道11流出后经风机通风口43再次吸入风机40（此时第一循环的气流相较于初始的环境气流温度略高），经风机通风口42流向钨丝或碳丝光源灯管30进行第二次加热后形成热空气，热空气再次流经毛发区（此时毛发由于近红光的作用，表面水份较第一循环的水份减少，其毛发所需的外部热能相应的减少）后经通风通道11流出进入下一内循环（如此反复循环，使得流动的空气加热时间短，热量稳定性高，带走的水份子更多。

本实施例的光热式风梳100设置有辅助干发气流路径，参照图10：在风机40作用下，外部冷风自梳头壳体的辅助通风口18吸入，经通风通道11吸入风机40内，参与上述气流循环干发。

本实施例的光热式风梳100干发原理：

1）近红外光作用：近红外光900-2500nm可被水分子吸收并发生高频震动产生内热使水蒸发；采用钨丝或碳丝光源的灯管30，并利用其近红外光波对湿润的毛发进行照射，使其光波与毛发表层的水分子产生内热促使毛发表面水份蒸发，光源产生的光通过灯管槽15的侧面开口15照射梳齿上悬挂的毛发，达到辅助干发的作用；

2）热能作用：利用风机40吸入冷空气，经风机通风口4流向灯管（钨丝或碳丝光源）30，利用灯管30发光场的热能效应将流经的冷空气加热成热空气后流向毛发区，同时利用梳齿将毛发分成若干小份，便于增加热空气与毛发的接触面积及热空气的流动速度；热空气流经毛发区后经通风通道11（作为循环出风口）流出后经风机的通风口再次吸入风机，经风机的通风口流向钨丝或碳丝光源进行第二次加热后形成热空气再次流经毛发区，如此反复循环，使得流动的空气加热时间短，热量稳定性高，带走的水份子更多；

3）循环吸风作用：由于传统吹风机使用时需与头部悬浮一定的距离，故吹风时风的散热导致部份热空气流失于环境空间中并未有效地作用在毛发上，且传统吹风机在干发过程中从始至终都需吸入环境的冷空气经发热丝加热成热空气后再通过空间辐射作用于毛发，热量的流失与冷空气的持续输入大大的增加了产品的功耗，降低了干发的效率；

而本实施例采用循环式加热空气，使得干发的时效性增高，循环加热的有益效果在于干发过程的后段由于毛发的水份越来越少，毛发越来越干，热空气作用于头发时所消耗掉的热量越来越少；故干发过程中后段所需功耗越来越小，热量维持度高，加热时间短，有效地提升了热能的利用率，减少了热能的浪费。

上述各实施例中，梳头1不限于长方体形状，例如可以是与手柄轴线垂直的圆柱体，相应地，灯管30可以是沿直径方向或与直径平行的方向安装于梳头1上。

可以理解，灯管30可安装于梳头壳体的两侧、直径方向、轴线方向或者其他适合的位置。

本申请的光热式风梳100具有以下优点：

1）低功耗，高效率：由于钨丝或碳丝光源双能量源（光能+热能）作用，热源（采用钨丝或碳丝光源灯管30）可无限接近毛发，其温度相较于传统吹风机的温度较低，消除了传统吹风机与毛发之间由于距离产生的热能损耗与功率损耗，实现了低功耗、高效率干发的双重有益效果；

2）便携性：在功耗降低与效率提升双重有益效果下，使得产品可实现电池无线式设计，大大地增加了产品使用时地便捷性与收纳性；

3）护发性：由于钨丝或碳丝光源产生的近红外光能的作用，大大地降低了毛发水份蒸发时所需的外部热能；避免了毛发的毛鳞片与毛髓质因高温而导致的养分流失，有效地保护了毛发结构。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的保护范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (10)

1.一种光热式风梳，包括外壳以及外壳内或外壳上安装的主控制板以及与主控制板电连接的风机；所述光热式风梳为包括梳头和手柄，所述外壳对应分为梳头壳体和手柄壳体；其特征在于：

梳头壳体内安装有与所述主控制板电连接的一根或多根灯管，所述灯管为钨丝灯管和/或碳丝灯管，灯管发光的光波包含近红外光；

梳头壳体设置有一组梳齿，梳齿用于将毛发分成小份且悬挂毛发形成毛发区；

梳头壳体设置有一条或多条通风通道；所述风机、灯管外部、所述通风通道之间气流相连通；且使用时所述通风通道与毛发区气流连通；

使用时，在风机作用下，冷空气流向所述灯管被加热成热空气，热空气穿过毛发区进行热风干燥或吹走毛发表面的水份后流进所述通风通道；所述灯管发出的近红外光近距离的照射毛发区进行近红外辅助干发。

2.如权利要求1所述的光热式风梳，其特征在于：

所述外壳内部空腔中还安装有与主控制板电连接的电池；

所述灯管产生的光包括900-2500nm的近红外光，用于近距离照射毛发；

所述光热式风梳整体为直棒形状，梳头位于所述直棒前端，手柄位于所述直棒后端。

3.如权利要求2所述的光热式风梳，其特征在于：

所述主控制板和电池安装于手柄内；

所述风机安装于手柄或梳头内；

风机包括风机壳体以及风机壳体内部的旋转叶片；风机壳体形成通风口或者在风机两端形成通风口，通风口作为风机的进风口和出风口与风机壳体内部气流连通形成风机的风道；风机的风道与灯管表面外部以及所述通风通道气流连通。

4.如权利要求3所述的光热式风梳，其特征在于：

所述梳头壳体上设置一条或多条灯管槽，每条灯管槽内安装一条所述灯管；

每条灯管槽具有侧面开口，所述灯管槽的侧面开口作为通风口以及灯管的出光口；

使用时，灯管发光场的热能加热流经灯管的冷空气形成热空气，热空气自灯管槽的侧面开口吹向毛发区穿过后进入所述通风通道，灯管发出的光由所述侧面开口照射毛发区。

5.如权利要求4所述的光热式风梳，其特征在于：

所述灯管槽的侧面开口沿灯管的长度方向设置；

所述灯管槽的侧面开口与所述通风通道长度相适配；

所述灯管槽或侧面开口与所述通风通道平行设置；

所述梳头壳体设置有两条所述灯管槽；

梳头壳体在两条灯管槽之间形成一条或多条所述通风通道；

所述灯管槽之间或所述灯管之间相互平行。

6.如权利要求1所述的光热式风梳，其特征在于：所述通风通道为斜槽，朝向灯管方向倾斜，以便于流经灯管被加热的空气穿过毛发区后顺利流入通风通道。

7.如权利要求1-6任一项所述的光热式风梳，其特征在于：

所述风机安装于手柄内；

所述手柄壳体上设置进风口，风机的一个通风口位于手柄壳体的进风口处；

风机同轴安装于手柄壳体内；

使用时，在风机作用下，环境空气自手柄壳体上的进风口和风机的通风口吸入风机内，自风机的另一通风口流向灯管加热成热风；热风吹向并穿过毛发区流入所述通风通道，自所述通风通道流出至外部环境中。

8.如权利要求1-6任一项所述的光热式风梳，其特征在于：

所述风机安装于梳头壳体内，风机的进风口位于所述通风通道处且相互气流连通，风机的出风口与所述灯管外部气流连通；

使用时，环境空气自毛发区经所述通风通道和风机的进风口吸入风机内，自风机出风口排出流向灯管被加热成热空气，热空气吹向且穿过毛发区后流进所述通风通道，自所述通风通道和风机的进风口再次吸入风机内完成一次循环，如此循环，空气循环流向灯管循环加热作用于毛发区。

9.如权利要求8所述的光热式风梳，其特征在于：

所述梳头壳体设置有导风罩，所述导风罩罩设于所述风机和灯管外，由所述导风罩将风机的出风口流出的空气导流至所述灯管。

10.如权利要求8所述的光热式风梳，其特征在于：

所述梳头壳体上设置有辅助通风口，所述辅助通风口将外部环境与风机的进风口之间气流连通；使用时，在风机作用下，环境冷空气自所述辅助通风口和风机的进风口吸入风机内；

所述风机与所述光热式风梳轴线方向垂直地安装。