CN221081074U - 一种具有双力扭矩电机的伸缩叉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种具有双力扭矩电机的伸缩叉。其技术方案包括：安装杆、储油盒和第二叉轴，安装杆的内部活动安装有延伸出的伸缩杆，伸缩杆的一端固定安装有储油盒，储油盒的一端固定安装有螺纹套，螺纹套的内部通过连接螺杆安装有第二叉轴，安装杆的一端固定安装有第一叉轴，第一叉轴以及第二叉轴的内侧固定安装有润油海绵。本实用新型通过储油盒可以储存润滑油，在双力扭矩电机带动安装杆高速旋转下产生离心力，从而可以将润滑油通过排油孔输送至润油海绵，通过润油海绵与十字轴接触从而可以对其进行上油润滑，不需要停机进行上油润滑，提高了十字轴的润滑效率，降低装置的磨损，延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种具有双力扭矩电机的伸缩叉。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。双力扭矩电机即有两个伸出轴的异步电动机，在双力扭矩电机使用的过程中需要用到伸缩叉进行传动，其中申请号为“CN214534993U”所公开的“一种具有限位组件的双法兰传力伸缩器”，其已经解决了现有的双法兰传力伸缩器上的伸缩管在进行伸缩的时候与限位板之间如果有过大的冲击力，会导致限位板产生磨损及损坏的多种弊端，但是在实际使用时类似结构的具有双力扭矩电机的伸缩叉还存在诸多缺陷，如：不具有自动养护的功能，导致装置在长期使用的过程中发生磨损，影响装置的使用效果以及使用寿命；不具有防护功能，导致装置在受到外力时容易挤压受损，影响装置使用的安全性，所以需要设计一种具有双力扭矩电机的伸缩叉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，包括安装杆、储油盒和第二叉轴，所述安装杆的内部活动安装有延伸出的伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有压缩弹簧，所述伸缩杆的一端固定安装有储油盒，所述储油盒的一端固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部通过连接螺杆安装有第二叉轴，所述安装杆的一端固定安装有第一叉轴，所述第一叉轴与第二叉轴的内部皆转动安装有十字轴，所述十字轴的外侧转动安装有连接轴，所述第一叉轴以及第二叉轴的内侧固定安装有润油海绵。
通过储油盒可以储存润滑油，在双力扭矩电机带动安装杆高速旋转下产生离心力，从而可以将润滑油通过排油孔输送至润油海绵，通过润油海绵与十字轴接触从而可以对其进行上油润滑，实现了自动润滑的功能，减轻了人工润滑的工作量，同时也不需要停机进行上油润滑，提高了十字轴的润滑效率，降低装置的磨损，延长了装置的使用寿命；通过压缩弹簧的弹性力可以限定伸缩杆伸缩的行程，使其伸缩杆在压缩弹簧的弹性限制下可以进行自动伸缩调节，在伸缩杆受到外力时可以通过压缩弹簧弹性力进行缩进移动，在无外力作用下通过压缩弹簧进行复位，从而有效避免装置在受到外力时挤压受损，保证了装置在使用过程中的安全。
优选的，所述安装杆顶部一侧固定安装有进油阀，安装杆的底部一侧固定安装有排污油阀。通过进油阀可向安装杆内部注入润滑油，从而可以对安装杆内部伸缩移动的伸缩杆进行润滑，保证伸缩杆在伸缩移动过程中减小摩擦，而安装杆内部的废油可以通过排污油阀排出安装杆内部，便于工作人员统一处理。
优选的，所述第一叉轴的内部设有储油腔，第一叉轴的一侧开设有排油孔，且第一叉轴的顶部螺纹安装有进油口。通过进油口可向储油腔注入润滑油，储油腔内部的润滑油通过排油孔输送到润油海绵。
优选的，所述储油盒的一侧固定安装有插接杆，插接杆的内部开设有导油孔。插接杆可以增加储油盒与连接螺杆连接的牢固性，且储油盒内部的润滑油通过导油孔送到润油海绵。
优选的，所述十字轴的外侧固定安装有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有锁定螺帽。螺纹杆与锁定螺帽配合可以将十字轴锁定在第二叉轴以及第一叉轴的内侧，便于十字轴进行组装，同时通过旋拧锁定螺帽与限位孔锁紧，从而可以锁定十字轴与连接轴连接位置，便于调节连接轴的锁定位置。
优选的，所述第二叉轴以及第一叉轴的两侧皆开设有限位孔，且连接螺杆的外侧固定安装有防护罩。限位孔可以为锁定螺帽提供嵌入位置，防护罩可以对储油盒进行防护，避免受到外力的破坏，且第二叉轴的一侧开设有排油孔。
优选的，所述连接轴的一侧通过螺栓安装有传动杆，传动杆的两侧开设有螺纹孔。传动杆通过螺纹孔与螺栓配合可以外接设备，便于进行动力传递。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过储油盒可以储存润滑油，在双力扭矩电机带动安装杆高速旋转下产生离心力，从而可以将润滑油通过排油孔输送至润油海绵，通过润油海绵与十字轴接触从而可以对其进行上油润滑，实现了自动润滑的功能，减轻了人工润滑的工作量，同时也不需要停机进行上油润滑，提高了十字轴的润滑效率，降低装置的磨损，延长了装置的使用寿命。
2、通过压缩弹簧的弹性力可以限定伸缩杆伸缩的行程，使其伸缩杆在压缩弹簧的弹性限制下可以进行自动伸缩调节，在伸缩杆受到外力时可以通过压缩弹簧弹性力进行缩进移动，在无外力作用下通过压缩弹簧进行复位，从而有效避免装置在受到外力时挤压受损，保证了装置在使用过程中的安全。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构示意图；
图3为本实用新型的第一叉轴局部结构示意图；
图4为本实用新型的储油盒局部结构示意图；
图5为本实用新型的十字轴局部结构示意图；
图6为本实用新型的第二叉轴局部结构示意图。
图中：1、安装杆；101、进油阀；102、排污油阀；103、伸缩杆；104、压缩弹簧；2、第一叉轴；201、储油腔；202、排油孔；203、润油海绵；204、进油口；3、储油盒；301、插接杆；302、导油孔；303、螺纹套；4、十字轴；401、螺纹杆；402、锁定螺帽；5、第二叉轴；501、限位孔；502、连接螺杆；503、防护罩；6、连接轴；601、传动杆；602、螺纹孔。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本实用新型提出的一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，包括安装杆1、储油盒3和第二叉轴5，安装杆1顶部一侧固定安装有进油阀101，安装杆1的底部一侧固定安装有排污油阀102，安装杆1的内部活动安装有延伸出的伸缩杆103，伸缩杆103的外侧套接有压缩弹簧104，伸缩杆103的一端固定安装有储油盒3，储油盒3的一端固定安装有螺纹套303，储油盒3的一侧固定安装有插接杆301，插接杆301的内部开设有导油孔302，螺纹套303的内部通过连接螺杆502安装有第二叉轴5；
安装杆1的一端固定安装有第一叉轴2，第一叉轴2的内部设有储油腔201，第一叉轴2的一侧开设有排油孔202，且第一叉轴2的顶部螺纹安装有进油口204，第一叉轴2与第二叉轴5的内部皆转动安装有十字轴4，十字轴4的外侧转动安装有连接轴6，连接轴6的一侧通过螺栓安装有传动杆601，传动杆601的两侧开设有螺纹孔602，第一叉轴2以及第二叉轴5的内侧固定安装有润油海绵203。
基于实施例一的具有双力扭矩电机的伸缩叉工作原理是：通过进油阀101可向安装杆1内部注入润滑油，从而可以对安装杆1内部伸缩移动的伸缩杆103进行润滑，保证伸缩杆103在伸缩移动过程中减小摩擦，而安装杆1内部的废油可以通过排污油阀102排出安装杆1内部，便于工作人员统一处理；
通过传动杆601通过螺纹孔602与螺栓配合可以外接电机，电机通过传动杆601带动安装杆1高速旋转，在双力扭矩电机带动安装杆1高速旋转下产生离心力，储油盒3内部的润滑油通过导油孔302送到第二叉轴5的内腔，通过进油口204可向储油腔201注入润滑油，第二叉轴5的内腔中的润滑油以及储油腔201内部的润滑油通过排油孔202输送到润油海绵203，从而可以将润滑油通过排油孔202输送至润油海绵203，通过吸附的润滑油润油海绵203与十字轴4接触从而可以对其进行上油润滑，实现了自动润滑养护轴接处，降低装置轴接处的磨损；
在双力扭矩电机带动安装杆1高速旋转，通过压缩弹簧104的弹性力可以限定伸缩杆103伸缩的行程，使其伸缩杆103在压缩弹簧104的弹性限制下可以进行自动伸缩调节，在伸缩杆103受到外力时可以通过压缩弹簧104弹性力进行缩进移动，在无外力作用下通过压缩弹簧104进行复位，从而有效避免装置在受到外力时挤压受损。
实施例二
如图3、图5和图6所示，本实用新型提出的一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，相较于实施例一，本实施例还包括：十字轴4的外侧固定安装有螺纹杆401，螺纹杆401的外侧螺纹安装有锁定螺帽402，第二叉轴5以及第一叉轴2的两侧皆开设有限位孔501，且连接螺杆502的外侧固定安装有防护罩503。
本实施例中，如图3、图5和图6所示，螺纹杆401与锁定螺帽402配合可以将十字轴4锁定在第二叉轴5以及第一叉轴2的内侧，便于十字轴4进行组装，同时通过旋拧锁定螺帽402与限位孔501锁紧，从而可以锁定十字轴4与连接轴6连接位置，便于调节连接轴6的锁定位置；如图5和图6所示，限位孔501可以为锁定螺帽402提供嵌入位置，防护罩503可以对储油盒3进行防护，避免受到外力的破坏。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，包括安装杆(1)、储油盒(3)和第二叉轴(5)，其特征在于：所述安装杆(1)的内部活动安装有延伸出的伸缩杆(103)，所述伸缩杆(103)的外侧套接有压缩弹簧(104)，所述伸缩杆(103)的一端固定安装有储油盒(3)，所述储油盒(3)的一端固定安装有螺纹套(303)，所述螺纹套(303)的内部通过连接螺杆(502)安装有第二叉轴(5)，所述安装杆(1)的一端固定安装有第一叉轴(2)，所述第一叉轴(2)与第二叉轴(5)的内部皆转动安装有十字轴(4)，所述十字轴(4)的外侧转动安装有连接轴(6)，所述第一叉轴(2)以及第二叉轴(5)的内侧固定安装有润油海绵(203)。
2.根据权利要求1所述的一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，其特征在于：所述安装杆(1)顶部一侧固定安装有进油阀(101)，安装杆(1)的底部一侧固定安装有排污油阀(102)。
3.根据权利要求1所述的一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，其特征在于：所述第一叉轴(2)的内部设有储油腔(201)，第一叉轴(2)的一侧开设有排油孔(202)，且第一叉轴(2)的顶部螺纹安装有进油口(204)。
4.根据权利要求1所述的一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，其特征在于：所述储油盒(3)的一侧固定安装有插接杆(301)，插接杆(301)的内部开设有导油孔(302)。
5.根据权利要求1所述的一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，其特征在于：所述十字轴(4)的外侧固定安装有螺纹杆(401)，螺纹杆(401)的外侧螺纹安装有锁定螺帽(402)。
6.根据权利要求1所述的一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，其特征在于：所述第二叉轴(5)以及第一叉轴(2)的两侧皆开设有限位孔(501)，且连接螺杆(502)的外侧固定安装有防护罩(503)。
7.根据权利要求1所述的一种具有双力扭矩电机的伸缩叉，其特征在于：所述连接轴(6)的一侧通过螺栓安装有传动杆(601)，传动杆(601)的两侧开设有螺纹孔(602)。
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