CN221078278U - 一种阀门试压机的阀门快速装夹机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，涉及试压机技术领域，包括主体机构，主体机构的顶部固定安装有夹持机构。本实用新型中，夹持机构包括有底板，底板的顶部固定安装有挡板，底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内表壁活动嵌设有滑块，底板的顶部固定安装有固定板，固定板的外壁一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有夹板，且夹板的底部与滑块的顶部固定连接，从而使挡板和夹板可以对阀门进行快速夹紧工作，并且可以适应于不同大小的阀门，提高了该装置的实用性，减少了工作人员的劳动时间，从而提高了该试压机对阀门进行检测的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及试压机技术领域，尤其涉及一种阀门试压机的阀门快速装夹机构。
背景技术
阀门试压机集机电、液压、试压、液体介质贮存循环使用于一体，具有功能完善、性能稳定、自动化程度高等特点，广泛用于公称通径DNl 5-1000mm的直通式法兰及螺纹连接各类高、中、低压阀门的强度、密封和泄漏量等各项性能测试，而阀门快速装夹机构是其中的一个关键部分，用于快速、准确地装夹阀门。
现有阀门试压机在工作的时候，一般是通过工作人员将阀门放在操作台上，通过外部电源控制，使试压组件对其进行试压操作，由于阀门在试压的时候，有外力产生，需要对其进行夹紧，然而现有的夹紧机构并不能快速地将其夹紧，且只能对某几种特定型号的阀门进行夹紧，通用性较差，并且增加了工作人员的劳动时间，降低了试压机对阀门的检测效率。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，包括有主体机构，所述主体机构的顶部固定安装有夹持机构；
所述夹持机构包括有底板，所述底板的顶部固定安装有挡板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内表壁活动嵌设有滑块，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的外壁一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有夹板，且夹板的底部与滑块的顶部固定连接。
优选的，所述主体机构包括有试压机本体，所述试压机本体的顶部固定安装有显示屏，所述试压机本体的顶部固定安装有操作台。
优选的，所述操作台的顶部开设有两个条形槽，两个所述条形槽的内表壁均活动嵌设有两个移动块，所述操作台的外壁一侧固定安装有延长板。
优选的，所述延长板的顶部固定安装有正反电机，所述正反电机的外壁一侧固定安装有螺纹杆。
优选的，所述螺纹杆的外表壁螺纹连接有两个托板，且两个托板的底部均与四个移动块的顶部固定连接。
优选的，所述操作台的顶部固定安装有限位块。
优选的，所述操作台的顶部固定安装有支架，所述支架的底部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有试压组件。
优选的，两个所述移动块的顶部均与底板的底部固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
将待检测的阀门放在底板中间，将阀门的一侧与挡板相接触，启动电动推杆，通过电动推杆对夹板向挡板的一侧移动，从而对待检测的阀门进行快速夹紧工作，由于夹板底部的滑块在滑槽的内部嵌设移动，提高了夹板向挡板一侧移动的稳定性，以及夹板和挡板对待检测阀门进行夹紧的效果，使该装置可以对阀门进行快速夹装，并且可以适应不同大小的阀门，提高了该装置的实用性，减少了工作人员的劳动时间，从而提高了该试压机对阀门进行检测的效率。
通过正反电机带动两个托板在螺纹杆上移动，由于两个托板底部安装的四个移动块均在两个条形槽的内部来回移动，且螺纹杆远离正反电机的一端在限位块的内部活动，致使两个托板在螺纹杆上可以水平直线移动，从而可以将操作台移出来之后，再将阀门放在夹持机构上，然后再移动回去，启动液压缸，通过试压组件对夹持固定好的阀门进行检测，进一步提高了该试压装置对阀门进行检测的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的夹持机构示意图；
图3为本实用新型的主体机构示意图；
图4为本实用新型的主体机构局部结构示意图。
图例说明：
夹持机构；101、底板；102、挡板；103、滑槽；104、滑块；105、固定板；106、电动推杆；107、夹板；
主体机构；201、试压机本体；202、显示屏；203、操作台；204、条形槽；205、移动块；206、延长板；207、正反电机；208、螺纹杆；209、托板；210、限位块；211、支架；212、液压缸；213、试压组件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1
如图1-图4所示，本实用新型提供了一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，包括有主体机构2，主体机构2的顶部固定安装有夹持机构1。
夹持机构1包括有底板101，底板101的顶部固定安装有挡板102，底板101的顶部开设有滑槽103，滑槽103的内表壁活动嵌设有滑块104，底板101的顶部固定安装有固定板105，固定板105的外壁一侧固定安装有电动推杆106，电动推杆106的输出端固定安装有夹板107，且夹板107的底部与滑块104的顶部固定连接。
其整个实施例1达到的效果为：通过底板101上固定安装的挡板102，将需要检测的阀门一侧紧靠该挡板102，启动固定板105外壁一侧固定安装的电动推杆106，使电动推杆106带动夹板107向挡板102一侧移动，由于底板101的顶部开设有滑槽103，在滑槽103的内部活动嵌设有滑块104，且滑块104的顶部与夹板107的底部固定连接，提高了夹板107向挡板102一侧移动的稳定性，从而使挡板102和夹板107可以对阀门进行快速夹紧工作，并且可以适应于不同大小的阀门，提高了该装置的实用性，减少了工作人员的劳动时间，从而提高了该试压机对阀门进行检测的效率。
实施例2
如图2-图4所示，主体机构2包括有试压机本体201，试压机本体201的顶部固定安装有显示屏202，试压机本体201的顶部固定安装有操作台203，操作台203的顶部开设有两个条形槽204，两个条形槽204的内表壁均活动嵌设有两个移动块205，操作台203的外壁一侧固定安装有延长板206，延长板206的顶部固定安装有正反电机207，正反电机207的外壁一侧固定安装有螺纹杆208，螺纹杆208的外表壁螺纹连接有两个托板209，且两个托板209的底部均与四个移动块205的顶部固定连接，操作台203的顶部固定安装有限位块210，操作台203的顶部固定安装有支架211，支架211的底部固定安装有液压缸212，液压缸212的输出端固定安装有试压组件213，两个移动块205的顶部均与底板101的底部固定连接。
其整个实施例2达到的效果为：在将阀门进行快速装夹时，先启动正反电机207，使正反电机207带动两个托板209在螺纹杆208上移动，由于两个托板209的底部均固定安装有两个移动块205，并且四个移动块205均活动嵌设在操作台203顶部开设的两个条形槽204内部，以及螺纹杆208远离正反电机207的一端在限位块210的内部活动，从而使两个托板209在螺纹杆208上水平直线移动，又因为底板101安装在两个托板209的顶部之间，从而将夹持机构1移出来，方便工作人员将阀门放在夹持机构1上，将其快速夹装，然后启动正反电机207将其移回去，其次再通过液压缸212带动试压组件213对夹持固定好的阀门进行检测，进一步提高了该装置的实用性，并且提高了该装置对阀门进行检测的效率。
工作原理：首先启动正反电机207，通过两个托板209底部安装的移动块205在两个条形槽204的内部嵌设活动，且螺纹杆208远离正反电机207的一端在限位块210的内部活动，致使两个托板209在螺纹杆208上水平直线移动，从而将两个托板209上安装的底板101移出来，再将待检测的阀门放在底板101上，且靠近挡板102，通过电动推杆106带动夹板107以及夹板107底部安装的滑块104在滑槽103内部移动，从而使夹板107和挡板102对该阀门进行快速夹装工作，然后启动正反电机207使其移回至试压组件213的下方，然后通过液压缸212带动试压组件213向下移动，并对夹持固定好的阀门进行检测，总的来说，该装置可以对不同大小的阀门进行快速夹装工作，提高了该装置的实用性，减少了工作人员的劳动时间，从而提高了该试压机对阀门进行检测的效率。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，其特征在于：包括主体机构（2），所述主体机构（2）的顶部固定安装有夹持机构（1）；
所述夹持机构（1）包括有底板（101），所述底板（101）的顶部固定安装有挡板（102），所述底板（101）的顶部开设有滑槽（103），所述滑槽（103）的内表壁活动嵌设有滑块（104），所述底板（101）的顶部固定安装有固定板（105），所述固定板（105）的外壁一侧固定安装有电动推杆（106），所述电动推杆（106）的输出端固定安装有夹板（107），且夹板（107）的底部与滑块（104）的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，其特征在于：所述主体机构（2）包括有试压机本体（201），所述试压机本体（201）的顶部固定安装有显示屏（202），所述试压机本体（201）的顶部固定安装有操作台（203）。
3.根据权利要求2所述的一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，其特征在于：所述操作台（203）的顶部开设有两个条形槽（204），两个所述条形槽（204）的内表壁均活动嵌设有两个移动块（205），所述操作台（203）的外壁一侧固定安装有延长板（206）。
4.根据权利要求3所述的一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，其特征在于：所述延长板（206）的顶部固定安装有正反电机（207），所述正反电机（207）的外壁一侧固定安装有螺纹杆（208）。
5.根据权利要求4所述的一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，其特征在于：所述螺纹杆（208）的外表壁螺纹连接有两个托板（209），且两个托板（209）的底部均与四个移动块（205）的顶部固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，其特征在于：所述操作台（203）的顶部固定安装有限位块（210）。
7.根据权利要求3所述的一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，其特征在于：所述操作台（203）的顶部固定安装有支架（211），所述支架（211）的底部固定安装有液压缸（212），所述液压缸（212）的输出端固定安装有试压组件（213）。
8.根据权利要求3所述的一种阀门试压机的阀门快速装夹机构，其特征在于：两个所述移动块（205）的顶部均与底板（101）的底部固定连接。
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