一种抱紧式阀门测试台
技术领域
本实用新型涉及阀门测试台领域领域,尤其涉及一种抱紧式阀门测试台。
背景技术
阀门液压测试台广泛用于阀门制造业和石油、石化、核电、化工等使用、阀门维修部门等单位的一种先进理想的阀门试验检测设备,其检测要符合国家《通用阀门的压力试验》和《阀门的试验与检测》标准要求,设计制造立式阀门检测设备主要用于试验阀门强度压力及阀门密封性;但是现有技术中的液压试验台,一般结构较为复杂,体积占用较大。
同时由于现有技术中,一般由卧式抱紧式阀门测试台,包括机架及设置在机架上的机体控制柜、机械夹紧装置及机械压紧装置;机架包括能够水平移动的移动机架及与机体控制柜一体设置的固定机架,机械夹紧装置与机械压紧装置分别置于移动机架与固定机架上且两者正对设置,机械夹紧装置包括多个由活塞驱动杆驱动的夹紧爪及位于夹紧爪中心位置的密封盘,在进行相关测试之前,首先要对阀门进行装夹,装夹的过程中,由对应的多个夹紧爪同步驱动对阀门的法兰进行装夹,但是由于缺乏定位装置,仅仅依靠夹紧爪的同步驱动,很难实现阀门的精确装夹,此时很大程度上会影响对于阀门强度压力的正常检测。
实用新型内容
针对背景技术中存在的不足,本实用新型目的在于提供一种结构紧凑,能够方便实现精确的对阀门强度压力检测功能的抱紧式阀门测试台。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种抱紧式阀门测试台,包括机架及设置在机架上的机体控制柜、机械夹紧装置及机械压紧装置;所述的机架包括能够水平移动的移动机架及与机体控制柜一体设置的固定机架,所述的机械夹紧装置与机械压紧装置分别置于固定机架与移动机架上且两者正对设置;其特征在于:所述的机械夹紧装置及机械压紧装置分别设置若干个在同一圆周上能够同步径向移动及轴向移动的夹紧爪、在其对应的夹紧爪所在圆周中心位置上分别设置与阀门法兰配合的密封盘;所述位于同一个密封盘的多个夹紧爪由对应的夹紧活塞杆驱动,至少有一个夹紧爪位于密封盘的底部中心位置,该夹紧爪对应的夹紧活塞杆其上表面中部设置延伸至夹紧活塞杆两端部的轴向定位槽。
本实用新型还进一步设置为:所述的固定机架上设置与机械夹紧装置对应的工作台,所述的工作台与固定机架活动铰接,且工作台与固定机架之间连接设置用于驱动机械压紧装置的密封盘垂直翻转的翻转油缸。
本实用新型还进一步设置为:所述的在固定机架及移动机架上的同一圆周上的多个夹紧爪由对应的夹紧油缸同步驱动。
本实用新型还进一步设置为:所述的在同一圆周上的夹紧爪的数量为三个。
本实用新型的有益效果:在对阀门进行装配时,首先调节移动机架的位置,将被试的阀门放在测试台固定机架的工作台的密封盘中心,此时为了便于装夹固定机架的工作台处于翻转状态,通过夹紧爪与阀门法兰的配合夹紧,实现对阀门的固定,此时可以进行气密性的测试,当需要进行强度测试时,需要对固定机架的工作台进行翻转,使其的密封盘与移动机架正对,此时阀门与机械夹紧装置处于单侧夹紧状态,此时控制移动机架使其移动至阀门的法兰的另一端,对应的机械加紧装置对法兰进行夹紧固定,由于底部的夹紧活塞杆上表面的轴向定位槽与法兰的侧面配合,实现对阀门法兰与机械夹紧装置的精确位置调节,此时可以控制固定机架的夹紧爪微微松动,对应的阀门法兰与实现自适应的精度调节,然后再进行夹紧,此时阀门两端的法兰的侧面与轴向定位槽的配合,可以使对于阀门强度压力的测试更加精确,不会有外力的干涉。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构示意图;
图2为本实用新型俯视图的结构示意图;
图3为本实用新型机械夹紧装置的结构示意图。
图中标号含义:1-机架;2-移动机架;3-固定机架;4-机体控制柜;5-夹紧爪;6-密封盘;7-夹紧活塞杆;71-轴向定位槽;8-夹紧油缸;9-翻转油缸;10-法兰。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示,一种抱紧式阀门测试台,包括机架1及设置在机架1上的机体控制柜4、机械夹紧装置及机械压紧装置;所述的机架1包括能够水平移动的移动机架2及与机体控制柜4一体设置的固定机架3,所述的机械夹紧装置与机械压紧装置分别置于固定机架3与移动机架2上且两者正对设置;机械夹紧装置及机械压紧装置分别设置三个在同一圆周上能够同步径向移动及轴向移动的夹紧爪5、在其对应的夹紧爪5所在圆周中心位置上分别设置与阀门法兰10配合的密封盘6;所述的在固定机架3及移动机架2上的同一圆周上的多个夹紧爪5由对应的夹紧油缸8同步驱动;所述位于同一个密封盘6的多个夹紧爪5由对应的夹紧活塞杆7驱动,至少有一个夹紧爪5位于密封盘6的底部中心位置,该夹紧爪5对应的 夹紧活塞杆7其上表面中部设置延伸至夹紧活塞杆7两端部的轴向定位槽71。
所述的固定机架3上设置与机械夹紧装置对应的工作台,所述的工作台与固定机架3活动铰接,且工作台与固定机架3之间连接设置用于驱动机械压紧装置的密封盘6垂直翻转的翻转油缸99。
本实用新型的工作原理:在对阀门进行装配时,首先调节移动机架2的位置,将被试的阀门放在测试台固定机架3的工作台的密封盘6中心,此时为了便于装夹固定机架3的工作台处于翻转状态,通过夹紧爪5与阀门法兰10的配合夹紧,实现对阀门的固定,此时可以进行气密性的测试,当需要进行强度测试时,需要对固定机架3的工作台进行翻转,使其的密封盘6与移动机架2正对,此时阀门与机械夹紧装置处于单侧夹紧状态,此时控制移动机架2使其移动至阀门的法兰10的另一端,对应的机械加紧装置对法兰10进行夹紧固定,由于底部的夹紧活塞杆7上表面的轴向定位槽71与法兰10的侧面配合,实现对阀门法兰10与机械夹紧装置的精确位置调节,此时可以控制固定机架3的夹紧爪5微微松动,对应的阀门法兰10与实现自适应的精度调节,然后再进行夹紧,此时阀门两端的法兰10的侧面与轴向定位槽71的配合,可以使对于阀门强度压力的测试更加精确,不会有外力的干涉。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。