CN221077986U - 螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：包括设置于机台上的压紧机构、底模板、气压检测机构，所述气压检测机构包括气压检测座、设置于气压检测座上的气压升降单元及气压检测件，所述气压检测件上设有气流孔及与气流孔连通的气密嘴，所述底模板上设有放置底壳的定位孔，所述底壳能够通过压紧机构压紧于定位孔中，所述气压检测件能够通过气压升降单元的带动而升起从而使气密嘴与底壳上的气接头密封配合，所述气流孔通过管路与真空发生装置连接。

Description

螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋胶枪装配机，特别是一种螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构。

背景技术

螺旋胶枪是目前市面上经常使用的一种注胶用的工具，其主要包括枪筒、底壳、螺旋杆及胶垫，胶垫安装于底壳内，螺旋杆安装于枪筒内，然后枪筒与底壳再通过卡扣固定在一起，以前是采用人工组装，因而效率低，劳动强度大，因而本申请人设计了一种螺旋胶枪装配机来自动实现上述装配。

在上述自动化装配过程中有一个步骤是检测胶垫有没有安装到底壳内，因而本申请针对上述步骤设计了螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构来检测，现对该结构提出申请。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：包括设置于机台上的压紧机构、底模板、气压检测机构，所述气压检测机构包括气压检测座、设置于气压检测座上的气压升降单元及气压检测件，所述气压检测件上设有气流孔及与气流孔连通的气密嘴，所述底模板上设有放置底壳的定位孔，所述底壳能够通过压紧机构压紧于定位孔中，所述气压检测件能够通过气压升降单元的带动而升起从而使气密嘴与底壳上的气接头密封配合，所述气流孔通过管路与真空发生装置连接。

所述压紧机构包括压紧架、设置于压紧架上的压紧气缸及导轨组件、压块，所述压紧气缸与压块连接且压块与导轨组件连接。

所述压块底面设有与枪筒的端部形状相配的压孔，该压孔的孔底设有贯通孔。

所述机台上设有支撑气缸及支撑块，所述底模板设置于转盘上，所述支撑气缸及支撑块位于转盘下且支撑块能够支撑转盘。

所述支撑块上设有若干胶块，该胶块与转盘接触。

所述机台上设有辅助夹持气缸及与辅助夹持气缸连接的夹块。

所述定位孔的孔底设有十字槽，所述十字槽的槽底设有供气接头伸出的接头避让孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用了真空发生装置在底壳内产生负压的方式对垫片的安装进行检测，当真空发生装置抽真空时，如果底壳内有垫片，垫片会封闭气接头，因而真空发生装置自带的气压计会显示数值一；如果底壳内没有垫片，气接头是与外界连通的，因而真空发生装置自带的气压计会显示数值二，通过上述的简单结构就能够测知底壳内有没有漏装垫片，无需采用视像装置检测，从而节省了成本，而且因为垫片是透明的胶片，因而视像装置检测也是很困难的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构视图；

图2是气压检测机构的结构视图；

图3是辅助支撑机构的结构视图；

图4是气压检测机构及产品位于底模板中的剖面结构视图；

图5是压块的结构视图；

图6是底模板的结构视图；

图7是产品的结构视图。

具体实施方式

将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。

用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。

在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。

在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。

在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。

应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。

如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

参照图1至图7，本实用新型公开了一种螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，包括设置于机台上的压紧机构1、底模板2、气压检测机构3，本申请的步骤不是单独的，需要和其他步骤配合完成装配，因而采用了分度器来实现各个工序的流转，因而压紧机构1及气压检测机构3安装于机台上，而底模板2安装于分度器的转盘上。

所述底模板2上设有放置底壳11的定位孔，具体的所述定位孔的孔底设有十字槽4，所述十字槽4的槽底设有供气接头伸出的接头避让孔，上述结构便于底壳11采用机械手或是夹取的方式定位放置并流转，但是该方式的底壳11的轴向向上的方向并没有固定，因而我们在采用气压检测机构3进行检测的时候，当气密嘴5与气接头6需要卡紧配合时，底壳11的顶部需要通过压紧机构1压紧。

如图2和图3所示，所述气压检测机构3包括气压检测座7、设置于气压检测座7上的气压升降单元8及气压检测件9，所述气压检测件9上设有气流孔10及与气流孔10连通的气密嘴5，所述底壳11能够通过压紧机构1压紧于定位孔中，所述气压检测件9能够通过气压升降单元8的带动而升起从而使气密嘴5与底壳11上的气接头6密封配合，所述气流孔10通过管路与真空发生装置连接，气压升降单元8采用了气缸，气压检测件9为铁板，气流孔10设置于铁板的侧面，而气密嘴5设置于铁板的顶端面，通过上述结构，我们实现了气密嘴5与气接头6的连接及脱离，当气缸带动气压检测件9上升，气密嘴5就能够套在气接头6上，当气缸带动气压检测件9下降，气密嘴5就能够脱离气接头6上，这样便于检测后底模板2能够带着底壳11流转到下一工序，为了气密性，气密嘴5内设有密封圈。

所述压紧机构1包括压紧架12、设置于压紧架12上的压紧气缸13及导轨组件14、压块15，所述压紧气缸13与压块15连接且压块15与导轨组件14连接，压块15通过气缸带动升降而压紧底壳11。作为本申请的优选结构，所述压块15底面设有与枪筒16的端部形状相配的压孔17，该压孔17的孔底设有贯通孔，因为螺旋胶枪的枪筒16的底端是需要插入底壳11后通过卡扣卡接在一起，因而枪筒16在插入底壳11后还需要一个冲压的工序才能使枪筒16与底壳11卡接，因为为了充分利用机器空间且减少工序，我们将枪筒16的冲压工序与垫片的检测工序设计在一个工序中完成，从而压块15只要冲压枪筒16就能够限制固定底壳11，但是因为枪筒16端部为较细的锥体，因而为了不压坏枪筒16，压块15上设有压孔17，这样增加了挤压面，分散了挤压力从而能够实现对枪筒16的冲压，而且通过贯通孔能够将压孔17的空气更快排出，便于冲压。作为进一步的结构，所述机台上设有辅助夹持气缸(图中未显示出)及与辅助夹持气缸连接的夹块(图中未显示出)，夹块上有半圆形夹槽(图中未显示出)，因为枪筒16比较细长，因而在冲压时通过辅助夹持气缸带动夹块转动合拢而抱住枪筒16，防止冲压时枪筒16偏摆或是弯曲变形。

如图4所示，当然，因为冲压的压力大，所述机台上设有辅助支撑机构，包括支撑气缸18及支撑块19，所述支撑气缸18及支撑块19位于转盘下且支撑块19能够支撑转盘，而且所述支撑块19上设有若干胶块20，胶块20卡在支撑块19上的孔中，该胶块20与转盘接触，这样胶块20能够缓冲冲力。

以上对本实用新型实施例所提供的一种螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：包括设置于机台上的压紧机构、底模板、气压检测机构，所述气压检测机构包括气压检测座、设置于气压检测座上的气压升降单元及气压检测件，所述气压检测件上设有气流孔及与气流孔连通的气密嘴，所述底模板上设有放置底壳的定位孔，所述底壳能够通过压紧机构压紧于定位孔中，所述气压检测件能够通过气压升降单元的带动而升起从而使气密嘴与底壳上的气接头密封配合，所述气流孔通过管路与真空发生装置连接。

2.根据权利要求1所述的螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：所述压紧机构包括压紧架、设置于压紧架上的压紧气缸及导轨组件、压块，所述压紧气缸与压块连接且压块与导轨组件连接。

3.根据权利要求2所述的螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：所述压块底面设有与枪筒的端部形状相配的压孔，该压孔的孔底设有贯通孔。

4.根据权利要求1所述的螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：所述机台上设有支撑气缸及支撑块，所述底模板设置于转盘上，所述支撑气缸及支撑块位于转盘下且支撑块能够支撑转盘。

5.根据权利要求4所述的螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：所述支撑块上设有若干胶块，该胶块与转盘接触。

6.根据权利要求1所述的螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：所述机台上设有辅助夹持气缸及与辅助夹持气缸连接的夹块。

7.根据权利要求1所述的螺旋胶枪装配机筒体压装检测结构，其特征在于：所述定位孔的孔底设有十字槽，所述十字槽的槽底设有供气接头伸出的接头避让孔。