CN221077978U - 一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备 - Google Patents

一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型提出了一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,涉及汽车零件测试技术领域,包括测试芯体,所述测试芯体的顶端固定安装有测试顶盖,所述测试顶盖的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定安装有测试密封盖。本实用新型的优点在于:在测试结构的顶端设置可进行伸缩调节的压紧结构,可根据测试电子膨胀阀的尺寸调节压紧结构的高度,使压紧结构对电子膨胀阀进行压紧,增强电子膨胀阀和测试设备之间的气密性,提高电子膨胀阀测试过程中的稳定性,降低测试过程中因电子膨胀阀不稳定而导致气密性降低的可能性,能够有效的对不同尺寸的电子膨胀阀进行固定,提高电子膨胀阀气密性压差测试的准确性。

Description

一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备
技术领域
本实用新型涉及汽车零件测试技术领域,特别涉及一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备。
背景技术
目前汽车制造行业技术日趋成熟,新型汽车制造技术已在国内外众品牌汽车制造行业大范围应用,汽车阀体市场需求越来越大了,其中电子膨胀阀在汽车中的使用尤为重要,电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号,控制施加于膨胀阀上的电压或电流,进而达到调节供液量的目的,而电子膨胀阀在生产使用前需要进行气密性压差测试。
但是现有的电子膨胀阀气密性检测设备不便于对阀体进行固定,测试过程中阀体的稳定性较差,检测效率较低。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提出一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,包括电子膨胀阀进行气密性压差测试的测试底板,所述测试底板的一端固定安装有和外接电气设备进行连接的电气接头,所述测试底板的顶端固定安装有测试底座,所述测试底座的内部固定安装有测试芯体,所述测试芯体的顶端固定安装有测试顶盖,所述测试顶盖的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端固定安装有测试密封盖,所述测试芯体的内部固定安装有压力检测组件,所述压力检测组件的顶端固定安装有弹性密封片。
由上述任一方案优选的是,所述测试底板靠近电气接头一端的顶部固定安装有测试把手,所述测试把手位于测试底座的一侧。
采用上述技术方案:通过测试把手便于对测试设备进行移动,通过电气接头便于将测试设备和外接设备进行连接,提高测试设备使用的便利性。
由上述任一方案优选的是,所述测试顶盖和测试底座的内部开设有和测试芯体相适配的安装槽,所述测试芯体的内部开设有测试气腔,所述安装槽的一端开设有和测试气腔相连通的进气孔。
采用上述技术方案:通过测试顶盖和测试底座对测试芯体进行包覆固定,且通过进气孔能够向测试气腔的内部进行充气,通过测试气腔的导气便于对电子膨胀阀进行气密性压差测试。
由上述任一方案优选的是,所述测试顶盖的顶端开设有和电动伸缩杆相适配的安装槽,所述电动伸缩杆分布于测试顶盖顶端的四角处。
采用上述技术方案:控制电动伸缩杆伸缩使其带动测试密封盖上下运动,对测试密封盖的高度进行调节。
由上述任一方案优选的是,所述测试密封盖位于测试顶盖的上方,所述测试密封盖的顶端设置有凸台。
采用上述技术方案:将需要进行测试的电子膨胀阀放置到测试顶盖和测试密封盖之间,通过测试密封盖对电子膨胀阀进行压紧。
由上述任一方案优选的是,所述压力检测组件包括压力传感器和压力检测环,所述压力传感器固定安装于测试芯体的顶端,所述压力传感器的顶端固定安装有压力检测环。
采用上述技术方案:使压力传感器检测压力检测环上传递的压力信息,通过压力传感器对测试设备内部的压力值进行检测,根据前后检测到的压力差对测试的结果进行分析。
由上述任一方案优选的是,所述弹性密封片包括密封弹簧和密封片,所述密封弹簧固定安装于压力检测环的顶端,所述密封弹簧的顶端固定安装有密封片,所述密封片和测试顶盖之间设置有密封层。
采用上述技术方案:使密封片承受压力后挤压密封弹簧,使密封弹簧将压力传递到压力测试环的上方。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
1、在测试结构的顶端设置可进行伸缩调节的压紧结构,可根据测试电子膨胀阀的尺寸调节压紧结构的高度,使压紧结构对电子膨胀阀进行压紧,增强电子膨胀阀和测试设备之间的气密性,提高电子膨胀阀测试过程中的稳定性,降低测试过程中因电子膨胀阀不稳定而导致气密性降低的可能性,能够有效的对不同尺寸的电子膨胀阀进行固定,提高电子膨胀阀气密性压差测试的准确性。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例的结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的正视结构示意图;
图3为根据本实用新型实施例的俯视结构示意图;
图4为根据本实用新型实施例测试底座的剖面结构示意图;
其中:1-测试底板、2-电气接头、3-测试底座、4-测试芯体、5-测试顶盖、6-电动伸缩杆、7-测试密封盖、8-压力检测组件、81-压力传感器、82-压力检测环、9-弹性密封片、91-密封弹簧、92-密封片、10-测试把手、11-测试气腔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,本实用新型实施例的一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,包括电子膨胀阀进行气密性压差测试的测试底板1,测试底板1的一端固定安装有和外接电气设备进行连接的电气接头2,测试底板1的顶端固定安装有测试底座3,测试底座3的内部固定安装有测试芯体4,测试芯体4的顶端固定安装有测试顶盖5,测试顶盖5的内部固定安装有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的顶端固定安装有测试密封盖7,测试芯体4的内部固定安装有压力检测组件8,压力检测组件8的顶端固定安装有弹性密封片9。
由上述任一方案优选的是,测试底板1靠近电气接头2一端的顶部固定安装有测试把手10,测试把手10位于测试底座3的一侧。
采用上述技术方案:通过测试把手10便于对测试设备进行移动,通过电气接头2便于将测试设备和外接设备进行连接,提高测试设备使用的便利性。
由上述任一方案优选的是,测试顶盖5和测试底座3的内部开设有和测试芯体4相适配的安装槽,测试芯体4的内部开设有测试气腔11,安装槽的一端开设有和测试气腔11相连通的进气孔。
采用上述技术方案:通过测试顶盖5和测试底座3对测试芯体4进行包覆固定,且通过进气孔能够向测试气腔11的内部进行充气,通过测试气腔11的导气便于对电子膨胀阀进行气密性压差测试。
由上述任一方案优选的是,测试顶盖5的顶端开设有和电动伸缩杆6相适配的安装槽,电动伸缩杆6分布于测试顶盖5顶端的四角处。
采用上述技术方案:控制电动伸缩杆6伸缩使其带动测试密封盖7上下运动,对测试密封盖7的高度进行调节。
由上述任一方案优选的是,测试密封盖7位于测试顶盖5的上方,测试密封盖7的顶端设置有凸台。
采用上述技术方案:将需要进行测试的电子膨胀阀放置到测试顶盖5和测试密封盖7之间,通过测试密封盖7对电子膨胀阀进行压紧。
由上述任一方案优选的是,压力检测组件8包括压力传感器81和压力检测环82,压力传感器81固定安装于测试芯体4的顶端,压力传感器81的顶端固定安装有压力检测环82。
采用上述技术方案:使压力传感器81检测压力检测环82上传递的压力信息,通过压力传感器81对测试设备内部的压力值进行检测,根据前后检测到的压力差对测试的结果进行分析。
由上述任一方案优选的是,弹性密封片9包括密封弹簧91和密封片92,密封弹簧91固定安装于压力检测环82的顶端,密封弹簧91的顶端固定安装有密封片92,密封片92和测试顶盖5之间设置有密封层。
采用上述技术方案:使密封片92承受压力后挤压密封弹簧91,使密封弹簧91将压力传递到压力测试环82的上方。
本实用新型的一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,工作原理如下:
将电子膨胀阀放置到测试顶盖5和测试密封盖7之间,控制电动伸缩杆6驱动测试密封盖7将电子膨胀阀压紧,使用外接气泵通过进气孔向测试气腔11的内部进行充气直到完成测试。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
1、在测试结构的顶端设置可进行伸缩调节的压紧结构,可根据测试电子膨胀阀的尺寸调节压紧结构的高度,使压紧结构对电子膨胀阀进行压紧,增强电子膨胀阀和测试设备之间的气密性,提高电子膨胀阀测试过程中的稳定性,降低测试过程中因电子膨胀阀不稳定而导致气密性降低的可能性,能够有效的对不同尺寸的电子膨胀阀进行固定,提高电子膨胀阀气密性压差测试的准确性。

Claims (7)

1.一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,包括电子膨胀阀进行气密性压差测试的测试底板(1),所述测试底板(1)的一端固定安装有和外接电气设备进行连接的电气接头(2),所述测试底板(1)的顶端固定安装有测试底座(3),其特征在于:所述测试底座(3)的内部固定安装有测试芯体(4),所述测试芯体(4)的顶端固定安装有测试顶盖(5),所述测试顶盖(5)的内部固定安装有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)的顶端固定安装有测试密封盖(7),所述测试芯体(4)的内部固定安装有压力检测组件(8),所述压力检测组件(8)的顶端固定安装有弹性密封片(9)。
2.如权利要求1所述的一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,其特征在于:所述测试底板(1)靠近电气接头(2)一端的顶部固定安装有测试把手(10),所述测试把手(10)位于测试底座(3)的一侧。
3.如权利要求2所述的一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,其特征在于:所述测试顶盖(5)和测试底座(3)的内部开设有和测试芯体(4)相适配的安装槽,所述测试芯体(4)的内部开设有测试气腔(11),所述安装槽的一端开设有和测试气腔(11)相连通的进气孔。
4.如权利要求3所述的一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,其特征在于:所述测试顶盖(5)的顶端开设有和电动伸缩杆(6)相适配的安装槽,所述电动伸缩杆(6)分布于测试顶盖(5)顶端的四角处。
5.如权利要求4所述的一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,其特征在于:所述测试密封盖(7)位于测试顶盖(5)的上方,所述测试密封盖(7)的顶端设置有凸台。
6.如权利要求5所述的一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,其特征在于:所述压力检测组件(8)包括压力传感器(81)和压力检测环(82),所述压力传感器(81)固定安装于测试芯体(4)的顶端,所述压力传感器(81)的顶端固定安装有压力检测环(82)。
7.如权利要求6所述的一种电子膨胀阀用气密性压差测试设备,其特征在于:所述弹性密封片(9)包括密封弹簧(91)和密封片(92),所述密封弹簧(91)固定安装于压力检测环(82)的顶端,所述密封弹簧(91)的顶端固定安装有密封片(92),所述密封片(92)和测试顶盖(5)之间设置有密封层。
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