CN221077866U - 温度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种温度传感器，涉及传感器技术领域，该温度传感器包括金属盖板，金属盖板上焊接有金属装配槽体，金属装配槽体内设有卯榫结构绝缘体，通过金属装配槽体与卯榫结构绝缘体之间进行相向运动，将其插入金属装配槽体内会产生相互挤压作用力而实现固定。金属装配槽体内还设有防脱倒扣胶水以进一步固化粘接卯榫结构绝缘体，使传感器实现定点定位的装配，并同时解决绝缘件与金属两种材质的膨胀系数不一致而导致的应力作用问题，避免对卯榫结构绝缘体的损伤。卯榫结构绝缘体上方设有绝缘腔体，绝缘腔体通过硅胶胶水封装热敏电阻及线束，线束从绝缘腔体内延伸出来至金属盖板的周侧套设有双层绝缘套管，以实现导电分离。

Description

温度传感器

技术领域

本实用新型涉及传感器技术领域，尤其涉及一种温度传感器。

背景技术

相关技术中，智能小家电的顶部温度传感器有两种，一种为探针式温度传感器，另一种为铝箔贴纸温度传感器。

其一传统的探针式温度传感器采用金属外壳为容器，容器内部先包封绝缘结构再灌封固化的方案，通过密封圈及金属挡板进行打螺丝并施压固定的方式对绝缘结构实现装配。然而，由于探针式温度传感器的容器内部空间狭小，因而难以装配有效可靠的绝缘结构，给生产与管控带来许多不可控因素，造成生产效率低下，绝缘强度不够，产品一致性及可靠性差。

其二传统的铝箔贴纸温度传感器，采用硅胶套管包套热敏电阻，硅胶套管设于铝箔贴纸，用双面胶粘贴铝箔纸于被测物体表面的方案。然而，由于双面胶存在耐温局限性，在高温情况下会产生脱落的风险，且硅胶套管包裹热敏电阻的内部空间由于间隙而存在有空气，因而影响导热效率以及导致测温不准。再加上通过双面胶粘贴的方式实现热敏电阻的定位，若粘贴位置不准，则导致产品的装配一致性差，在批量生产时会影响智能家电的整体性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度传感器，旨在实现温度传感器定点定位的装配，降低温度传感器的生产装配成本。

为了实现上述目的，本实用新型提出的一种温度传感器，所述温度传感器包括金属盖板，所述金属盖板焊接有金属装配槽体，所述金属装配槽体内设有卯榫结构绝缘体，所述卯榫结构绝缘体插入于所述金属装配槽体，所述金属装配槽体内还设有防脱倒扣胶水，以固化粘接所述卯榫结构绝缘体；

所述卯榫结构绝缘体上方设有绝缘腔体，所述绝缘腔体通过硅胶胶水封装热敏电阻及线束，所述线束的一端连接于所述热敏电阻，所述线束从所述绝缘腔体内延伸出所述金属盖板的周侧套设有双层绝缘套管。

可选地，所述卯榫结构绝缘体上设有金属装配卡口，所述金属装配卡口沿垂直于所述卯榫结构绝缘体的方向对所述卯榫结构绝缘体限位。

可选地，所述绝缘腔体与被测腔体之间垂直设有所述金属盖板，金属装配槽体及卯榫结构绝缘体，其中，所述金属盖板的材质配置为铝。

可选地，所述卯榫结构绝缘体与所述绝缘腔体为一体化结构设置。

本实用新型方案的温度传感器，该温度传感器包括金属盖板，金属盖板上焊接有金属装配槽体，金属装配槽体内设有卯榫结构绝缘体，把卯榫结构绝缘体粘上防脱倒扣胶水后，通过金属装配槽体与卯榫结构绝缘体之间进行相向运动，将其插入金属装配槽体内会产生相互挤压作用力而实现固定。

卯榫结构绝缘体与金属装配槽体相对插接后，防脱倒扣胶水自然倒流固化以与所述卯榫结构绝缘体形成一个防脱倒扣结构，有利于进一步固化粘接，使传感器实现定点定位的装配，并同时解决绝缘件与金属两种材质的膨胀系数不一致而导致的应力作用问题，避免对卯榫结构绝缘体的损伤。

卯榫结构绝缘体上方设有绝缘腔体，绝缘腔体通过硅胶胶水封装热敏电阻及线束，线束从绝缘腔体内延伸出来至金属盖板的开口处设有双层绝缘套管，以实现导电分离，取消传统的接地设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种温度传感器，具备以下有益效果：

（1）金属盖板上焊接有金属装配槽体，金属装配槽体内设有卯榫结构绝缘体，卯榫结构绝缘体插入于金属装配槽体，金属装配槽体内还设有防脱倒扣胶水以固化粘接卯榫结构绝缘体，防脱倒扣胶水自然倒流固化以与所述卯榫结构绝缘体形成一个防脱倒扣结构，有利于进一步固化粘接，使传感器实现定点定位的装配，确保温度传感器的产品装配一致性。

（2）金属装配槽体内设有卯榫结构绝缘体，卯榫结构绝缘体插入于金属装配槽体，卯榫结构绝缘体上方设有绝缘腔体，绝缘腔体通过硅胶胶水封装热敏电阻及线束，线束从绝缘腔体内延伸出来至金属盖板的周侧设有双层绝缘套管，以实现导电分离，取消传统的接地设置，节省材料成本。

（3）卯榫结构绝缘体上方设有绝缘腔体，绝缘腔体通过硅胶胶水封装热敏电阻及线束，本实用新型方案采用陶瓷作为绝缘材料，增加温度传感器的绝缘强度，绝缘腔体通过硅胶胶水对热敏电阻及线束进行封装，大大简化了生产工艺，降低了生产成本。

（4）卯榫结构绝缘体与金属装配槽体相对插接后，防脱倒扣胶水自然倒流固化以与所述卯榫结构绝缘体形成一个防脱倒扣结构，有利于进一步固化粘接，使传感器实现定点定位的装配。本实用新型方案通过一插一粘的方式实现温度传感器定点定位的装配，降低温度传感器的生产装配成本。

本实用新型方案还提出一种电饭煲，该电饭煲应用如上所述的温度传感器，用于对内胆的被测温腔进行温度测量，金属盖板与锅胆开口处的侧壁通过密封硅胶进行密封。该温度传感器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型温度传感器的俯视结构示意图；

图2为图1温度传感器的正视结构示意图；

图3为图1温度传感器的电饭煲一实施例的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B为例”，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

相关技术中，智能小家电的顶部温度传感器有两种，一种为探针式温度传感器，另一种为铝箔贴纸温度传感器。

其一传统的探针式温度传感器采用金属外壳为容器，容器内部先包封绝缘结构再灌封固化的方案，通过密封圈及金属挡板进行打螺丝并施压固定的方式对绝缘结构实现装配。然而，由于探针式温度传感器的容器内部空间狭小，因而难以装配有效可靠的绝缘结构，给生产与管控带来许多不可控因素，造成生产效率低下，绝缘强度不够，产品一致性及可靠性差。

其二传统的铝箔贴纸温度传感器，采用硅胶套管包套热敏电阻，硅胶套管设于铝箔贴纸，用双面胶粘贴铝箔纸于被测物体表面的方案。然而，由于双面胶存在耐温局限性，在高温情况下会产生脱落的风险，且硅胶套管包裹热敏电阻的内部空间由于间隙而存在有空气，因而影响导热效率以及导致测温不准。再加上通过双面胶粘贴的方式实现热敏电阻的定位，若粘贴位置不准，则导致产品的装配一致性差，在批量生产时会影响智能家电的整体性能。

针对上述问题，本实用新型方案提出一种温度传感器10，旨在实现温度传感器10定点定位的装配，降低温度传感器10的生产装配成本。

参照图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述温度传感器10包括金属盖板1，所述金属盖板1焊接有金属装配槽体2，所述金属装配槽体2内设有卯榫结构绝缘体33，所述卯榫结构绝缘体33插入于所述金属装配槽体2，所述金属装配槽体2内还设有防脱倒扣胶水4，以固化粘接所述卯榫结构绝缘体33；

所述卯榫结构绝缘体33上方设有绝缘腔体31，所述绝缘腔体31通过硅胶胶水54封装热敏电阻51及线束52，所述线束52的一端连接于所述热敏电阻51，所述线束52从所述绝缘腔体31内延伸出所述金属盖板1的周侧套设有双层绝缘套管53。

参照图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述卯榫结构绝缘体33上设有金属装配卡口21，所述金属装配卡口21沿垂直于所述卯榫结构绝缘体33的方向对所述卯榫结构绝缘体33限位。

参照图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述绝缘腔体31与被测腔体之间垂直设有所述金属盖板1，金属装配槽体2及卯榫结构绝缘体33，其中，所述金属盖板1的材质配置为铝。

参照图1和图2，在本实用新型的一个实施例中，所述卯榫结构绝缘体33与所述绝缘腔体31为一体化结构设置。其中，陶瓷绝缘体3具有所述卯榫结构绝缘体33与所述绝缘腔体31，所述卯榫结构绝缘体33与所述绝缘腔体31为连体结构设置。

本实用新型方案的温度传感器10，该温度传感器10包括金属盖板1，金属盖板1上焊接有金属装配槽体2，金属装配槽体2内设有卯榫结构绝缘体33，把卯榫结构绝缘体33粘上防脱倒扣胶水4后，通过金属装配槽体2与卯榫结构绝缘体33之间进行相向运动，将其插入金属装配槽体2内会产生相互挤压作用力而实现固定。

卯榫结构绝缘体33与金属装配槽体2相对插接后，防脱倒扣胶水4自然倒流固化以与所述卯榫结构绝缘体33形成一个防脱倒扣结构，有利于进一步固化粘接，使传感器实现定点定位的装配，并同时解决绝缘件与金属两种材质的膨胀系数不一致而导致的应力作用问题，避免对卯榫结构绝缘体33的损伤。

卯榫结构绝缘体33上方设有绝缘腔体31，绝缘腔体31通过硅胶胶水54封装热敏电阻51及线束52，线束52从绝缘腔体31内延伸出来至金属盖板1的开口处设有双层绝缘套管53，以实现导电分离，取消传统的接地设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种温度传感器10，具备以下有益效果：

（1）金属盖板1上焊接有金属装配槽体2，金属装配槽体2内设有卯榫结构绝缘体33，卯榫结构绝缘体33插入于金属装配槽体2，金属装配槽体2内还设有防脱倒扣胶水4以固化粘接卯榫结构绝缘体33，防脱倒扣胶水4自然倒流固化以与所述卯榫结构绝缘体33形成一个防脱倒扣结构，有利于进一步固化粘接，使传感器实现定点定位的装配，确保温度传感器10的产品装配一致性。

（2）金属装配槽体2内设有卯榫结构绝缘体33，卯榫结构绝缘体33插入于金属装配槽体2，卯榫结构绝缘体33上方设有绝缘腔体31，绝缘腔体31通过硅胶胶水54封装热敏电阻51及线束52，线束52从绝缘腔体31内延伸出来至金属盖板1的周侧设有双层绝缘套管53，以实现导电分离，取消传统的接地设置，节省材料成本。

（3）卯榫结构绝缘体33上方设有绝缘腔体31，绝缘腔体31通过硅胶胶水54封装热敏电阻51及线束52，本实用新型方案采用陶瓷作为绝缘材料，增加温度传感器10的绝缘强度，绝缘腔体31通过硅胶胶水54对热敏电阻51及线束52进行封装，大大简化了生产工艺，降低了生产成本。

（4）卯榫结构绝缘体33与金属装配槽体2相对插接后，防脱倒扣胶水4自然倒流固化以与所述卯榫结构绝缘体33形成一个防脱倒扣结构，有利于进一步固化粘接，使传感器实现定点定位的装配。本实用新型方案通过一插一粘的方式实现温度传感器10定点定位的装配，降低温度传感器10的生产装配成本。

参照图1至图3，本实用新型方案还提出一种电饭煲100，该电饭煲100应用如上所述的温度传感器10，用于对内胆的被测温腔61进行温度测量，金属盖板1与锅胆60开口处的侧壁通过密封硅胶71进行密封。该温度传感器10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种温度传感器（10），其特征在于，包括金属盖板（1），所述金属盖板（1）焊接有金属装配槽体（2），所述金属装配槽体（2）内设有卯榫结构绝缘体（33），所述卯榫结构绝缘体（33）插入于所述金属装配槽体（2），所述金属装配槽体（2）内还设有防脱倒扣胶水（4），以固化粘接所述卯榫结构绝缘体（33）；

所述卯榫结构绝缘体（33）上方设有绝缘腔体（31），所述绝缘腔体（31）通过硅胶胶水（54）封装热敏电阻（51）及线束（52），所述线束（52）的一端连接于所述热敏电阻（51），所述线束（52）从所述绝缘腔体（31）内延伸出所述金属盖板（1）的周侧套设有双层绝缘套管（53）。

2.如权利要求1所述的温度传感器（10），其特征在于，所述卯榫结构绝缘体（33）上设有金属装配卡口（21），所述金属装配卡口（21）沿垂直于所述卯榫结构绝缘体（33）的方向对所述卯榫结构绝缘体（33）限位。

3.如权利要求1所述的温度传感器（10），其特征在于，所述绝缘腔体（31）与被测腔体之间垂直设有所述金属盖板（1），金属装配槽体（2）及卯榫结构绝缘体（33），其中，所述金属盖板（1）的材质配置为铝。

4.如权利要求1所述的温度传感器（10），其特征在于，所述卯榫结构绝缘体（33）与所述绝缘腔体（31）为一体化结构设置。