CN221077572U - 一种端子检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种端子检测工装。所述端子检测工装包括：底板，所述底板上一端放置有安装座，所述安装座上中部固定安装有放置台，所述放置台上一侧滑动设置有若干紧固块，两个所述紧固块之间开设有夹紧槽，所述放置台两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧设置有锁紧杆，所述锁紧杆上开设有外螺纹，所述锁紧杆通过外螺纹和螺纹孔啮合，两个所述锁紧杆一侧均固定安装有锁紧头，两个所述锁紧头分别和两侧的紧固块外侧紧贴，所述底板上与安装座相对一端上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定板并延伸至固定板外侧。本实用新型提供的使用方便、机械稳定性高、检测数值精准的优点。

Description

一种端子检测工装

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种端子检测工装。

背景技术

端子是用于传递电信号或导电的部件，由于其便利连接性能，广泛应用于各种电子线路的连接。

在应用时端子与电线之间的连接也较为重要，现有技术中的端子与电线之间的连接使用压接机自带的压接头来实现，通过压接机的压接头与底座之间的配合作用，实现端子在电线一端的安装。

端子压接需要进行质量检测才能应用于电器连接等场合，对端子压接的质量检测需要将接线端子夹紧拉直，用于检测端子的压接高度和平整度，而现有的端子压接质量检测，大都是通过手动的方式对端子和线束进行拉紧，由于人为的因素，人手持的方式很难保证其运行方向水平，影响检测结果，使得的检测的数值存在一定的误差和不准确性，因此，不能保证产品的质量。

因此，有必要提供一种新的端子检测工装解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、机械稳定性高、检测数值精准的端子检测工装。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的端子检测工装包括：底板，所述底板上一端放置有安装座，所述安装座上中部固定安装有放置台，所述放置台上一侧滑动设置有若干紧固块，两个所述紧固块之间开设有夹紧槽，所述放置台两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧设置有锁紧杆，所述锁紧杆上开设有外螺纹，所述锁紧杆通过外螺纹和螺纹孔啮合，两个所述锁紧杆一侧均固定安装有锁紧头，两个所述锁紧头分别和两侧的紧固块外侧紧贴，所述底板上与安装座相对一端上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定板并延伸至固定板外侧，所述螺纹杆延伸至固定板外侧一端固定安装有手持转头，所述螺纹杆外侧设置有放置座，所述放置座中部开设有连接孔，所述连接孔内侧开设有内螺纹，所述放置座通过连接孔内侧开设的内螺纹和螺纹杆啮合，所述放置座上开设有放置槽，所述放置座上设置有压紧板，所述压紧板上固定安装有压紧块，所述压紧块和放置槽相对设置，且压紧块插接在放置槽内侧。

优选的，所述安装座两侧远离中心位置两端均固定安装有连接板，所述连接板上设置有固定螺栓，所述安装座和底座通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述放置座上开设有滑槽，所述紧固板下方固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内侧，所述滑块外侧和滑槽内侧相贴合。

优选的，所述底板上与安装座相对一端两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块一侧均开设有导槽，所述放置座两侧均固定安装有导块，所述导块滑动设置在导槽内侧。

优选的，所述压紧板上两侧均固定安装有插块，所述放置座两侧均固定安装有插座，所述插块插接在插座内侧。

优选的，所述压紧块底部和放置槽内侧均固定安装有防护垫，所述防护垫为海绵制成。

优选的，所述放置座上开设的放置槽和两个所述紧固块之间开设有夹紧槽相对设置，且放置槽和夹紧槽底部处于同一平面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的端子检测工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种端子检测工装，首先将端子和导线分别放置入夹紧槽和放置槽内部，并通过相应的机构对端子和导线进行锁紧固定，完成后，人工手动转动手持转头，使得位于一侧的螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动外侧的放置座进行位移，从而能够自动对导线进行拉直绷紧，使得导线和端子处于水平状态，因此，机械对导线和端子在拉紧过程中其稳定性较高，且其移动方向水平一致，因此使得操作人员能够准确的观察端子的压接高度和平整度，从而能够极大的减少检测的数值存在误差和不准确性的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提供的端子检测工装的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提供的端子检测工装的紧固块安装结构示意图；

图3为本实用新型提供的端子检测工装的导块安装结构示意图；

图4为本实用新型提供的端子检测工装的压紧块安装结构示意图；

图5为图2所示的A部放大示意图。

图中标号：1、底板，2、安装座，3、连接板，4、放置台，6、限位块，7、固定板，8、锁紧杆，9、紧固块，10、固定螺栓，11、螺纹杆，12、导槽，13、手持转头，14、锁紧头，15、滑槽，16、螺纹孔，17、滑块，18、导块，19、放置座，20、连接孔，21、放置槽，22、压紧板，23、压紧块，24、插块，25、插座。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的端子检测工装的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的端子检测工装的紧固块安装结构示意图；图3为本实用新型提供的端子检测工装的导块安装结构示意图；图4为本实用新型提供的端子检测工装的压紧块安装结构示意图；图5为图2所示的A部放大示意图。端子检测工装，包括：底板1，底板1上一端放置有安装座2，安装座2两侧远离中心位置两端均固定安装有连接板3，连接板3上设置有固定螺栓10，安装座2和底座通过固定螺栓10固定连接，通过固定螺栓10用于对安装座2整体进行固定，安装座2上中部固定安装有放置台4，放置台4上一侧滑动设置有若干紧固块9，在不同紧固块9相互挤压过程中，对端子不进行固定，放置座19上开设有滑槽15，紧固板下方固定安装有滑块17，滑块17滑动设置在滑槽15内侧，滑块17外侧和滑槽15内侧相贴合，两侧紧固板在共同向内移动过程中，位于一侧的滑块17会在滑槽15内滑动，紧固板在移动时，会对上方紧固块9位置进行限位，两个紧固块9之间开设有夹紧槽，用于对端子不起到紧固作用，放置台4两侧均开设有螺纹孔16，螺纹孔16内侧设置有锁紧杆8，推动紧固块9进行顶紧，锁紧杆8上开设有外螺纹，锁紧杆8通过外螺纹和螺纹孔16啮合，两个锁紧杆8一侧均固定安装有锁紧头14，两个锁紧头14分别和两侧的紧固块9外侧紧贴；

具体的，在对端子压接质量进行检测时，首先将端子头部放置在若干夹紧槽内侧，并在夹紧槽底部对端子进行摆正，完成后，转动两侧设置的锁紧杆8，锁紧杆8通过螺纹啮合，因此在螺纹孔16内侧转动，并向内进行移动，在移动过程中使得锁紧头14推动两侧的紧固板移动，对放置的端进行夹紧。

底板1上与安装座2相对一端上固定安装有两个固定板7，两个固定板7之间转动设置有螺纹杆11，螺纹杆11一端贯穿固定板7并延伸至固定板7外侧，螺纹杆11延伸至固定板7外侧一端固定安装有手持转头13，转到手持转头13能够带动一侧螺纹杆11进行转动，螺纹杆11外侧设置有放置座19，放置座19中部开设有连接孔20，连接孔20内侧开设有内螺纹，放置座19通过连接孔20内侧开设的内螺纹和螺纹杆11啮合，放置座19上开设有放置槽21，放置座19上设置有压紧板22，压紧板22上固定安装有压紧块23，压紧块23和放置槽21相对设置，且压紧块23插接在放置槽21内侧，压紧块23底部和放置槽21内侧均固定安装有防护垫，防护垫为海绵制成，用于对压紧的导线起到防护作用，避免压力过大导致导线损坏，放置座19上开设的放置槽21和两个紧固块9之间开设有夹紧槽相对设置，用于共同对导线进行固定，且放置槽21和夹紧槽底部处于同一平面，用于方便对其进行检测。

且当端子部固定后，将连接的导线逐一进行捋平，并将其逐一放置入不同的放置槽21内部，放置时，导线会接触到放置槽21底部，使得导线和端子处于同一平面，然后将压紧板22扣合在放置座19上，扣合时，位于下方的压紧块23会插接在放置槽21内侧，对放置槽21内侧放置的导线进行固定；

将端子和导线固定后，然后人工手动转动手持转头13，使得位于一侧的螺纹杆11转动，螺纹杆11转动会带动外侧的放置座19进行位移，从而能够自动对导线进行拉直绷紧，使得导线和端子处于水平状态，便于操作人员进行观察。

进一步而言的，压紧板22上两侧均固定安装有插块24，放置座19两侧均固定安装有插座25，插块24插接在插座25内侧，用于方便将压紧板22固定在放置座19上，在压紧板22放置在放置座19上后，位于压紧板22上的插块24会插入放置座19上的插座25内侧，压紧板22通过插块24会固定在放置座19上。

再进一步的，底板1上与安装座2相对一端两侧均固定安装有限位块6，两个限位块6一侧均开设有导槽12，放置座19两侧均固定安装有导块18，导块18滑动设置在导槽12内侧，在放置座19移动时，通过限位块6以及导槽12的设置，从而能够方便对放置座19起到限位以及引导作用，在使用过程中，避免放置座19出现错位情况。

本实用新型提供的端子检测工装的工作原理如下：

在对端子压接质量进行检测时，首先将端子头部放置在若干夹紧槽内侧，并在夹紧槽底部对端子进行摆正，完成后，转动两侧设置的锁紧杆8，锁紧杆8通过螺纹啮合，因此在螺纹孔16内侧转动，并向内进行移动，在移动过程中使得锁紧头14推动两侧的紧固板移动，对放置的端进行夹紧。

两侧紧固板在共同向内移动过程中，位于一侧的滑块17会在滑槽15内滑动，紧固板在移动时，会对进行限位。

当端子部固定后，将连接的导线逐一进行捋平，并将其逐一放置入不同的放置槽21内部，放置时，导线会接触到放置槽21底部，使得导线和端子处于同一平面，然后将压紧板22扣合在放置座19上，扣合时，位于下方的压紧块23会插接在放置槽21内侧，对放置槽21内侧放置的导线进行固定。

且在压紧板22放置在放置座19上后，位于压紧板22上的插块24会插入放置座19上的插座25内侧，压紧板22通过插块24会固定在放置座19上。

将端子和导线固定后，然后人工手动转动手持转头13，使得位于一侧的螺纹杆11转动，螺纹杆11转动会带动外侧的放置座19进行位移，从而能够自动对导线进行拉直绷紧，使得导线和端子处于水平状态，便于操作人员进行观察。

与相关技术相比较，本实用新型提供的端子检测工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种端子检测工装，首先将端子和导线分别放置入夹紧槽和放置槽21内部，并通过相应的机构对端子和导线进行锁紧固定，完成后，人工手动转动手持转头13，使得位于一侧的螺纹杆11转动，螺纹杆11转动会带动外侧的放置座19进行位移，从而能够自动对导线进行拉直绷紧，使得导线和端子处于水平状态，因此，机械对导线和端子在拉紧过程中其稳定性较高，且其移动方向水平一致，因此使得操作人员能够准确的观察端子的压接高度和平整度，从而能够极大的减少检测的数值存在误差和不准确性的情况发生。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种端子检测工装，其特征在于，包括：底板，所述底板上一端放置有安装座，所述安装座上中部固定安装有放置台，所述放置台上一侧滑动设置有若干紧固块，两个所述紧固块之间开设有夹紧槽，所述放置台两侧均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内侧设置有锁紧杆，所述锁紧杆上开设有外螺纹，所述锁紧杆通过外螺纹和螺纹孔啮合，两个所述锁紧杆一侧均固定安装有锁紧头，两个所述锁紧头分别和两侧的紧固块外侧紧贴，所述底板上与安装座相对一端上固定安装有两个固定板，两个所述固定板之间转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端贯穿固定板并延伸至固定板外侧，所述螺纹杆延伸至固定板外侧一端固定安装有手持转头，所述螺纹杆外侧设置有放置座，所述放置座中部开设有连接孔，所述连接孔内侧开设有内螺纹，所述放置座通过连接孔内侧开设的内螺纹和螺纹杆啮合，所述放置座上开设有放置槽，所述放置座上设置有压紧板，所述压紧板上固定安装有压紧块，所述压紧块和放置槽相对设置，且压紧块插接在放置槽内侧。

2.根据权利要求1所述的端子检测工装，其特征在于，所述安装座两侧远离中心位置两端均固定安装有连接板，所述连接板上设置有固定螺栓，所述安装座和底座通过固定螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的端子检测工装，其特征在于，所述放置座上开设有滑槽，所述紧固板下方固定安装有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内侧，所述滑块外侧和滑槽内侧相贴合。

4.根据权利要求1所述的端子检测工装，其特征在于，所述底板上与安装座相对一端两侧均固定安装有限位块，两个所述限位块一侧均开设有导槽，所述放置座两侧均固定安装有导块，所述导块滑动设置在导槽内侧。

5.根据权利要求1所述的端子检测工装，其特征在于，所述压紧板上两侧均固定安装有插块，所述放置座两侧均固定安装有插座，所述插块插接在插座内侧。

6.根据权利要求1所述的端子检测工装，其特征在于，所述压紧块底部和放置槽内侧均固定安装有防护垫，所述防护垫为海绵制成。

7.根据权利要求1所述的端子检测工装，其特征在于，所述放置座上开设的放置槽和两个所述紧固块之间开设有夹紧槽相对设置，且放置槽和夹紧槽底部处于同一平面。