CN221077419U - 一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，包括吊孔、装置骨架、冷凝器、伞形骨架、软玻璃篷布、包边密封磁吸条、亚克力板、环式伸缩软连接、SHT手提式防爆轴流风机、通风口、螺栓组合件；所述吊孔对称焊接在所述装置骨架底部，利用所述螺栓组合件连接所述冷凝器；所述通风口焊接在所述装置骨架顶部；所述伞形骨架固定连接装置骨架；所述软玻璃篷布覆盖在装置骨架和伞形骨架外侧，通过卡口连接所述包边密封磁吸条；所述亚克力板可拆卸连接所述环式伸缩软连接前端，与软玻璃篷布粘接；所述SHT手提式防爆轴流风机出风口连接环式伸缩软连接后端。本实用新型可以防止高压水和物料渣飞溅，回流高压清洗水，通风效果好，方便拆卸维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业清洗防护设备领域，尤其涉及一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置。
背景技术
高压清洗是近年来发展极为迅速的一种设备清洗形式，用途广泛，几乎横跨工业清洗领域。在我国环境保护要求愈发严格的情况下，高压清洗作为零污染排放的环保型清洗形式，具有清洗质量高、成本低、效率高、应用范围广等优点，成为工业清洗领域中的首选清洗形式。
立式壳管式冷凝器是聚合装置的重要组成部分，主要作用是将聚合反应体系中上升的气相单体冷凝为液相，回流进入装置后重新参与体系反应。冷凝过程释放的热量由壳程冷却循环水带走。由于聚合反应体系的特殊性，气相单体上升过程或多或少夹带浆料，附着在冷凝器列管壁。随着时间累积，残存浆料在高温生产环境中极易形成塑化物，堵塞冷凝器列管，阻碍装置热量传递，降低热交换效率，导致装置运行及生产成本增加，降低产品质量，严重时还会影响装置的正常运行，造成生产事故。
高压清洗是将低压冲洗水二次增压后，形成高压高流速的射流，利用射流冲刷、楔劈、剪切等复合破碎方式击碎、剥离、清除冷凝器列管壁附着的塑化物，实现塑化层和列管壁分离，并冲刷冷凝器列管从而达到清洗冷凝器的目的。高压清洗能够提升冷凝器的热交换效率，降低生产异常频次，延长冷凝器的使用寿命，提高循环水利用率，为企业创造更好效益。但在实际作业过程中，由于高压射流冲击冷凝器列管的反作用力，高压水及塑化物常会溅射，造成现场作业环境卫生差，此外，溅射的高压水对作业现场的其他用电设备存在潜在威胁，极易造成设备安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安拆方便、降低高压清洗人员操作强度，提升操作舒适度，安全可靠的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置。
为达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，此装置包括吊孔、装置骨架、冷凝器、伞形骨架、软玻璃篷布、包边密封磁吸条、亚克力板、环式伸缩软连接、SHT手提式防爆轴流风机、通风口、螺栓组合件；所述吊孔对称焊接在所述装置骨架底部外侧，利用所述螺栓组合件与所述冷凝器形成可拆卸连接；所述伞形骨架固定连接在所述装置骨架顶部；所述软玻璃篷布覆盖在所述装置骨架和所述伞形骨架外侧，通过卡口连接所述包边密封磁吸条；所述亚克力板内侧与所述软玻璃篷布粘接，外侧与所述环式伸缩软连接形成可拆卸连接；所述SHT手提式防爆轴流风机出风口与所述环式伸缩软连接形成可拆卸连接。
根据本实用新型的一个实施方式，所述吊孔、装置骨架、伞形骨架、通风口材质为不锈钢，保证耐腐蚀、耐热、耐磨损和抗形变性能。
根据本实用新型的一个实施方式，所述吊孔、装置骨架、伞形骨架、通风口的连接形式为焊接结构，保证结构强度和承受冲击载荷的能力。
根据本实用新型的一个实施方式，所述装置骨架为圆筒形，由6根立杆垂直均布焊接，顶部设有通风口，保证稳定性和通风环境。
根据本实用新型的一个实施方式，所述装置骨架与所述通风口横截面为同心圆，通风口架设高度低于所述装置骨架顶横截面，形成凹型坡面，保证装置高压冲洗水的集中回流效果。
根据本实用新型的一个实施方式，所述伞形骨架为圆锥形坡顶结构。
根据本实用新型的一个实施方式，所述伞形骨架由6根立杆圆周均布焊接，底横截面面积大于装置骨架横截面面积，从所述装置骨架顶部向外延伸形成防护封檐。
根据本实用新型的一个实施方式，所述亚克力板内侧形成与所述软玻璃篷布外表贴合的弧面，粘接在所述软玻璃篷布外表面，所述亚克力板外侧平面与所述环式伸缩软连接形成可拆卸连接，保证装置易安装、易拆卸。
根据本实用新型的一个实施方式，所述亚克力板与所述软玻璃篷布贴合弧面形成中通结构。
根据本实用新型的一个实施方式，所述SHT手提式防爆轴流风机出风口与所述环式伸缩软连接形成可拆卸连接，保证安装灵活性和通风效果。
附图说明
图1为本实用新型的装置正视图。
图1中：1为吊孔；2为装置骨架；3为冷凝器；4为伞形骨架；5为软玻璃篷布；6为包边密封磁吸条；7为亚克力板；8为环式伸缩软连接；9为SHT手提式防爆轴流风机；10为通风口；11为螺栓组合件。
图2为本实用新型的装置俯视图。
图3为本实用新型的装置骨架焊接示意图。
图4为本实用新型的伞形骨架焊接示意图。
图5为本实用新型的亚克力板粘接示意图。
实施方式
下面结合本实用新型实例中的附图，对本实用新型实例中的技术方案进行详细阐述，参考标号是指本实用新型中的构件、技术，以便本实用新型的优点和特征更易于理解。下列描述是对本实用新型权利要求的具体化，且与权利要求相关的其它没有说明的具体实施同属于权利要求的范围。
参照附图1-5，本实用新型的目的在于提供一种安装拆卸方便、降低高压清洗人员操作强度，提升操作舒适度，安全可靠的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置。
图1出示了一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置的结构图。
如图1、图2所示，一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，包括吊孔1、装置骨架2、冷凝器3、伞形骨架4、软玻璃篷布5、包边密封磁吸条6、亚克力板7、环式伸缩软连接8、SHT手提式防爆轴流风机9、通风口10、螺栓组合件11；所述吊孔1对称焊接在所述装置骨架2底部外侧，利用所述螺栓组合件11与所述冷凝器2形成可拆卸连接；所述伞形骨架4固定连接在所述装置骨架2顶部；所述软玻璃篷布5覆盖在所述装置骨架2和所述伞形骨架4外侧，通过卡口连接所述包边密封磁吸条6；所述亚克力板7内侧与所述软玻璃篷布5粘接，外侧与所述环式伸缩软连接8形成可拆卸连接；所述SHT手提式防爆轴流风机9出风口与所述环式伸缩软连接8形成可拆卸连接。
图3与图4出示了一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置的装置骨架焊接示意图与伞形骨架焊接示意图。
所述吊孔1、装置骨架2、伞形骨架4、通风口10材质为不锈钢，保证耐腐蚀、耐热、耐磨损和抗形变性能。
所述吊孔1、装置骨架2、伞形骨架4、通风口10的连接形式为焊接结构，保证结构强度和承受冲击载荷的能力。
所述装置骨架2为圆筒形，由6根立杆垂直均布焊接，顶部设有通风口10，保证稳定性和通风环境。
所述装置骨架2与所述通风口10横截面为同心圆，通风口10架设高度低于所述装置骨架2顶横截面，形成凹型坡面，保证装置高压冲洗水的集中回流效果。
所述伞形骨架4为圆锥形坡顶结构。
所述伞形骨架4由6根立杆圆周均布焊接，底横截面面积大于装置骨架2横截面面积，从所述装置骨架2顶部向外延伸形成防护封檐。
所述亚克力板7内侧形成与所述软玻璃篷布5外表贴合的弧面，粘接在所述软玻璃篷布5外表面，所述亚克力板7外侧平面与所述环式伸缩软连接8形成可拆卸连接，保证装置易安装、易拆卸。
图5出示了一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置的亚克力板粘接示意图
所述亚克力板7与所述软玻璃篷布5贴合弧面形成中通结构，保证通风效果。
所述SHT手提式防爆轴流风机9出风口与所述环式伸缩软连接8形成可拆卸连接，保证安装灵活性和强制通风效果。
本实用新型的有益效果为：一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，所述吊孔、装置骨架、伞形骨架、通风口均为不锈钢材质的焊接结构，在确保耐腐蚀、耐热、耐磨损和抗形变性能的前提下，保证结构强度和承受冲击载荷的能力。所述吊孔对称焊接在所述装置骨架底部外侧，利用所述螺栓组合件与所述冷凝器形成可拆卸连接，方便安装和拆卸操作。所述通风口架设高度低于所述装置骨架顶横截面，形成凹型坡面，保证高压冲洗水的集中回流效果。所述SHT手提式防爆轴流风机出风口与软玻璃篷布利用环式伸缩软连接形成可拆卸连接，保证安装灵活性，同时具有强制通风效果。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中的“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的简化描述，而不指示或暗示所指的设备或构件必须有特定的方位或以特定的方位构造完成操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号和标号理解为对权利要求的限制。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可以设计出适用于特定用途的带有各种修改的替换实施例，根据本实用新型的技术方案及实用新型构思加以或等同替换等改变，均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，该装置包括吊孔（1）、装置骨架（2）、冷凝器（3）、伞形骨架（4）、软玻璃篷布（5）、包边密封磁吸条（6）、亚克力板（7）、环式伸缩软连接（8）、SHT手提式防爆轴流风机（9）、通风口（10）、螺栓组合件（11）；
所述吊孔（1）对称焊接在所述装置骨架（2）底部外侧，利用所述螺栓组合件（11）与所述冷凝器（3）形成可拆卸连接；
所述伞形骨架（4）固定连接在所述装置骨架（2）顶部；
所述软玻璃篷布（5）覆盖在所述装置骨架（2）和所述伞形骨架（4）外侧，通过卡口连接所述包边密封磁吸条（6）；
所述亚克力板（7）内侧与所述软玻璃篷布（5）粘接，外侧与所述环式伸缩软连接（8）形成可拆卸连接；
所述SHT手提式防爆轴流风机（9）出风口与所述环式伸缩软连接（8）形成可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，所述吊孔（1）、装置骨架（2）、伞形骨架（4）、通风口（10）材质为不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，所述吊孔（1）、装置骨架（2）、伞形骨架（4）、通风口（10）的连接形式为焊接结构。
4.根据权利要求1所述的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，所述装置骨架（2）为圆筒形，由6根立杆垂直均布焊接，顶部设有通风口（10）。
5.根据权利要求4所述的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，所述装置骨架（2）与所述通风口（10）横截面为同心圆，通风口（10）架设高度低于所述装置骨架（2）顶横截面,形成凹型坡面。
6.根据权利要求1所述的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，所述伞形骨架（4）为圆锥形坡顶结构。
7.根据权利要求1所述的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，所述伞形骨架（4）由6根立杆圆周均布焊接，底横截面面积大于装置骨架（2）横截面面积，从所述装置骨架（2）顶部向外延伸形成防护封檐。
8.根据权利要求1所述的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，所述亚克力板（7）内侧形成与所述软玻璃篷布（5）外表贴合的弧面，粘接在所述软玻璃篷布（5）外表面，所述亚克力板（7）外侧平面与所述环式伸缩软连接（8）形成可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的一种通风防溅渣的高压冷凝器清洗防护装置，其特征在于，所述亚克力板（7）与所述软玻璃篷布（5）贴合弧面形成中通结构。
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