CN215388587U - 一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,包括用于支撑和盛放脱硫剂的塔体装置,还包括用于一次脱硫的一级装置和用于二次脱硫的二级装置;所述塔体装置包括塔箱体,所述塔箱体底部均匀分布有四个支撑腿,所述塔箱体一侧设置有进气管,所述塔箱体顶部设置有出气管;所述一级装置包括第一水泵,所述第一水泵上面安装有第一输送管,所述第一输送管顶部设置有第一管架,所述第一管架顶部均匀分布有若干第一喷头。本实用新型所述的一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,通过二次脱硫的设置,增加了脱硫次数,提高了脱硫效果;通过逆向喷洒的设置,脱硫剂与废气混合更均匀;通过脱硫剂循环利用的设置,节省了资源,增加了脱硫剂的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于粗铅生产技术领域,特别是涉及一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔。
背景技术
粗铅冶炼与电解铅是炼铅过程中的两个必要程序。炼铅通常都是先将铅矿冶炼成粗铅,然后经过初步精炼和电解精炼得到商品级精铅(国外一般采用全火法精炼得到精铅)。而为防止粗铅生产中产生的废气污染环境,需要进行脱硫处理。
但在现有技术中,废气处理的脱硫塔:1、没有二次脱硫的设置,只有一次脱硫,脱硫效果差;2、没有逆向喷洒的设置,脱硫剂与废气混合不均匀;3、没有脱硫剂循环利用的设置,造成资源浪费,降低了脱硫剂的利用率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,包括用于支撑和盛放脱硫剂的塔体装置,还包括用于一次脱硫的一级装置和用于二次脱硫的二级装置;所述塔体装置包括塔箱体,所述塔箱体底部均匀分布有四个支撑腿,所述塔箱体一侧设置有进气管,所述塔箱体顶部设置有出气管;所述一级装置包括第一水泵,所述第一水泵上面安装有第一输送管,所述第一输送管顶部设置有第一管架,所述第一管架顶部均匀分布有若干第一喷头,所述第一管架设置在进气管内;所述二级装置包括第二水泵,所述第二水泵上面安装有第二输送管,所述第二输送管顶部设置有第二管架,所述第二管架下面均匀分布有若干第二喷头,所述第二管架设置在塔箱体内。
进一步地:所述第二管架形状为多排形。
增加了所述二级装置喷洒脱硫剂的均匀性。
进一步地:所述第二管架形状为圆环形。
增加了所述二级装置喷洒脱硫剂的覆盖范围。
进一步地:所述塔箱体采用Q345钢材料。
保证了所述塔箱体的强度。
进一步地:所述支撑腿、所述进气管和所述出气管分别与所述塔箱体焊接在一起。
保证了所述塔体装置结实牢固。
进一步地:所述第一水泵和所述第二水泵分别与所述塔箱体螺栓连接。
便于拆装所述第一水泵和所述第二水泵进行维修。
本实用新型的工作原理及使用流程:粗铅生产的废气从所述进气管进入所述塔箱体,所述第一水泵抽取所述塔箱体底部的脱硫剂,通过所述第一输送管输送给所述第一管架,并通过所述第一喷头从下而上喷入所述进气管内进行脱硫,同时所述第二水泵抽取所述塔箱体底部的脱硫剂,通过所述第二输送管输送给所述第二管架,并通过所述第二喷头从上而下喷入所述塔箱体内进行脱硫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、 通过二次脱硫的设置,增加了脱硫次数,提高了脱硫效果;
2、 通过逆向喷洒的设置,脱硫剂与废气混合更均匀;
3、 通过脱硫剂循环利用的设置,节省了资源,增加了脱硫剂的利用率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔的正视透视图;
图2是本实用新型所述一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔的塔体装置示意图;
图3是本实用新型所述一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔的一级装置示意图;
图4是本实用新型所述一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔的实施例1二级装置示意图;
图5是本实用新型所述一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔的实施例2二级装置示意图。
附图标记中:1、塔体装置;101、塔箱体;102、进气管;103、出气管;104、支撑腿;2、一级装置;201、第一水泵;202、第一输送管;203、第一管架;204、第一喷头;3、二级装置;301、第二水泵;302、第二输送管;303、第二喷头;304、第二管架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1
如图1-图4所示,一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,包括用于支撑和盛放脱硫剂的塔体装置1,还包括用于一次脱硫的一级装置2和用于二次脱硫的二级装置3;塔体装置1包括塔箱体101,塔箱体101底部均匀分布有四个支撑腿104,塔箱体101一侧设置有进气管102,塔箱体101顶部设置有出气管103;一级装置2包括第一水泵201,第一水泵201上面安装有第一输送管202,第一输送管202顶部设置有第一管架203,第一管架203顶部均匀分布有若干第一喷头204,第一管架203设置在进气管102内;二级装置3包括第二水泵301,第二水泵301上面安装有第二输送管302,第二输送管302顶部设置有第二管架304,第二管架304下面均匀分布有若干第二喷头303,第二管架304设置在塔箱体101内。
进一步地:第二管架304形状为多排形,增加了二级装置3喷洒脱硫剂的均匀性;塔箱体101采用Q345钢材料,保证了塔箱体101的强度;支撑腿104、进气管102和出气管103分别与塔箱体101焊接在一起,保证了塔体装置1结实牢固;第一水泵201和第二水泵301分别与塔箱体101螺栓连接,便于拆装第一水泵201和第二水泵301进行维修。
实施例2
如图5所示,实施例2与实施例1的区别在于:第二管架304形状为圆环形,增加了二级装置3喷洒脱硫剂的覆盖范围。
本实用新型的工作原理及使用流程:粗铅生产的废气从进气管102进入塔箱体101,第一水泵201抽取塔箱体101底部的脱硫剂,通过第一输送管202输送给第一管架203,并通过第一喷头204从下而上喷入进气管102内进行脱硫,同时第二水泵301抽取塔箱体101底部的脱硫剂,通过第二输送管302输送给第二管架304,并通过第二喷头303从上而下喷入塔箱体101内进行脱硫。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,包括用于支撑和盛放脱硫剂的塔体装置(1),其特征在于:还包括用于一次脱硫的一级装置(2)和用于二次脱硫的二级装置(3);
所述塔体装置(1)包括塔箱体(101),所述塔箱体(101)底部均匀分布有四个支撑腿(104),所述塔箱体(101)一侧设置有进气管(102),所述塔箱体(101)顶部设置有出气管(103);
所述一级装置(2)包括第一水泵(201),所述第一水泵(201)上面安装有第一输送管(202),所述第一输送管(202)顶部设置有第一管架(203),所述第一管架(203)顶部均匀分布有若干第一喷头(204),所述第一管架(203)设置在进气管(102)内;
所述二级装置(3)包括第二水泵(301),所述第二水泵(301)上面安装有第二输送管(302),所述第二输送管(302)顶部设置有第二管架(304),所述第二管架(304)下面均匀分布有若干第二喷头(303),所述第二管架(304)设置在塔箱体(101)内。
2.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,其特征在于:所述第二管架(304)形状为多排形。
3.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,其特征在于:所述第二管架(304)形状为圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,其特征在于:所述塔箱体(101)采用Q345钢材料。
5.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,其特征在于:所述支撑腿(104)、所述进气管(102)和所述出气管(103)分别与所述塔箱体(101)焊接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种粗铅生产用废气处理的脱硫塔,其特征在于:所述第一水泵(201)和所述第二水泵(301)分别与所述塔箱体(101)螺栓连接。
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