CN221077132U - 一种瓶装气体产品的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种瓶装气体产品的烘干装置,属于瓶体烘干技术领域,以解决现有的气瓶通过输送带输送到烘干机进行烘干,但气瓶残留水分较多时,且烘干机内部存在死角,经过烘干机的气瓶在输送出时可能还存在水分残留,烘干不彻底的问题。包括输送主体;震动电机,所述震动电机安装在输送主体内部;烘干基座,所述烘干基座设置在输送主体一侧;烘干传送带,所述烘干传送带安装在烘干基座内部;气瓶定位器,所述气瓶定位器安装在烘干基座上方;烘干机,所述烘干机安装在烘干基座一侧;震动组件,所述震动组件设置在输送主体内部;定位清洁组件,所述定位清洁组件设置在烘干基座上方。本实用新型具有分离水分、归拢气瓶、快速烘干等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于瓶体烘干技术领域,更具体地说,特别涉及一种瓶装气体产品的烘干装置。
背景技术
气瓶属于移动式压力容器,根据国家标准要求,气瓶在使用过程中必须定期进行检验以确保其使用安全性。气瓶水压试验是检测气瓶耐压性能的主要手段之一,按国标要求所有气瓶在出厂前必须进行水压试验。水压试验是在气瓶内充满水的条件下完成的,为确保气瓶能正常充装,及避免气瓶内部生锈影响产品质量,在完成水压试验后的气瓶必须马上进行倒水烘干处理,因此需要一种瓶装气体产品的烘干装置,现有的瓶装气体产品的烘干装置主要采用将倒掉水后沾满水珠的气瓶通过输送带输送到烘干机进行烘干。
现有申请号201020148922.4,本实用新型公开了一种气瓶烘干机,属于烘干设备领域。在烘干机的机架一端,高压气泵的出风口连接空气加热器,加热器出风端装有温度传感器,加热器出风管可以伸入气瓶内腔。在机架另一端,有一对转动托辊,两转动托辊中间下方有带滚轮的气瓶托架,气瓶托架有升降机构。气瓶烘干机采用高温高压气流对气瓶内部直接烘干,气瓶在烘干过程中旋转,不仅烘干速度快,还保证烘干均匀,节省能源,提高烘干效率。并可用于各种高压容器的内腔烘干。
基于上述,现有的瓶装气体产品的烘干装置主要采用将倒掉水后沾满水珠的气瓶通过输送带输送到烘干机进行烘干,但气瓶残留水分较多时,且烘干机内部存在死角,经过烘干机的气瓶在输送出时可能还存在水分残留,烘干不彻底。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种瓶装气体产品的烘干装置,以解决现有的气瓶通过输送带输送到烘干机进行烘干,但气瓶残留水分较多时,且烘干机内部存在死角,经过烘干机的气瓶在输送出时可能还存在水分残留,烘干不彻底的问题。
本实用新型一种瓶装气体产品的烘干装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种瓶装气体产品的烘干装置,包括输送主体;
震动电机,所述震动电机安装在输送主体内部;
烘干基座,所述烘干基座设置在输送主体一侧;
烘干传送带,所述烘干传送带安装在烘干基座内部;
气瓶定位器,所述气瓶定位器安装在烘干基座上方;
烘干机,所述烘干机安装在烘干基座一侧;
震动组件,所述震动组件设置在输送主体内部;
定位清洁组件,所述定位清洁组件设置在烘干基座上方。
进一步的,所述震动组件包括有:
主动转动轴,所述主动转动轴安装在震动电机一侧;
主动皮带轮,所述主动皮带轮内部同轴安装在主动转动轴。
进一步的,所述震动组件还包括有:
从动转动轴,所述从动转动轴设置有多组,多组从动转动轴转动在输送主体内部;
从动皮带轮,所述从动皮带轮设置有多组,多组从动皮带轮内部同轴安装有多组从动转动轴,多组从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连接。
进一步的,所述震动组件还包括有:
气瓶传送带,所述气瓶传送带安装在输送主体内部;
震动凸轮,所述震动凸轮设置有多组,多组震动凸轮安装在主动转动轴和从动转动轴一端。
进一步的,所述定位清洁组件包括有:
传送挡板,所述传送挡板安装在输送主体一端;
清洁刷,所述清洁刷安装在传送挡板上方。
进一步的,所述定位清洁组件还包括有:
定位电机,所述定位电机安装在气瓶定位器上方;
螺纹杆,所述螺纹杆安装在定位电机一侧;
螺纹块,所述螺纹块内部通过螺纹连接有螺纹杆。
进一步的,所述定位清洁组件还包括有:
支撑块,所述支撑块安装在气瓶定位器内部;
长圆滑槽,所述长圆滑槽开设在支撑块内部;
固定滑块,所述固定滑块滑动在长圆滑槽内部;
传动滑板,所述传动滑板安装在固定滑块一侧;
传动杆,所述传动杆一端铰接在螺纹块一侧,传动杆另一端铰接在传动滑板一侧。
进一步的,所述定位清洁组件还包括有:
定位板,所述定位板安装在传动滑板末端;
吸水海绵,所述吸水海绵安装在定位板一端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
首先,本实用新型具有震动组件,方便在输送气瓶时将气瓶表面较大的水珠抖动掉,利于水分与瓶体分离,方便后续进入烘干机烘干,防止较大水珠在烘干机内部无法快速蒸发,提高了烘干效率。
其次,本实用新型具有定位清洁组件,有效将气瓶在进入烘干机之前进一步擦拭水分,并且将气瓶不断归拢到输送带中间位置,有效防止气瓶在输送过程滚落到输送带边缘位置,使气瓶易掉落出传送带,而且在进入烘干机时,气瓶处在边缘位置存在死角,不方便进行烘干,使气瓶从烘干机输送出的时候还存在水分,本装置利于水分与瓶体分离,使气瓶在进入烘干机时就使水分极大限度的分离,使气瓶进入烘干机时仅残留小部分水珠,极大的提高了烘干机对气瓶的烘干效率。
本实用新型具有分离水分、归拢气瓶、快速烘干等优点,有效将气瓶在进入到烘干机之前归拢到输送带中间位置,使气瓶进入烘干机时仅残留小部分水珠,极大的提高了烘干机对气瓶的烘干效率。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是本实用新型的输送主体内部结构示意图。
图3是本实用新型的震动组件结构示意图。
图4是本实用新型的定位清洁组件结构示意图。
图5是本实用新型的螺纹块结构示意图。
图6是本实用新型的固定滑块结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、输送主体;101、气瓶传送带;102、传送挡板;103、清洁刷;2、震动电机;201、主动皮带轮;202、主动转动轴;203、从动皮带轮;204、从动转动轴;205、震动凸轮;3、烘干基座;4、烘干传送带;5、气瓶定位器;501、定位电机;502、螺纹杆;503、螺纹块;504、传动杆;505、支撑块;506、长圆滑槽;507、固定滑块;508、传动滑板;509、定位板;510、吸水海绵;6、烘干机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例一:
如附图1至附图6所示:
本实用新型提供一种瓶装气体产品的烘干装置,包括输送主体1;
震动电机2,震动电机2安装在输送主体1内部;
烘干基座3,烘干基座3设置在输送主体1一侧;
烘干传送带4,烘干传送带4安装在烘干基座3内部;
气瓶定位器5,气瓶定位器5安装在烘干基座3上方;
烘干机6,烘干机6安装在烘干基座3一侧;
震动组件,震动组件设置在输送主体1内部。
其中,震动组件包括有:
主动转动轴202,主动转动轴202安装在震动电机2一侧;
主动皮带轮201,主动皮带轮201内部同轴安装在主动转动轴202;起到的作用是,震动电机2通电工作,震动电机2带动主动转动轴202转动,主动转动轴202带动主动皮带轮201转动。
其中,震动组件还包括有:
从动转动轴204,从动转动轴204设置有多组,多组从动转动轴204转动在输送主体1内部;
从动皮带轮203,从动皮带轮203设置有多组,多组从动皮带轮203内部同轴安装有多组从动转动轴204,多组从动皮带轮203通过皮带与主动皮带轮201相连接;起到的作用是,主动皮带轮201转动带动多组从动皮带轮203转动,多组从动皮带轮203转动带动多组从动转动轴204转动。
其中,震动组件还包括有:
气瓶传送带101,气瓶传送带101安装在输送主体1内部;
震动凸轮205,震动凸轮205设置有多组,多组震动凸轮205安装在主动转动轴202和从动转动轴204一端;起到的作用是,主动转动轴202和从动转动轴204转动带动震动凸轮205转动,震动凸轮205拍动气瓶传送带101起到震动效果,将气瓶传送带101上传动的气瓶表面水分震动下来。
本实施例的具体使用方式与作用:
当气瓶传送带101传送气瓶时,震动电机2通电工作,震动电机2带动主动转动轴202转动,主动转动轴202带动主动皮带轮201转动,主动皮带轮201转动带动多组从动皮带轮203转动,多组从动皮带轮203转动带动多组从动转动轴204转动,主动转动轴202和从动转动轴204转动带动震动凸轮205转动,震动凸轮205拍动气瓶传送带101起到震动效果,将气瓶表面水分震动下来,利于水分与瓶体分离。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图1至图6所示,还包括有:
定位清洁组件,定位清洁组件设置在烘干基座3上方。
其中,定位清洁组件包括有:
传送挡板102,传送挡板102安装在输送主体1一端;
清洁刷103,清洁刷103安装在传送挡板102上方;起到的作用是,气瓶经过气瓶传送带101运输后从传送挡板102进入到烘干传送带4上,经过清洁刷103对气瓶表面的水分进一步刷除。
其中,定位清洁组件还包括有:
定位电机501,定位电机501安装在气瓶定位器5上方;
螺纹杆502,螺纹杆502安装在定位电机501一侧;
螺纹块503,螺纹块503内部通过螺纹连接有螺纹杆502;起到的作用是,定位电机501通电工作,定位电机501带动螺纹杆502转动,螺纹杆502带动螺纹块503垂直方向移动。
其中,定位清洁组件还包括有:
支撑块505,支撑块505安装在气瓶定位器5内部;
长圆滑槽506,长圆滑槽506开设在支撑块505内部;
固定滑块507,固定滑块507滑动在长圆滑槽506内部;
传动滑板508,传动滑板508安装在固定滑块507一侧;
传动杆504,传动杆504一端铰接在螺纹块503一侧,传动杆504另一端铰接在传动滑板508一侧;起到的作用是,螺纹块503垂直方向移动带动传动杆504摆动,传动杆504带动传动滑板508移动,传动滑板508移动带动固定滑块507滑动在长圆滑槽506内部,固定滑块507和长圆滑槽506起到对传动滑板508在滑动时限位导向作用,使传动滑板508水平方向移动。
其中,定位清洁组件还包括有:
定位板509,定位板509安装在传动滑板508末端;
吸水海绵510,吸水海绵510安装在定位板509一端;起到的作用是,传动滑板508水平方向移动带动定位板509移动,使进入到烘干传送带4的气瓶归拢到烘干传送带4中间位置,并且吸水海绵510对气瓶进一步吸水擦干,方便后续气瓶进入烘干机6快速烘干。
本实施例的具体使用方式与作用:
当气瓶需要烘干时,气瓶经过气瓶传送带101运输后从传送挡板102进入到烘干传送带4上,经过清洁刷103对气瓶表面的水分进一步刷除,定位电机501通电工作,定位电机501带动螺纹杆502转动,螺纹杆502带动螺纹块503垂直方向移动,螺纹块503带动传动杆504摆动,传动杆504带动传动滑板508移动,传动滑板508移动带动固定滑块507滑动在长圆滑槽506内部,固定滑块507和长圆滑槽506起到对传动滑板508在滑动时限位导向作用,使传动滑板508水平方向移动,传动滑板508水平方向移动带动定位板509移动,定位电机501不断往复转动,使定位板509不断开合,使进入到烘干传送带4的气瓶归拢到烘干传送带4中间位置,防止气瓶滚落到烘干传送带4边缘位置掉出烘干传送带4,而且气瓶处在边缘位置进入烘干机6,烘干机6对气瓶烘干时存在死角易残留水分,并且吸水海绵510对气瓶进一步吸水擦干,方便气瓶被烘干传送带4传送到进入烘干机6快速烘干。
Claims (8)
1.一种瓶装气体产品的烘干装置,其特征在于:该一种瓶装气体产品的烘干装置包括输送主体(1);
震动电机(2),所述震动电机(2)安装在输送主体(1)内部;
烘干基座(3),所述烘干基座(3)设置在输送主体(1)一侧;
烘干传送带(4),所述烘干传送带(4)安装在烘干基座(3)内部;
气瓶定位器(5),所述气瓶定位器(5)安装在烘干基座(3)上方;
烘干机(6),所述烘干机(6)安装在烘干基座(3)一侧;
震动组件,所述震动组件设置在输送主体(1)内部;
定位清洁组件,所述定位清洁组件设置在烘干基座(3)上方。
2.如权利要求1所述一种瓶装气体产品的烘干装置,其特征在于:所述震动组件包括有:主动转动轴(202)和主动皮带轮(201),所述主动转动轴(202)安装在震动电机(2)一侧;主动皮带轮(201)内部同轴安装在主动转动轴(202)。
3.如权利要求2所述一种瓶装气体产品的烘干装置,其特征在于:所述震动组件还包括有:从动转动轴(204)和从动皮带轮(203),所述从动转动轴(204)设置有多组,多组从动转动轴(204)转动在输送主体(1)内部;从动皮带轮(203)设置有多组,多组从动皮带轮(203)内部同轴安装有从动转动轴(204)。
4.如权利要求2所述一种瓶装气体产品的烘干装置,其特征在于:所述震动组件还包括有:气瓶传送带(101)和震动凸轮(205),所述气瓶传送带(101)安装在输送主体(1)内部;震动凸轮(205)设置有多组,多组震动凸轮(205)安装在主动转动轴(202)和从动转动轴(204)一端。
5.如权利要求1所述一种瓶装气体产品的烘干装置,其特征在于:所述定位清洁组件包括有:传送挡板(102)和清洁刷(103),所述传送挡板(102)安装在输送主体(1)一端;清洁刷(103)安装在传送挡板(102)上方。
6.如权利要求5所述一种瓶装气体产品的烘干装置,其特征在于:所述定位清洁组件还包括有:定位电机(501)、螺纹杆(502)和螺纹块(503),所述定位电机(501)安装在气瓶定位器(5)上方;螺纹杆(502)安装在定位电机(501)一侧;螺纹块(503)内部通过螺纹连接有螺纹杆(502)。
7.如权利要求5所述一种瓶装气体产品的烘干装置,其特征在于:所述定位清洁组件还包括有:支撑块(505)、长圆滑槽(506)、固定滑块(507)、传动滑板(508)和传动杆(504),所述支撑块(505)安装在气瓶定位器(5)内部;长圆滑槽(506)开设在支撑块(505)内部;固定滑块(507)滑动在长圆滑槽(506)内部;传动滑板(508)安装在固定滑块(507)一侧;传动杆(504)一端铰接在螺纹块(503)一侧,传动杆(504)另一端铰接在传动滑板(508)一侧。
8.如权利要求5所述一种瓶装气体产品的烘干装置,其特征在于:所述定位清洁组件还包括有:定位板(509)和吸水海绵(510),所述定位板(509)安装在传动滑板(508)末端;吸水海绵(510)安装在定位板(509)一端。
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