CN221076898U - 一种容器生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种容器生产用冷却装置,涉及容器生产技术领域,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有连接台,且连接台的内侧固定连接有一组对称的导杆,所述连接台的上侧活动连接有输送机构,且输送机构活动连接于导杆的外侧,所述箱体的上侧固定连接有连通板,且连通板位于箱体的两端,所述箱体的内侧固定连接有定位板,且定位板的内侧设置有冷却机构。本实用新型通过设置的冷却机构,通过气缸驱动冷凝管下降,使冷凝管与玻璃容器的距离缩短,使冷气更好的对放置架上侧玻璃容器进行冷却,同时风机箱和连通板将扇叶产生的气流在箱体的出入和入口处产生一道气流屏障,防止灰尘进入箱体内,从而提高玻璃容器的生产效率的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及容器生产技术领域,具体是一种容器生产用冷却装置。
背景技术
玻璃容器的生产工艺复杂,其冷却过程也是一个相当重要的环节,它直接影响玻璃的表面质量及整体的均匀度。玻璃瓶加工生产的过程中需要进行退火冷却,然而现有的退火工艺都是自然冷却,玻璃表面会比玻璃内部冷却的快,这样就会造成表面压缩,使玻璃板产生有害的内应力,其冷却速度较慢,导致了影响玻璃瓶的生产效率。
在对玻璃瓶冷却时,多为自然冷却进行退火冷却,冷却速度较慢,且浪费时间,还无法对空气中灰尘进行阻挡,会对玻璃容器的生产质量造成一定的影响,降低玻璃容器的生产效率的生产质量,为此,我们提供了一种容器生产用冷却装置解决以上问题。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种容器生产用冷却装置。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种容器生产用冷却装置,包括箱体,所述箱体的内部固定连接有连接台,且连接台的内侧固定连接有一组对称的导杆,所述连接台的上侧活动连接有输送机构,且输送机构活动连接于导杆的外侧,所述箱体的上侧固定连接有连通板,且连通板位于箱体的两端,所述箱体的内侧固定连接有定位板,且定位板的内侧设置有冷却机构。
上述的,所述冷却机构包括冷凝器、导管、冷凝管、固定架和气缸,所述导管呈对称设置,所述导管的一端固定连接于冷凝器的内部,所述冷凝管固定连接于导管的另一端,所述固定架的底端固定连接于冷凝管的外侧,且气缸的输出端固定连接于固定架的顶端。
上述的,所述冷凝器位于箱体的上侧,且冷凝器与箱体固定连接,所述气缸的后端固定连接于箱体的内侧。
上述的,所述导管位于定位板的内侧,所述冷凝管的外侧固定连接有数个支管,且支管分别位于连接台的上侧。
上述的,所述连通板的下侧延伸至箱体的内部,所述连通板的上侧皆固定连接有风机箱,且风机箱的内部固定连接有扇叶,所述连通板与风机箱之间开设有通孔,所述风机箱与箱体固定连接,且风机箱位于冷凝管的两侧。
上述的,所述输送机构包括电机、丝杆、移动板、调节块和放置架,所述电机的输出端固定连接于丝杆的一端,所述放置架固定连接于移动板的顶端,所述调节块固定连接移动板的底端,且移动板通过调节块活动连接于丝杆的外侧。
上述的,所述连接台的一侧固定连接有立板,且电机的后端与立板固定连接,所述丝杆位于导杆的相对侧,且丝杆活动连接于连接台的内部,所述导杆位于连接台的两侧,且移动板的下侧活动连接于导杆的外侧。
上述的,所述移动板活动连接于箱体的内侧,所述放置架位于冷凝管的下侧,所述放置架的内部固定连接有数个隔板,且隔板分别与支管对应。
有益效果:
与现有技术相比,该一种容器生产用冷却装置具备如下有益效果:
一、本实用新型通过设置的冷却机构,通过设置的冷凝器、导管和冷凝管,在玻璃容器移动的同时,通过气缸驱动冷凝管下降,使冷凝管与玻璃容器的距离缩短,根据不同高度的容器进行调整,使冷气更好的对放置架上侧玻璃容器进行冷却,同时风机箱和连通板将扇叶产生的气流在箱体的出入和入口处产生一道气流屏障,防止灰尘进入箱体内,从而提高玻璃容器的生产效率的生产质量。
二、本实用新型通过设置的输送机构,将玻璃容器放置在放置架的上侧,并通过隔板将玻璃容器分隔开,随后通过电机带动丝杆进行转动,使丝杆驱动移动板进行左右移动,同时移动板在导杆的外侧向相同方向移动,使玻璃容器在箱体内移动,从而将玻璃容器移动到冷凝管和支管的下侧,便于对玻璃容器进行快速冷却。
上述实用新型内容相关记载仅是本申请技术方案的概述,为了让本领域普通技术人员能够更清楚地了解本申请的技术方案,进而可以依据说明书的文字及附图记载的内容予以实施,并且为了让本申请的上述目的及其它目的、特征和优点能够更易于理解,以下结合本申请的具体实施方式及附图进行说明。
附图说明
附图仅用于示出本申请具体实施方式以及其他相关内容的原理、实现方式、应用、特点以及效果等,并不能认为是对本申请的限制。
在说明书附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖面仰视立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部剖面立体结构示意图;
图4为本实用新型的冷却机构结构示意图;
图5为本实用新型的输送机构结构示意图。
上述各附图中涉及的附图标记说明如下:
1、箱体;2、连接台;3、导杆;4、冷却机构;401、冷凝器;402、导管;403、冷凝管;404、固定架;405、气缸;5、连通板;6、定位板;7、输送机构;701、电机;702、丝杆;703、移动板;704、调节块;705、放置架;8、支管;9、风机箱;10、扇叶;11、立板;12、隔板。
具体实施方式
为详细说明本申请可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本申请的保护范围。
在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例,亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上,在本申请中,只要不存在技术矛盾或冲突,各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合,以形成相应的可实施的技术方案。
除非另有定义,本文所使用的技术术语的含义与本申请所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例,而不是旨在限制本申请。
在本申请的描述中,用语“和/或”是一种用于描述对象之间逻辑关系的表述,表示可以存在三种关系,例如X和/或Y,表示:存在X,存在Y,以及同时存在X和Y这三种情况。另外,本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的逻辑关系。
在本申请中,诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数量、主次或顺序等关系。
在没有更多限制的情况下,在本申请中,语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述,意在涵盖非排他性的包含,这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素,从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素,而且还可以包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
与《审查指南》中的理解相同,在本申请中,“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数;“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外,在本申请实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个),与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解,例如“多组”、“多次”等,除非另有明确具体的限定。
在本申请实施例的描述中,所使用的与空间相关的表述,诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等,所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请的具体实施例或便于读者理解,而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。
除非另有明确的规定或限定,在本申请实施例的描述中,所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如,所述“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体设置;其可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通信连接;其可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连;其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本申请所属技术领域的技术人员而言,可以根据具体情况理解上述用语在本申请实施例中的具体含义。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种容器生产用冷却装置,包括箱体1,箱体1的内部固定连接有连接台2,且连接台2的内侧固定连接有一组对称的导杆3,连接台2的上侧活动连接有输送机构7,且输送机构7活动连接于导杆3的外侧,箱体1的上侧固定连接有连通板5,且连通板5位于箱体1的两端,箱体1的内侧固定连接有定位板6,且定位板6的内侧设置有冷却机构4。
将玻璃容器放置在放置架705的上侧,并通过隔板12将玻璃容器分隔开,同时风机箱9和连通板5将扇叶10产生的气流在箱体1的出入和入口处产生一道气流屏障,防止灰尘进入箱体1内,随后通过电机701带动丝杆702进行转动,使丝杆702驱动移动板703进行左右移动,同时移动板703在导杆3的外侧向相同方向移动,使玻璃容器在箱体1内移动,从而将玻璃容器移动到冷凝管403和支管8的下侧,在玻璃容器移动的同时,气缸405驱动冷凝管403下降,使冷凝管403与玻璃容器的距离缩短,根据不同高度的容器进行调整,使冷气更好的对放置架705上侧玻璃容器进行冷却,从而提高玻璃容器的生产效率的生产质量。
如图1-4所示,冷却机构4包括冷凝器401、导管402、冷凝管403、固定架404和气缸405,导管402呈对称设置,导管402的一端固定连接于冷凝器401的内部,冷凝管403固定连接于导管402的另一端,固定架404的底端固定连接于冷凝管403的外侧,且气缸405的输出端固定连接于固定架404的顶端;冷凝器401位于箱体1的上侧,且冷凝器401与箱体1固定连接,气缸405的后端固定连接于箱体1的内侧;导管402位于定位板6的内侧,冷凝管403的外侧固定连接有数个支管8,且支管8分别位于连接台2的上侧;连通板5的下侧延伸至箱体1的内部,连通板5的上侧皆固定连接有风机箱9,且风机箱9的内部固定连接有扇叶10,连通板5与风机箱9之间开设有通孔,风机箱9与箱体1固定连接,且风机箱9位于冷凝管403的两侧。
通过设置的冷凝器401、导管402和冷凝管403,在玻璃容器移动的同时,通过气缸405驱动冷凝管403下降,使冷凝管403与玻璃容器的距离缩短,根据不同高度的容器进行调整,使冷气更好的对放置架705上侧玻璃容器进行冷却,同时风机箱9和连通板5将扇叶10产生的气流在箱体1的出入和入口处产生一道气流屏障,防止灰尘进入箱体1内,从而提高玻璃容器的生产效率的生产质量。
如图1、图3和图5所示,输送机构7包括电机701、丝杆702、移动板703、调节块704和放置架705,电机701的输出端固定连接于丝杆702的一端,放置架705固定连接于移动板703的顶端,调节块704固定连接移动板703的底端,且移动板703通过调节块704活动连接于丝杆702的外侧;连接台2的一侧固定连接有立板11,且电机701的后端与立板11固定连接,丝杆702位于导杆3的相对侧,且丝杆702活动连接于连接台2的内部,导杆3位于连接台2的两侧,且移动板703的下侧活动连接于导杆3的外侧;移动板703活动连接于箱体1的内侧,放置架705位于冷凝管403的下侧,放置架705的内部固定连接有数个隔板12,且隔板12分别与支管8对应。
将玻璃容器放置在放置架705的上侧,并通过隔板12将玻璃容器分隔开,随后通过电机701带动丝杆702进行转动,使丝杆702驱动移动板703进行左右移动,同时移动板703在导杆3的外侧向相同方向移动,使玻璃容器在箱体1内移动,从而将玻璃容器移动到冷凝管403和支管8的下侧,便于对玻璃容器进行快速冷却。
工作原理:使用时,将玻璃容器放置在放置架705的上侧,并通过隔板12将玻璃容器分隔开,同时风机箱9和连通板5将扇叶10产生的气流在箱体1的出入和入口处产生一道气流屏障,防止灰尘进入箱体1内,随后通过电机701带动丝杆702进行转动,使丝杆702驱动移动板703进行左右移动,使玻璃容器在箱体1内移动,从而将玻璃容器移动到冷凝管403和支管8的下侧,同时气缸405驱动冷凝管403下降,使冷凝管403与玻璃容器的距离缩短,使冷气更好的对放置架705上侧玻璃容器进行冷却,提高玻璃容器的生产效率的生产质量。
在本实施例中,动力机构或动力单元,包括但不限于发动机、电机、气动工具、液压泵等等。动力单元还包括直接动力源以及间接动力源,直接动力源为可自身提供动力,例如发动机、电机等,间接动力源包括气缸、液压缸等。动力机构或动力单元可以通过齿轮齿条相配合、滑块与滑槽相配合、丝杠与螺母相配合驱动执行单元的直线往复运动等等。
在本实施例中,传动机构或传动单元,包括减速机、变速箱、蜗轮蜗杆机构、连杆机构、复合机构等等。传动机构或传动单元用于将动力由动力机构或动力单元传递给执行机构或执行单元。
在本实施例中,执行机构或执行单元,包括但不限于压缩机构、旋转机构、摆动机构、振动机构、升降机构、切割机构等等。
本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本申请的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种容器生产用冷却装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有连接台(2),且连接台(2)的内侧固定连接有一组对称的导杆(3),所述连接台(2)的上侧活动连接有输送机构(7),且输送机构(7)活动连接于导杆(3)的外侧,所述箱体(1)的上侧固定连接有连通板(5),且连通板(5)位于箱体(1)的两端,所述箱体(1)的内侧固定连接有定位板(6),且定位板(6)的内侧设置有冷却机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种容器生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却机构(4)包括冷凝器(401)、导管(402)、冷凝管(403)、固定架(404)和气缸(405),所述导管(402)呈对称设置,所述导管(402)的一端固定连接于冷凝器(401)的内部,所述冷凝管(403)固定连接于导管(402)的另一端,所述固定架(404)的底端固定连接于冷凝管(403)的外侧,且气缸(405)的输出端固定连接于固定架(404)的顶端。
3.根据权利要求2所述的一种容器生产用冷却装置,其特征在于:所述冷凝器(401)位于箱体(1)的上侧,且冷凝器(401)与箱体(1)固定连接,所述气缸(405)的后端固定连接于箱体(1)的内侧。
4.根据权利要求2所述的一种容器生产用冷却装置,其特征在于:所述导管(402)位于定位板(6)的内侧,所述冷凝管(403)的外侧固定连接有数个支管(8),且支管(8)分别位于连接台(2)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种容器生产用冷却装置,其特征在于:所述连通板(5)的下侧延伸至箱体(1)的内部,所述连通板(5)的上侧皆固定连接有风机箱(9),且风机箱(9)的内部固定连接有扇叶(10),所述连通板(5)与风机箱(9)之间开设有通孔,所述风机箱(9)与箱体(1)固定连接,且风机箱(9)位于冷凝管(403)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种容器生产用冷却装置,其特征在于:所述输送机构(7)包括电机(701)、丝杆(702)、移动板(703)、调节块(704)和放置架(705),所述电机(701)的输出端固定连接于丝杆(702)的一端,所述放置架(705)固定连接于移动板(703)的顶端,所述调节块(704)固定连接移动板(703)的底端,且移动板(703)通过调节块(704)活动连接于丝杆(702)的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种容器生产用冷却装置,其特征在于:所述连接台(2)的一侧固定连接有立板(11),且电机(701)的后端与立板(11)固定连接,所述丝杆(702)位于导杆(3)的相对侧,且丝杆(702)活动连接于连接台(2)的内部,所述导杆(3)位于连接台(2)的两侧,且移动板(703)的下侧活动连接于导杆(3)的外侧。
8.根据权利要求6所述的一种容器生产用冷却装置,其特征在于:所述移动板(703)活动连接于箱体(1)的内侧,所述放置架(705)位于冷凝管(403)的下侧,所述放置架(705)的内部固定连接有数个隔板(12),且隔板(12)分别与支管(8)对应。
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