CN221076534U - 生物质无烟采暖炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生物质无烟采暖炉，应用在采暖炉领域，本实用新型通过所述壳体的两侧分别固定安装有外壳一和外壳二，所述壳体的内部设有金属网，所述金属网的两端均贯穿壳体分别至外壳一和外壳二内部，在对生物质无烟采暖炉进行使用时，燃料掉落至金属网表面，燃烧后的物料将变成碎屑，并通过金属网掉落至底部，此时通过转动摇轮，将对金属网进行横向移动，从而实现金属网的往复运动，该设置便于对金属网表面的碎屑进行通料，便于碎屑通过金属网掉落至收集框内部，通过两个金属网的设置，便于进一步提高燃料的燃烧完全性，且通过齿轮一与齿轮二的直径不同，摇轮的转动将为省力转动，该环节操作便利，且为操作人员带来省力操作。
Description
技术领域
本实用新型属于采暖炉领域，特别涉及生物质无烟采暖炉。
背景技术
木材、农作物、杂草、藻类等属于植物类生物质能源，是重要的可再生能源之一，植物类生物质能压块成型利用技术，实现了生物质固体燃料直接燃烧，近年来，已作为替代煤炭等矿物燃料用于农村家庭生活采暖，对解决农村能源需求，及生态环境问题起到了十分积极的作用。
目前，公告号为：CN205690442U的中国实用新型，实用新型公开了生物质采暖炉，包括炉体、储料仓等所述灰室位于所述燃烧室下方，所述燃烧室和灰室间设有带弹簧的挡板，所述挡板上安装有传感器，所述储料仓位于炉体上部，并通过所述进料机构与所述燃烧室连接，所述燃烧室与供氧机构、烟道连通，所述水套位于所述燃烧室外部，并延伸至所述烟道，所述燃烧室内设有金属网，所述金属网一端延伸出所述炉体，另一端设置有弹簧。本实用新型的有益效果为：在燃烧室内安装金属网，金属网使得生物质燃料分层燃烧，生物质燃料燃烧的更为充分，提高了生物质燃料的产热效率。
该生物质采暖炉通过推动金属网位于炉体外的部分，使金属网振动，从而使得燃烧残渣掉落至金属网底部，但该环节在推动金属网后不具备使得金属网回到初始位置的机构，因此操作动作将是对于金属网进行持续并往复的推动后拉拽，反复操作增加工作人员的体力劳动，同时金属网由于其金属材质，在采暖炉内部的燃烧中，将会把热量传递给正在操作的工作人员，为操作带来不便，同时对于烟道上设有灰尘过滤机构，将在长期使用下不便于进行更换，从而易导致烟道出烟的堵塞，为使用带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生物质无烟采暖炉，其优点是增加使用便利性，便于燃烧充分，及便于对烟气进行过滤吸附，同时便于进行更换清理的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：生物质无烟采暖炉，包括壳体，所述壳体的两侧分别固定安装有外壳一和外壳二，所述壳体的内部设有金属网，所述金属网的两端均贯穿壳体分别至外壳一和外壳二内部，所述金属网的两端分别并位于外壳一和外壳二内部并固定安装有隔热板一和隔热板二，所述隔热板一的一侧设有与外壳一内部转动连接的连杆一，所述连杆一表面的两端均固定套接有与隔热板一一侧接触的偏心轮，所述连杆一的表面固定套接有齿轮一，所述齿轮一的表面啮合有齿轮二，所述壳体内部的底部设有收集框，所述壳体的顶部固定安装有箱体，所述箱体的内部分别设有沸石滤板和活性炭滤板，所述箱体的顶部连通有出烟管，所述外壳二的顶部固定安装有与壳体连通的供氧机构，所述箱体的表面通过铰链转动连接有门体二。
采用上述技术方案：在对生物质无烟采暖炉进行使用时，燃料掉落至金属网表面，燃烧后的物料将变成碎屑，并通过金属网掉落至底部，此时通过转动摇轮，将对金属网进行横向移动，从而实现金属网的往复运动，该设置便于对金属网表面的碎屑进行通料，便于碎屑通过金属网掉落至收集框内部，通过两个金属网的设置，便于进一步提高燃料的燃烧完全性，且通过齿轮一与齿轮二的直径不同，摇轮的转动将为省力转动，该环节操作便利，且为操作人员带来省力操作，在对生物质无烟采暖炉进行使用时，在物料的燃烧中，控制阀门关闭，使得燃烧的烟气通过通道进入至箱体内部，并以此通过沸石滤板和活性炭滤板对灰尘和有害气体进行吸附，随后洁净的气体将由出烟管排放至空气中，保障车间工作人员的呼吸健康，同时保障排放的环保性，在沸石滤板和活性炭滤板的长期使用下，可通过门体二的打开，对沸石滤板和活性炭滤板进行更换清理，通过该设置实现对沸石滤板和活性炭滤板的便利更换，更加便于使用，增加使用实用性。
本实用新型进一步设置为，所述壳体内部的两侧均内嵌安装有套接金属网表面的滑动套，所述金属网顶部的两端均设有与壳体内部固定连接的导向块。
采用上述技术方案：通过滑动套便于金属网在壳体内部进行顺畅的移动使用，导向块配合下料中的燃料进行导向使用。
本实用新型进一步设置为，所述齿轮二的内部固定套接有与外壳一内部转动连接的连杆二，所述连杆二的底部贯穿至外壳一底部并固定安装有摇轮。
采用上述技术方案：通过连杆二对齿轮二进行转动使用，通过转动摇轮便于带动连杆二进行转动使用。
本实用新型进一步设置为，所述外壳一和外壳二内部的两侧均开设有滑槽，所述隔热板一和隔热板二的两端均固定安装有与滑槽滑动连接的滑块。
采用上述技术方案：通过滑槽与滑块的配合，便于外壳一和外壳二分别对隔热板一和隔热板二进行移动导向使用。
本实用新型进一步设置为，所述隔热板二一侧的两端均固定安装有与外壳二内部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的表面套接有弹簧。
采用上述技术方案：通过伸缩杆与弹簧的配合，便于对移动后的金属网进行伸展，配合金属网回到初始位置。
本实用新型进一步设置为，所述收集框的两侧均固定安装有插块，所述壳体内部的两侧均开设有配合插块插接使用的插槽，所述壳体内部的底部转动连接有滚珠。
采用上述技术方案：通过插块与插槽的配合使用，便于对收集框的安装拿取进行导向定位使用，滚珠配合收集框与壳体之间减小接触产生的摩擦力。
本实用新型进一步设置为，所述壳体的顶部连通有进料口，所述进料口的表面固定安装有控制阀门，所述壳体的表面通过铰链转动连接有门体一。
采用上述技术方案：通过进料口配合壳体进行燃料的投料使用，且控制阀门配合进料口进行控制进料使用，门体一的开启便于对壳体内部的收集框进行操作使用。
本实用新型进一步设置为，所述沸石滤板和活性炭滤板底部的两端均设有与壳体内部固定连接的卡接块，所述箱体的内部设有贯穿箱体至壳体内部的管道。
采用上述技术方案：通过卡接块对沸石滤板和活性炭滤板进行承托使用，管道对壳体内部的烟气进行传递使用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型在对生物质无烟采暖炉进行使用时，燃料掉落至金属网表面，燃烧后的物料将变成碎屑，并通过金属网掉落至底部，此时通过转动摇轮，将对金属网进行横向移动，从而实现金属网的往复运动，该设置便于对金属网表面的碎屑进行通料，便于碎屑通过金属网掉落至收集框内部，通过两个金属网的设置，便于进一步提高燃料的燃烧完全性，且通过齿轮一与齿轮二的直径不同，摇轮的转动将为省力转动，该环节操作便利，且为操作人员带来省力操作；
2、本实用新型在对生物质无烟采暖炉进行使用时，在物料的燃烧中，控制阀门关闭，使得燃烧的烟气通过通道进入至箱体内部，并以此通过沸石滤板和活性炭滤板对灰尘和有害气体进行吸附，随后洁净的气体将由出烟管排放至空气中，保障车间工作人员的呼吸健康，同时保障排放的环保性，在沸石滤板和活性炭滤板的长期使用下，可通过门体二的打开，对沸石滤板和活性炭滤板进行更换清理，通过该设置实现对沸石滤板和活性炭滤板的便利更换，更加便于使用，增加使用实用性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型正视剖视示意图。
附图标记：1、壳体；2、金属网；3、隔热板一；4、隔热板二；5、弹簧；6、阻尼器；7、连杆一；8、偏心轮；9、齿轮一；10、齿轮二；11、连杆二；12、插块；13、滑块；14、滑槽；15、滑动套；16、收集框；17、外壳一；18、外壳二；19、出烟管；20、供氧机构；21、进料口；22、箱体；23、沸石滤板；24、活性炭滤板；25、门体一；26、门体二。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
参考图1和图2，生物质无烟采暖炉，包括壳体1，壳体1的两侧分别固定安装有外壳一17和外壳二18，壳体1的内部设有金属网2，金属网2的两端均贯穿壳体1分别至外壳一17和外壳二18内部，金属网2的两端分别并位于外壳一17和外壳二18内部并固定安装有隔热板一3和隔热板二4，隔热板一3的一侧设有与外壳一17内部转动连接的连杆一7，连杆一7表面的两端均固定套接有与隔热板一3一侧接触的偏心轮8，连杆一7的表面固定套接有齿轮一9，齿轮一9的表面啮合有齿轮二10，壳体1内部的底部设有收集框16，在对生物质无烟采暖炉进行使用时，燃料掉落至金属网2表面，燃烧后的物料将变成碎屑，并通过金属网2掉落至底部，此时通过转动摇轮，将对金属网2进行横向移动，从而实现金属网2的往复运动，该设置便于对金属网2表面的碎屑进行通料，便于碎屑通过金属网2掉落至收集框16内部，通过两个金属网2的设置，便于进一步提高燃料的燃烧完全性，且通过齿轮一9与齿轮二10的直径不同，摇轮的转动将为省力转动，该环节操作便利，且为操作人员带来省力操作。
参考图2，壳体1内部的两侧均内嵌安装有套接金属网2表面的滑动套15，金属网2顶部的两端均设有与壳体1内部固定连接的导向块，通过滑动套15便于金属网2在壳体1内部进行顺畅的移动使用，导向块配合下料中的燃料进行导向使用。
参考图2，齿轮二10的内部固定套接有与外壳一17内部转动连接的连杆二11，连杆二11的底部贯穿至外壳一17底部并固定安装有摇轮，通过连杆二11对齿轮二10进行转动使用，通过转动摇轮便于带动连杆二11进行转动使用。
参考图2，外壳一17和外壳二18内部的两侧均开设有滑槽14，隔热板一3和隔热板二4的两端均固定安装有与滑槽14滑动连接的滑块13，通过滑槽14与滑块13的配合，便于外壳一17和外壳二18分别对隔热板一3和隔热板二4进行移动导向使用。
参考图2，隔热板二4一侧的两端均固定安装有与外壳二18内部固定连接的伸缩杆6，伸缩杆6的表面套接有弹簧5，通过伸缩杆6与弹簧5的配合，便于对移动后的金属网2进行伸展，配合金属网2回到初始位置。
参考图2，收集框16的两侧均固定安装有插块12，壳体1内部的两侧均开设有配合插块12插接使用的插槽，壳体1内部的底部转动连接有滚珠，通过插块12与插槽的配合使用，便于对收集框16的安装拿取进行导向定位使用，滚珠配合收集框16与壳体1之间减小接触产生的摩擦力。
参考图1，壳体1的顶部连通有进料口21，进料口21的表面固定安装有控制阀门，壳体1的表面通过铰链转动连接有门体一25，通过进料口21配合壳体1进行燃料的投料使用，且控制阀门配合进料口21进行控制进料使用，门体一25的开启便于对壳体1内部的收集框16进行操作使用。
使用过程简述：在对生物质无烟采暖炉进行使用时，通过进料口21配合壳体1进行燃料的投料使用，且控制阀门配合进料口21进行控制进料使用，燃料掉落至金属网2表面，导向块配合下料中的燃料进行导向使用，此时通过金属网2的设置，燃烧后的物料将变成碎屑，并通过金属网2掉落至底部，此时通过转动摇轮带动连杆二11与齿轮二10进行转动使用，此时与齿轮二10啮合的齿轮一9将受到传动并带动连杆一7与偏心轮8进行转动，通过偏心轮8的偏心特征，将对金属网2进行横向移动，滑动套15便于金属网2在壳体1内部进行顺畅的移动使用，同时通过伸缩杆6与弹簧5的配合，便于对移动后的金属网2进行伸展，配合金属网2回到初始位置，通过滑槽14与滑块13的配合，便于外壳一17和外壳二18分别对隔热板一3和隔热板二4进行移动导向使用，从而实现金属网2的往复运动，该设置便于对金属网2表面的碎屑进行通料，便于碎屑通过金属网2掉落至收集框16内部，收集框16对废屑进行收集，并可通过门体一25的开启对收集框16进行倾倒处理，通过插块12与插槽的配合使用，便于对收集框16的安装拿取进行导向定位使用，滚珠配合收集框16与壳体1之间减小接触产生的摩擦力，通过两个金属网2的设置，便于进一步提高燃料的燃烧完全性，且通过齿轮一9与齿轮二10的直径不同，摇轮的转动将为省力转动，该环节操作便利，且为操作人员带来省力操作。
实施例2：
参考图1和图2，生物质无烟采暖炉，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有箱体22，箱体22的内部分别设有沸石滤板23和活性炭滤板24，箱体22的顶部连通有出烟管19，外壳二18的顶部固定安装有与壳体1连通的供氧机构20，箱体22的表面通过铰链转动连接有门体二26，在对生物质无烟采暖炉进行使用时，在物料的燃烧中，控制阀门关闭，使得燃烧的烟气通过通道进入至箱体22内部，并以此通过沸石滤板23和活性炭滤板24对灰尘和有害气体进行吸附，随后洁净的气体将由出烟管19排放至空气中，保障车间工作人员的呼吸健康，同时保障排放的环保性，在沸石滤板23和活性炭滤板24的长期使用下，可通过门体二26的打开，对沸石滤板23和活性炭滤板24进行更换清理，通过该设置实现对沸石滤板23和活性炭滤板24的便利更换，更加便于使用，增加使用实用性。
参考图2，沸石滤板23和活性炭滤板24底部的两端均设有与壳体1内部固定连接的卡接块，箱体22的内部设有贯穿箱体22至壳体1内部的管道，通过卡接块对沸石滤板23和活性炭滤板24进行承托使用，管道对壳体1内部的烟气进行传递使用。
使用过程简述：在对生物质无烟采暖炉进行使用时，在物料的燃烧中，控制阀门关闭，使得燃烧的烟气通过通道进入至箱体22内部，并以此通过沸石滤板23和活性炭滤板24对灰尘和有害气体进行吸附，随后洁净的气体将由出烟管19排放至空气中，保障车间工作人员的呼吸健康，同时保障排放的环保性，在沸石滤板23和活性炭滤板24的长期使用下，可通过门体二26的打开，对沸石滤板23和活性炭滤板24进行更换清理，卡接块对沸石滤板23和活性炭滤板24进行承托使用，通过该设置实现对沸石滤板23和活性炭滤板24的便利更换，更加便于使用，增加使用实用性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.生物质无烟采暖炉，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的两侧分别固定安装有外壳一(17)和外壳二(18)，所述壳体(1)的内部设有金属网(2)，所述金属网(2)的两端均贯穿壳体(1)分别至外壳一(17)和外壳二(18)内部，所述金属网(2)的两端分别并位于外壳一(17)和外壳二(18)内部并固定安装有隔热板一(3)和隔热板二(4)，所述隔热板一(3)的一侧设有与外壳一(17)内部转动连接的连杆一(7)，所述连杆一(7)表面的两端均固定套接有与隔热板一(3)一侧接触的偏心轮(8)，所述连杆一(7)的表面固定套接有齿轮一(9)，所述齿轮一(9)的表面啮合有齿轮二(10)，所述壳体(1)内部的底部设有收集框(16)，所述壳体(1)的顶部固定安装有箱体(22)，所述箱体(22)的内部分别设有沸石滤板(23)和活性炭滤板(24)，所述箱体(22)的顶部连通有出烟管(19)，所述外壳二(18)的顶部固定安装有与壳体(1)连通的供氧机构(20)，所述箱体(22)的表面通过铰链转动连接有门体二(26)。
2.根据权利要求1所述的生物质无烟采暖炉，其特征在于：所述壳体(1)内部的两侧均内嵌安装有套接金属网(2)表面的滑动套(15)，所述金属网(2)顶部的两端均设有与壳体(1)内部固定连接的导向块。
3.根据权利要求1所述的生物质无烟采暖炉，其特征在于：所述齿轮二(10)的内部固定套接有与外壳一(17)内部转动连接的连杆二(11)，所述连杆二(11)的底部贯穿至外壳一(17)底部并固定安装有摇轮。
4.根据权利要求1所述的生物质无烟采暖炉，其特征在于：所述外壳一(17)和外壳二(18)内部的两侧均开设有滑槽(14)，所述隔热板一(3)和隔热板二(4)的两端均固定安装有与滑槽(14)滑动连接的滑块(13)。
5.根据权利要求1所述的生物质无烟采暖炉，其特征在于：所述隔热板二(4)一侧的两端均固定安装有与外壳二(18)内部固定连接的伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的表面套接有弹簧(5)。
6.根据权利要求1所述的生物质无烟采暖炉，其特征在于：所述收集框(16)的两侧均固定安装有插块(12)，所述壳体(1)内部的两侧均开设有配合插块(12)插接使用的插槽，所述壳体(1)内部的底部转动连接有滚珠。
7.根据权利要求1所述的生物质无烟采暖炉，其特征在于：所述壳体(1)的顶部连通有进料口(21)，所述进料口(21)的表面固定安装有控制阀门，所述壳体(1)的表面通过铰链转动连接有门体一(25)。
8.根据权利要求1所述的生物质无烟采暖炉，其特征在于：所述沸石滤板(23)和活性炭滤板(24)底部的两端均设有与壳体(1)内部固定连接的卡接块，所述箱体(22)的内部设有贯穿箱体(22)至壳体(1)内部的管道。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |