CN221076453U - 一种回热式真空除氧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回热式真空除氧器，属于除氧器技术领域，包括第一壳体：所述第一壳体的内部固定连接有换热管，所述第一壳体的一侧固定连接有压缩机，所述换热管的底端与压缩机的出气口连通，所述第一壳体上表面的一侧通过螺栓固定连接有抽气泵，本实用新型通过压缩机把制冷剂压缩成高温高压的气体并输送至换热管内，能够对第一壳体内的水进行加热作业，控制抽气泵工作，通过抽气管能够把第一壳体内水加热产生的水蒸气和氧气抽入至第二壳体内，水蒸气经冷凝管内低温的制冷剂能够液化成水滴，而氧气通过排气管排出，冷凝管内吸热后的冷凝剂经第二连接管输送至压缩机内，从而实现第一壳体内水的循环加热除氧作业。
Description
技术领域
本实用新型属于除氧器技术领域，具体涉及一种回热式真空除氧器。
背景技术
在锅炉给水处理工艺过程中，除氧是非常关键的一个环节。如果锅炉给水中溶解了氧气，氧气会腐蚀锅炉的给水系统和部件，腐蚀性物质进入锅炉内会给设备和管道带来不利影响，因此给水进入锅炉前，需经过除氧器除去水中的氧气。
经检索公开号为CN207196461U，公开了一种回热式真空除氧器，包括有与进水管相连的除氧头和连接在该除氧头底部的设置有除氧水出水口的水箱，除氧头上部的排汽口通过排气管连接真空泵，其特征在于：还包括有设置在水箱内或进水管处的换热装置，用来加热水箱中的水或进水管处的水，所述真空泵的出口通过管道与该换热装置的入口相连接。
在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过在水箱内或进水管处设置换热装置，且换热装置的入口连接真空泵的出口，真空泵的入口连接除氧头，使得真空泵抽出的气汽混合物可以经过换热装置与水箱内的除氧水进行换热，使得水箱内的除氧水或进水管内的给水温度升高，在除氧时回收能量，但是在使用过程中，水箱内的水加热除氧过程中，水箱内的水温较高，无法吸收真空泵抽出的气汽混合物中的热量，而水箱此时不需要进水，导致水箱进水管内的水也无法有效吸收热量，进一步影响气汽混合物中氧气与水蒸气的分离。
因此我们提出一种回热式真空除氧器，能够解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种回热式真空除氧器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回热式真空除氧器，包括第一壳体：所述第一壳体的内部固定连接有换热管，所述第一壳体的一侧固定连接有压缩机，所述换热管的底端与压缩机的出气口连通，所述第一壳体上表面的一侧通过螺栓固定连接有抽气泵，所述抽气泵的抽气管贯穿第一壳体的顶端内壁，所述第一壳体上表面的另一侧固定连接有第二壳体，所述抽气泵的出气管贯穿第二壳体一侧的内壁，所述第二壳体的上表面固定安装有排气管，所述第二壳体的内部固定连接有冷凝管，所述换热管的上端连通有第一连接管，所述冷凝管的上端连通有第二连接管，所述第二连接管的底端与压缩机的进气口连通。
作为一种优选的实施方式，所述换热管和冷凝管成蛇形，所述换热管经第一连接管与冷凝管的底端连通。
作为一种优选的实施方式，所述第一壳体的内部固定连接有氧气浓度传感器，所述氧气浓度传感器置于第一壳体一侧内壁的上端。
作为一种优选的实施方式，所述第二壳体的底端内壁贯穿安装有回水管，所述回水管的内部设置有电磁阀。
作为一种优选的实施方式，所述第一壳体一侧内壁的上端贯穿安装有进水管，所述第一壳体一侧内壁的底端贯穿安装有出水管。
作为一种优选的实施方式，所述排气管的底端贯穿第二壳体的顶端内壁，所述回水管的出水端置于第一壳体的内部。
作为一种优选的实施方式，所述第一壳体的前侧通过螺钉固定连接有PLC控制器，所述氧气浓度传感器的数据输出端与PLC控制器的数据输入端连接，所述PLC控制器的信号输出端与压缩机、抽气泵和电磁阀的信号输入端连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过压缩机把低温低压制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂并输送至换热管内，能够对第一壳体内的水进行加热作业，换热冷凝后的低温低压气态制冷剂通过第一连接管输送至第二壳体内的冷凝管内，控制抽气泵工作，通过抽气管能够把第一壳体内水加热产生的水蒸气和氧气抽入至第二壳体内，水蒸气经冷凝管内低温的制冷剂能够液化成水滴，而氧气通过排气管排出，从而实现除氧作业，冷凝管内吸热后的冷凝剂经第二连接管输送至压缩机内，从而实现第一壳体内水的循环加热除氧作业；
本实用新型，打开回水管内的电磁阀，经回水管能够把第一壳体内水蒸气冷凝产生的水滴导入至第一壳体内进行回收，节约水资源，通过氧气浓度传感器能够检测第一壳体内的氧气浓度，从而自动控制抽气泵的启闭。
附图说明
图1为本实用新型结构的主视图；
图2为本实用新型结构的第一壳体内部示意图图；
图3为本实用新型结构的第二壳体内部示意图。
图中：1、第一壳体；11、换热管；12、压缩机；13、进水管；14、出水管；2、抽气泵；21、抽气管；22、第二壳体；23、出气管；24、排气管；25、冷凝管；26、第一连接管；27、第二连接管；3、氧气浓度传感器；31、回水管；32、电磁阀；33、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种回热式真空除氧器，包括第一壳体1：第一壳体1的内部固定连接有换热管11，第一壳体1的一侧固定连接有压缩机12，换热管11的底端与压缩机12的出气口连通，第一壳体1一侧内壁的上端贯穿安装有进水管13，第一壳体1一侧内壁的底端贯穿安装有出水管14。
在这种技术方案中，通过进水管13能够把水导入至第一壳体1内，通过压缩机12把低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂并输送至换热管11内，能够对第一壳体1内的水进行加热作业，打开出水管14内部的阀门，能够排出第一壳体1内除氧后的水。
具体的，如图1-3所示，第一壳体1上表面的一侧通过螺栓固定连接有抽气泵2，抽气泵2的抽气管21贯穿第一壳体1的顶端内壁，第一壳体1上表面的另一侧固定连接有第二壳体22，抽气泵2的出气管23贯穿第二壳体22一侧的内壁，第二壳体22的上表面固定安装有排气管24，排气管24的底端贯穿第二壳体22的顶端内壁，第二壳体22的内部固定连接有冷凝管25，换热管11和冷凝管25成蛇形，换热管11的上端连通有第一连接管26，换热管11经第一连接管26与冷凝管25的底端连通，冷凝管25的上端连通有第二连接管27，第二连接管27的底端与压缩机12的进气口连通。
在这种技术方案中，换热冷凝后的低温低压气态制冷剂通过第一连接管26输送至第二壳体22内的冷凝管25内，控制抽气泵2工作，通过抽气管21能够把第一壳体1内水加热产生的水蒸气和氧气抽入至第二壳体22内，水蒸气经冷凝管25内低温的制冷剂能够液化成水滴，而氧气通过排气管24排出，从而实现除氧作业，冷凝管25内吸热后的冷凝剂经第二连接管27输送至压缩机12内，从而实现第一壳体1内水的循环加热除氧作业。
具体的，如图1-3所示，第一壳体1的内部固定连接有氧气浓度传感器3，氧气浓度传感器3置于第一壳体1一侧内壁的上端，第二壳体22的底端内壁贯穿安装有回水管31，回水管31的出水端置于第一壳体1的内部，回水管31的内部设置有电磁阀32，第一壳体1的前侧通过螺钉固定连接有PLC控制器33。
在这种技术方案中，通过氧气浓度传感器3能够检测第一壳体1内的氧气浓度，当第一壳体1内的氧气浓度达到氧气浓度传感器3的阈值时，氧气浓度传感器3能够把数据传给PLC控制器33，进一步PLC控制器33能够自动控制抽气泵2的启闭，打开回水管31内的电磁阀32，经回水管31能够把第二壳体22内水蒸气冷凝产生的水滴导入至第一壳体1内进行回收，节约水资源。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过进水管13能够把水导入至第一壳体1内，通过压缩机12把低温低压的气态制冷剂压缩成高温高压的气态制冷剂并输送至换热管11内，能够对第一壳体1内的水进行加热作业，换热冷凝后的低温低压气态制冷剂通过第一连接管26输送至第二壳体22内的冷凝管25内，控制抽气泵2工作，通过抽气管21能够把第一壳体1内水加热产生的水蒸气和氧气抽入至第二壳体22内，水蒸气经冷凝管25内低温的制冷剂能够液化成水滴，而氧气通过排气管24排出，从而实现除氧作业，冷凝管25内吸热后的冷凝剂经第二连接管27输送至压缩机12内，从而实现第一壳体1内水的循环加热除氧作业，通过氧气浓度传感器3能够检测第一壳体1内的氧气浓度，当第一壳体1内的氧气浓度达到氧气浓度传感器3的阈值时，氧气浓度传感器3能够把数据传给PLC控制器33，进一步PLC控制器33能够自动控制抽气泵2的启闭，打开回水管31内的电磁阀32，经回水管31能够把第二壳体22内水蒸气冷凝产生的水滴导入至第一壳体1内进行回收，节约水资源，打开出水管14内部的阀门，能够排出第一壳体1内除氧后的水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种回热式真空除氧器，其特征在于，包括第一壳体(1)：所述第一壳体(1)的内部固定连接有换热管(11)，所述第一壳体(1)的一侧固定连接有压缩机(12)，所述换热管(11)的底端与压缩机(12)的出气口连通，所述第一壳体(1)上表面的一侧通过螺栓固定连接有抽气泵(2)，所述抽气泵(2)的抽气管(21)贯穿第一壳体(1)的顶端内壁，所述第一壳体(1)上表面的另一侧固定连接有第二壳体(22)，所述抽气泵(2)的出气管(23)贯穿第二壳体(22)一侧的内壁，所述第二壳体(22)的上表面固定安装有排气管(24)，所述第二壳体(22)的内部固定连接有冷凝管(25)，所述换热管(11)的上端连通有第一连接管(26)，所述冷凝管(25)的上端连通有第二连接管(27)，所述第二连接管(27)的底端与压缩机(12)的进气口连通。
2.根据权利要求1所述的一种回热式真空除氧器，其特征在于：所述换热管(11)和冷凝管(25)成蛇形，所述换热管(11)经第一连接管(26)与冷凝管(25)的底端连通。
3.根据权利要求1所述的一种回热式真空除氧器，其特征在于：所述第一壳体(1)的内部固定连接有氧气浓度传感器(3)，所述氧气浓度传感器(3)置于第一壳体(1)一侧内壁的上端。
4.根据权利要求1所述的一种回热式真空除氧器，其特征在于：所述第二壳体(22)的底端内壁贯穿安装有回水管(31)，所述回水管(31)的内部设置有电磁阀(32)。
5.根据权利要求1所述的一种回热式真空除氧器，其特征在于：所述第一壳体(1)一侧内壁的上端贯穿安装有进水管(13)，所述第一壳体(1)一侧内壁的底端贯穿安装有出水管(14)。
6.根据权利要求4所述的一种回热式真空除氧器，其特征在于：所述排气管(24)的底端贯穿第二壳体(22)的顶端内壁，所述回水管(31)的出水端置于第一壳体(1)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种回热式真空除氧器，其特征在于：所述第一壳体(1)的前侧通过螺钉固定连接有PLC控制器(33)，所述氧气浓度传感器(3)的数据输出端与PLC控制器(33)的数据输入端连接，所述PLC控制器(33)的信号输出端与压缩机(12)、抽气泵(2)和电磁阀(32)的信号输入端连接。
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