CN221075213U - 一种水平过滤机罐内机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平过滤机罐内机械密封结构，包括主体、宽密封垫，主体的内侧壁中段设置有凸起的圆环结构，圆环结构的两侧分别设置有对称分布的两个导压结构A，导压结构A的侧面设置有斜导密封圈，斜导密封圈的内侧滑动设置有锁紧环，锁紧环的内壁靠近导压结构A一侧的边缘处设置有导压结构B，锁紧环的端部内侧设置有内侧凹槽，主体的端部外侧设置有外侧凹槽，内侧凹槽、外侧凹槽之间设置有宽密封垫，本实用新型实现了承压后密封效果良好，不易泄露物料的功能。

Description

一种水平过滤机罐内机械密封结构

技术领域

本实用新型应用涉及机械密封结构技术领域，具体的说是一种水平过滤机罐内机械密封结构。

背景技术

水平叶片过滤机的底部机械密封，容易泄露，活性炭泄漏频率高，导致罐内物料未经滤盘过滤直接进入二级精密过滤器，短时间内就会堵塞钛棒，以SYB水平叶片过滤机底部密封装置为例，其结构是由钢套、加上下V型垫各5个、底部压盖组成，锁紧密封之后，密封部位承压时还是会从密封部位泄露，密封效果较差，导致维修频次高，同时拆装清洗精密过滤器的频率也高，费时费力消耗成本。

因此设计一种承压后密封效果良好，不易泄露物料的机械密封结构，正是发明人要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种水平过滤机罐内机械密封结构，能实现承压后密封效果良好，不易泄露物料的功能。

本实用新型装置所采用的技术方案是：一种水平过滤机罐内机械密封结构，包括主体、宽密封垫，所述主体的内侧壁中段设置有凸起的圆环结构，所述圆环结构的两侧分别设置有对称分布的两个导压结构A，所述导压结构A的侧面设置有斜导密封圈，所述斜导密封圈的内侧滑动设置有锁紧环，所述锁紧环的内壁靠近导压结构A一侧的边缘处设置有导压结构B，锁紧环的端部内侧设置有内侧凹槽，主体的端部外侧设置有外侧凹槽，所述内侧凹槽、外侧凹槽之间设置有宽密封垫。

进一步，所述宽密封垫为环状密封垫，包括平环结构、V形边环，所述平环结构的宽度不小于1.5cm，V形边环与平环结构夹角45°。

进一步，所述斜导密封圈的内侧壁设置有斜导面B，所述斜导面B靠近导压结构A的一端内径大于另一端。

进一步，与所述斜导密封圈上设置的斜导面B配合的锁紧环外侧壁设置有斜导面A，所述斜导面A靠近导压结构A的一端外径大于另一端，且所述斜导面A与斜导面B的斜度相同。

进一步，所述锁紧环与斜导密封圈之间为滑动配合。

进一步，所述导压结构A与导压结构B均为具有斜度的环状结构且斜度相同。

进一步，所述宽密封垫的数量不少于三个。

进一步，所述锁紧环的内径小于主体的内侧壁中段设置的凸起的内径。

本实用新型装置有益效果是：

1.本实用新型通过采用独特设计的内部结构，将内部压力引导至指定位置，并转化为锁紧环滑动的动力，使其更近一步的压紧各个密封部位，更好的进行机械密封，实现了承压后密封效果良好，不易泄露物料的功能。

附图说明

图1是本实用新型结构视图。

图2是传统的水平叶片过滤机底部机械密封结构视图。

附图标记说明：1-主体；2-斜导密封圈；3-锁紧环；4-宽密封垫；5-导压结构A；6-斜导面A；7-导压结构B；8-斜导面B；9-内侧凹槽；10-外侧凹槽；11-常规密封件；12-常规V型密封垫。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型装置，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例一：

参见图1是本实用新型结构视图，一种水平过滤机罐内机械密封结构，包括主体1、宽密封垫4，主体1采用可以采用多种材料制成，可以是金属，也可以是聚合物，优选石墨四氟作为主体1的材料，主体1的内侧壁中段设置有凸起的圆环结构，圆环结构的两侧分别设置有对称分布的两个导压结构，导压结构A5的侧面设置有斜导密封圈2，斜导密封圈2的内侧滑动设置有锁紧环3，斜导密封圈2，同时被锁紧环3、主体1的内侧壁挤压，安装的时候，先将斜导密封圈2与锁紧环3进行装配，再整体压入到主体1内侧当中，斜导密封圈2弹性变形，反作用力锁紧了主体1和锁紧环3。

斜导密封圈2的内侧壁设置有斜导面B8，斜导面B8靠近导压结构A5的一端内径大于另一端，与斜导密封圈2上设置的斜导面B8配合的锁紧环3外侧壁设置有斜导面A6，斜导面A6靠近导压结构A5的一端外径大于另一端，且斜导面A6与斜导面B8的斜度相同，锁紧环3与斜导密封圈2之间为滑动配合，锁紧环3的内壁靠近导压结构A5一侧的边缘处设置有导压结构B7，锁紧环3从内部承压时，因为导压结构A5、导压结构B7的结构设计，使得本实用新型内部形成了一个类似凹槽的结构，承压的时候，会有意的引导压力向该处倾斜，导压结构B7收到压力过大的时候，会使其向着远离导压结构A5的方向运动，因为斜导面A6与斜导面B8的倾斜角度与结构，锁紧块越是远离导压结构A5，就会越挤压斜导密封圈2，使得斜导密封圈2、锁紧环3、主体1之间在该处的密封越发的紧密。

锁紧环3的端部内侧设置有内侧凹槽9，主体1的端部外侧设置有外侧凹槽10，内侧凹槽9、外侧凹槽10之间设置有宽密封垫4，常态下，锁紧环3的端部与主体1的端部平齐，共同挤压宽密封垫4，从而进行机械密封，当锁紧环3因为导压结构B7受到压力，压力分解推动锁紧环3会使其向着远离导压结构A5的方向运动，这个时候，现有技术中，密封效果最为薄弱，最容易泄露的宽密封圈部位，因为锁紧环3的持续挤压，在原本锁紧密封的前提下，更进一步的挤压宽密封圈，使得密封效果更佳。

宽密封垫4为环状密封垫，包括平环结构、V形边环，平环结构的宽度不小于1.5cm，V形边环与平环结构夹角45°，为了更好的保证密封效果，宽密封垫4的数量应不少于三个。

导压结构A5与导压结构B7均为具有斜度的环状结构且斜度相同，保持斜度相同，可以有效的加大两者之间的接触面积，进一步保证密封效果。

锁紧环3的内径小于主体1的内侧壁中段设置的凸起的内径。

图2是传统的水平叶片过滤机底部机械密封结构视图，只是使用金属的筒体为主的常规密封件11，上、下端面各使用五个常规V型密封垫12，在安装完成后，从设备的底部安装压盖，用于锁紧密封结构，常规V型密封垫12处经常出现泄露的现象，影响设备的正常运转。

本实用新型通过采用独特设计的内部结构，将内部压力引导至指定位置，并转化为锁紧环3滑动的动力，使其更近一步的压紧各个密封部位，更好的进行机械密封，实现了承压后密封效果良好，不易泄露物料的功能。

Claims (8)

1.一种水平过滤机罐内机械密封结构，包括主体(1)、宽密封垫(4)，其特征在于：所述主体(1)的内侧壁中段设置有凸起的圆环结构，所述圆环结构的两侧分别设置有对称分布的两个导压结构A(5)，所述导压结构A(5)的侧面设置有斜导密封圈(2)，所述斜导密封圈(2)的内侧滑动设置有锁紧环(3)，所述锁紧环(3)的内壁靠近导压结构A(5)一侧的边缘处设置有导压结构B(7)，锁紧环(3)的端部内侧设置有内侧凹槽(9)，主体(1)的端部外侧设置有外侧凹槽(10)，所述内侧凹槽(9)、外侧凹槽(10)之间设置有宽密封垫(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水平过滤机罐内机械密封结构，其特征在于：所述宽密封垫(4)为环状密封垫，包括平环结构、V形边环，所述平环结构的宽度不小于1.5cm，V形边环与平环结构夹角45°。

3.根据权利要求1所述的一种水平过滤机罐内机械密封结构，其特征在于：所述斜导密封圈(2)的内侧壁设置有斜导面B(8)，所述斜导面B(8)靠近导压结构A(5)的一端内径大于另一端。

4.根据权利要求3所述的一种水平过滤机罐内机械密封结构，其特征在于：与所述斜导密封圈(2)上设置的斜导面B(8)配合的锁紧环(3)外侧壁设置有斜导面A(6)，所述斜导面A(6)靠近导压结构A(5)的一端外径大于另一端，且所述斜导面A(6)与斜导面B(8)的斜度相同。

5.根据权利要求4所述的一种水平过滤机罐内机械密封结构，其特征在于：所述锁紧环(3)与斜导密封圈(2)之间为滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种水平过滤机罐内机械密封结构，其特征在于：所述导压结构A(5)与导压结构B(7)均为具有斜度的环状结构且斜度相同。

7.根据权利要求1所述的一种水平过滤机罐内机械密封结构，其特征在于：所述宽密封垫(4)的数量不少于三个。

8.根据权利要求1所述的一种水平过滤机罐内机械密封结构，其特征在于：所述锁紧环(3)的内径小于主体(1)的内侧壁中段设置的凸起的内径。