CN221075193U - 一种链条润滑盒 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种链条润滑盒,涉及链条润滑的技术领域,包括盒体和润滑机构,盒体的上表面左端开设有凹槽一,凹槽一的内部放置有润滑油和下海绵块,润滑机构包括有油箱,油箱的下表面中部固定连接有电动缸,电动缸的下表面输出端安装有活塞杆,活塞杆远离电动缸的一端固定连接有缓冲箱,缓冲箱的上表面固定连接有油泵,油泵的进液口连通有抽油管,抽油管远离油泵的一端与油箱的内部容腔相连通,油泵的出液口与缓冲箱的内部容腔相连通,缓冲箱的内底面开设有通孔,缓冲箱的底端外表面安装有上海绵块;通过以上结够的配合在节省人力的同时,提高对链条的润滑效果和润滑效率。
Description
技术领域
本实用新型属于链条润滑技术领域,具体为一种链条润滑盒。
背景技术
链条是机械传动部件之一,其工作原理是通过双曲线弧的链子来减小和链轮之间的摩擦力,降低动力传导过程中的能量损失,从而获得较高的传动效率。由于它能够精确传递动力,还具有传动稳定、速率恒定、适应性强、不受尺寸影响且维护方便等诸多优良特性,因此被广泛用于各行各业;而链条在较长时间的使用过程中,常常需要对其进行润滑处理,以便于后续的顺滑。
参照公告号为CN213711836U的实用新型公开了一种链条润滑装置,包括支撑架和底板,支撑架固定于底板的顶端,底板的顶面水平开设有滑槽,滑槽的内部两侧和端部分别设有与之相匹配的滑块和固定连接的电动伸缩杆b,电动伸缩杆b输出轴的一端与滑块焊接,滑块的顶面固定有支撑座,支撑座的背部一侧设有旋转电机,旋转电机输出轴的一端贯穿延伸至支撑座的外部并固定有转动辊,旋转电机的底端设有垫板,转动辊的表面两端套设有限位环,两个转动辊之间的顶端中部设有出油板,出油板的底面均匀开设有出油孔,出油板的底面裹覆有绒布。
在实现本申请过程中,发现该技术有以下问题:在以上专利文件中通过设置电动伸缩杆来调节两个转动辊间的距离,便于将不同长度的链条进行绷直,接着利用电动伸缩杆、油箱、输油管和出油板的配合从上表面对链条进行润滑;而在实际操作过程由于链条的规格尺寸、大小和形状不同,单纯的从一面对链条进行润滑,不能很好的保证润滑效果,如果利用以上装置对链条的另一面进行重新被绷直后再进行一次润滑,会影响到对链条的润滑效率。
为此提出一种链条润滑盒。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了提高对链条的润滑效果和润滑效率,本申请提供一种链条润滑盒。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种链条润滑盒,包括盒体,所述盒体的上表面左端开设有凹槽一,所述凹槽一的内部放置有润滑油和下海绵块,所述下海绵块的底部浸没于所述润滑油中,所述下海绵块的顶面高于所述凹槽一的上端开口处;
所述盒体的左端上表面固定连接有立柱,所述立柱远离所述盒体的一端上表面固定安装有可调节距离的润滑机构;
所述润滑机构包括有油箱,所述油箱固定连接在所述立柱的上端外表面,所述油箱的下表面中部固定连接有电动缸,所述电动缸的下表面输出端安装有活塞杆,所述活塞杆远离所述电动缸的一端固定连接有缓冲箱,所述缓冲箱的上表面固定连接有油泵,所述油泵的进液口连通有抽油管,所述抽油管远离所述油泵的一端与所述油箱的内部容腔相连通,所述油泵的出液口与所述缓冲箱的内部容腔相连通,所述缓冲箱的内底面开设有通孔,所述缓冲箱的底端外表面安装有上海绵块。
进一步地,所述油箱的上表面开设有进油口,所述进油口的内部容腔与所述油箱的内部容腔相连通。
进一步地,所述盒体的右端上表面开设有凹槽二,所述凹槽二的上端相对内侧壁固定连接有若干个连接杆。
进一步地,所述盒体右端上表面对称固定安装有导向槽体,所述导向槽体靠近所述凹槽二的一侧面下端粘接有弧形橡胶垫。
进一步地,所述盒体的前侧面下端安装有排油管,所述排油管的内部容腔与所述凹槽二的内部容腔相连通,所述排油管的外表面安装有阀门。
进一步地,所述电动缸和所述油泵的输入端与外部电源电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,将链条置于盒体的上表面,并从左向右进行拉动,当链条经过下海绵块的上表面时,链条会对下海绵块进行下压,此时下海绵块内部浸入的润滑油会溢出,以便对链条的下表面进行涂刷润滑;接着可以启动油泵使抽油管对油箱内部的润滑油进行抽动,被抽动的润滑油可以进入到缓冲箱内部,与此同时,可以启动电动缸使活塞杆带动缓冲箱向下移动,以便向下移动的缓冲箱可以带动上海绵块对链条的上表面进行涂刷润滑,涂刷的润滑油也可以从链条上表面顺着侧壁流至链条下表面;通过以上结够的配合在节省人力的同时,提高对链条的润滑效果和润滑效率。
2、本实用新型中,当经过润滑后的链条经过凹槽二时,两侧的导向槽体可以对链条进行导向,避免链条在拉动时发生偏移,而弧形橡胶垫可以降低链条与导向槽体底端侧面的摩擦,与此同时若干个连接杆对移动的链条进行支撑的同时,中间的间隔便于拉动链条时产生晃动,以便链条上流出的润滑油可以掉落至凹槽二的内部,便于后续的回收使用,从而提高对润滑油资源的利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中润滑机构的结构示意图;
图3为本实用新型中无润滑机构的结构示意图;
图4为本实用新型中润滑机构的剖面图。
图中标记:1-盒体、2-凹槽一、3-凹槽二、4-下海绵块、5-立柱、6-润滑机构、7-导向槽体、8-连接杆、9-排油管、61-油箱、62-进油口、63-电动缸、64-活塞杆、65-缓冲箱、66-油泵、67-抽油管、68-上海绵块、69-通孔、71-弧形橡胶垫、91-阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-图4,一种链条润滑盒,包括盒体1,盒体1的上表面左端开设有凹槽一2,凹槽一2的内部放置有润滑油和下海绵块4,下海绵块4的底部浸没于润滑油中,下海绵块4的顶面高于凹槽一2的上端开口处;具体为,将链条置于盒体1的上表面,并从左向右进行拉动,当链条经过下海绵块4的上表面时,链条会对下海绵块4进行下压,此时下海绵块4内部浸入的润滑油会溢出,以便对链条的下表面进行涂刷润滑。
参照图1-图4,盒体1的左端上表面固定连接有立柱5,立柱5远离盒体1的一端上表面固定安装有可调节距离的润滑机构6,润滑机构6包括有油箱61,油箱61的上表面开设有进油口62,进油口62的内部容腔与油箱61的内部容腔相连通,通过进油口62可以向油箱61内部添加润滑油。
参照图1-图4,油箱61固定连接在立柱5的上端外表面,油箱61的下表面中部固定连接有电动缸63,电动缸63的下表面输出端安装有活塞杆64,活塞杆64远离电动缸63的一端固定连接有缓冲箱65,电动缸63的输入端与外部电源电性连接,具体为,启动电动缸63可以使活塞杆64带动缓冲箱65向下移动,以便缓冲箱65带动上海绵块68靠近链条准备涂刷润滑油。
参照图1-图4,缓冲箱65的上表面固定连接有油泵66,油泵66的进液口连通有抽油管67,抽油管67远离油泵66的一端与油箱61的内部容腔相连通,油泵66的出液口与缓冲箱65的内部容腔相连通,油泵66的输入端与外部电源电性连接,具体为,启动油泵66可以使抽油管67对油箱61内部的润滑油进行抽动,被抽动的润滑油可以进入到缓冲箱65内部;缓冲箱65的内底面开设有通孔69,缓冲箱65的底端外表面安装有上海绵块68,具体为,进入到缓冲箱65内部的润滑油可以从通孔69流出,并将上海绵块68浸湿,以便对链条进行润滑。
参照图1-图4,盒体1的右端上表面开设有凹槽二3,盒体1右端上表面对称固定安装有导向槽体7,具体为,当经过润滑后的链条经过凹槽二3时,两侧的导向槽体7可以对链条进行导向,避免链条在拉动时发生偏移;导向槽体7靠近凹槽二3的一侧面下端粘接有弧形橡胶垫71,具体为,柔性材质的弧形橡胶垫71可以降低链条与导向槽体7底端侧面的摩擦。
参照图1-图4,凹槽二3的上端相对内侧壁固定连接有若干个连接杆8,具体为,若干个连接杆8对移动的链条进行支撑的同时,中间的间隔便于拉动链条时产生晃动,以便链条上流出的润滑油可以掉落至凹槽二3的内部;盒体1的前侧面下端安装有排油管9,排油管9的内部容腔与凹槽二3的内部容腔相连通,排油管9的外表面安装有阀门91,具体为,当凹槽二3内部收集的润滑油较多时,可以打开阀门91使收集的润滑油从排油管9流出,便于回收使用,从而提高对润滑油资源的利用率。
本申请一种链条润滑盒实施例的实施原理为:
使用该装置时先接入外部电源,接着将链条置于盒体1的上表面,并从左向右进行拉动,当链条经过下海绵块4的上表面时,链条会对下海绵块4进行下压,此时下海绵块4内部浸入的润滑油会溢出,以便对链条的下表面进行涂刷润滑;接着可以启动油泵66使抽油管67对油箱61内部的润滑油进行抽动,与此同时,可以启动电动缸63使活塞杆64带动缓冲箱65向下移动,以便向下移动的缓冲箱65可以带动上海绵块68对链条的上表面进行涂刷润滑,涂刷的润滑油也可以从链条上表面顺着侧壁流至链条下表面;通过以上结够的配合在节省人力的同时,提高对链条的润滑效果和润滑效率。
当经过润滑后的链条经过凹槽二3时,两侧的导向槽体7可以对链条进行导向,避免链条在拉动时发生偏移,而弧形橡胶垫71可以降低链条与导向槽体7底端侧面的摩擦,与此同时若干个连接杆8对移动的链条进行支撑的同时,中间的间隔便于拉动链条时产生晃动,以便链条上流出的润滑油可以掉落至凹槽二3的内部,当凹槽二3内部收集的润滑油较多时,可以打开阀门91使收集的润滑油从排油管9流出,便于回收使用,从而提高对润滑油资源的利用率。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种链条润滑盒,包括盒体(1),其特征在于:所述盒体(1)的上表面左端开设有凹槽一(2),所述凹槽一(2)的内部放置有润滑油和下海绵块(4),所述下海绵块(4)的底部浸没于所述润滑油中,所述下海绵块(4)的顶面高于所述凹槽一(2)的上端开口处;
所述盒体(1)的左端上表面固定连接有立柱(5),所述立柱(5)远离所述盒体(1)的一端上表面固定安装有可调节距离的润滑机构(6);
所述润滑机构(6)包括有油箱(61),所述油箱(61)固定连接在所述立柱(5)的上端外表面,所述油箱(61)的下表面中部固定连接有电动缸(63),所述电动缸(63)的下表面输出端安装有活塞杆(64),所述活塞杆(64)远离所述电动缸(63)的一端固定连接有缓冲箱(65),所述缓冲箱(65)的上表面固定连接有油泵(66),所述油泵(66)的进液口连通有抽油管(67),所述抽油管(67)远离所述油泵(66)的一端与所述油箱(61)的内部容腔相连通,所述油泵(66)的出液口与所述缓冲箱(65)的内部容腔相连通,所述缓冲箱(65)的内底面开设有通孔(69),所述缓冲箱(65)的底端外表面安装有上海绵块(68)。
2.如权利要求1所述的一种链条润滑盒,其特征在于:所述油箱(61)的上表面开设有进油口(62),所述进油口(62)的内部容腔与所述油箱(61)的内部容腔相连通。
3.如权利要求1所述的一种链条润滑盒,其特征在于:所述盒体(1)的右端上表面开设有凹槽二(3),所述凹槽二(3)的上端相对内侧壁固定连接有若干个连接杆(8)。
4.如权利要求3所述的一种链条润滑盒,其特征在于:所述盒体(1)右端上表面对称固定安装有导向槽体(7),所述导向槽体(7)靠近所述凹槽二(3)的一侧面下端粘接有弧形橡胶垫(71)。
5.如权利要求4所述的一种链条润滑盒,其特征在于:所述盒体(1)的前侧面下端安装有排油管(9),所述排油管(9)的内部容腔与所述凹槽二(3)的内部容腔相连通,所述排油管(9)的外表面安装有阀门(91)。
6.如权利要求1所述的一种链条润滑盒,其特征在于:所述电动缸(63)和所述油泵(66)的输入端与外部电源电性连接。
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