CN219734185U - 一种风电机齿轮箱润滑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种风电机齿轮箱润滑装置，包括箱体、滑块和壳体，本实用新型通过在箱体侧壁设置两个固定板，两个固定板之间可转动的连接有往复螺纹杆，该往复螺纹杆通过皮带轮被箱体内部的齿轮组驱动，在箱体侧壁设置有被往复螺纹杆驱动的滑块，箱体底部设置有壳体，滑块底部伸出有连接杆，连接杆伸入壳体内部并设置有活塞，壳体侧壁设置有分别伸入箱体底部与顶部的两个软管，通过往复螺纹杆转动带动滑块和活塞往复运动，将箱体底部的润滑油吸入壳体内部并通过软管喷洒进箱体内部，完成润滑油的循环喷洒，减少了润滑油的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及风电机齿轮箱技术领域，具体为一种风电机齿轮箱润滑装置。
背景技术
齿轮箱在风力发电机组中的应用很广泛，在风力发电机组当中就经常用到，而且是一个重要的机械部件，齿轮箱其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。通常风轮的转速很低，远达不到发电机发电所要求的转速，必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现，故也将齿轮箱称之为增速箱。
现有的风电机齿轮箱设置有润滑装置喷洒润滑液对齿轮箱内部齿轮组进行润滑，但是润滑后的润滑油堆积在箱体底部，不方便循环使用，容易造成润滑油的浪费。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有一种风电机齿轮箱润滑装置中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供一种风电机齿轮箱润滑装置，通过在箱体侧壁设置两个固定板，两个固定板之间可转动的连接有往复螺纹杆，该往复螺纹杆通过皮带轮被箱体内部的齿轮组驱动，在箱体侧壁设置有被往复螺纹杆驱动的滑块，箱体底部设置有壳体，滑块底部伸出有连接杆，连接杆伸入壳体内部并设置有活塞，壳体侧壁设置有分别伸入箱体底部与顶部的两个软管，通过往复螺纹杆转动带动滑块和活塞往复运动，将箱体底部的润滑油吸入壳体内部并通过软管喷洒进箱体内部，完成润滑油的循环喷洒，减少了润滑油的浪费。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种风电机齿轮箱润滑装置，其包括：
箱体，所述箱体内部设置有齿轮组，所述箱体侧壁可转动的连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与所述齿轮组连接，所述箱体侧壁对称安装有两个固定板，其中一个所述固定板侧壁可转动的连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述第二皮带轮侧壁安装有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆贯穿所述固定板侧壁；
滑块，位于所述箱体侧壁，所述滑块侧壁开设有往复螺纹孔，所述往复螺纹杆旋转贯穿所述往复螺纹孔，所述滑块底部安装有连接杆，所述连接杆另一端安装有活塞；
壳体，安装在所述箱体底部，所述壳体顶部安装有第一软管，所述第一软管从所述箱体底部伸入所述箱体内部并安装有第一单向阀，所述壳体侧壁安装有第二软管，所述第二软管从所述箱体顶部伸入所述箱体内部并安装有喷头，所述第二软管管身安装有第二单向阀。
作为本实用新型所述的一种风电机齿轮箱润滑装置的一种优选方案，其中，两个所述固定板之间还安装有导向杆，所述滑块侧壁开设有导向孔，所述导向杆贯穿所述导向孔。
作为本实用新型所述的一种风电机齿轮箱润滑装置的一种优选方案，其中，所述箱体顶部开设有导向槽，所述箱体侧壁开设有第一观测窗，所述第一观测窗内部设置有透明玻璃。
作为本实用新型所述的一种风电机齿轮箱润滑装置的一种优选方案，其中，所述滑块顶部安装有连接板。
作为本实用新型所述的一种风电机齿轮箱润滑装置的一种优选方案，其中，所述第二软管另一端贯穿所述连接板和所述导向槽并伸入所述箱体内部。
作为本实用新型所述的一种风电机齿轮箱润滑装置的一种优选方案，其中，所述壳体侧壁开设有第二观测窗，所述第二观测窗内部设置有透明玻璃。
与现有技术相比：通过在箱体侧壁设置两个固定板，两个固定板之间可转动的连接有往复螺纹杆，该往复螺纹杆通过皮带轮被箱体内部的齿轮组驱动，在箱体侧壁设置有被往复螺纹杆驱动的滑块，箱体底部设置有壳体，滑块底部伸出有连接杆，连接杆伸入壳体内部并设置有活塞，壳体侧壁设置有分别伸入箱体底部与顶部的两个软管，通过往复螺纹杆转动带动滑块和活塞往复运动，将箱体底部的润滑油吸入壳体内部并通过软管喷洒进箱体内部，完成润滑油的循环喷洒，减少了润滑油的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型一种风电机齿轮箱润滑装置整体结构图；
图2为本实用新型一种风电机齿轮箱润滑装置部分结构图；
图3为本实用新型一种风电机齿轮箱润滑装置部分结构图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种风电机齿轮箱润滑装置，通过在箱体侧壁设置两个固定板，两个固定板之间可转动的连接有往复螺纹杆，该往复螺纹杆通过皮带轮被箱体内部的齿轮组驱动，在箱体侧壁设置有被往复螺纹杆驱动的滑块，箱体底部设置有壳体，滑块底部伸出有连接杆，连接杆伸入壳体内部并设置有活塞，壳体侧壁设置有分别伸入箱体底部与顶部的两个软管，通过往复螺纹杆转动带动滑块和活塞往复运动，将箱体底部的润滑油吸入壳体内部并通过软管喷洒进箱体内部，完成润滑油的循环喷洒，减少了润滑油的浪费。
图1-3示出的是本实用新型一种风电机齿轮箱润滑装置实施方式的第一种结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种风电机齿轮箱润滑装置包括箱体100、滑块200和壳体300。
箱体100内部设置有齿轮组110，箱体100侧壁可转动的连接有第一皮带轮120，第一皮带轮120与齿轮组110连接，箱体100侧壁对称安装有两个固定板130，其中一个固定板130侧壁可转动的连接有第二皮带轮140，第二皮带轮140与第一皮带轮120通过皮带连接，第二皮带轮140侧壁安装有往复螺纹杆150，往复螺纹杆150贯穿固定板130侧壁，箱体100顶部开设有导向槽170，箱体100侧壁开设有第一观测窗180，第一观测窗180内部设置有透明玻璃，第一皮带轮120与齿轮组110同步转动，当第一皮带轮120旋转时，第一皮带轮120利用皮带带动第二皮带轮140旋转，第二皮带轮140带动往复螺纹杆150旋转，通过第一观测窗180可以观察齿轮组110在箱体100内部的运动情况。
滑块200位于箱体100侧壁，滑块200侧壁开设有往复螺纹孔210，往复螺纹杆150旋转贯穿往复螺纹孔210，滑块200底部安装有连接杆220，连接杆220另一端安装有活塞230，两个固定板130之间还安装有导向杆160，滑块200侧壁开设有导向孔240，导向杆160贯穿导向孔240，滑块200顶部安装有连接板250，通过齿轮组110带动第一皮带轮120旋转，第一皮带轮120带动第二皮带轮140和往复螺纹杆150旋转，利用丝杆结构推动滑块200在两个固定板130之间往复运动，滑块200滑动时导向孔240沿着导向杆160杆身滑动，增加滑块200滑动时的稳定性，同时对滑块200转动方向进行限位，防止滑块200跟随往复螺纹杆150旋转，当滑块200移动时连接板250跟随滑块200往复运动，带动第二软管330和喷头350沿着导向槽170方向往复运动，增加喷头350的喷洒范围。
壳体300安装在箱体100底部，壳体300顶部安装有第一软管310，第一软管310从箱体100底部伸入箱体100内部并安装有第一单向阀320，壳体300侧壁安装有第二软管330，第二软管330从箱体100顶部伸入箱体100内部并安装有喷头350，第二软管330管身安装有第二单向阀340，第二软管330另一端贯穿连接板250和导向槽170并伸入箱体100内部，壳体300侧壁开设有第二观测窗360，第二观测窗360内部设置有透明玻璃，透过第二观测窗360可以观察活塞230在壳体300内部的运动状态是否出现故障，通过往复螺纹杆150旋转时利用丝杆结构推动滑块200在两个固定板130之间往复运动，当滑块200向前移动时，滑块200带动连接杆220和活塞230在壳体300内部向前移动，此时壳体300内部形成负压，第一单向阀320打开，第二单向阀340关闭，箱体100底部的润滑油通过第一软管310吸入壳体300内部，当滑块200向后移动时，滑块200带动连接杆220和活塞230在壳体300内部向后移动，此时第一单向阀320关闭，第二单向阀340打开，活塞230将壳体300润滑油从第二软管330输送至喷头350并从喷头350喷洒至箱体100内部。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种风电机齿轮箱润滑装置，其特征在于，包括：
箱体(100)，所述箱体(100)内部设置有齿轮组(110)，所述箱体(100)侧壁可转动的连接有第一皮带轮(120)，所述第一皮带轮(120)与所述齿轮组(110)连接，所述箱体(100)侧壁对称安装有两个固定板(130)，其中一个所述固定板(130)侧壁可转动的连接有第二皮带轮(140)，所述第二皮带轮(140)与所述第一皮带轮(120)通过皮带连接，所述第二皮带轮(140)侧壁安装有往复螺纹杆(150)，所述往复螺纹杆(150)贯穿所述固定板(130)侧壁；
滑块(200)，位于所述箱体(100)侧壁，所述滑块(200)侧壁开设有往复螺纹孔(210)，所述往复螺纹杆(150)旋转贯穿所述往复螺纹孔(210)，所述滑块(200)底部安装有连接杆(220)，所述连接杆(220)另一端安装有活塞(230)；
壳体(300)，安装在所述箱体(100)底部，所述壳体(300)顶部安装有第一软管(310)，所述第一软管(310)从所述箱体(100)底部伸入所述箱体(100)内部并安装有第一单向阀(320)，所述壳体(300)侧壁安装有第二软管(330)，所述第二软管(330)从所述箱体(100)顶部伸入所述箱体(100)内部并安装有喷头(350)，所述第二软管(330)管身安装有第二单向阀(340)。
2.根据权利要求1所述的一种风电机齿轮箱润滑装置，其特征在于，两个所述固定板(130)之间还安装有导向杆(160)，所述滑块(200)侧壁开设有导向孔(240)，所述导向杆(160)贯穿所述导向孔(240)。
3.根据权利要求2所述的一种风电机齿轮箱润滑装置，其特征在于，所述箱体(100)顶部开设有导向槽(170)，所述箱体(100)侧壁开设有第一观测窗(180)，所述第一观测窗(180)内部设置有透明玻璃。
4.根据权利要求3所述的一种风电机齿轮箱润滑装置，其特征在于，所述滑块(200)顶部安装有连接板(250)。
5.根据权利要求4所述的一种风电机齿轮箱润滑装置，其特征在于，所述第二软管(330)另一端贯穿所述连接板(250)和所述导向槽(170)并伸入所述箱体(100)内部。
6.根据权利要求5所述的一种风电机齿轮箱润滑装置，其特征在于，所述壳体(300)侧壁开设有第二观测窗(360)，所述第二观测窗(360)内部设置有透明玻璃。
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