CN221074506U - 一种风轮盘动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风力发电技术领域，公开了一种风轮盘动装置，包括安装支架、驱动装置，所述的驱动装置通过安装支架固定在风电机组的齿轮箱上，齿轮箱上方设有大齿轮；驱动装置包括电动扳手、小齿轮，小齿轮安装在电动扳手减速箱的输出端，小齿轮与大齿轮啮合，通过齿轮传动传递转矩；在电动扳手与小齿轮之间设有反力臂，反力臂包括直板与弯折板，电动扳手的驱动轴穿过直板插入到小齿轮的方孔中；在安装支架上设有可旋转的反力臂阻件，反力臂阻件旋转一定角度后将反力臂的位置限定。本实用新型通过结构设计一个可以旋转的反力臂阻件，通过旋转反力臂阻件，可以实现在任何方向对反力臂进行限位，并且重量轻，体积小，携带、安装极为方便。

Description

一种风轮盘动装置

技术领域

本实用新型涉及风力发电技术领域，特别涉及一种风轮盘动装置。

背景技术

在风电机组维护和调试时，经常需要盘动风轮来完成风轮锁定、发电机输入轴与齿轮箱输出轴的同轴度对中、或者其它需要盘动风轮来完成的维护调试工作。随着风电行业的迅速发展，单台机组的容量越来越大，机组的主要零部件桨叶、轮毂、主轴、齿轮箱等的体积在增大，重量也在增加，传动系统的转动惯量也随之增大，靠人力直接盘动齿轮箱高速端制动盘来转动风轮变得越来越困难，且无法精确定位，操作时间长，效率极为低下。此外风电场风况复杂多变，若风速突然变大，会导致传动系统高速端转速突然加快，对操作人员带来极大危害，极易造成人员伤害。

基于此，一些工厂设计出便携、安全的风轮盘动装置，虽然能够满足盘动风轮的需求。但是现有的盘车工装反力臂限位件直接固定在支架上，只能在一个方向上限位，如果变换方向，则不能再起到限位作用。如图1所示，申请号为CN202020153990.3的中国专利提出了“一种风力发电机组便携式手动盘车装置”，包括支座(2)、齿轮装置(6)、电动扳手(8)和刹车盘(9)。所述支座(2)上还设有支撑架(5)，所述支撑架(5)上设有用于完成对电动扳手(8)的反作用力臂进行支撑或限位的限位梁(52)。当反作用力臂顺时针旋转时，限位梁(52)能起到限位的作用，当反作用力臂逆时针旋转时，限位梁(52)再起不到作用。

因此，设计一种在反作用力臂变换任何方向都能起到支撑或限位作用的风轮盘动装置是迫切需要解决的技术问题。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种风轮盘动装置，包括安装支架、驱动装置，通过在安装支架上设置可以相对安装支架旋转的反力臂阻件，使得反力臂变换任何方向都能将其限位，解决了上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种风轮盘动装置，包括安装支架、驱动装置，所述的驱动装置通过安装支架固定在风电机组的齿轮箱上，齿轮箱上方设有大齿轮；驱动装置包括电动扳手、小齿轮，小齿轮安装在电动扳手减速箱的输出端，小齿轮与大齿轮啮合，通过齿轮传动传递转矩；在电动扳手与小齿轮之间设有反力臂，反力臂包括直板与弯折板，电动扳手的驱动轴穿过直板插入到小齿轮的方孔中；在安装支架上设有可旋转的反力臂阻件，反力臂阻件旋转一定角度后将反力臂的位置限定。

作为优选，所述的安装支架包括下支架与上支架，所述的下支架固定在风电机组的齿轮箱上；所述的上支架远离齿轮箱的一侧设有支撑柱，所述的支撑柱为圆柱形，反力臂阻件套在支撑柱上，且绕着支撑柱旋转。

作为优选，所述的反力臂阻件为L型，包括与支撑柱套接的第一板，和平行于支撑柱的第二板，所述的第二板上设有紧固件。

作为优选，所述的上支架包括相互平行的第一支架与第二支架，支撑柱依次穿过第一支架、第二支架，并且与上支架固定；反力臂阻件的第一板设在第一支架上方。

作为优选，所述的紧固件为螺钉，所述的第二板上设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔将反力臂位置限定。

作为优选，所述的弯折板包括倾斜板与横板，所述的螺钉与横板的侧面相抵。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

本实用新型的风轮盘动装置，具有以下优点：

1、本实用新型通过结构设计一个可以旋转的反力臂阻件，通过旋转反力臂阻件，可以实现在任何方向对反力臂进行限位。

2、本实用新型的风轮盘动装置重量轻，体积小，携带、安装极为方便。

附图说明

图1为现有技术中的风轮盘车的结构示意图；

图2为本实用新型在实施例中风轮盘动装置与大齿轮啮合的立体图一；

图3为本实用新型在实施例中风轮盘动装置与大齿轮啮合的立体图二；

图4为本实用新型在实施例中风轮盘动装置与大齿轮啮合的立体图三；

图5为本实用新型在实施例中风轮盘动装置与大齿轮啮合的立体图四；

图6为本实用新型在实施例中风轮盘动装置与大齿轮啮合的立体图五；

图7为本实用新型在实施例中风轮盘动装置立体图一；

图8为本实用新型在实施例中风轮盘动装置立体图二；

图9为本实用新型在实施例中风轮盘动装置立体图三；

图10为本实用新型在实施例中风轮盘动装置立体图四；

图11为本实用新型在实施例中风轮盘动装置未与小齿轮安装时的立体图一；

图12为本实用新型在实施例中风轮盘动装置未与小齿轮安装时的立体图二；

图13为本实用新型在实施例中风轮盘动装置未与小齿轮安装时的立体图三。

各附图标记为：安装支架1；驱动装置2；下支架3；上支架4；齿轮箱5；大齿轮6；支撑柱7；第一支架8；第二支架9；电动扳手10；小齿轮11；反力臂12；直板13；弯折板14；倾斜板15；横板16；反力臂阻件17；第一板18；第二板19；螺钉20。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，术语“至少一个”指一个或一个以上，除非另有明确的限定。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图2-13所示，本实用新型提供了一种风轮盘动装置，包括安装支架1、驱动装置2。所述的安装支架1包括下支架3与上支架4，所述的下支架3固定在风电机组的齿轮箱5上；所述的驱动装置2通过上支架4固定在齿轮箱5上，齿轮箱5上方设有大齿轮6；所述的上支架4远离齿轮箱5的一侧设有支撑柱7，所述的支撑柱7为圆柱形。所述的上支架4包括相互平行的第一支架8与第二支架9，支撑柱7依次穿过第一支架8、第二支架9，并且与上支架4、下支架3固定。驱动装置2包括电动扳手10、小齿轮11，小齿轮11与电动扳手10减速箱的输出端连接，小齿轮11与大齿轮6啮合，通过齿轮传动传递转矩。

在电动扳手10与小齿轮11之间设有反力臂12，反力臂12包括直板13与弯折板14，所述的弯折板14包括倾斜板15与横板16，直板13与弯折板14的倾斜板15焊接固定；电动扳手10的驱动轴穿过直板13插入到小齿轮11的方孔中；在安装支架1上安装有反力臂阻件17，所述的反力臂阻件17为L型，包括与支撑柱7套接的第一板18，和平行于支撑柱7的第二板19，第一板18设在第一支架8上方，第二板19上设有紧固件。所述的紧固件为螺钉20，所述的第二板19上对应位置留有螺钉20孔，反力臂阻件17的第一板18绕着支撑柱7旋转，带动第二板19同时转动，旋转一定角度后将反力臂12的位置限定在支撑柱7和第二板19之间。螺钉20穿过螺钉20孔将反力臂12进一步限定，所述的螺钉20与反力臂12的横板16侧面相抵。

安装的具体过程：反力臂12先与电动扳手10装配，再将驱动轴插入小齿轮11的方孔中，按下电动扳手10的开关，驱动轴转动时，反力臂12同时转动，当反力臂12靠上支撑柱7上后，旋转反力臂阻件17，最后用螺钉20将其锁紧。可以直接先把电动扳手10装到反力臂12上最后套小齿轮11，安装过程极为方便。

进一步说，本实用新型将风电机组的原高速制动盘改制为大齿轮6，通过驱动装置2输出端的小齿轮11带动大齿轮6，从而带动风轮转动。大齿轮6是通过将原高速制动盘的外圆加工成渐开线圆柱齿轮而成。这样，高速制动盘原有刹车功能保持不变，同时又可作为风轮盘动装置的一个零部件，具有盘车功能。安装在减速箱输出端的小齿轮11与大齿轮6啮合，通过齿轮传动传递转矩。电动扳手10由减速箱、电机和电控箱组成：减速器为行星减速器，体积小且有较大减速比。确保维护调试人员的操作安全；驱动器输出端与小齿轮11配合，能有效地防止齿轮传动时搅入杂物，确保操作人员和机组的安全。减速器一端装有驱动电机，通过拨动电控箱上的正反转按钮，就能够实现驱动电机的正反向转动，实现风轮的正反向盘动操作。

为防止空气扰动叶片致齿轮箱5反转时反力臂12撞击大齿轮6，在安装支架1上布置反力臂阻件17，并用螺钉20顶紧。在风轮的正或反向盘动时，反力臂12被支撑柱7或反力臂阻件17的第二板19限位。

本实用新型的整个风轮盘动装置，重量轻，体积小，携带、安装极为方便；操作安全、轻松、灵活。每个风电场各配置1台即可解决所有风电机组的风轮盘动。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种风轮盘动装置，其特征在于：包括安装支架、驱动装置，所述的驱动装置通过安装支架固定在风电机组的齿轮箱上，齿轮箱上方设有大齿轮；驱动装置包括电动扳手、小齿轮，小齿轮安装在电动扳手减速箱的输出端，小齿轮与大齿轮啮合，通过齿轮传动传递转矩；在电动扳手与小齿轮之间设有反力臂，反力臂包括直板与弯折板，电动扳手的驱动轴穿过直板插入到小齿轮的方孔中；在安装支架上设有可旋转的反力臂阻件，反力臂阻件旋转一定角度后将反力臂的位置限定。

2.根据权利要求1所述的风轮盘动装置，其特征在于：所述的安装支架包括下支架与上支架，所述的下支架固定在风电机组的齿轮箱上；所述的上支架远离齿轮箱的一侧设有支撑柱，所述的支撑柱为圆柱形，反力臂阻件套在支撑柱上，且绕着支撑柱旋转。

3.根据权利要求2所述的风轮盘动装置，其特征在于：所述的反力臂阻件为L型，包括与支撑柱套接的第一板，和平行于支撑柱的第二板，所述的第二板上设有紧固件。

4.根据权利要求3所述的风轮盘动装置，其特征在于：所述的上支架包括相互平行的第一支架与第二支架，支撑柱依次穿过第一支架、第二支架，并且与上、下支架固定；反力臂阻件的第一板设在第一支架上方。

5.根据权利要求3所述的风轮盘动装置，其特征在于：所述的紧固件为螺钉，所述的第二板上设有螺钉孔，螺钉穿过螺钉孔将反力臂位置限定。

6.根据权利要求5所述的风轮盘动装置，其特征在于：所述的弯折板包括倾斜板与横板，所述的螺钉与横板的侧面相抵。