CN221074200U - 一种排水采气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水采气装置，涉及采气技术领域，包括气液分离罐，气液分离罐的上端固定有中空滤筒，中空滤筒的上端设置有抽取泵，抽取泵的抽入端固定连接有抽吸管，中空滤筒外侧的中心处固定有延伸筒，中空滤筒内侧的中心处倾斜固定有滤框，滤框内侧固定有滤网，中空滤筒的外侧设置有气泵，延伸筒的下端固定有集杂凹座，集杂凹座的底端固定有排杂座，集杂凹座与排杂座之间设置有单向阀，气泵的出气口固定连接有气管。本实用新型提供的一种排水采气装置，通过整体的结构配合设计，使得不仅能够对进入气液分离罐内的天然气和水进行过滤，并且方便将过滤出的固体颗粒杂质向外排出。

Description

一种排水采气装置

技术领域

本实用新型涉及采气技术领域，特别是涉及了一种排水采气装置。

背景技术

天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在，对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来，对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，其开采方法既与原油的开采方法十分相似。

如中国实用新型专利(CN210948608U)公开了一种用于天然气开采的排水采气装置，其中记载了：“包括装置主体、气井、压缩机、输送管和抽送管，装置主体的底部嵌入连接有气井，气井的顶部固定连接有密封盖，密封盖的顶部另一侧嵌入连接有抽送管，抽送管的另一侧顶端嵌入连接与气液分离罐”。

上述专利通过抽送管和气液分离罐配合，实现对天然气和水采出，并利用气液分离罐进行气液分离，以进行采气排水，但是由于直接采出的天然气和水中含有较多的固体颗粒杂质，而固体颗粒杂质直接进入气液分离罐内会造成其内部堵塞，现有技术中虽然存在利用过滤网进行拦截过滤的方式，但是长时间过滤后需要定期进行停机清理，进而影响开采效率，为此，本申请提出一种排水采气装置。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种排水采气装置，通过整体的结构配合设计，使得不仅能够对进入气液分离罐内的天然气和水进行过滤，并且方便将过滤出的固体颗粒杂质向外排出，而通过抖动组件则方便带动滤网进行晃动，从而避免固体颗粒杂质累积堆积在滤网上导致滤网堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

一种排水采气装置，其应用于天然气开采；

包括气液分离罐，所述气液分离罐的上端固定有中空滤筒，所述中空滤筒与气液分离罐之间内部相通，所述中空滤筒的上端设置有抽取泵，所述抽取泵的抽入端固定连接有抽吸管，所述抽取泵的排出端固定连接有排管，所述排管远离抽取泵的一端延伸至中空滤筒内侧，所述中空滤筒外侧的中心处固定有延伸筒，所述中空滤筒与延伸筒之间内部相通，所述中空滤筒内侧的中心处倾斜固定有滤框，所述滤框内侧固定有滤网，所述滤网的上端设置有抖动组件，所述中空滤筒的外侧设置有气泵，所述延伸筒的下端固定有集杂凹座，所述集杂凹座的底端固定有排杂座，所述集杂凹座与排杂座之间设置有单向阀，所述气泵的出气口固定连接有气管，所述气管远离气泵的一端分别贯穿中空滤筒和滤网并延伸至集杂凹座上端。

作为本实用新型提供的所述的排水采气装置的一种优选实施方式，所述中空滤筒的外侧且位于气泵下端固定有承载板，所述气泵位于承载板上端并与承载板固定，所述气泵与中空滤筒之间且位于气管的外侧还设置有第一密封垫，所述第一密封垫分别与气泵、气管和中空滤筒贴合。

作为本实用新型提供的所述的排水采气装置的一种优选实施方式，所述抖动组件包括电机，所述气泵的上端设置有电机，所述电机的输出端贯穿中空滤筒并固定有偏心轴，所述偏心轴位于中空滤筒内侧，所述电机的输出端与中空滤筒转动连接，所述中空滤筒的内侧且位于偏心轴远离电机的一端还对称固定有导柱，两个所述导柱之间滑动连接有活动架，所述偏心轴远离电机的一端位于活动架内侧并与活动架活动连接，所述活动架的底端还对称固定有敲杆。

作为本实用新型提供的所述的排水采气装置的一种优选实施方式，所述气泵的上端固定有搭载座，所述电机位于搭载座内侧。

作为本实用新型提供的所述的排水采气装置的一种优选实施方式，所述电机与中空滤筒之间还设置有第二密封垫，所述第二密封垫的外侧分别与电机和中空滤筒贴合，所述电机的输出端位于第二密封垫内侧并与第二密封垫贴合。

作为本实用新型提供的所述的排水采气装置的一种优选实施方式，所述气液分离罐的底端固定有稳定底架，所述气液分离罐的外侧与抽取泵之间还固定有稳定支架。

与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

本实用新型提供的排水采气装置，通过整体的结构配合设计，使得不仅能够对进入气液分离罐内的天然气和水进行过滤，并且方便将过滤出的固体颗粒杂质向外排出，而通过抖动组件则方便带动滤网进行晃动，从而避免固体颗粒杂质累积堆积在滤网上导致滤网堵塞，保证过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的排水采气装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的排水采气装置中空滤筒与抽取泵之间的结构示意图；

图3为本实用新型提供的排水采气装置中空滤筒内侧的结构示意图；

图4为本实用新型提供的排水采气装置抖动组件的结构示意图。

图中标记说明如下：

1、气液分离罐；2、稳定底架；3、中空滤筒；4、抽取泵；5、抽吸管；6、排管；7、稳定支架；8、滤框；9、滤网；10、延伸筒；11、集杂凹座；12、排杂座；13、单向阀；14、承载板；15、气泵；16、气管；17、第一密封垫；18、搭载座；19、电机；20、偏心轴；21、第二密封垫；22、导柱；23、活动架；24、敲杆。

具体实施方式

如背景技术所述的，由于直接采出的天然气和水中含有较多的固体颗粒杂质，而固体颗粒杂质直接进入气液分离罐内会造成其内部堵塞，现有技术中虽然存在利用过滤网进行拦截过滤的方式，但是长时间过滤后需要定期进行停机清理，进而影响开采效率。

为了解决此技术问题，本实用新型提供了一种排水采气装置，其应用于天然气开采；

包括气液分离罐1，气液分离罐1的上端固定有中空滤筒3，中空滤筒3与气液分离罐1之间内部相通，中空滤筒3的上端设置有抽取泵4，抽取泵4的抽入端固定连接有抽吸管5，抽取泵4的排出端固定连接有排管6，排管6远离抽取泵4的一端延伸至中空滤筒3内侧，中空滤筒3外侧的中心处固定有延伸筒10，中空滤筒3与延伸筒10之间内部相通，中空滤筒3内侧的中心处倾斜固定有滤框8，滤框8内侧固定有滤网9，滤网9的上端设置有抖动组件，中空滤筒3的外侧设置有气泵15，延伸筒10的下端固定有集杂凹座11，集杂凹座11的底端固定有排杂座12，集杂凹座11与排杂座12之间设置有单向阀13，气泵15的出气口固定连接有气管16，气管16远离气泵15的一端分别贯穿中空滤筒3和滤网9并延伸至集杂凹座11上端。

本实用新型提供的排水采气装置，通过整体的结构配合设计，使得不仅能够对进入气液分离罐1内的天然气和水进行过滤，并且方便将过滤出的固体颗粒杂质向外排出。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1：

请参考图1-4，一种排水采气装置，包括气液分离罐1，气液分离罐1的上端固定有中空滤筒3，中空滤筒3与气液分离罐1之间内部相通，为了方便将天然气与水采至中空滤筒3内，中空滤筒3的上端设置有抽取泵4，抽取泵4的抽入端固定连接有抽吸管5，抽取泵4的排出端固定连接有排管6，排管6远离抽取泵4的一端延伸至中空滤筒3内侧，为了对气液分离罐1和抽取泵4进行支撑，气液分离罐1的底端固定有稳定底架2，气液分离罐1的外侧与抽取泵4之间还固定有稳定支架7；

当天然气与水进入中空滤筒3内后，为了方便对其进行过滤，中空滤筒3外侧的中心处固定有延伸筒10，中空滤筒3与延伸筒10之间内部相通，延伸筒10的下端固定有集杂凹座11，中空滤筒3内侧的中心处倾斜固定有滤框8，滤框8内侧固定有滤网9；

当过滤的杂质通过滤网9的导流掉入集杂凹座11内侧后，为了方便将杂质向外排出，中空滤筒3的外侧设置有气泵15，为了方便对气泵15进行支撑，中空滤筒3的外侧且位于气泵15下端固定有承载板14，气泵15位于承载板14上端并与承载板14固定，集杂凹座11的底端固定有排杂座12，集杂凹座11与排杂座12之间设置有单向阀13，气泵15的出气口固定连接有气管16，气管16远离气泵15的一端分别贯穿中空滤筒3和滤网9并延伸至集杂凹座11上端，而为了提升中空滤筒3密封性能，气泵15与中空滤筒3之间且位于气管16的外侧还设置有第一密封垫17，第一密封垫17分别与气泵15、气管16和中空滤筒3贴合；

实施例2：

对实施例1提供的排水采气装置进一步优化，具体地，如图4所示，而在长时间使用滤网9后为避免滤网9上堆积过多杂质导致堵塞，滤网9的上端设置有抖动组件；

具体的，抖动组件包括电机19，气泵15的上端设置有电机19，为了方便对电机19进行支撑，气泵15的上端固定有搭载座18，电机19位于搭载座18内侧，电机19的输出端贯穿中空滤筒3并固定有偏心轴20，偏心轴20位于中空滤筒3内侧，电机19的输出端与中空滤筒3转动连接，中空滤筒3的内侧且位于偏心轴20远离电机19的一端还对称固定有导柱22，两个导柱22之间滑动连接有活动架23，偏心轴20远离电机19的一端位于活动架23内侧并与活动架23活动连接，活动架23的底端还对称固定有敲杆24；

为了进一步提升中空滤筒3密封性能，电机19与中空滤筒3之间还设置有第二密封垫21，第二密封垫21的外侧分别与电机19和中空滤筒3贴合，电机19的输出端位于第二密封垫21内侧并与第二密封垫21贴合；

上述电器元件均与主控器及电源电性连接，其中主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，在此不再赘述；

本实用新型提供的排水采气装置的使用过程如下：将抽吸管5远离抽取泵4的一端下入气井后，启动抽取泵4通过抽吸管5将天然气和水抽出，并通过排管6排至中空滤筒3内，此时通过滤网9方便对其进行过滤，而启动电机19带动偏心轴20转动，通过偏心轴20与活动架23之间的活动连接，进而带动活动架23通过导柱22的引导进行升降往复运动，从而使敲杆24与滤网9之间反复接触带动滤网9进行晃动，方便将堆积在滤网9上的杂质导流至集杂凹座11内；

当杂质通过滤网9导流至集杂凹座11内后，启动气泵15通过气管16向集杂凹座11喷出高压气体进而打开单向阀13，使得杂质通过排杂座12快速向外排出，无需停机清理，有效提升开采效率。

Claims (6)

1.一种排水采气装置，其特征在于，包括气液分离罐(1)，所述气液分离罐(1)的上端固定有中空滤筒(3)，所述中空滤筒(3)与气液分离罐(1)之间内部相通，所述中空滤筒(3)的上端设置有抽取泵(4)，所述抽取泵(4)的抽入端固定连接有抽吸管(5)，所述抽取泵(4)的排出端固定连接有排管(6)，所述排管(6)远离抽取泵(4)的一端延伸至中空滤筒(3)内侧，所述中空滤筒(3)外侧的中心处固定有延伸筒(10)，所述中空滤筒(3)与延伸筒(10)之间内部相通，所述中空滤筒(3)内侧的中心处倾斜固定有滤框(8)，所述滤框(8)内侧固定有滤网(9)，所述滤网(9)的上端设置有抖动组件，所述中空滤筒(3)的外侧设置有气泵(15)，所述延伸筒(10)的下端固定有集杂凹座(11)，所述集杂凹座(11)的底端固定有排杂座(12)，所述集杂凹座(11)与排杂座(12)之间设置有单向阀(13)，所述气泵(15)的出气口固定连接有气管(16)，所述气管(16)远离气泵(15)的一端分别贯穿中空滤筒(3)和滤网(9)并延伸至集杂凹座(11)上端。

2.根据权利要求1所述的排水采气装置，其特征在于，所述中空滤筒(3)的外侧且位于气泵(15)下端固定有承载板(14)，所述气泵(15)位于承载板(14)上端并与承载板(14)固定，所述气泵(15)与中空滤筒(3)之间且位于气管(16)的外侧还设置有第一密封垫(17)，所述第一密封垫(17)分别与气泵(15)、气管(16)和中空滤筒(3)贴合。

3.根据权利要求1所述的排水采气装置，其特征在于，所述抖动组件包括电机(19)，所述气泵(15)的上端设置有电机(19)，所述电机(19)的输出端贯穿中空滤筒(3)并固定有偏心轴(20)，所述偏心轴(20)位于中空滤筒(3)内侧，所述电机(19)的输出端与中空滤筒(3)转动连接，所述中空滤筒(3)的内侧且位于偏心轴(20)远离电机(19)的一端还对称固定有导柱(22)，两个所述导柱(22)之间滑动连接有活动架(23)，所述偏心轴(20)远离电机(19)的一端位于活动架(23)内侧并与活动架(23)活动连接，所述活动架(23)的底端还对称固定有敲杆(24)。

4.根据权利要求3所述的排水采气装置，其特征在于，所述气泵(15)的上端固定有搭载座(18)，所述电机(19)位于搭载座(18)内侧。

5.根据权利要求3所述的排水采气装置，其特征在于，所述电机(19)与中空滤筒(3)之间还设置有第二密封垫(21)，所述第二密封垫(21)的外侧分别与电机(19)和中空滤筒(3)贴合，所述电机(19)的输出端位于第二密封垫(21)内侧并与第二密封垫(21)贴合。

6.根据权利要求1所述的排水采气装置，其特征在于，所述气液分离罐(1)的底端固定有稳定底架(2)，所述气液分离罐(1)的外侧与抽取泵(4)之间还固定有稳定支架(7)。