CN220850002U - 一种石油天然气开采用抽油泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石油天然气开采用抽油泵，属于石油开采设备技术领域。本方案包括箱体和泵体，所述箱体上设置有进油口和出油口，出油口跟泵体的抽油端连接；箱体内进油口下方的泄油通道上设置有用于破碎石油中杂质的破碎组件，在破碎组件的下方倾斜设置有过滤结构，所述箱体侧壁与过滤结构最低的一端接触的位置上方设置有排渣口；箱体内过滤结构下方的最低点设置有出油口。本方案用以解决现有技术中抽油泵内粉碎后的杂物堆积在箱体内无法排出箱体从而导致抽油泵无法正常工作的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油天然气开采用抽油泵，属于石油开采设备技术领域。
背景技术
抽油泵常用于石油天然气井内将原油或液体举升到地面，现有为了防止土层内杂物堵塞泵体，会在泵体前端设置破碎杂物的结构将杂物破碎。
但是现有的石油天然气开采的抽油泵虽然可将土层内杂物破碎，达到防止堵塞泵体的目的，但是破碎组件上大多未设置杂物清理结构，导致破碎的杂物堆积在箱体内，久而久之便会堵塞箱体，从而无法正常采油。
公告号为CN217582457U的中国实用新型专利授权公告文件公开了一种石油天然气开采用抽油泵，粉碎后的杂物会被过滤机构进行过滤，避免杂物堵塞泵体，并且过滤机构中带有钢刷，可以跟随电动机同步转动，这样可以防止杂物堵塞过滤盘，进而保证了原油的稳定输出。
如上述设计的石油天然气开采用抽油泵虽然可将杂物使用钢刷撇开，但是撇开的杂物依然堆积在箱体内，久而久之箱体内会堆满杂物，无法使钢刷运动，从而无法正常抽油。
为此，我们设计了一种石油天然气开采用抽油泵用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种石油天然气开采用抽油泵，用以解决现有技术中抽油泵内粉碎后的杂物堆积在箱体内无法排出箱体从而导致抽油泵无法正常工作的问题。
为实现上述目的，本实用新型的方案包括：
本实用新型的一种石油天然气开采用抽油泵，包括箱体和泵体，所述箱体上设置有进油口和出油口，出油口跟泵体的抽油端连接；箱体内进油口下方的泄油通道上设置有用于破碎石油中杂质的破碎组件，在破碎组件的下方倾斜设置有过滤结构，所述箱体侧壁与过滤结构最低的一端接触的位置上方设置有排渣口；箱体内过滤结构下方的最低点设置有出油口。
抽油泵包括箱体和泵体，在箱体上的上方设置有进油口，在进油口下方的泄油通道上设置有破碎组件，在破碎组件的下方倾斜设置有过滤结构，在箱体的侧壁跟过滤结构的最低的一端的接触上方位置有排渣口，箱体内过滤结构下方的最低点设置有出油口，出油口跟泵体的抽油端连接，本方案通过设置可以倾斜的过滤结构，可以将经过破碎组件破后的杂物进行过滤后排出箱体，不会造成箱体内部杂质的堆积，从而可使抽油泵持续正常工作提高了石油的开采效率。
进一步地，所述过滤结构包括倾斜设置的斜板和斜板中部镶嵌设置的通油阻渣的滤网。
进一步地，所述斜板内镶嵌有用于振动斜板以使斜板上收集的杂质碎屑朝向斜板低的一端移动的震动马达。
过滤结构包括斜板和在斜板中部镶嵌设置的通油阻渣的滤网，在过滤结构中的斜板镶嵌振动马达，通过设置震动马达，不仅可将杂物表面粘附的原油震下，提高出油率，又可辅助杂物顺利排出排渣口外。
进一步地，所述过滤结构通过限位组件支撑设置在箱体内，限位组件包括滑动导向配合的固定部和移动部，所述固定部与箱体固定连接，所述移动部支撑所述过滤结构；所述固定部和移动部之间设置有弹性件。
过滤结构通过限位组件固定在箱体内，限位组件包括固定部和移动部，固定部与箱体固定连接，移动部用于支撑过滤结构，在固定部和移动部之间设置有弹性件，在杂物滑出的过程中，过滤结构会上下运动，并带动弹性件伸缩，可减少过滤结构与箱体的共振，从而达到降噪的目的。
进一步地，所述固定部为中部设置盲孔的固定架，所述移动部包括在所述盲孔内导向滑动的滑件和连接滑件与过滤结构的支撑柱。
进一步地，所述固定架上开设有联通盲孔底部用于泄油的小孔。
固定架的一侧开设有小孔，小孔与固定架的滑腔相连通，可将渗入滑腔内的原油及时排出，避免干涉滑件运动。
进一步地，所述斜板在弹性件的支撑下，其上表面与排渣口的底部相切。
将排渣口的底部跟斜板的上表面相切，方便将破后的杂物排出箱体。
进一步地，所述破碎组件为破碎辊。
进一步地，所述箱体的前侧设置有观察玻璃。
箱体的前侧设置有观察玻璃，工作人员可透过观察玻璃观察箱体内抽油情况。
附图说明
图1是本实用新型的抽油泵外部的立体结构示意图；
图2是本实用新型的抽油泵内部的平面结构示意图；
图3是本实用新型的图2中A处的放大图；
图4是本实用新型的图2中B处的放大图；
图中：1、箱体；2、进油管；3、连接管；4、泵体；5、出油管；6、斜板；7、滤网；8、排渣口；9、转轴；10、破碎辊；11、电机；12、固定架；13、滑件；14、支撑柱；15、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，下面结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。
一种石油天然气开采用抽油泵的实施例1：
如图1所述一种石油天然气开采用抽油泵，包括箱体1和泵体4，箱体1上设置有进油口和出油口，进油口跟进油管2连接，出油口通过连接管3跟泵体4的抽油端连接；如图2所示箱体1内进油口下方的泄油通道上设置有用于破碎石油中杂质的破碎组件，在破碎组件的下方倾斜设置有斜板6和斜板6中部镶嵌设置的通油阻渣的滤网7，如图3所示所述箱体侧壁与斜板6最低的一端接触的位置上方设置有排渣口8，斜板6的上表面与排渣口8的底部相切；箱体1内斜板6下方的最低点设置有连接管3；破碎组件包括电机11、两个转轴9和破碎辊10，两个转轴9对称转动连接在箱体1内，两个破碎辊10分别固定套接在两个转轴9上，且两个破碎辊10相互啮合连接，电机11设置在箱体1的后侧，且电机11的驱动轴与其中一个转轴9的一端传动连接。
首先将该石油天然气开采用抽油泵设置在石油矿内合适的位置，并使进油管2插入预先的钻孔内，随后开启泵体4，使泵体4产生吸力，使得箱体1内产生负压，随后原油和掺杂在原油内的杂物通过进油管2被吸入箱体1内，随后开启电机11，电机11转动带动转轴9转动，使得两个破碎辊10啮合并对杂物破碎，随后破碎的杂物和原油向下落下，此时杂物被滤网7阻挡，原油透过滤网7向下落下并被泵体4抽取输送，杂物排到排渣口8外指定的位置，该石油天然气开采用抽油泵结构简单，施工方便，可在防止杂物堵塞泵体4的同时，又可及时清理破碎的杂物。
一种石油天然气开采用抽油泵的实施例2：
一种石油天然气开采用抽油泵，包括箱体1和泵体4，箱体1上设置有进油口和出油口，进油口跟进油管2连接，出油口通过连接管3跟泵体4的抽油端连接；如图2所示箱体1内进油口下方的泄油通道上设置有用于破碎石油中杂质的破碎组件，在破碎组件的下方倾斜设置有斜板6和斜板6中部镶嵌设置的通油阻渣的滤网7，如图3所示所述箱体侧壁与斜板6最低的一端接触的位置上方设置有排渣口8，斜板6的上表面与排渣口8的底部相切；箱体1内斜板6下方的最低点设置有连接管3，斜板6内镶嵌有震动马达；破碎组件包括电机11、两个转轴9和破碎辊10，两个转轴9对称转动连接在箱体1内，两个破碎辊10分别固定套接在两个转轴9上，且两个破碎辊10相互啮合连接，电机11设置在箱体1的后侧，且电机11的驱动轴与其中一个转轴9的一端传动连接。
如图4所示箱体1内设置有限位组件，限位组件与滤网7连接，限位组件包括固定架12、滑件13、支撑柱14和弹簧15，固定架12设置在箱体1内，滑件13滑动设置在固定架12内，支撑柱14的两端分别与滑件13和滤网7固定连接，斜板6滑动连接在箱体1内，弹簧15设置在滑件13的底部，固定架12内设置有滑腔，滑件13滑动连接在滑腔内，弹簧15的另一端设置在滑腔底壁。
通过设置震动马达，不仅可将杂物表面粘附的原油震下，提高出油率，又可辅助杂物顺利排出排渣口8外，且在杂物滑出的过程中，斜板6会上下运动，并带动弹簧15伸缩，可减少斜板6与箱体1的共振，从而达到降噪的目的。
固定架12的一侧开设有小孔，小孔与滑腔相连通。可将渗入滑腔内的原油及时排出，避免干涉滑件13运动。
箱体1的前侧设置有观察玻璃。人员可透过观察玻璃观察箱体1内抽油情况。
箱体1的前侧设置有控制器，控制器与泵体4、电机11和震动马达均电性连接。可方便人员对泵体4、电机11和震动马达进行控制。
对于控制器，通过操作控制器，可使控制器将电信号发送给泵体4、电机11和震动马达并将其激活，从而达到方便操控泵体4、电机11和震动马达的目的。
此外，对于震动马达，马达轴上面有一个偏心轮，当马达转动的时候，偏心轮的圆心质点不在电动机的转心上，使得马达处于不断的失去平衡状态，由于惯性作用引起震动。
工作原理：
使用时，首先将该石油天然气开采用抽油泵设置在石油矿内合适的位置，并使进油管2插入预先的钻孔内，随后开启泵体4，使泵体4产生吸力，使得箱体1内产生负压，随后原油和掺杂在原油内的杂物通过进油管2被吸入箱体1内，随后开启电机11，电机11开始转动带动转轴9转动，使得两个破碎辊10啮合并对杂物破碎，随后破碎的杂物和原油向下落下，此时杂物被滤网7阻挡，原油透过滤网7向下落下并被泵体4抽取输送，然后开启震动马达，使杂物表面粘附的原油被震下，提高了出油率，且杂物顺着斜板6滑出排渣口8外指定的位置，防止杂物堵塞在箱体1内，在杂物滑出的过程中，斜板6会上下运动，并带动弹簧15伸缩，可减少斜板6与箱体1的共振，从而达到降噪的目的。
Claims (9)
1.一种石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，包括箱体和泵体，所述箱体上设置有进油口和出油口，出油口跟泵体的抽油端连接；箱体内进油口下方的泄油通道上设置有用于破碎石油中杂质的破碎组件，在破碎组件的下方倾斜设置有过滤结构，所述箱体侧壁与过滤结构最低的一端接触的位置上方设置有排渣口；箱体内过滤结构下方的最低点设置有出油口。
2.根据权利要求1所述的石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，所述过滤结构包括倾斜设置的斜板和斜板中部镶嵌设置的通油阻渣的滤网。
3.根据权利要求2所述的石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，所述斜板内镶嵌有用于振动斜板以使斜板上收集的杂质碎屑朝向斜板低的一端移动的震动马达。
4.根据权利要求3所述的石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，所述过滤结构通过限位组件支撑设置在箱体内，限位组件包括滑动导向配合的固定部和移动部，所述固定部与箱体固定连接，所述移动部支撑所述过滤结构；所述固定部和移动部之间设置有弹性件。
5.根据权利要求4所述的石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，所述固定部为中部设置盲孔的固定架，所述移动部包括在所述盲孔内导向滑动的滑件和连接滑件与过滤结构的支撑柱。
6.根据权利要求5所述的石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，所述固定架上开设有联通盲孔底部用于泄油的小孔。
7.根据权利要求4所述的石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，所述斜板在弹性件的支撑下，其上表面与排渣口的底部相切。
8.根据权利要求1所述的石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，所述破碎组件为破碎辊。
9.根据权利要求1所述的石油天然气开采用抽油泵，其特征在于，所述箱体的前侧设置有观察玻璃。
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