CN216305882U - 一种煤层气井下排采装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤层气井下排采装置，包括滤网座、集液管、气液分离器、驱动腔和驱动组件，所述集液管设于驱动腔下端，所述滤网座设于集液管下端，所述滤网座上端与集液管下端相连通，所述驱动组件设于驱动腔内，所述气液分离器设于驱动腔内底壁上，所述气液分离器位于驱动组件下方，所述驱动组件包括旋转电机、升降滑板、旋转盘和伸缩弹簧。本实用新型涉及煤层气采集设备技术领域，具体为一种能够过滤杂质和颗粒物的、高效的煤层气井下排采装置。

Description

一种煤层气井下排采装置

技术领域

本实用新型涉及煤层气采集设备技术领域，具体为一种煤层气井下排采装置。

背景技术

煤层气是指储存在煤层中以甲烷为主要成分、以吸附在煤基质颗粒表面为主、部分游离于煤孔隙中或溶解于煤层水中的烃类气体，是煤的伴生矿产资源，煤层气属于非常规天然气，它是一种洁净、优质能源和化工原料。现有的煤层气井下排水采气装置，井下泵作业时对煤粉、煤屑和支撑剂等固体颗粒过滤不全，容易出现泵堵，而且携液排气能力较低，采用人工抽取又增加了劳动强度，费时费力，效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，因此针对现有情况提出一种能够过滤杂质和颗粒物的、高效的煤层气井下排采装置来解决该问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了一种能够过滤杂质和颗粒物的、高效的煤层气井下排采装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的煤层气井下排采装置，包括滤网座、集液管、气液分离器、驱动腔和驱动组件，所述集液管设于驱动腔下端，所述滤网座设于集液管下端，所述滤网座上端与集液管下端相连通，所述驱动组件设于驱动腔内，所述气液分离器设于驱动腔内底壁上，所述气液分离器位于驱动组件下方。

为了提高本装置的排采效率，所述驱动组件包括旋转电机、升降滑板、旋转盘和伸缩弹簧，所述驱动腔两内侧壁中部设有电机支撑板，所述旋转电机设于电机支撑板上，所述旋转盘设于旋转电机的输出轴上，所述驱动腔两内侧壁上对称设有滑槽，所述升降滑板滑动设于滑槽内，所述升降滑板中部设有限位槽，所述旋转盘偏心处设有导向滑杆，所述导向滑杆与限位槽滑动连接，所述升降滑板下底部两端对称设有支撑杆，所述驱动腔下底壁两端对称设有密封轴套，所述支撑杆贯穿电机支撑板和驱动腔下底壁延伸至集液管内，所述支撑杆与驱动腔下底壁两端设置的密封轴套密封连接，所述伸缩弹簧套设于支撑杆上，所述伸缩弹簧上下两端分别与升降滑板下底壁和电机支撑板上顶壁相连接。

其中，所述集液管内密封滑动连接有密封滑板，所述密封滑板上顶壁与支撑杆远离与升降滑板连接的一端相连接，所述密封滑板中部开设有进液孔，所述密封滑板上顶壁铰接设有密封盖，所述密封盖位于进液孔正上方。

为了方便使气液分离器对抽取的溶液进行分离，所述气液分离器下端设有进液管，所述进液管一端贯穿驱动腔下底壁延伸至集液管内。

为了方便将分离后的气液分别进行输送，所述气液分离器两端分别设有输气管和排液管，所述输气管和排液管分别贯穿驱动腔两侧壁延伸至驱动腔外。

其中，所述输气管和排液管上均设有阀门。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型一种煤层气井下排采装置，其优点在于：通过设置的滤网座可以将煤层气井底部溶液中掺杂的杂质排除，通过设置的驱动组件可以进行高效的抽液，通过设置的气液分离器可以对抽取的溶液进行气液分离。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种煤层气井下排采装置的内部结构示意图。

其中，1、滤网座，2、集液管，3、气液分离器，4、驱动腔，5、驱动组件，6、旋转电机，7、升降滑板，8、旋转盘，9、伸缩弹簧，10、电机支撑板，11、滑槽，12、限位槽，13、导向滑杆，14、支撑杆，15、密封轴套，16、密封滑板，17、进液孔，18、密封盖，19、进液管，20、输气管，21、排液管，22、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的煤层气井下排采装置，包括滤网座1、集液管2、气液分离器3、驱动腔4和驱动组件5，所述集液管2设于驱动腔4下端，所述滤网座1设于集液管2下端，所述滤网座1上端与集液管2下端相连通，所述驱动组件5设于驱动腔4内，所述气液分离器3设于驱动腔4内底壁上，所述气液分离器3位于驱动组件5下方。

如图1所示，所述驱动组件5包括旋转电机6、升降滑板7、旋转盘8和伸缩弹簧9，所述驱动腔4两内侧壁中部设有电机支撑板10，所述旋转电机6设于电机支撑板10上，所述旋转盘8设于旋转电机6的输出轴上，所述驱动腔4两内侧壁上对称设有滑槽11，所述升降滑板7滑动设于滑槽11内，所述升降滑板7中部设有限位槽12，所述旋转盘8偏心处设有导向滑杆13，所述导向滑杆13与限位槽12滑动连接，所述升降滑板7下底部两端对称设有支撑杆14，所述驱动腔4下底壁两端对称设有密封轴套15，所述支撑杆14贯穿电机支撑板10和驱动腔4下底壁延伸至集液管2内，所述支撑杆14与驱动腔4下底壁两端设置的密封轴套15密封连接，所述伸缩弹簧9套设于支撑杆14上，所述伸缩弹簧9上下两端分别与升降滑板7下底壁和电机支撑板10上顶壁相连接。

如图1所示，所述集液管2内密封滑动连接有密封滑板16，所述密封滑板16上顶壁与支撑杆14远离与升降滑板7连接的一端相连接，所述密封滑板16中部开设有进液孔17，所述密封滑板16上顶壁铰接设有密封盖18，所述密封盖18位于进液孔17正上方。

如图1所示，所述气液分离器3下端设有进液管19，所述进液管19一端贯穿驱动腔4下底壁延伸至集液管2内。

如图1所示，所述气液分离器3两端分别设有输气管20和排液管21，所述输气管20和排液管21分别贯穿驱动腔4两侧壁延伸至驱动腔4外。

如图1所示，所述输气管20和排液管21上均设有阀门22。

具体使用时，将本装置安装至煤层气井底部，使该装置处于煤层气井内的井底液体中，启动旋转电机6，旋转电机6转动带动旋转盘8转动，旋转盘8上设置的导向滑杆13随之旋转，在限位槽12的限位作用下，升降滑板7随着导向滑杆13做上下往复运动，当升降滑板7向下移动时，升降滑板7向电机支撑板10处移动，并带动支撑杆14下移，此时伸缩弹簧9被压缩，支撑杆14下移推动密封滑板16下移，经过滤网座1过滤杂质后的井底液体通过进液孔17将密封盖18顶开后流入密封滑板16上端的集液管2内，当升降滑板7向上移动时，此时伸缩弹簧9伸开，支撑杆14拉动密封滑板16上移，将密封滑板16上端的井底液体向上带动，此时由于重力的作用密封盖18被集液管2内的井底液体下压并压紧进液孔17，使井底液体不会从进液孔17流出，启动气液分离器3并通过进液管19将抽上来的井底液体进行吸收，对气液进行分离，分离后的天然气通过输气管20进行输送，分离后的液体通过排液管21进行输送。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种煤层气井下排采装置，其特征在于：包括滤网座、集液管、气液分离器、驱动腔和驱动组件，所述集液管设于驱动腔下端，所述滤网座设于集液管下端，所述滤网座上端与集液管下端相连通，所述驱动组件设于驱动腔内，所述气液分离器设于驱动腔内底壁上，所述气液分离器位于驱动组件下方。

2.根据权利要求1所述的一种煤层气井下排采装置，其特征在于：所述驱动组件包括旋转电机、升降滑板、旋转盘和伸缩弹簧，所述驱动腔两内侧壁中部设有电机支撑板，所述旋转电机设于电机支撑板上，所述旋转盘设于旋转电机的输出轴上，所述驱动腔两内侧壁上对称设有滑槽，所述升降滑板滑动设于滑槽内，所述升降滑板中部设有限位槽，所述旋转盘偏心处设有导向滑杆，所述导向滑杆与限位槽滑动连接，所述升降滑板下底部两端对称设有支撑杆，所述驱动腔下底壁两端对称设有密封轴套，所述支撑杆贯穿电机支撑板和驱动腔下底壁延伸至集液管内，所述支撑杆与驱动腔下底壁两端设置的密封轴套密封连接，所述伸缩弹簧套设于支撑杆上，所述伸缩弹簧上下两端分别与升降滑板下底壁和电机支撑板上顶壁相连接。

3.根据权利要求2所述的一种煤层气井下排采装置，其特征在于：所述集液管内密封滑动连接有密封滑板，所述密封滑板上顶壁与支撑杆远离与升降滑板连接的一端相连接，所述密封滑板中部开设有进液孔，所述密封滑板上顶壁铰接设有密封盖，所述密封盖位于进液孔正上方。

4.根据权利要求1所述的一种煤层气井下排采装置，其特征在于：所述气液分离器下端设有进液管，所述进液管一端贯穿驱动腔下底壁延伸至集液管内。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气井下排采装置，其特征在于：所述气液分离器两端分别设有输气管和排液管，所述输气管和排液管分别贯穿驱动腔两侧壁延伸至驱动腔外。

6.根据权利要求5所述的一种煤层气井下排采装置，其特征在于：所述输气管和排液管上均设有阀门。

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