CN221073527U - 一种泵车出料软管定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软管定位技术领域,且公开了一种泵车出料软管定位结构,包括主体、定向机构、调节机构,其特征在于:所述定向机构位于主体一侧,伸缩调节机构位于主体底部,伸缩主体包括、活动仓、转动轴、转动座、转动电机,所述活动仓固定连接在主体的顶部内壁,所述转动轴转动连接在活动仓上表面,所述转动座转动连接在转动轴一侧,所述转动电机的输出端转连接在转动轴的一侧。该泵车出料软管定位结构,旋转电机的结构,方便了活动仓左右旋转带动出料软管左右旋转,通过转动电机的结构,方便了活动仓上下活动带动出料软管活动,大大提高了该泵车出料软管定位结构的活动范围,通过转轮的结构,方便了吊钩带动出料软管上下移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管定位技术领域,具体为一种泵车出料软管定位结构。
背景技术
在工程建设过程中,经常要用到混凝土泵车泵送混凝土,混凝土泵车的臂架式布料杆端部是一根长约2m,直径约15cm的橡胶管,在进行浇筑过程中,由现场调度员操作遥控器控制布料杆的移动和放料,这种控制方式在浇筑面积较大的筏板中间位置时可以使用,但浇筑筏板边缘位置时,就需要工控制布料杆端头橡胶管的摆动,以避免洒落到界外,橡胶软管的自重和泵车泵送时产生的压力给工的操作带来困难,通常,一个工双手抱住橡胶管才能控制其移动,但是工人脚下是已经安装完毕的钢筋,行走不便,这就给工的操作带来了困难,布料杆的移动和泵车的泵送压力会使端头橡胶管产生较大的摆动,这有可能对工带来安全隐患,同时影响浇筑的质量。
现有的泵车出料软管定位结构,由于体积过大多是展开的装置,出料管很长活动空间小,出料慢。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种泵车出料软管定位结构,以解决上述背景技术中泵车出料软管定位结构由于体积过大,多是展开的装置,出料管很长活动空间小,出料慢的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵车出料软管定位结构,包括主体、定向机构、调节机构,其特征在于:所述定向机构位于主体一侧,伸缩调节机构位于主体底部,伸缩主体包括、活动仓、转动轴、转动座、转动电机,所述活动仓固定连接在主体的顶部内壁,所述转动轴转动连接在活动仓上表面,所述转动座转动连接在转动轴一侧,所述转动电机的输出端转动连接在转动轴的一侧。
优选的,所述一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述定向机构包括固定杆、伸缩杆、转轮、吊绳、吊钩、收紧杆,所述固定杆的左端固定连接在转动轴的右侧,所述伸缩杆的外表面滑动连接在固定杆内部,所述转轮的底部转动连接在伸缩杆的表面,伸缩杆内部安装有带动转轮旋转的电机,通过转轮的结构,方便了吊钩带动出料软管上下移动。
优选的,所述一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述吊绳的一端固定连接在转轮内壁,所述吊绳远离转轮的一端固定连接在吊钩的顶部,收紧杆滑动连接在吊钩的表面。
优选的,所述一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述调节机构包括支撑柱、仓门、拉手、固定座、电机仓、旋转电机、出料软管支撑的顶部柱转动连接在主体的底部,通过支撑柱的结构,稳定了出料软管的活动方向,通过固定座的结构,所述苍门铰接在支撑柱的上表面,所述拉手的底部固定连接在仓门的上表面。
优选的,所述一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述旋转电机输出端转动连接在支撑柱的顶部,旋转电机的结构,方便了活动仓左右旋转带动出料软管左右旋转,所述穿料孔开设在支撑柱的外表面,所述出料软管接触穿料孔。
优选的,所述一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述固定座的顶部固定连接在支撑座的底部,通过固定座的结构,固定了整体的结构,稳定了旋转机构,所述电机仓位于支撑柱的顶部内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该泵车出料软管定位结构,旋转电机方便活动仓左右旋转带动出料软管左右旋转,转动电机使得活动仓上下活动带动出料软管活动,提高了泵车出料软管定位结构的活动范围;
2、该泵车出料软管定位结构,转轮使得吊钩带动出料软管上下移动,伸缩杆使吊钩带动出料软管前后移动,提高了泵车出料软管定位结构的活动范围;
3、该泵车出料软管定位结构,支撑柱可稳定出料软管的活动方向,固定座对整体结构起到稳固作用,稳定了旋转机构,提高了泵车出料软管定位结构运行时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主体结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为图2中A处方大图。
图中:1.主体;102.活动仓;103.转动轴;104.转动座;105.转动电机;2.定向机构;201.固定杆;202.伸缩杆;203.转轮;204.吊绳;205.吊钩;206.收紧杆;3.调节机构;301.支撑柱;302.仓门;303.拉手;304.固定座;305.电机仓;306.旋转电机;307.穿料孔;308.出料软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:包括主体1、定向机构2、调节机构3,其特征在于:定向机构2位于主体1一侧,伸缩调节机构3位于主体1底部,伸缩主体1包括、活动仓102、转动轴103、转动座104、转动电机105,活动仓102固定连接在主体1的顶部内壁,转动轴103转动连接在活动仓102上表面,转动座104转动连接在转动轴103一侧,转动电机105的输出端转动连接在转动轴103的一侧,通过转动电机105的结构,方便了活动仓102上下活动带动出料软管308活动。
定向机构2包括固定杆201、伸缩杆202、转轮203、吊绳204、吊钩205、收紧杆206,固定杆201的左端固定连接在转动轴103的右侧,伸缩杆202的外表面滑动连接在固定杆201内部,伸缩杆202的结构,方便了吊钩205带动出料软管308前后移动,转轮203的底部转动连接在伸缩杆202的表面,通过转轮203的结构,方便了吊钩205带动出料软管308上下移动,吊绳204的一端固定连接在转轮203内壁,吊绳204远离转轮203的一端固定连接在吊钩205的顶部,收紧杆206滑动连接在吊钩205的表面。
调节机构3包括支撑柱301、仓门302、拉手303、固定座304、电机仓305、旋转电机306、出料软管308,支撑柱301的顶部柱转动连接在主体1的底部,支撑柱301的结构,稳定了出料软管308的活动方向,苍门铰接在支撑柱301的上表面,拉手303的底部固定连接在仓门302的上表面,旋转电机306输出端转动连接在支撑柱301的顶部,旋转电机306的结构,方便了活动仓102左右旋转带动出料软管308左右旋转,穿料孔307开设在支撑柱301的外表面,出料软管308接触穿料孔307,固定座304的顶部固定连接在支撑座的底部,通过固定座304的结构,固定了整体的结构,电机仓305位于支撑柱301的顶部内。
结合附图1-4,下面介绍一种泵车出料软管定位结构的工作原理:
通过固定座304稳定支撑柱301,设备整体起到稳定的作用,避免设备运行时发生倾斜,将出料软管308穿过支撑柱301内部的穿料孔307后固定到吊钩205上,然后启动旋转电机306,带动主体1进行旋转,主体1上固定的固定杆201也会随着主体1在水平面进行旋转,从而实现出料软管308在水平面的位置移动,转动电机105带动转动轴103上下调节,可以实现固定杆201上下位置的移动,从而拉动吊绳204上下微调,再通过固定杆201内部的伸缩电机带动伸缩杆202伸缩,实现对出料软管308的前后位置调节,最后通过伸缩杆202上的转轮203带动吊绳204上下移动,实现对出料软管308前后位置的微调。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种泵车出料软管定位结构,包括主体(1)、定向机构(2)、调节机构(3),其特征在于:所述定向机构(2)位于主体(1)一侧,伸缩调节机构(3)位于主体(1)底部,主体(1)包括、活动仓(102)、转动轴(103)、转动座(104)、转动电机(105),所述活动仓(102)固定连接在主体(1)的顶部内壁,所述转动轴(103)转动连接在活动仓(102)上表面,所述转动座(104)转动连接在转动轴(103)一侧,所述转动电机(105)的输出端转动连接在转动轴(103)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述定向机构(2)包括固定杆(201)、伸缩杆(202)、转轮(203)、吊绳(204)、吊钩(205)、收紧杆(206),所述固定杆(201)的左端固定连接在转动轴(103)的右侧,所述伸缩杆(202)的外表面滑动连接在固定杆(201)内部,所述转轮(203)的底部转动连接在伸缩杆(202)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述吊绳(204)的一端固定连接在转轮(203)内壁,所述吊绳(204)远离转轮(203)的一端固定连接在吊钩(205)的顶部,收紧杆(206)滑动连接在吊钩(205)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述调节机构(3)包括支撑柱(301)、仓门(302)、拉手(303)、固定座(304)、电机仓(305)、旋转电机(306)、出料软管(308)支撑的顶部柱转动连接在主体(1)的底部,所述苍门铰接在支撑柱(301)的上表面,所述拉手(303)的底部固定连接在仓门(302)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述旋转电机(306)输出端转动连接在支撑柱(301)的顶部,所述穿料孔(307)开设在支撑柱(301)的外表面,所述出料软管(308)接触穿料孔(307)。
6.根据权利要求5所述的一种泵车出料软管定位结构,其特征在于:所述固定座(304)的顶部固定连接在支撑座的底部,所述电机仓(305)位于支撑柱(301)的顶部内。
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