CN218027662U - 一种多功能打桩机 - Google Patents
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Abstract
本申请属于建筑技术领域,公开了一种多功能打桩机,包括底座,所述底座上设置有立架,立架与底座之间通过铰接轴铰接连接,底座上还设置有丝杆滑块机构,丝杆滑块机构的丝杆的杆长方向与铰接轴轴向垂直,丝杆滑块机构上还设置有支撑杆,支撑杆的两端分别与丝杆滑块机构的滑块、立架中部铰接,滑块沿丝杆运动通过支撑杆带动立架沿铰接轴转动;立架上设置有竖槽,竖槽的槽底呈弧形,立架上对应竖槽位置处还设置有压桩组件,使得滑块沿丝杆运动时可以通过支撑杆带动立架沿铰接轴转动,从而可以使立架倾斜,实现了立架角度的可调,再通过弧形竖槽的设置,便于在立架倾斜时对基桩的托撑,可有效避免基桩滑落,实现不同角度打桩作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,特别涉及一种多功能打桩机。
背景技术
打桩机是建筑施工常用的设备之一,主要由桩锤、桩架及附属设备等组成。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率,桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
在公开号为CN 108049404 A的中国实用新型专利中公开了一种多功能打桩机包括底座,所述底座上依次设置有主电机、离合器、制动器主卷扬机、副电机、副卷扬机、主臂、臂架,所述臂架其下端铰接在所述底座上;所述主臂竖直设置,下部固定在底座上,上部与所述臂架的上端连接,顶部设置有两个滑轮,所述的滑轮包括吊锤滑轮和吊桩滑轮,解决了多种施工工艺必须使用多台桩机配合才能成桩施工的缺点,同时该桩机能完成压桩、打桩、振动压桩或深层搅拌水泥复合土等操作,很好的满足了桩基础的发展和成桩工艺的不断改进对于桩机的要求,降低了施工费用和人员、施工机具的使用费用。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:上述装置通过卷扬机控制吊锤升降锤击桩基进行打桩,整个主臂和臂架是固定不动的,只能进行垂直打桩,不能进行具有一定倾斜角度的打桩作业。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种多功能打桩机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种多功能打桩机包括底座,所述底座上设置有立架,所述立架与底座之间通过铰接轴铰接连接,所述底座上还设置有丝杆滑块机构,所述丝杆滑块机构的丝杆的杆长方向与铰接轴轴向垂直,所述丝杆滑块机构上还设置有支撑杆,所述支撑杆的两端分别与丝杆滑块机构的滑块、立架中部铰接,滑块沿丝杆运动通过支撑杆带动立架沿铰接轴转动;所述立架上设置有竖槽,所述竖槽的槽底呈弧形,所述立架上对应竖槽位置处还设置有压桩组件。
通过采用上述技术方案,立架与底座之间通过铰接轴铰接连接,底座上设置有丝杆滑块机构,丝杆滑块机构上设置有支撑杆,支撑杆的两端分别与丝杆滑块机构的滑块、立架中部铰接,使得滑块沿丝杆运动时可以通过支撑杆带动立架沿铰接轴转动,从而可以使立架倾斜,实现了立架角度的可调,再通过弧形竖槽的设置,便于在立架倾斜时对基桩的托撑,可有效避免基桩滑落,实现不同角度打桩作业。
进一步的,所述丝杆滑块机构包括设置在底座上的滑槽,滑槽内沿长度方向转动设置有丝杆,所述丝杆螺纹连接有滑块,所述滑块置于滑槽内且沿滑槽的长度方向运动。
通过采用上述技术方案,丝杆螺纹连接的滑块在滑槽内沿滑槽的长度方向运动,使得滑块始终在滑槽内运动,进而能够带动支撑杆同步移动,从而可以推动立架的角度倾斜,方便了立架角度的调节。
进一步的,所述丝杆滑块机构设置有两组,两组丝杆滑块机构分别位于立架的侧边位置。
通过采用上述技术方案,设置两组丝杆滑块机构分别位于立架的侧边位置,可以使得立架的重量均匀的分布在丝杆滑块机构上,从而使得立架在调节时更加稳定。
进一步的,所述丝杆的一端延伸出滑槽外且其延伸端端部固定设置有从动轮,所述丝杆滑块机构还包括电机,电机带动从动轮转动。
通过采用上述技术方案,丝杆延伸出滑槽外的一端端部固定设置有从动轮,电机带动从动轮转动,使得丝杆随之转动,从而带动滑块运动。
进一步的,所述电机的输出轴上固定连接有转动轴,所述转动轴与丝杆垂直,所述转动轴上固定设置有两个主动轮,所述主动轮与从动轮均为锥齿轮,所述两个主动轮分别与对应的从动轮啮合。
通过采用上述技术方案,通过在电机输出轴上固定连接转动轴,并设置两个主动轮分别对应从动轮,使得两组丝杆滑块机构的丝杆可以通过同一部电机带动,有效保证了两组丝杆滑块机构运动的同步性,使得对立架角度的调节更加稳定。
进一步的,所述压桩组件包括可升降设置在立架上的升降板,所述升降板上设置有气缸,所述气缸的缸体部分固定在升降板上且伸缩杆部分位于升降板下方,所述气缸的伸缩杆端部固定设置有压板。
通过采用上述技术方案,压桩组件采用气缸结构的压入式打桩方式,打桩过程中振动小,可有效避免立架倾斜时打桩作业对设备的影响。
进一步的,所述压板整体呈圆形且压板的内侧位于竖槽的槽腔内。
通过采用上述技术方案,压板整体呈圆形且压板的内侧位于竖槽的槽腔内,一方面利用竖槽对压板进行导向,另一方面可是压板能够适用于不用直径的基桩作业。
进一步的,所述压桩组件还包括螺纹杆,所述螺纹杆转动设置在立架对应竖槽槽口两侧的位置,所述螺纹杆上端的立架上设置有伺服电机,伺服电机的输出轴与螺纹杆上端固定连接,所述升降板两侧开设有螺纹孔分别两侧的螺纹杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,启动伺服电机带动螺纹杆转动,从而能够带动升降板下移,进而带动升降板上的气缸下移,气缸的下移即可带动固定在其末端上的压板下移,通过这种方式能够改变压板的高度,方便对不同高度的基桩进行压入。
进一步的,所述底座的底面设置有车轮。
通过采用上述技术方案,在底座设置车轮,使得整个装置可以移动,使用起来更加方便。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,立架与底座之间通过铰接轴铰接连接,底座上设置有丝杆滑块机构,丝杆滑块机构上设置有支撑杆,支撑杆的两端分别与丝杆滑块机构的滑块、立架中部铰接,使得滑块沿丝杆运动时可以通过支撑杆带动立架沿铰接轴转动,从而可以使立架倾斜,实现了立架角度的可调,再通过弧形竖槽的设置,便于在立架倾斜时对基桩的托撑,可有效避免基桩滑落,实现不同角度打桩作业;
2、本申请中,通过在电机输出轴上固定连接转动轴,并设置两个主动轮分别对应从动轮,使得两组丝杆滑块机构的丝杆可以通过同一部电机带动,有效保证了两组丝杆滑块机构运动的同步性,使得对立架角度的调节更加稳定;
3、本申请中,采用气缸和压板组成的压入式压桩组件,在打桩时自身振动小,能够更好的适应于倾斜打桩作业。
附图说明
图1、2是本申请实施例整体结构示意图;
图3是本申请实施例倾斜状态的整体结构示意图;
图中:10、底座;20、立架;21、竖槽;30、铰接轴;40、丝杆滑块机构;41、丝杆;42、滑块;43、滑槽;44、从动轮;45、电机;46、转动轴;47、主动轮;50、支撑杆;60、压桩组件;61、升降板;62、气缸;63、压板;64、螺纹杆;65、伺服电机;70、车轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-3所示,本申请实施例公开一种多功能打桩机,包括底座10,底座10上设置有立架20,立架20与底座10之间通过铰接轴30铰接连接,铰接轴30的设置,使得立架20与底座10之间可以相对转动;底座10上还设置有丝杆41滑块42机构40,丝杆41滑块42机构40的丝杆41的杆长方向与铰接轴30轴向垂直,丝杆41滑块42机构40上还设置有支撑杆50,支撑杆50的两端分别与丝杆41滑块42机构40的滑块42、立架20中部铰接,滑块42沿丝杆41运动通过支撑杆50带动立架20沿铰接轴30转动实现了立架20可以通过铰接轴30调节角度,从而能适应不同角度打桩的需求。
所述丝杆41滑块42机构40包括设置在底座10上的滑槽43,滑槽43内沿长度方向转动设置有丝杆41,丝杆41螺纹连接有滑块42,滑块42置于滑槽43内且沿滑槽43的长度方向运动,通过丝杆41的转动能够带动滑块42的水平移动,进而能够带动支撑杆50同步移动,从而可以推动立架20的角度倾斜。优选的,所述丝杆41滑块42机构40设置有两组,两组丝杆41滑块42机构40分别位于立架20的侧边位置,两组丝杆41滑块42机构40的设置,能够保证对立架20连接的稳定性。
所述丝杆41的一端延伸出滑槽43外且其延伸端端部固定设置有从动轮44,丝杆41滑块42机构40还包括电机45,电机45带动从动轮44转动。电机45的输出轴上固定连接有转动轴46,所述转动轴46与丝杆41垂直,转动轴46上固定设置有两个主动轮47,主动轮47与从动轮44均为锥齿轮,两个主动轮47分别与对应的从动轮44啮合,通过电机45带动主动轮47转动,从而带动从动轮44转动,这样就可以利用一部电机45同时带动两根丝杆41运动,使得两组丝杆41滑块42机构40之间能够完全同步,保证了立架20倾斜过程中的稳定性。
所述立架20上设置有竖槽21,所述竖槽21的槽底呈弧形,所述立架20上对应竖槽21位置处还设置有压桩组件60。压桩组件60包括可升降设置在立架20上的升降板61,升降板61上设置有气缸62,气缸62的缸体部分固定在升降板61上且伸缩杆部分位于升降板61下方,气缸62的伸缩杆端部固定设置有压板63,通过气缸62的设置能够带动压板63上下移动。优选的,所述压板63整体呈圆形且压板63的内侧位于竖槽21的槽腔内。
进一步设置为,所述压桩组件60还包括螺纹杆64,螺纹杆64转动设置在立架20对应竖槽21槽口两侧的位置,螺纹杆64上端的立架20上设置有伺服电机6545,伺服电机6545的输出轴与螺纹杆64上端固定连接,升降板61两侧开设有螺纹孔分别两侧的螺纹杆64螺纹连接,通过伺服电机6545带动螺纹杆64转动,由于螺纹杆64和升降板61螺纹连接,因此能够带动升降板61上下移动。
进一步设置为,所述底座10的底面设置有车轮70。
本实施例中一种多功能打桩机的使用原理为:打桩作业过程时,可以转动支撑螺杆,由于支撑螺杆和底座10螺纹连接,因此支撑螺杆在转动过程中会带动底座10向上移动,至四个车轮均悬空,通过四个支撑螺杆及支撑螺杆底端的支撑垫即可实现对底座10稳定的支撑,从而能够实现对整个设备的稳定支撑,启动伺服电机65带动螺纹杆64转动,从而能够带动升降板61下移,进而带动升降板61上的气缸62下移,气缸62的下移即可带动固定在其末端上的压板63下移,通过这种方式能够改变压板63的高度,方便对不同高度的基桩进行击打,通过启动气缸62可推动压板63下移,进而能够实现对基桩进行击打,实现打桩作业;如果要改变立架20的角度从而改变压板63击打的角度,可以启动电机45带动转动轴46转动,从而带动从动轮44转动,进而带动主动轮47转动,主动轮47的转动能够带动丝杆41转动,由于丝杆41和滑块42螺纹连接因此能够带动滑块42移动,进而能够带动支撑杆50同步移动,从而可以推动立架20的角度倾斜;打桩作业结束后,向相反转动支撑螺杆,即可实现底座10下移,至车轮接触地面,且支撑螺杆底端的支撑垫不接触地面即可实现整个设备的行走,底座10上的车轮能够实现整个装置的便捷式移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种多功能打桩机,包括底座(10),其特征是:所述底座(10)上设置有立架(20),所述立架(20)与底座(10)之间通过铰接轴(30)铰接连接,所述底座(10)上还设置有丝杆滑块机构(40),所述丝杆滑块机构(40)的丝杆(41)的杆长方向与铰接轴(30)轴向垂直,所述丝杆滑块机构(40)上还设置有支撑杆(50),所述支撑杆(50)的两端分别与丝杆滑块机构(40)的滑块(42)、立架(20)中部铰接,滑块(42)沿丝杆(41)运动通过支撑杆(50)带动立架(20)沿铰接轴(30)转动;所述立架(20)上设置有竖槽(21),竖槽所述竖槽(21)的槽底呈弧形,所述立架(20)上对应竖槽(21)位置处还设置有压桩组件(60)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能打桩机,其特征是:所述丝杆滑块机构(40)包括设置在底座(10)上的滑槽(43),滑槽(43)内沿长度方向转动设置有丝杆(41),所述丝杆(41)螺纹连接有滑块(42),所述滑块(42)置于滑槽(43)内且沿滑槽(43)的长度方向运动。
3.根据权利要求2所述的一种多功能打桩机,其特征是:所述丝杆滑块机构(40)设置有两组,两组丝杆滑块机构(40)分别位于立架(20)的侧边位置。
4.根据权利要求3所述的一种多功能打桩机,其特征是:所述丝杆(41)的一端延伸出滑槽(43)外且其延伸端端部固定设置有从动轮(44),所述丝杆滑块机构(40)还包括电机(45),电机(45)带动从动轮(44)转动。
5.根据权利要求4所述的一种多功能打桩机,其特征是:所述电机(45)的输出轴上固定连接有转动轴(46),所述转动轴(46)与丝杆(41)垂直,所述转动轴(46)上固定设置有两个主动轮(47),所述主动轮(47)与从动轮(44)均为锥齿轮,所述两个主动轮(47)分别与对应的从动轮(44)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种多功能打桩机,其特征是:所述压桩组件(60)包括可升降设置在立架(20)上的升降板(61),所述升降板(61)上设置有气缸(62),所述气缸(62)的缸体部分固定在升降板(61)上且伸缩杆部分位于升降板(61)下方,所述气缸(62)的伸缩杆端部固定设置有压板(63)。
7.根据权利要求6所述的一种多功能打桩机,其特征是:所述压板(63)整体呈圆形且压板(63)的内侧位于竖槽(21)的槽腔内。
8.根据权利要求7所述的一种多功能打桩机,其特征是:所述压桩组件(60)还包括螺纹杆(64),所述螺纹杆(64)转动设置在立架(20)对应竖槽(21)槽口两侧的位置,所述螺纹杆(64)上端的立架(20)上设置有伺服电机(65),伺服电机(65)的输出轴与螺纹杆(64)上端固定连接,所述升降板(61)两侧开设有螺纹孔分别两侧的螺纹杆(64)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种多功能打桩机,其特征是:所述底座(10)的底面设置有车轮(70)。
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