CN221072589U - 一种灌注桩钢筋笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌注桩钢筋笼，包括主框架、入桩辅助机构和防沉降机构，所述主框架的四周分布有入桩辅助机构，且主框架的底端设置有防沉降机构，所述入桩辅助机构包括结构圈、衔接架、限位上架、限位下架和限位滑轮。该灌注桩钢筋笼，通过架体内部分布的多组结构圈及分布四周的限位上架和限位下架，形成边投入边限位的辅助作用，通过将限位上架与限位下架端头的衔接架与结构圈四周稳定焊接，从而保持四周尺寸的一致性，防止钢筋笼倾斜或偏移，在投入时限位上架与限位下架交界处连接的限位滑轮会贴着桩基孔内壁下滑，避免摩擦或笼子投入卡塞情况，在稳定投入的前提下提升居中稳定性，为后续的浇筑提供便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌注桩技术领域，具体为一种灌注桩钢筋笼。
背景技术
灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩，常用的有钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩等，常用灌注桩一般通过先挖桩孔，再投入对应尺寸的钢筋笼，随后进行浇筑的方式完成桩基的建设，随着城市的高速发展，高层建筑越来越多，对桩基的要求也不断提高，钢筋混凝土结构的灌注桩由于其承载力高，施工方便也得到越来越多的应用。
传统灌注桩钢筋笼多以圆柱状结构，根据桩孔的尺寸需求，进行现场定制，通过焊接工艺将钢筋材料焊接成钢筋笼结构，再通过监理验收合格后，由吊车进行吊装投入桩孔内进行浇筑作业，钢筋笼在吊装投入桩孔内时，需要操作人员佩戴安全帽对钢筋笼的投入过程保持调整辅助，让此钢筋笼与桩孔内保持居中位置，若钢筋笼四周与桩孔内壁四周的居中投入不均匀，则容易影响后续浇筑和顶端桩基预埋件的位置稳定及倾斜现象，影响灌注桩结构质量，为此，我们提出一种灌注桩钢筋笼。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌注桩钢筋笼，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注桩钢筋笼，包括主框架、入桩辅助机构和防沉降机构，所述主框架的四周分布有入桩辅助机构，且主框架的底端设置有防沉降机构，所述入桩辅助机构包括结构圈、衔接架、限位上架、限位下架和限位滑轮，且结构圈的四周分布有衔接架，所述衔接架的一侧连接有限位上架，且限位上架的下方设置有限位下架，所述限位下架和限位上架的一端端末设置有限位滑轮。
进一步的，所述限位上架和限位下架与衔接架之间为固定连接，且限位上架和限位下架及限位滑轮沿着结构圈四周等距分布。
进一步的，所述结构圈沿着主框架内部等距排列，且衔接架与结构圈四周边端为焊接连接。
进一步的，所述主框架包括笼架、结构筋、十字筋、加固环、吊筋和吊钩，且笼架的四周分布有结构筋，所述笼架的内壁设置有十字筋，且笼架的顶端设置有加固环，所述加固环的两侧分布有吊筋，且结构筋的一侧外壁焊接有吊钩。
进一步的，所述结构筋和十字筋及加固环与笼架之间为焊接连接，且吊筋和吊钩沿着笼架两侧对称分布。
进一步的，所述防沉降机构包括筋脚、防沉盘、锥头和环形槽，且筋脚的底端设置有防沉盘，所述防沉盘的底端设置有锥头，且锥头的四周分布有环形槽。
进一步的，所述防沉盘与筋脚及锥头之间为焊接连接，且环形槽沿着锥头四周外壁呈环形开槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该灌注桩钢筋笼，通过架体内部分布的多组结构圈及分布四周的限位上架和限位下架，形成边投入边限位的辅助作用，通过将限位上架与限位下架端头的衔接架与结构圈四周稳定焊接，从而保持四周尺寸的一致性，防止钢筋笼倾斜或偏移，在投入时限位上架与限位下架交界处连接的限位滑轮会贴着桩基孔内壁下滑，避免摩擦或笼子投入卡塞情况，在稳定投入的前提下提升居中稳定性，为后续的浇筑提供便利；
此钢筋笼顶端设置有加固环与笼架本体焊接固定，保持吊装部分结构加固，且笼架顶端内壁与底端内壁均焊接有交叉结构的十字筋，对钢筋笼内壁提供支撑和结构加固，进一步提升钢筋笼结构稳定；
筋脚底端的锥头配合环形槽和防沉盘可减缓其继续陷入土壤的惯性受力，从而通过锥头状的筋脚结构，减少因下沉角度过深造成的钢筋笼投入不稳定情况。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型入桩辅助机构侧视主体结构示意图；
图3为本实用新型入桩辅助机构局部立体结构示意图；
图4为本实用新型入桩辅助机构俯视结构示意图；
图5为本实用新型防沉降机构立体结构示意图。
图中：1、主框架；101、笼架；102、结构筋；103、十字筋；104、加固环；105、吊筋；106、吊钩；2、入桩辅助机构；201、结构圈；202、衔接架；203、限位上架；204、限位下架；205、限位滑轮；3、防沉降机构；301、筋脚；302、防沉盘；303、锥头；304、环形槽。
具体实施方式
本实用新型提供了如图1-5所示的一种灌注桩钢筋笼，包括主框架1、入桩辅助机构2和防沉降机构3，主框架1的四周分布有入桩辅助机构2，且主框架1的底端设置有防沉降机构3，入桩辅助机构2包括结构圈201、衔接架202、限位上架203、限位下架204和限位滑轮205，且结构圈201的四周分布有衔接架202，衔接架202的一侧连接有限位上架203，且限位上架203的下方设置有限位下架204，限位下架204和限位上架203的一端端末设置有限位滑轮205，限位上架203和限位下架204与衔接架202之间为固定连接，且限位上架203和限位下架204及限位滑轮205沿着结构圈201四周等距分布，结构圈201沿着主框架1内部等距排列，且衔接架202与结构圈201四周边端为焊接连接，此钢筋笼在吊装进入灌注桩孔内时，操作者需在笼结构一侧观察辅助，让笼架101四周分布的四组限位滑轮205平稳进入桩基孔内，每组携带限位滑轮205的结构圈201上下间距可根据需求限定为两米至三米，操作人员可根据投入限位滑轮205结构的层数保持对投入深度的把控，且在钢筋笼投入过程中，其四周的限位滑轮205配合限位上架203和限位下架204焊接形成的三角结构，均保持相同的长度，让此钢筋笼在下入桩基孔内时保持每段间距的居中，避免投入过程中一侧尺寸偏大一侧尺寸偏小，稳定完成钢筋笼居中投入作业，通过架体内部分布的多组结构圈201及分布四周的限位上架203和限位下架204，形成边投入边限位的辅助作用，通过将限位上架203与限位下架204端头的衔接架202与结构圈201四周稳定焊接，从而保持四周尺寸的一致性，防止钢筋笼倾斜或偏移，在投入时限位上架203与限位下架204交界处连接的限位滑轮205会贴着桩基孔内壁下滑，避免摩擦或笼子投入卡塞情况，在稳定投入的前提下提升居中稳定性，为后续的浇筑提供便利。
为了让此钢筋笼保持结构稳定，在其顶端与底端均焊接有十字筋103支撑，如图1所示，主框架1包括笼架101、结构筋102、十字筋103、加固环104、吊筋105和吊钩106，且笼架101的四周分布有结构筋102，笼架101的内壁设置有十字筋103，且笼架101的顶端设置有加固环104，加固环104的两侧分布有吊筋105，且结构筋102的一侧外壁焊接有吊钩106，结构筋102和十字筋103及加固环104与笼架101之间为焊接连接，且吊筋105和吊钩106沿着笼架101两侧对称分布，在吊装此钢筋笼时，可通过施工人员操作将吊车钩与吊筋105及吊钩106安装，依照吊装施工规范进行起吊，此钢筋笼顶端设置有加固环104与笼架101本体焊接固定，保持吊装部分结构加固，且笼架101顶端内壁与底端内壁均焊接有交叉结构的十字筋103，对钢筋笼内壁提供支撑和结构加固，进一步提升钢筋笼结构稳定。
最后为了让钢筋笼进入桩基孔底部时避免插入土壤过深，增设了防沉盘302结构，如图2所示，防沉降机构3包括筋脚301、防沉盘302、锥头303和环形槽304，且筋脚301的底端设置有防沉盘302，防沉盘302的底端设置有锥头303，且锥头303的四周分布有环形槽304，防沉盘302与筋脚301及锥头303之间为焊接连接，且环形槽304沿着锥头303四周外壁呈环形开槽，当钢筋笼进入桩基底部时，其筋脚301底端的锥头303先接触基底插入土壤一部分，配合环形槽304和防沉盘302减缓其继续陷入土壤的惯性受力，随后松开吊车钩完成吊装过程，此结构通过锥头303状的筋脚301结构，可减少因下沉角度过深造成的钢筋笼投入不稳定情况。
综上，该灌注桩钢筋笼在使用时，首先在吊装此钢筋笼时，可通过施工人员操作将吊车钩与吊筋105及吊钩106安装，依照吊装施工规范进行起吊，此钢筋笼在吊装进入灌注桩孔内时，操作者需在笼结构一侧观察辅助，让笼架101四周分布的四组限位滑轮205平稳进入桩基孔内，每组携带限位滑轮205的结构圈201上下间距可根据需求限定为两米至三米，操作人员可根据投入限位滑轮205结构的层数保持对投入深度的把控，且在钢筋笼投入过程中，其四周的限位滑轮205配合限位上架203和限位下架204焊接形成的三角结构，均保持相同的长度，让此钢筋笼在下入桩基孔内时保持每段间距的居中，避免投入过程中一侧尺寸偏大一侧尺寸偏小，当钢筋笼进入桩基底部时，其筋脚301底端的锥头303先接触基底插入土壤一部分，配合环形槽304和防沉盘302减缓其继续陷入土壤的惯性受力，随后松开吊车钩完成吊装过程。
Claims (7)
1.一种灌注桩钢筋笼，包括主框架（1）、入桩辅助机构（2）和防沉降机构（3），其特征在于：所述主框架（1）的四周分布有入桩辅助机构（2），且主框架（1）的底端设置有防沉降机构（3），所述入桩辅助机构（2）包括结构圈（201）、衔接架（202）、限位上架（203）、限位下架（204）和限位滑轮（205），且结构圈（201）的四周分布有衔接架（202），所述衔接架（202）的一侧连接有限位上架（203），且限位上架（203）的下方设置有限位下架（204），所述限位下架（204）和限位上架（203）的一端端末设置有限位滑轮（205）。
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼，其特征在于：所述限位上架（203）和限位下架（204）与衔接架（202）之间为固定连接，且限位上架（203）和限位下架（204）及限位滑轮（205）沿着结构圈（201）四周等距分布。
3.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼，其特征在于：所述结构圈（201）沿着主框架（1）内部等距排列，且衔接架（202）与结构圈（201）四周边端为焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼，其特征在于：所述主框架（1）包括笼架（101）、结构筋（102）、十字筋（103）、加固环（104）、吊筋（105）和吊钩（106），且笼架（101）的四周分布有结构筋（102），所述笼架（101）的内壁设置有十字筋（103），且笼架（101）的顶端设置有加固环（104），所述加固环（104）的两侧分布有吊筋（105），且结构筋（102）的一侧外壁焊接有吊钩（106）。
5.根据权利要求4所述的一种灌注桩钢筋笼，其特征在于：所述结构筋（102）和十字筋（103）及加固环（104）与笼架（101）之间为焊接连接，且吊筋（105）和吊钩（106）沿着笼架（101）两侧对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种灌注桩钢筋笼，其特征在于：所述防沉降机构（3）包括筋脚（301）、防沉盘（302）、锥头（303）和环形槽（304），且筋脚（301）的底端设置有防沉盘（302），所述防沉盘（302）的底端设置有锥头（303），且锥头（303）的四周分布有环形槽（304）。
7.根据权利要求6所述的一种灌注桩钢筋笼，其特征在于：所述防沉盘（302）与筋脚（301）及锥头（303）之间为焊接连接，且环形槽（304）沿着锥头（303）四周外壁呈环形开槽。
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