CN221071771U - 一种集体落纱细纱机的凸盘防滑装置 - Google Patents
一种集体落纱细纱机的凸盘防滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221071771U CN221071771U CN202322272653.2U CN202322272653U CN221071771U CN 221071771 U CN221071771 U CN 221071771U CN 202322272653 U CN202322272653 U CN 202322272653U CN 221071771 U CN221071771 U CN 221071771U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cam
- positioning plate
- boss
- plate
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims abstract description 12
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种机械设备,具体为纺织机械集体落纱细纱机的凸盘防滑装置。所述凸盘防滑装置包含凸盘、凸盘两侧凸盘导轨、凸盘下方设置气缸,气缸出轴通过连接块与导杆相连接,在导杆上活动连接有撑爪,凸盘导轨上开有凸盘定位槽,相对应位置安装有凸盘定位板,凸盘定位板通过安装板固定在凸盘导轨上,所述凸盘定位板包含前挡板和后挡板,前挡板、后挡板与凸盘斜侧面相切,所述凸盘定位板为弹性板。本发明与现有技术相比具有以下有益效果:凸盘运行中实现了凸盘定位,有效地防止了凸盘由于惯性向前滑行和撑爪摩擦力作用凸盘向后移位的现象,提高了锭子与空纱管的对中精度,更加有利集体落纱时,空纱管与满纱管交换的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,具体为纺织机械集体落纱细纱机的凸盘防滑装置。
背景技术
集体落纱细纱机已是纺织机械行业细纱环节的主要设备,集体落纱系统在环锭细纱机上的应用,不仅为纺织厂细纱环节节省了大量人工,而且还减少了落纱时间,提高了设备产量。集体落纱系统在环锭细纱机设备锭子下方与锭子对应位置设置有一套凸盘,在凸盘与锭子之间还备有一套管栓用于落纱时中间储管,锭子、凸盘与管栓上都可插相同纱管。纺纱时,先将一套空纱管插在锭子上,一套空纱管插在凸盘上备用;满纱时,气架先将凸盘上空管一次性抓起放置在中间储管位管栓上,再将所有满纱一次性抓起,放置在凸盘上,然后再把中间位管栓上空纱管插在锭子上,实现满纱管与空纱管的交换。纱管交换后,主机设备开始纺纱,凸盘输送系统则将满纱输送至满纱收集部位,同时将理管箱内空纱管整理输送至与锭子对应位置等待下一次落纱。满纱管与空纱管输送通过凸盘输送系统进行,现有凸盘输送方式主要有气缸推动凸盘输送方式和钢带输送方式。气缸推动凸盘输送系统是锭子下方与锭子对应位置摆满凸盘,同时在车头车尾及转弯处也布置凸盘,全机形成环形,凸盘两侧设置凸盘导轨,凸盘下方设置导杆,撑爪通过销轴与导杆相连,可绕销轴在一定范围内转动,凸盘下部有凹槽,自由状态时,撑爪前端向上翘起,顶在凸盘下部凹槽内,导杆与气缸轴连接,当气缸轴伸出时,导杆带动撑爪推动凸盘沿导轨向前运行,根据设备需求选定气缸动程,一次向前推动一个凸盘位或两个凸盘位或四个凸盘位,然后,气缸轴收回进行下一行程推动。气缸出轴往复运动,直至满纱全部运送至收集位置,同时落纱所用空纱管全部就位。现有气缸推动凸盘输送系统的不足之处,主要在于:凸盘导轨多为铝型材或冷轧钢板折弯成形,表面光滑,凸盘在气缸推动下,向前运动时,由于惯性作用,气缸轴停止时,凸盘仍会向前滑行,气缸轴收回时,凸盘在撑爪摩擦力作用下,又会向后移位,这就使得凸盘与锭子对中性出现偏差,影响落纱时,纱管交换的准确性,尤其是设备加长时,这种偏差会加大。
实用新型内容
本实用新型提供一种凸盘防滑装置,用于解决凸盘运行过程中由于惯性向前移位及撑爪收回时摩擦力作用向后移位的问题。
为解决以上问题,本实用新型的技术方案是:提供一种凸盘防滑装置,所述凸盘防滑装置包含凸盘、凸盘两侧导轨、凸盘下方设置气缸,气缸出轴通过连接块与导杆相连接,在导杆上活动连接有撑爪,凸盘导轨上开有凸盘定位槽,相对应位置安装有凸盘定位板,凸盘定位板通过安装板固定在凸盘导轨上。
所述凸盘定位板包含前挡板和后挡板。
所述凸盘定位板为弹性板。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果:凸盘运行中实现了凸盘定位,有效地防止了凸盘由于惯性向前滑行和撑爪摩擦力作用凸盘向后移位的现象,提高了锭子与空纱管的对中精度,更加有利集体落纱时,空纱管与满纱管交换的准确性。
附图说明
图1为凸盘输送系统示意图;
图2为凸盘输送系统A-A剖面示意图;
图3为气缸轴伸出时凸盘输送系统局部示意图;
图4为气缸轴收回时凸盘输送系统局部示意图;
图5为定位板局部放大图;
图6为定位板安装正面示意图;
1-凸盘,2-导轨,3-气缸,4-气缸出轴,5-导杆,6-撑爪,7-凸盘定位槽,8-凸盘定位板,9-连接块,10-安装板。
具体实施方式:
本实用新型的技术方案是:一种凸盘防滑装置,所述凸盘防滑装置包含凸盘1、凸盘1两侧导轨2、凸盘1下方设置气缸3,气缸出轴4通过连接块9与导杆5相连接,在导杆5上活动连接有撑爪6,凸盘导轨2上开有凸盘定位槽7,相对应位置安装有凸盘定位板8,凸盘定位板8通过安装板10固定在凸盘导轨2上。
所述凸盘定位板8包含前挡板8.1和后挡板8.2。
所述凸盘定位板8为弹性板。
Claims (3)
1.一种集体落纱细纱机的凸盘防滑装置,所述凸盘防滑装置包含凸盘(1)、凸盘(1)两侧导轨(2)、凸盘(1)下方设置气缸(3),气缸出轴(4)通过连接块(9)与导杆(5)相连接,在导杆(5)上活动连接有撑爪(6),其特征在于:导轨(2)上开有凸盘定位槽(7),相对应位置安装有凸盘定位板(8),凸盘定位板(8)通过安装板(10)固定在导轨(2)上。
2.根据权利要求1所述的集体落纱细纱机的凸盘防滑装置,其特征在于:所述凸盘定位板(8)包含前挡板(8.1)和后挡板(8.2)。
3.根据权利要求1或2所述的集体落纱细纱机的凸盘防滑装置,其特征在于:所述凸盘定位板(8)为弹性板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322272653.2U CN221071771U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种集体落纱细纱机的凸盘防滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202322272653.2U CN221071771U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种集体落纱细纱机的凸盘防滑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN221071771U true CN221071771U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91251078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202322272653.2U Active CN221071771U (zh) | 2023-08-23 | 2023-08-23 | 一种集体落纱细纱机的凸盘防滑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN221071771U (zh) |
-
2023
- 2023-08-23 CN CN202322272653.2U patent/CN221071771U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101818392B (zh) | 环锭细纱短机的集体落纱装置 | |
CN202742017U (zh) | 一种空心管结构的led灯带卧式装配机 | |
CN201144187Y (zh) | 拉丝机可分离式断面圆盘轨道自动换筒装置 | |
CN221071771U (zh) | 一种集体落纱细纱机的凸盘防滑装置 | |
CN203078789U (zh) | 一种细纱管摆放装箱装置 | |
CN201809513U (zh) | 应用于多台细纱机之间的分体式自动落纱系统 | |
CN219237128U (zh) | 一种纺织辊搬运装置 | |
CN201817619U (zh) | 环锭细纱短机的集体落纱装置 | |
CN101603219A (zh) | 环锭细纱机集体落纱托盘输送装置 | |
CN107142573B (zh) | 一种普通电脑粗纱机自动落纱装置及其自动落纱方法 | |
CN213596471U (zh) | 一种超高分子量聚乙烯纤维用铺丝装置 | |
CN101929011A (zh) | 应用于多台细纱机之间的分体式自动落纱系统 | |
CN202968834U (zh) | 改进的气流纺纱机巡回小车定位装置 | |
CN202247093U (zh) | 纱架升降机构 | |
CN205294025U (zh) | 物流商品补货车 | |
CN219260328U (zh) | 双环锭细纱机与络筒机下沉式集落串联装置 | |
CN116219592A (zh) | 一种环锭细纱机细细络下沉式集落串联装置 | |
CN207031637U (zh) | 一种自适应锭子安装误差的自动落纱机纱管夹紧装置 | |
CN202466023U (zh) | 一种并条机自动落桶轨道 | |
CN101413165B (zh) | 环锭细纱机集体落纱的凸盘输送导轨 | |
CN206068902U (zh) | 夹胶玻璃高温预压处理的装卸料导轨台 | |
CN107555121A (zh) | 一种纺织用纺纱机的纱筒输送机构 | |
CN207209266U (zh) | 一种纺织用纺纱机的纱筒输送机构 | |
CN215625916U (zh) | 一种有自动上纸管功能的自动落筒机器人 | |
CN216271563U (zh) | 一种滑块式分拣机的滑块导向变轨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |