CN221071684U - 一种主缸表面氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种主缸表面氧化处理装置,属于工件表面氧化处理的技术领域,其包括主缸挂架,主缸挂架包括架体框,架体框由两条平行设置的支板以及若干条架体梁组成,架体梁上均设有若干个用于固定主缸件的悬挂组件,悬挂组件包括两根平行设置的用于卡接主缸件的支杆,支杆一端与架体梁固定连接,支杆远离架体梁的一端向上弯折,且支杆为圆柱形,支杆上方设有用于压紧主缸件压板,且压板远离架体梁的一端向下弯折设置,将主缸置于主缸挂架上,升起并运输主缸挂架,传感器感应到主缸挂架通过,降低主缸挂架,将主缸挂架置于加工池内,进行氧化处理。本申请具有将主缸件固定牢靠,并进行氧化处理,阻止其在加工过程中意外掉落的效果。
Description
技术领域
本申请涉及一种主缸表面氧化处理装置,属于工件表面氧化处理的技术领域。
背景技术
制动主缸也称液压制动总泵,是行车制动系统的动力源。制动主缸为了减轻重量一般采用铝材料制成,因此需要在制动主缸的表面进行阳极氧化处理,以提高其表面物理防腐性能、耐磨性能。
公开号为CN210215583U的中国实用新型专利公开了一种铝制品氧化挂架,包括主杆和横杆,所述主杆上均匀排布有若干根横杆,每根横杆的一侧设有若干挂钩,所述主杆的上方开设有挂孔,所述挂钩上端固定在横杆上,另一端悬空,所述挂钩包括第一平面,圆弧面和第二平面,所述第一平面的一侧与横杆相连接,所述第一平面的另一侧与圆弧面相连接,所述圆弧面与第二平面相连接。
但上述技术方案对于主缸件这种形状不规则且结构复杂的工件,其挂钩与圆弧面难以与主缸件紧密贴合,在氧化处理过程中容易产生主缸件意外掉落的问题。
实用新型内容
为了改善物料对主缸进行表面氧化处理的过程中,需要通过人工进行操作,不利于工业化生产的问题,本申请提供一种主缸表面氧化处理装置。
本申请提供的一种主缸表面氧化处理装置采用如下的技术方案:
一种主缸表面氧化处理装置,包括主缸挂架,所述主缸挂架包括架体框,所述架体框包括两个平行设置的支板,所述支板之间设有若干条平行的架体梁,每条架体梁上均设有若干个用于固定主缸件的悬挂组件,所述悬挂组件包括两根平行的支杆,所述支杆一端与架体梁固定连接,另一端向上弯曲,且形状为圆柱体,所述支杆上方设有用于压紧主缸件的压板,压板一端与架体梁固定连接,另一端位于支杆上方,且压板从两端到中间逐渐向远离支杆的方向凸出。
通过采用上述技术方案,利用架体梁与支板搭建了结构稳固的架体框,承载用于固定主缸件的悬挂组件,两个支杆的一端向上弯曲,且形状为圆柱体,这个设计允许支杆插入到主缸件一侧设有的通孔中,同时也提供了向上的支撑,压板的凸出部分向下压紧主缸件,进一步确保了主缸件与悬挂组件之间的紧密接触,利用支杆和压板的协同作用,使得压力自上下两端均匀分布,从而将主缸件稳固地固定在位。
可选的,所述支板远离架体梁的一端均设有用于挂置主缸挂架的挂钩。
通过采用上述技术方案,在主缸挂架两侧的支板上设置挂钩,便于将主缸挂架进行挂置。
可选的,所述挂钩上均设有锁紧组件,所述锁紧组件包括推紧板,所述推紧板与挂钩的底端固定连接,所述挂钩外侧设有螺栓,所述螺栓一端穿过挂钩,并抵接在推紧板远离支板的一侧,所述推紧板设置为弹性材质。
通过采用上述技术方案,在挂钩上设置锁紧组件,利用螺栓向内压紧推紧板,便于将主缸挂架固定牢固。
可选的,还包括放置架,所述放置架包括放置架体,所述放置架体顶端两侧均设有放置卡槽,所述放置卡槽内卡接有横板梁,所述主缸挂架通过挂钩卡接在横梁板上。
通过采用上述技术方案,利用横板梁作为支撑主缸挂架的横向结构,卡接在放置卡槽内,由放置架作为支撑和承载主缸挂架的平台。
可选的,所述放置架体底部四脚均设有行走组件,所述行走组件设置为滑轮,放置架体一侧设有便于推拉放置架的把手。
通过采用上述技术方案,利用行走组件便于放置架进行移动,把手的设置更加便于工作人员进行操作。
可选的,所述放置架远离把手的一侧设有支撑架,所述支撑架包括两条平行设置的支撑梁,所述支撑梁下方均固定连接有若干个支撑柱,所述支撑梁上均设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有用于带动横板梁及主缸挂架进行移动的驱动机构,所述驱动机构包括第一动力臂,所述第一动力臂的两端分别与两个滑轨滑动连接,且第一动力臂的两端均设有直线电机,所述第一动力臂上部设有两个伸缩气缸,所述伸缩气缸底部均固定连接有第二动力臂,所述第二动力臂远离所述伸缩气缸的一端均固定连接有用于带动横板梁升起的抓钩。
通过采用上述技术方案,利用支撑架为驱动机构提供稳定支撑,使得驱动机构可以控制横板梁及主缸挂架在垂直方向上进行升降,抓钩用于对横板梁进行卡接固定,并通过第一动力臂两端的直线电机和上部的伸缩气缸来控制横板梁及主缸挂架的位置。
可选的,所述支撑柱上设有用于感应主缸挂架通过的传感器,且所述支撑柱之间固定连接有支撑板,所述支撑板上放置有若干个用于对主缸挂架进行氧化处理的加工池,所述加工池分别位于相对的两个支撑柱之间。
通过采用上述技术方案,利用传感器感应主缸架通过,而后将信号传递到驱动机构,使第一动力臂暂停运作,并由伸缩气缸驱动第二动力臂带动主缸挂架下沉,使主缸挂架浸入到对应的加工池内。
可选的,所述加工池靠近支撑柱两侧的上端均设有稳定横板梁放置的放置槽口,相邻两个加工池之间设有用于阻挡液体洒落到加工池之间空隙的挡水板。
通过采用上述技术方案,加工池顶端两侧均设有放置槽口,用于卡接横板梁,使其能够稳定地水平放置在加工池的顶部。
可选的,所述放置架下方设有水槽,所述水槽靠近加工池的一侧固定连接有导流板,所述导流板远离水槽的一端与加工池固定连接。
通过采用上述技术方案,利用水槽对主缸挂架在晾晒过程中滴落的液体进行收纳,导流板阻挡主缸挂架回到初始位置的过程中主缸挂架上残留的液体洒落到地面,并对其导入到水槽。
综上,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用架体梁与支板搭建了结构稳固的架体框,承载用于固定主缸件的悬挂组件,两个支杆的一端向上弯曲,且形状为圆柱体,这个设计允许支杆插入到主缸件一侧设有的通孔中,同时也提供了向上的支撑,压板的凸出部分向下压紧主缸件,进一步确保了主缸件与悬挂组件之间的紧密接触,利用支杆和压板的协同作用,使得压力自上下两端均匀分布,从而将主缸件稳固地固定在位。
2.利用支撑架为驱动机构提供稳定支撑,使得驱动机构可以控制横板梁及主缸挂架在垂直方向上进行升降,抓钩用于对横板梁进行卡接固定,并通过第一动力臂两端的直线电机和上部的伸缩气缸来控制横板梁及主缸挂架的位置。
3.利用传感器感应主缸架通过,而后将信号传递到驱动机构,使第一动力臂暂停运作,并由伸缩气缸驱动第二动力臂带动主缸挂架下沉,使主缸挂架浸入到对应的加工池内。
附图说明
图1是本申请实施例的主缸挂架结构示意图。
图2是本申请实施例的主缸挂架结构侧视图。
图3是本申请实施例的整体结构示意图。
附图标记说明:1、主缸挂架;11、架体框;111、支板;112、架体梁;12、悬挂组件;121、支杆;122、压板;13、挂钩;131、推紧板;132、螺栓;2、放置架;21、放置架体;22、放置卡槽;23、横板梁;24、把手;25、行走组件;3、支撑架;31、支撑梁;311、滑轨;32、支撑柱;33、支撑板;4、驱动机构;41、第一动力臂;42、伸缩气缸;43、第二动力臂;431、抓钩;5、传感器;6、加工池;61、放置槽口;62、挡水板;7、水槽;71、导流板。
具体实施方式
以下结合附图1-附图3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种主缸表面氧化处理装置。参照图1和图2,一种主缸表面氧化处理装置包括主缸挂架1,主缸挂架1包括架体框11,架体框11由两个平行设置的支板111以及若干条架体梁112组成,架体梁112两端分别与两个支板111固定连接,且架体梁112与支板111垂直设置,两个支板111远离架体梁112的一端均固定连接有挂钩13,挂钩13上均设有锁紧组件,锁紧组件包括推紧板131和螺栓132,推紧板131与挂钩13的底端固定连接,挂钩13外侧螺纹连接有螺栓132,螺栓132穿过挂钩13设置并与推紧板131抵接,推紧板131为橡胶材质。
架体梁112上均设有若干个悬挂组件12,悬挂组件12包括两根平行设置的支杆121,支杆121一端与架体梁112固定连接,支杆121远离架体梁112的一端向上弯折,且支杆121为圆柱形,便于将主缸件卡接到支杆121上,支杆121上方设有压板122,压板122一端与架体梁112固定连接,压板122另一端斜向上设置,且压板122远离架体梁112的一端经过弯折,刚好将主缸件远离支杆121的一端压紧,将主缸件牢固地固定在悬挂组件12上。
参照图3,一种主缸表面氧化处理装置还包括放置架2,放置架2包括放置架体21,放置架体21顶端两侧均设有放置卡槽22,放置卡槽22内卡接有横板梁23,挂钩13均卡接在横板梁23上,向内拧紧螺栓132,压迫推紧板131,使得推紧板131与横板梁23抵接严密,将主缸挂架1固定在横板梁23上,放置架体21底部四脚均设有行走组件25,行走组件25设置为滑轮,使放置架2可进行移动,放置架体21一侧设有把手24,便于推拉放置架2进行移动。
一种主缸表面氧化处理装置还包括支撑架3,支撑架3包括两条平行设置的支撑梁31,支撑梁31下方均固定连接有若干个支撑柱32,支撑柱32在支撑梁31下方沿支撑梁31延伸的方向逐一设置。
除位于首端位置的两个支撑柱32外,其余支撑柱32均固定连接有支撑板33,支撑板33上放置有若干个加工池6,每个加工池6分别位于相对的两个支撑柱32之间,加工池6靠近支撑柱32两侧的上端面均固定连接有放置槽口61,横板梁23两端分别卡接在加工池6两侧的放置槽口61内,便于主缸挂架1平稳放置。
支撑梁31上均设有滑轨311,滑轨311上滑动连接有驱动机构4,驱动机构4包括第一动力臂41,第一动力臂41的两端分别与两个滑轨311滑动连接,第一动力臂41的两端均设有直线电机,使得第一动力臂41可沿滑轨311进行直线移动,第一动力臂41上部固定连接有两个伸缩气缸42,伸缩气缸42底部均固定连接有第二动力臂43,第二动力臂43远离伸缩气缸42的一端均固定连接有抓钩431,抓钩431内部与横板梁23卡接,带动主缸挂架1进行移动,支撑柱32靠近加工池6的一侧均设有传感器5,用于感应主缸挂架1通过,并将信号传递到驱动机构4,使第一动力臂41暂停运作,伸缩气缸42向下推动第二动力臂43,使第二动力臂43带动主缸挂架1下沉,使主缸挂架1浸入对应的加工池6内,同时将横板梁23卡接在放置槽口61内,将主缸挂架1平稳放置,待加工完成后,第二动力臂43将主缸挂架1吊起,第一动力臂41继续沿滑轨311向远离放置架2的一侧移动,重复上述操作,直至完成所有主缸表面氧化处理的加工步骤,驱动机构4带动主缸挂架1回到初始位置,进行晾置。
在相邻两个加工池6之间设有挡水板62,阻止加工过程中主缸挂架1上残留的液体,在移动过程中洒落到加工池6之间的空隙中,放置架2下方设有水槽7,水槽7靠近加工池6的一侧固定连接有导流板71,导流板71远离水槽7的一端与加工池6固定连接,导流板71阻止主缸挂架1回到初始位置的过程中,主缸挂架1上残留的液体洒落到地面,并对液体进行引导,将洒落到导流板71上端面的液体导入水槽7内,同时水槽7也将对于主缸挂架1晾置过程中滴落的液体进行收纳。
本申请实施例一种主缸表面氧化处理装置的实施原理为:将主缸件卡接到主缸挂架1上,推动放置架2将主缸挂架1移送至支撑架3前,传感器5感应到主缸挂架1通过,驱动机构4移动至支撑架3前端,由第二动力臂43将主缸挂架1吊起,而后向远离放置架2的一侧移动,移动过程中支撑柱32上的传感器5感应主缸挂架1通过,并发出指令使第一动力臂41暂停运作,第二动力臂43带动主缸挂架1下沉,使主缸挂架1浸入对应的加工池6内,同时将横板梁23卡接在放置槽口61内,将主缸挂架1平稳放置,待加工完成后,第二动力臂43将主缸吊起,第一动力臂41继续沿滑轨311向远离放置架2的一侧移动,重复上述操作,直至完成所有主缸表面氧化处理的加工步骤,驱动机构4带动主缸挂架1回到初始位置,进行晾置。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:包括主缸挂架(1),所述主缸挂架(1)包括架体框(11),所述架体框(11)包括两个平行设置的支板(111),所述支板(111)之间设有若干条平行的架体梁(112),每条架体梁(112)上均设有若干个用于固定主缸件的悬挂组件(12),所述悬挂组件(12)包括两根平行的支杆(121),所述支杆(121)一端与架体梁(112)固定连接,另一端向上弯曲,且形状为圆柱体,所述支杆(121)上方设有用于压紧主缸件的压板(122),压板(122)一端与架体梁(112)固定连接,另一端位于支杆(121)上方,且压板(122)从两端到中间逐渐向远离支杆(121)的方向凸出。
2.根据权利要求1所述的一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:所述支板(111)远离架体梁(112)的一端均设有用于挂置主缸挂架(1)的挂钩(13)。
3.根据权利要求2所述的一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:所述挂钩(13)上均设有锁紧组件,所述锁紧组件包括推紧板(131),所述推紧板(131)与挂钩(13)的底端固定连接,所述挂钩(13)外侧设有螺栓(132),所述螺栓(132)一端穿过挂钩(13),并抵接在推紧板(131)远离支板(111)的一侧,所述推紧板(131)设置为弹性材质。
4.根据权利要求1所述的一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:还包括放置架(2),所述放置架(2)包括放置架体(21),所述放置架体(21)顶端两侧均设有放置卡槽(22),所述放置卡槽(22)内卡接有横板梁(23),所述主缸挂架(1)通过挂钩(13)卡接在横板梁(23)上。
5.根据权利要求4所述的一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:所述放置架体(21)底部四脚均设有行走组件(25),所述行走组件(25)设置为滑轮,放置架体(21)一侧设有便于推拉放置架(2)的把手(24)。
6.根据权利要求5所述的一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:所述放置架(2)远离把手(24)的一侧设有支撑架(3),所述支撑架(3)包括两条平行设置的支撑梁(31),所述支撑梁(31)下方均固定连接有若干个支撑柱(32),所述支撑梁(31)上均设有滑轨(311),所述滑轨(311)上滑动连接有用于带动横板梁(23)及主缸挂架(1)进行移动的驱动机构(4),所述驱动机构(4)包括第一动力臂(41),所述第一动力臂(41)的两端分别与两个滑轨(311)滑动连接,且第一动力臂(41)的两端均设有直线电机,所述第一动力臂(41)上部设有两个伸缩气缸(42),所述伸缩气缸(42)底部均固定连接有第二动力臂(43),所述第二动力臂(43)远离所述伸缩气缸(42)的一端均固定连接有用于带动横板梁(23)升起的抓钩(431)。
7.根据权利要求6所述的一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:所述支撑柱(32)上设有用于感应主缸挂架(1)通过的传感器(5),且所述支撑柱(32)之间固定连接有支撑板(33),所述支撑板(33)上放置有若干个用于对主缸挂架(1)进行氧化处理的加工池(6),所述加工池(6)分别位于相对的两个支撑柱(32)之间。
8.根据权利要求7所述的一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:所述加工池(6)靠近支撑柱(32)两侧的上端均设有稳定横板梁(23)放置的放置槽口(61),相邻两个加工池(6)之间设有用于阻挡液体洒落到加工池(6)之间空隙的挡水板(62)。
9.根据权利要求7所述的一种主缸表面氧化处理装置,其特征在于:所述放置架(2)下方设有水槽(7),所述水槽(7)靠近加工池(6)的一侧固定连接有导流板(71),所述导流板(71)远离水槽(7)的一端与加工池(6)固定连接。
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