CN213192598U - 一种固相萃取加压装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种固相萃取加压装置,包括控制台,控制台顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架,且安装架顶部外壁上通过螺栓安装有电动推杆,控制台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支撑柱,且支撑柱的顶端螺纹连接有滑杆,滑杆顶端与安装架相互接触,两个滑杆外部滑动连接有加压组件,且加压组件通过螺栓与电动推杆的输出端呈固定连接,两个滑杆外部滑动连接有位于加压组件下方的夹持组件。本实用新型在使用该装置时,工作人员可以启动电动推杆,是的的加压组件下降,从而对萃取柱进行加压处理,降低人工的劳动量,有利于提高萃取效率,同时夹持组件可以夹持多个萃取柱,从而一次对多个萃取柱进行加压处理,有利于提高该装置的加工效率。

Description

一种固相萃取加压装置
技术领域
本实用新型涉及固相萃取设备技术领域,尤其涉及一种固相萃取加压装置。
背景技术
固相萃取过程是近年发展起来一种样品预处理技术,由液固萃取和柱液相色谱技术相结合发展而来。
目前,现有固相萃取过程中还是使用最传统的针筒加压方式来实现,但是传统针筒加压器在使用过程中需要人工不断加压,同时现有加压方式一次只能加压一个,费事费力,因此,亟需设计一种固相萃取加压装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的现有固相萃取过程传统加压方式需要人工不断加压及一次只能加压一个的缺点,而提出的一种固相萃取加压装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种固相萃取加压装置,包括控制台,所述控制台顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架,且安装架顶部外壁上通过螺栓安装有电动推杆,所述控制台顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支撑柱,且支撑柱的顶端螺纹连接有滑杆,所述滑杆顶端与安装架相互接触,两个所述滑杆外部滑动连接有加压组件,且加压组件通过螺栓与电动推杆的输出端呈固定连接,两个所述滑杆外部滑动连接有位于加压组件下方的夹持组件,且夹持组件顶部外壁两侧均通过螺栓安装有弹簧,所述弹簧顶端通过螺栓安装在加压组件底部外壁两侧。
进一步的,所述控制台顶部外壁上开设有凹槽,且凹槽内部放置有烧杯,所述控制台底部外壁四角处通过螺栓安装有底脚。
进一步的,所述夹持组件包括基板,所述基板顶部外壁上开设有安装槽,且安装槽底部内壁上开设有安装孔,所述安装槽与安装孔内部均插接有萃取柱,且萃取柱底端插入烧杯内部。
进一步的,所述安装孔侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的夹持弹簧,且夹持弹簧远离安装孔内壁的一端焊接有与萃取柱相互接触的夹板。
进一步的,所述加压组件包括滑板,所述滑板底部外壁上螺栓连接有橡胶柱,且橡胶柱插接在萃取柱内部。
进一步的,所述滑板顶部外壁两侧均滑动插接有呈等距离结构分布的光杆,且光杆侧面外壁靠近底部处螺纹连接有插接在安装槽内部与萃取柱相互接触的螺帽头。
进一步的,所述光杆外部套接有压缩弹簧,且压缩弹簧位于螺帽头顶部外壁与滑板底部外壁之间。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的电动推杆,在使用该装置时,工作人员可以启动电动推杆,是的的加压组件下降,从而对萃取柱进行加压处理,降低人工的劳动量,有利于提高萃取效率。
2.通过设置的夹持组件,在使用该装置对萃取柱进行加压时,夹持组件可以一次夹持多个萃取柱,从而一次对多个萃取柱进行加压处理,有利于提高该装置的加工效率。
3.通过设置的压缩弹簧、光杆及螺帽头,在该装置加压结束后,随着加压组件的上升,压缩弹簧会使得螺帽头紧紧压住夹持组件上的萃取柱,从而避免橡胶柱带动萃取柱一起上升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固相萃取加压装置的结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种固相萃取加压装置的结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种固相萃取加压装置的加压组件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种固相萃取加压装置的夹持组件结构示意图。
图中:1控制台、2安装架、3电动推杆、4加压组件、5支撑柱、6滑杆、7夹持组件、8弹簧、9凹槽、10烧杯、11萃取柱、12橡胶柱、13光杆、14压缩弹簧、15螺帽头、16安装槽、17夹持弹簧、18夹板、19底脚、20安装孔、21滑板、22基板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图4,一种固相萃取加压装置,包括控制台1,控制台1顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架2,安装架2用于安装电动推杆3,且安装架2顶部外壁上通过螺栓安装有电动推杆3,电动推杆3型号优选为GRA-D3,用于使得加压组件4升降,控制台1顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支撑柱5,用于支撑滑杆6及在加压时支撑限位基板22,以便于后续加压,且支撑柱5的顶端螺纹连接有滑杆6,滑杆6顶端与安装架2相互接触,两个滑杆6外部滑动连接有加压组件4,用于在电动推杆3作用下进行加压处理,且加压组件4通过螺栓与电动推杆3的输出端呈固定连接,两个滑杆6外部滑动连接有位于加压组件4下方的夹持组件7,用于夹持多个萃取柱11,且夹持组件7顶部外壁两侧均通过螺栓安装有弹簧8,弹簧8用于在加压组件4运动时使得夹持组件7一起运动,弹簧8顶端通过螺栓安装在加压组件4底部外壁两侧。
进一步的,控制台1顶部外壁上开设有凹槽9,用于安置烧杯10,且凹槽9内部放置有烧杯10,用于对萃取柱11滴落的溶液进行收集,控制台1底部外壁四角处通过螺栓安装有底脚19,用于支撑控制台1。
进一步的,夹持组件7包括基板22,基板22顶部外壁上开设有安装槽16,且安装槽16底部内壁上开设有安装孔20,安装槽16与安装孔20用于使得基板22上可以插入萃取柱11,安装槽16与安装孔20内部均插接有萃取柱11,用于对原料进行萃取,且萃取柱11底端插入烧杯10内部。
进一步的,安装孔20侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的夹持弹簧17,用于使得夹板18紧紧插入安装孔20内部的萃取柱11,且夹持弹簧17远离安装孔20内壁的一端焊接有与萃取柱11相互接触的夹板18,在夹持弹簧17作用下紧紧夹持住位于安装孔20内部的萃取柱11。
进一步的,加压组件4包括滑板21,滑板21底部外壁上螺栓连接有橡胶柱12,在夹持组件7运动时,橡胶柱12会插入安装槽16内部的萃取柱11中,从而对萃取柱11进行加压,且橡胶柱12插接在萃取柱11内部。
进一步的,滑板21顶部外壁两侧均滑动插接有呈等距离结构分布的光杆13,用于在压缩弹簧14压紧伸缩时导向,且光杆13侧面外壁靠近底部处螺纹连接有插接在安装槽16内部与萃取柱11相互接触的螺帽头15,用于在压缩弹簧14作用下紧紧压住安装槽16内部的萃取柱11。
进一步的,光杆13外部套接有压缩弹簧14,压缩弹簧14用于使得在加压组件4上升时使得螺帽头15紧紧压住安装槽16内部的萃取柱11,避免萃取柱11随着橡胶柱上升而上升,且压缩弹簧14位于螺帽头15顶部外壁与滑板21底部外壁之间。
工作原理:使用时,工作人员可以将准备好的萃取柱11插入安装槽16与安装孔20内部,此时夹板18会在夹持弹簧17作用下紧紧夹持住萃取柱11,而后工作人员在将准备好的烧杯10放置在凹槽9中,之后工作人员在将准备好的待萃取的原料放入萃取柱11中,随后工作人员可以通过控制台1启动电动推杆3,使得电动推杆3带动加压组件4下降,同时夹持组件7会同时运动,当基板22与支撑柱5接触时,夹持组件7不会继续运动,此时加压组件4会挤压弹簧8继续运动,随后橡胶柱12会插入萃取柱11中,而后在继续下降中对萃取柱11进行加压处理,此时经过加压萃取后的溶液会滴入凹槽9中的烧杯10中,当萃取结束后,工作人员可以通过控制台1控制电动推杆3启动,从而使得电动推杆3控制加压组件4在滑杆6上滑动上升,此时压缩瘫痪14会使得螺帽头15夹紧压住安装槽16内部的萃取柱11,避免萃取柱11随着橡胶柱12运动上升而上升。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固相萃取加压装置,包括控制台(1),其特征在于,所述控制台(1)顶部外壁一侧通过螺栓安装有安装架(2),且安装架(2)顶部外壁上通过螺栓安装有电动推杆(3),所述控制台(1)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有支撑柱(5),且支撑柱(5)的顶端螺纹连接有滑杆(6),所述滑杆(6)顶端与安装架(2)相互接触,两个所述滑杆(6)外部滑动连接有加压组件(4),且加压组件(4)通过螺栓与电动推杆(3)的输出端呈固定连接,两个所述滑杆(6)外部滑动连接有位于加压组件(4)下方的夹持组件(7),且夹持组件(7)顶部外壁两侧均通过螺栓安装有弹簧(8),所述弹簧(8)顶端通过螺栓安装在加压组件(4)底部外壁两侧。
2.根据权利要求1所述的一种固相萃取加压装置,其特征在于,所述控制台(1)顶部外壁上开设有凹槽(9),且凹槽(9)内部放置有烧杯(10),所述控制台(1)底部外壁四角处通过螺栓安装有底脚(19)。
3.根据权利要求1所述的一种固相萃取加压装置,其特征在于,所述夹持组件(7)包括基板(22),所述基板(22)顶部外壁上开设有安装槽(16),且安装槽(16)底部内壁上开设有安装孔(20),所述安装槽(16)与安装孔(20)内部均插接有萃取柱(11),且萃取柱(11)底端插入烧杯(10)内部。
4.根据权利要求3所述的一种固相萃取加压装置,其特征在于,所述安装孔(20)侧面内壁上焊接有等距离呈环形结构分布的夹持弹簧(17),且夹持弹簧(17)远离安装孔(20)内壁的一端焊接有与萃取柱(11)相互接触的夹板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种固相萃取加压装置,其特征在于,所述加压组件(4)包括滑板(21),所述滑板(21)底部外壁上螺栓连接有橡胶柱(12),且橡胶柱(12)插接在萃取柱(11)内部。
6.根据权利要求5所述的一种固相萃取加压装置,其特征在于,所述滑板(21)顶部外壁两侧均滑动插接有呈等距离结构分布的光杆(13),且光杆(13)侧面外壁靠近底部处螺纹连接有插接在安装槽(16)内部与萃取柱(11)相互接触的螺帽头(15)。
7.根据权利要求6所述的一种固相萃取加压装置,其特征在于,所述光杆(13)外部套接有压缩弹簧(14),且压缩弹簧(14)位于螺帽头(15)顶部外壁与滑板(21)底部外壁之间。
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