CN221071355U - 一种堆肥用发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于发酵领域，提供了一种堆肥用发酵罐，包括，主体，设置于所述主体上的发酵机构，以及设置于所述主体上的检测机构；本实用新型通过保温腔与保温层，可以在发酵过程中使其与外部恒温装置连接，以进行水浴或油浴升温工作，缩短发酵时间，提高工作效率，通过温度传感器、压力传感器、甲烷传感器与氨气传感器，可以对装置发酵过程中的全方位数据进行检测工作，保证发酵效果，通过三组取样管，可以在发酵完成后同时对不同高度位置的物料进行取样检测工作，确定发酵情况，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于发酵领域，具体地说是一种堆肥用发酵罐。
背景技术
堆肥是一种将有机废弃物进行分解和转化为肥料的过程，它是一种环保和可持续的废弃物处理方法，可以减少废弃物的数量和对环境的污染，在堆肥时通常使用堆肥用发酵罐对其进行发酵工作，使用较为普遍；
然而，现有堆肥用发酵罐无法在发酵过程中利用水浴油浴进行升温工作，发酵时间较长，工作效率不理想，并且无法对装置多项数据进行检测，不方便人员使用。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种堆肥用发酵罐，以解决现有技术中发酵时间较长，工作效率不理想，无法对装置多项数据进行检测等问题。
一种堆肥用发酵罐，包括，主体，设置于所述主体上的发酵机构，以及设置于所述主体上的检测机构。
优选的，所述主体，包括内筒体，设置于所述内筒体外围的外筒体，所述外筒体的顶部通过连接法兰安装有顶盖。
优选的，所述顶盖的顶部安装有入料口，所述内筒体的另一端贯穿外筒体安装有出料口，所述内筒体的底部安装有排污管。
优选的，所述发酵机构，包括设置于所述顶盖上的搅拌器，所述排污管一端的内筒体底部安装有曝气管，所述搅拌器底部的内筒体内安装有筛板，所述搅拌器一侧的顶盖顶部安装有排气管。
优选的，所述内筒体与外筒体之间设置有保温腔，所述保温腔的一侧贯穿外筒体安装有入油管，所述保温腔的另一侧贯穿外筒体安装有出油管，所述外筒体与顶盖外围的表面均设置有保温层，所述保温腔顶部的连接法兰底部设置有密封环。
优选的，所述检测机构，包括设置于所述内筒体另一端的温度传感器，所述内筒体的一端贯穿外筒体安装有取样管，所述排气管上安装有压力传感器，所述压力传感器顶部的排气管上安装有甲烷传感器，所述甲烷传感器顶部的排气管上安装有氨气传感器。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过保温腔与保温层，可以在发酵过程中使其与外部恒温装置连接，以进行水浴或油浴升温工作，缩短发酵时间，提高工作效率。
2、本实用新型通过温度传感器、压力传感器、甲烷传感器与氨气传感器，可以对装置发酵过程中的全方位数据进行检测工作，保证发酵效果。
3、本实用新型通过三组取样管，可以在发酵完成后同时对不同高度位置的物料进行取样检测工作，确定发酵情况，提高装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的内部结构示意图；
图4为本实用新型的密封环局部结构示意图。
图中：
1、主体；2、发酵机构；3、检测机构；
101、外筒体；102、顶盖；103、入料口；104、出料口；105、连接法兰；106、排污管；107、内筒体；
201、搅拌器；202、曝气管；203、入油管；204、保温腔；205、筛板；206、出油管；207、保温层；208、排气管；209、密封环；
301、压力传感器；302、甲烷传感器；303、氨气传感器；304、温度传感器；305、取样管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如附图1至附图4所示：
实施例一：本实用新型提供一种堆肥用发酵罐，包括，主体1，设置于主体1上的发酵机构2，以及设置于主体1上的检测机构3。
具体的，主体1，包括内筒体107，设置于内筒体107外围的外筒体101，外筒体101的顶部通过连接法兰105安装有顶盖102。
进一步，顶盖102的顶部安装有入料口103，内筒体107的另一端贯穿外筒体101安装有出料口104，内筒体107的底部安装有排污管106。
由上可知，使用时可以将需要进行发酵处理的物料通过入料口103导入装置内部，发酵完成后会通过出料口104导出装置内部，排污管106会将位于装置底部的污水排出装置内部，工作人员可以通过连接法兰105将顶盖102与外筒体101分离，以进行装置内部的清洗工作。
实施例二：本实施例与上一个实施例基本相同，区别在于，发酵机构2，包括设置于顶盖102上的搅拌器201，排污管106一端的内筒体107底部安装有曝气管202，搅拌器201底部的内筒体107内安装有筛板205，搅拌器201一侧的顶盖102顶部安装有排气管208，其中搅拌器201上的搅拌叶片采用倾斜设置，在搅拌时可以对物料水进行导向切割工作，提高搅拌效果。
具体的，内筒体107与外筒体101之间设置有保温腔204，保温腔204的一侧贯穿外筒体101安装有入油管203，保温腔204的另一侧贯穿外筒体101安装有出油管206，外筒体101与顶盖102外围的表面均设置有保温层207，保温腔204顶部的连接法兰105底部设置有密封环209。
进一步，检测机构3，包括设置于内筒体107另一端的温度传感器304，内筒体107的一端贯穿外筒体101安装有取样管305，排气管208上安装有压力传感器301，压力传感器301顶部的排气管208上安装有甲烷传感器302，甲烷传感器302顶部的排气管208上安装有氨气传感器303。
由上可知，将物料与水导入装置内部后启动搅拌器201，搅拌器201会通过搅拌扇叶对物料进行搅拌工作，同时将曝气管202与外部空气压缩机连接，工作时通过曝气管202将气体输送至装置内进行曝气，以进行发酵工作，发酵过程中可以将入油管203与恒温装置的输出端连接，将出油管206与恒温装置的输入端连接，恒温装置加热后的保温油会通过入油管203输送至保温腔204内，以在保温腔204内透过内筒体107对物料进行加热升温工作，然后通过出油管206重新流入恒温装置内进行加热，以保证装置的恒温工作状态，缩短发酵时间，提高工作效率，保温层207会避免装置内部温度流失，降低装置能耗，筛板205会对物料进行过滤，在发酵过程中会通过压力传感器301检测装置内部的压力情况，通过排气管208排气的过程中会通过甲烷传感器302与氨气传感器303检测装置内部气体的甲烷与氨气情况，温度传感器304会对装置内部的发酵温度进行检测，同时可以通过取样管305进行物料发酵情况的取样检测工作，设置有三组温度传感器304与取样管305，可以同时对不同高度的位置和物料进行温度检测与取样工作，提高装置的实用性，保证发酵质量。
工作原理：工作时通过入料口103将发酵物料与水导入装置内部，将曝气管202与空气压缩机连接，启动空气压缩机与搅拌器201，以对物料进行搅拌曝气发酵工作，发酵过程中将保温腔204与外部恒温装置连接，以进行水浴或油浴升温工作，并通过温度传感器304、甲烷传感器302、氨气传感器303和压力传感器301对装置发酵过程中的各项数据进行检测，并且可以在停止曝气工作后通过三组取样管305对不同位置的物料进行取样工作，以确定发酵情况，发酵完成后通过筛板205将其固液分离，通过出料口104将物料排出装置内部，通过排污管106将水排出装置内部。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种堆肥用发酵罐，其特征在于：包括，主体(1)，设置于所述主体(1)上的发酵机构(2)，以及设置于所述主体(1)上的检测机构(3)；
所述主体(1)，包括内筒体(107)，设置于所述内筒体(107)外围的外筒体(101)，所述外筒体(101)的顶部通过连接法兰(105)安装有顶盖(102)；
所述内筒体(107)与外筒体(101)之间设置有保温腔(204)，所述保温腔(204)的一侧贯穿外筒体(101)安装有入油管(203)，所述保温腔(204)的另一侧贯穿外筒体(101)安装有出油管(206)，所述外筒体(101)与顶盖(102)外围的表面均设置有保温层(207)，所述保温腔(204)顶部的连接法兰(105)底部设置有密封环(209)。
2.如权利要求1所述一种堆肥用发酵罐，其特征在于：所述顶盖(102)的顶部安装有入料口(103)，所述内筒体(107)的另一端贯穿外筒体(101)安装有出料口(104)，所述内筒体(107)的底部安装有排污管(106)。
3.如权利要求2所述一种堆肥用发酵罐，其特征在于：所述发酵机构(2)，包括设置于所述顶盖(102)上的搅拌器(201)，所述排污管(106)一端的内筒体(107)底部安装有曝气管(202)，所述搅拌器(201)底部的内筒体(107)内安装有筛板(205)，所述搅拌器(201)一侧的顶盖(102)顶部安装有排气管(208)。
4.如权利要求3所述一种堆肥用发酵罐，其特征在于：所述检测机构(3)，包括设置于所述内筒体(107)另一端的温度传感器(304)，所述内筒体(107)的一端贯穿外筒体(101)安装有取样管(305)，所述排气管(208)上安装有压力传感器(301)，所述压力传感器(301)顶部的排气管(208)上安装有甲烷传感器(302)，所述甲烷传感器(302)顶部的排气管(208)上安装有氨气传感器(303)。
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