CN214735842U - 一种微好氧供给厌氧反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微好氧供给厌氧反应器，其包括罐体，罐体的上端设置有上盖，罐体的上端设置有水平的排氧管，排氧管上均匀设置有若干排氧孔，排氧管与输氧管连接，输氧管上设置有流量计；上盖的上端设置有出气管和加料口，罐体内设置氧浓度探头，氧浓度探头固定在竖直的探杆上，氧浓度探头的高度与排氧管的高度相同，探杆固定在上盖上，且探杆贯穿上盖，探杆的上端设置有氧浓度检测仪，氧浓度检测仪与氧浓度探头电连接，氧浓度探头外设置有漏网，漏网固定在探杆上。本方案针对现有厌氧发酵技术产气量低的问题，在发酵6～8小时后，通过排氧管进行间歇式通氧，使反应器上部形成微好氧状态，可促进上部水解酸化速度，从而提高产气量、甲烷含量。

Description

一种微好氧供给厌氧反应器

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体涉及一种微好氧供给厌氧反应器。

背景技术

我国木质纤维素资源极其丰富，但还远未达到高效利用的水平。现有技术均是通过两相一体厌氧反应器进行发酵产甲烷，但是现有的两相一体厌氧反应器的产气量低，产气的效率低。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种可促进发酵液上部水解酸化，提高产气量和甲烷含量的微好氧供给厌氧反应器。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种微好氧供给厌氧反应器，其包括罐体，罐体的上端设置有上盖，罐体的上端设置有水平的排氧管，排氧管上均匀设置有若干排氧孔，排氧管与输氧管连接，输氧管上设置有流量计；上盖的上端设置有出气管和加料口，罐体内设置氧浓度探头，氧浓度探头固定在竖直的探杆上，氧浓度探头的高度与排氧管的高度相同，探杆固定在上盖上，且探杆贯穿上盖，探杆的上端设置有氧浓度检测仪，氧浓度检测仪与氧浓度探头电连接，氧浓度探头外设置有漏网，漏网固定在探杆上。

本实用新型的有益效果为：本方案针对现有厌氧发酵技术产气量低的问题，在发酵6～8小时后，通过排氧管进行间歇式通氧，使反应器上部形成微好氧状态，可促进上部水解酸化速度，从而提高产气量、甲烷含量。氧浓度探头用于监测发酵液上部的氧浓度，方便控制排氧管的供氧浓度，漏网用于保护氧浓度探头，防止固体发酵物影响氧浓度探头对发酵液中氧浓度监测的准确性。外源氧气通过排氧管使反应器内部均匀布气，且通过流量计得出耗氧量。

附图说明

图1为微好氧供给厌氧反应器的结构示意图。

图2为氧浓度探头的结构图。

其中，1、罐体，2、上盖，3、加料口，4、探杆，5、氧浓度检测仪，6、搅拌电机，7、出气管，8、气压传感器，9、输氧管，10、流量计，11、排氧管，12、搅拌叶片，13、螺旋搅拌杆，14、加热器，15、排料口，16、支架，17、甲烷浓度传感器。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1和图2所示，本方案的微好氧供给厌氧反应器，其包括罐体1，罐体1的上端设置有上盖2，罐体1的上端设置有水平的排氧管11，排氧管11上均匀设置有若干排氧孔，排氧管11与输氧管9连接，输氧管9上设置有流量计10；上盖2的上端设置有出气管7和加料口3，出气管7上设置有气压传感器8，罐体1内设置氧浓度探头，氧浓度探头固定在竖直的探杆4上，氧浓度探头的高度与排氧管11的高度相同，探杆4固定在上盖2上，且探杆4贯穿上盖2，探杆4的上端设置有氧浓度检测仪5，氧浓度检测仪5与氧浓度探头电连接，氧浓度探头外设置有漏网，漏网固定在探杆4上。

本方案针对现有厌氧发酵技术产气量低的问题，在发酵6～8小时后，通过排氧管11进行间歇式通氧，使反应器上部形成微好氧状态，可促进上部水解酸化速度，从而提高产气量、甲烷含量。氧浓度探头用于监测发酵液上部的氧浓度，方便控制排氧管11的供氧浓度，漏网用于保护氧浓度探头，防止固体发酵物影响氧浓度探头对发酵液中氧浓度监测的准确性。外源氧气通过排氧管11使反应器内部均匀布气，且通过流量计10得出耗氧量。

在输氧管9的另一端连接外源氧气供给，供给的氧气为压缩后的空气(氧体积浓度约为21％)或商业化用的纯氧(体积浓度为99.5％)，瓶内压力为12.5MPa。流量计10优选为威力巴气体流量计10，气体流量的压力控制在0.3～0.5Mpa。氧浓度探头在发酵物料中的位置为发酵料面下5～10cm(注意与搅拌器上部搅拌叶片12应保持2～3cm的垂直距离)。

罐体1内设置有竖直的螺旋搅拌杆13，螺旋搅拌杆13的上端与搅拌电机6的转轴固定连接，搅拌电机6安装在上盖2的顶部。螺旋搅拌杆13的上部和下部分别设置有水平的搅拌叶片12。螺旋搅拌杆13和搅拌叶片12配合对发酵液进行搅拌，促进发酵。

罐体1放置在加热器14内，加热器14为空心结构，加热器14通过管道与热水输送装置连接，加热器14的底部通过支架16固定在地面上。加热器14为发酵进行加热保温，使发酵的温度处于合适的范围内。

罐体1的下端设置有排料口15，排料口15穿过加热器14，发酵结束后，通过排料口15排出残渣，方便对罐体1内部进行清洗。罐体1的上部、中部和下部均设置有甲烷浓度传感器17，甲烷浓度传感器17可监测发酵液不同深度的产气情况，方便对发酵液不同层的发酵进行研究。

Claims (6)

1.一种微好氧供给厌氧反应器，其特征在于，包括罐体，所述罐体的上端设置有上盖，所述罐体的上端设置有水平的排氧管，所述排氧管上均匀设置有若干排氧孔，所述排氧管与输氧管连接，所述输氧管上设置有流量计；所述上盖的上端设置有出气管和加料口，所述罐体内设置氧浓度探头，所述氧浓度探头固定在竖直的探杆上，所述氧浓度探头的高度与排氧管的高度相同，所述探杆固定在上盖上，且探杆贯穿上盖，所述探杆的上端设置有氧浓度检测仪，所述氧浓度检测仪与氧浓度探头电连接，所述氧浓度探头外设置有漏网，所述漏网固定在探杆上。

2.根据权利要求1所述的微好氧供给厌氧反应器，其特征在于，所述罐体内设置有竖直的螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的上端与搅拌电机的转轴固定连接，所述搅拌电机安装在上盖的顶部。

3.根据权利要求2所述的微好氧供给厌氧反应器，其特征在于，所述螺旋搅拌杆的上部和下部分别设置有水平的搅拌叶片。

4.根据权利要求1所述的微好氧供给厌氧反应器，其特征在于，所述罐体放置在加热器内，所述加热器为空心结构，所述加热器通过管道与热水输送装置连接，所述加热器的底部通过支架固定在地面上。

5.根据权利要求4所述的微好氧供给厌氧反应器，其特征在于，所述罐体的下端设置有排料口，所述排料口穿过加热器。

6.根据权利要求1所述的微好氧供给厌氧反应器，其特征在于，所述罐体的上部、中部和下部均设置有甲烷浓度传感器。

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