CN221070583U - 一种曳引机底座安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种曳引机底座安装结构，包括曳引机安装板和安装支架，所述曳引机安装板中间设有曳引机安装位，安装位上设有穿线口，曳引机安装位下方设有加强筋；所述曳引机安装板下方安装有两个安装支架，位于曳引机安装位两侧；所述安装支架上设有若干压导板组件。本实用新型采用平板式曳引机底座，曳引机安装板的高度远小于现有曳引机底座的高度，为曳引机安装预留了更多的高度空间，从而降低了对井道顶层高度的要求，增加了产品竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯技术领域，特别涉及一种曳引机底座安装结构。
背景技术
曳引机做为平台电梯的主要部件，主要为平台电梯提供动力以及承受着这个系统的重量。曳引机设置在电梯井道顶部，曳引机安装在曳引机底座上，曳引机底座一般固定在导轨或者框架上。如图5所示，现有曳引机底座9大多由型材或者钢板折弯而成，且由于强度以及加工尺寸等的要求，曳引机底座要有足够的高度H。这样就对曳引机的安装高度有了较高的要求，会增大井道顶层的高度。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种曳引机底座安装结构，结构简单，可降低了对井道顶层高度的要求。
为此，本实用新型的技术方案是：一种曳引机底座安装结构，包括曳引机安装板和安装支架，所述曳引机安装板中间设有曳引机安装位，安装位上设有穿线口，曳引机安装位下方设有加强筋；所述曳引机安装板下方安装有两个安装支架，位于曳引机安装位两侧；所述安装支架上设有若干压导板组件。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述曳引机安装板下方设有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋位于两个穿线口之间，且垂直于曳引机安装板；所述第二加强筋位于第一加强筋两侧，支撑在第一加强筋和曳引机安装板上。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加强筋通过焊接固定在曳引机安装板下方。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述曳引机安装板上设有两组第一装配孔，第一螺栓穿过第一装配孔后固定安装支架。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述曳引机安装板两端设有第二装配孔，通过第二螺栓固定在井道框架上。
安装时：
1)将曳引机安装板两端放置在井道两侧框架上，并通过第二螺栓进行固定，固定完成后测量曳引机安装板的水平度；
2)利用第一螺栓将安装支架固定在曳引机安装板上，再使用压导板组件，将安装支架固定在导轨上；
3)最后，将曳引机安装在曳引机安装位上，通过螺栓锁紧固定，完成曳引机的安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用平板式曳引机底座，曳引机安装板的高度远小于现有曳引机底座的高度，为曳引机安装预留了更多的高度空间，从而降低了对井道顶层高度的要求，增加了产品竞争力。
附图说明
以下结合附图和本实用新型的实施方式来作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构仰视图；
图3为本实用新型的安装示意图；
图4为本实用新型的结构正视图；
图5为现有曳引机底座的结构正视图。
图中标记为：曳引机安装板1、穿线口11、第一加强筋12、第二加强筋13、第二装配孔14、第一装配孔15、安装支架2、左侧框架3、右侧框架4、压导板组件5、平台导轨6、曳引机7、减震垫8、现有曳引机底座9。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参见附图。本实施例所述一种曳引机底座安装结构，包括曳引机安装板1和安装支架2，所述曳引机安装板1中间设有曳引机安装位，安装位上设有穿线口11；所述曳引机安装板1下方设有第一加强筋12和第二加强筋13，第一加强筋12位于两个穿线口11之间，且垂直于曳引机安装板1；所述第二加强筋13位于第一加强筋12两侧，支撑在第一加强筋和曳引机安装板上。所述第一加强筋12和第二加强筋13均通过焊接固定在曳引机安装板1下方。
所述曳引机安装板1两端设有第二装配孔14，井道框架包括左侧框架3和右侧框架4，曳引机安装板1两端分别插入左侧框架3和右侧框架4内，再通过第二螺栓固定。固定后需要调节曳引机安装板的水平度。
所述曳引机安装板1上设有两组第一装配孔15，第一螺栓穿过第一装配孔后固定安装支架2。两个安装支架2位于曳引机安装位两侧；所述安装支架2上设有若干压导板组件5。平台导轨6顶端与曳引机安装板1贴合，安装支架3通过压导板组件5与平台导轨6固定连接，如果导轨与曳引机底座存在尺寸偏差，可以使用垫片垫平。
所述压导板组件5可选用T78/B型号，压导板组件一端设有下压部，另一端设有固定部，固定部设有外螺纹结构，与螺母紧固配合。两个对称设置的压导板组件为一组，同组两个压导板组件的下压部形成导轨固定位。压导板组件的固定部穿过安装支架2的装配孔，再套入螺母，然后调节压导板组件的位置，使得下压部压在导轨上，再锁紧螺母，从而固定导轨和安装支架。
安装时：
1)将曳引机安装板1两端放置在井道两侧框架上，并通过M8*45第二螺栓进行固定，固定完成后测量曳引机安装板1的水平度；
2)利用M8*45第一螺栓将安装支架2固定在曳引机安装板1上，另一侧使用T78/B压导板组件3，将安装支架2固定在平台导轨6上；如果导轨与曳引机底座存在尺寸偏差，可以使用垫片垫平；
3)最后，将曳引机7安装在曳引机安装位上，通过在M12*100螺栓组件锁紧固定，完成曳引机7的安装。同时，可以在曳引机7下方增加减震垫8，用于减少震动，降低噪音。
本实施例曳引机安装板1的高度h远小于现有曳引机底座9的高度h，为曳引机安装预留了更多的高度空间，从而降低了对井道顶层高度的要求，增加了产品竞争力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种曳引机底座安装结构，其特征在于：包括曳引机安装板和安装支架，所述曳引机安装板中间设有曳引机安装位，安装位上设有穿线口，曳引机安装位下方设有加强筋；所述曳引机安装板下方安装有两个安装支架，位于曳引机安装位两侧；所述安装支架上设有若干压导板组件。
2.如权利要求1所述的一种曳引机底座安装结构，其特征在于：所述曳引机安装板下方设有第一加强筋和第二加强筋，第一加强筋位于两个穿线口之间，且垂直于曳引机安装板；所述第二加强筋位于第一加强筋两侧，支撑在第一加强筋和曳引机安装板上。
3.如权利要求1所述的一种曳引机底座安装结构，其特征在于：所述加强筋通过焊接固定在曳引机安装板下方。
4.如权利要求1所述的一种曳引机底座安装结构，其特征在于：所述曳引机安装板上设有两组第一装配孔，第一螺栓穿过第一装配孔后固定安装支架。
5.如权利要求1所述的一种曳引机底座安装结构，其特征在于：所述曳引机安装板两端设有第二装配孔，通过第二螺栓固定在井道框架上。
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