CN221069749U - 一种双环式循环输送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于输送装置技术领域,具体涉及一种双环式循环输送装置,包括装置机架;双环输送机构,设于所述装置机架上,用于实现多部件或产品的同时循环输送;以及输送传动机构,与所述双环输送机构对应、装设于所述装置机架上,用于提供部件或产品循环输送的动力来源;其中,所述双环输送机构包括设于所述装置机架中部的第一环形输送组件,以及对应围设于所述第一环形输送组件外周的第二环形输送组件。本实用新型提供了一种双环式循环输送装置,不仅可有效的提高装置的生产效率,提高产品的产能,而且可充分的优化装置整体的布局空间,有效的缩减装置整体的体积和占地面积。

Description

一种双环式循环输送装置
技术领域
本实用新型属于输送装置技术领域,具体涉及一种双环式循环输送装置。
背景技术
输送装置是一种用于对加工过程中产品进行输送的装置;根据结构的不同,一般可分为直线式输送装置和环式输送装置。
为更好的实现产品的循环输送、缩减装置整体的占地面积,装置一般趋向于设计为环形结构;加工过程中,主要在同一或相邻工位上,即可实现产品的上料和下料,不仅可有效的缩减输送装置整体的体积,节约产品加工的占地空间,而且可有效的提高产品转运的效率,从而有效的提高产品生产的效率。
但现有技术中,环形输送装置一般为单环式循环输送结构,即装置仅能实现单一部件或产品的循环输送,这种结构虽然可有效的缩减装置整体的占地空间、保障产品的加工效率,但当产量需求较大时,仍然存在产能无法满足的情况,只能通过新增设备的方式来提高产品的生产效率和产能,空间和设备成本需同时增加。
实用新型内容
为了解决所述现有技术的不足,本实用新型提供了一种双环式循环输送装置,双环输送机构可同时对同一产品的多个部件或同时对两种不同的产品进行输送,有效的提高装置的生产效率,提高产品的产能,而且双环输送机构中的第一环形输送组件设置于装置机架中部,第二环形输送组件围设于第一环形输送组件外周,两组件可形成内外双环式结构,根据实际的生产需求,充分的优化布局空间,以有效的缩减装置整体的体积和占地面积。
本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方案来实现:
本实用新型中双环式循环输送装置,包括装置机架;双环输送机构,设于所述装置机架上,用于实现多部件或产品的同时循环输送;以及输送传动机构,与所述双环输送机构对应、装设于所述装置机架上,用于提供部件或产品循环输送的动力来源;其中,所述双环输送机构包括设于所述装置机架中部的第一环形输送组件,以及对应围设于所述第一环形输送组件外周的第二环形输送组件。
作为其中的一种优选方案,所述第一环形输送组件包括设置于所述装置机架上的第一环形输送轨道,以及多个与所述输送传动机构连接、滑设于所述第一环形输送轨道上的第一产品治具单元;所述第二环形输送组件包括设置于所述装置机架上的第二环形输送轨道,以及多个与所述输送传动机构连接、滑设于所述第二环形输送轨道上的第二产品治具单元。
作为其中的一种优选方案,所述第一环形输送轨道和所述第二环形输送轨道的结构相同,均为椭圆形输送轨道、矩形输送轨道或圆形输送轨道。
作为其中的一种优选方案,所述第二环形输送轨道的长度至少为所述第一环形输送轨道长度的2倍。
作为其中的一种优选方案,所述第一产品治具单元和第二产品治具单元均包括治具基板,与所述治具基板底部连接、滑设于所述第一环形输送轨道或所述第二环形输送轨道两侧上的治具滑轮组,以及与所述输送传动机构连接、设于所述治具基板一侧上的治具联动块。
作为其中的一种优选方案,所述输送传动机构包括与所述第一环形输送组件对应、设置于所述装置机架上的第一输送传动组件,以及与所述第二环形输送组件对应、设置于所述装置机架上的第二输送传动组件。
作为其中的一种优选方案,所述第一输送传动组件和所述第二输送传动组件均包括与所述双环输送机构对应、设于所述装置机架上的输送传动单元,以及与所述输送传动单元连接、设于所述装置机架上的传动驱动单元。
作为其中的一种优选方案,所述输送传动单元为齿轮链条传动单元或皮带带轮传动单元。
作为其中的一种优选方案,还包括与所述双环输送机构对应、设于所述装置机架上的治具定位机构;所述治具定位机构包括与所述第一环形输送组件对应、设置于所述装置机架上的第一治具定位组件,以及与所述第二环形输送组件对应、设置于所述装置机架上的第二治具定位组件。
作为其中的一种优选方案,所述第一治具定位组件和所述第二治具定位组件均包括与所述双环输送机构对应、设于所述装置机架上的轴承座单元,转动设于所述轴承座单元上的转动轴、装设于所述转动轴上的摆动定位杆,以及与所述摆动定位杆末端连接、设于所述装置机架上的摆动驱动单元。
综上所述,本实用新型至少具有以下有益之处:
本实用新型中的双环式循环输送装置,双环输送机构可同时对同一产品的多个部件或同时对两种不同的产品进行输送,有效的提高装置的生产效率,提高产品的产能,而且双环输送机构中的第一环形输送组件设置于装置机架中部,第二环形输送组件围设于第一环形输送组件外周,两组件可形成内外双环式结构,根据实际的生产需求,充分的优化布局空间,以有效的缩减装置整体的体积和占地面积。
附图说明
图1是本实用新型实施例中双环式循环输送装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中双环式循环输送装置的整体结构爆炸视图;
图3是本实用新型实施例中双环输送机构与输送传动机构的装配结构示意图;
图4是本实用新型实施例中第一产品治具单元、第二产品治具单元的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中第一治具定位组件、第二治具定位组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
实施例1:
请参阅附图1,本实施例中的双环式循环输送装置,包括装置机架100、设于装置机架100上的双环输送机构200,以及与双环输送机构200对应、装设于装置机架100上的输送传动机构300。其中,装置机架100用于装置整体的支撑和固定,以及装置其余机构的安装和连接;双环输送机构200用于实现多部件或产品的同时循环输送,输送传动机构300用于提供部件或产品循环输送的动力来源。请进一步参阅附图2,装置机架100包括机架基板110,以及设于机架基板110底部、用于装置整体支撑或连接的机架支撑脚120。
请进一步参阅附图2,双环输送机构200包括设于装置机架100中部的第一环形输送组件210,以及对应围设于第一环形输送组件210外周的第二环形输送组件220,两环形输送组件结合,形成内外双环式输送结构,可根据实际的生产需求,充分的优化装置整体的布局空间,以有效的缩减装置整体的体积和占地面积。
当装置用于同一产品的生产加工时,第一环形输送组件210和第二环形输送组件220可同时用于产品的加工,或其中一环形输送组件用于产品加工过程的输送、另一环形输送组件用于产品加工过程中其余辅料或部件的输送,以有效的提高装置整体的生产效率。当装置用于不同产品的生产加工时,第一环形输送组件210用于其中一产品的输送,而第二环形输送组件220可用于另一产品输送,通过同时输送不同产品,来有效的提高装置整体的生产效率。进一步地,第一环形输送组件210和第二环形输送组件220可根据实际的生产需求,同向或方向进行循环输送。
请进一步参阅附图3,第一环形输送组件210包括设置于装置机架100上的第一环形输送轨道211,以及多个与输送传动机构300连接、滑设于第一环形输送轨道211上的第一产品治具单元212;第二环形输送组件220包括设置于装置机架100上的第二环形输送轨道221,以及多个与输送传动机构300连接、滑设于第二环形输送轨道221上的第二产品治具单元222。进一步地,第一环形输送轨道211和第二环形输送轨道221的结构相同,可根据实际的生产需要设计为椭圆形输送轨道、矩形输送轨道或圆形输送轨道。为进一步优化整体结构,优选地,第二环形输送轨道221的长度至少为第一环形输送轨道211长度的2倍。
请进一步参阅附图4,第一产品治具单元212和第二产品治具单元222均包括治具基板201,与治具基板201底部连接、滑设于第一环形输送轨道211或第二环形输送轨道221两侧上的治具滑轮组202,以及与输送传动机构300连接、设于治具基板201一侧上的治具联动块203。当治具联动块203在输送传动机构300的带动作用下移动时,可带动与之相连的治具基板201移动,致使治具基板201在治具滑轮组202的辅助作用下,沿着第一环形输送轨道211或第二环形输送轨道221输送,以实现设置于治具基板201上产品的输送。
实施例2:
请参阅附图1-4,本实施例中的双环式循环输送装置与实施例1相同,均包括装置机架100、设于装置机架100上的双环输送机构200,以及与双环输送机构200对应、装设于装置机架100上的输送传动机构300;其中,双环输送机构200包括设于装置机架100中部的第一环形输送组件210,以及对应围设于第一环形输送组件210外周的第二环形输送组件220。其主要区别在于,本实施例在实施例1的基础上,对输送传动机构300进行了进一步的设计,具体设计如下:
请进一步参阅附图2,输送传动机构300包括与第一环形输送组件210对应、设置于装置机架100上的第一输送传动组件310,以及与第二环形输送组件220对应、设置于装置机架100上的第二输送传动组件320。请进一步参阅附图3,第一输送传动组件310包括与双环输送机构200中第一环形输送组件210对应、设于装置机架100上的第一输送传动单元311,以及与第一输送传动单元311连接、设于装置机架100上的第一传动驱动单元312;第二输送传动组件320包括与第二环形输送组件220对应、设于装置机架100上的第二输送传动单元321,以及与第二输送传动单元321连接、设于装置机架100上的第二传动驱动单元322。优选地,第一输送传动单元311和第二输送传动单元321为齿轮链条传动单元或皮带带轮传动单元;第一传动驱动单元312和第二传动驱动单元322均为电机驱动单元。
实施例3:
请参阅附图1-4,本实施例中的双环式循环输送装置与实施例1或2相同,均包括装置机架100、设于装置机架100上的双环输送机构200,以及与双环输送机构200对应、装设于装置机架100上的输送传动机构300;其中,双环输送机构200包括设于装置机架100中部的第一环形输送组件210,以及对应围设于第一环形输送组件210外周的第二环形输送组件220。其主要区别在于,本实施例在实施例1或2的基础上,对装置整体进行了进一步的设计,具体设计如下:
请参阅附图1,本实施例中的双环式循环输送装置,还包括与双环输送机构200对应、设于装置机架100上的治具定位机构400;进一步地,治具定位机构400包括与第一环形输送组件210对应、设置于装置机架100上的第一治具定位组件410,以及与第二环形输送组件220对应、设置于装置机架100上的第二治具定位组件420。
请进一步参阅附图5,第一治具定位组件410和第二治具定位组件420均包括与双环输送机构200对应、设于装置机架100上的轴承座单元401,转动设于轴承座单元401上的转动轴402、装设于转动轴402上的摆动定位杆403,以及与摆动定位杆403末端连接、设于装置机架100上的摆动驱动单元404;优选地,摆动驱动单元404为伸缩气缸驱动单元。
摆动驱动单元404工作时,带动与之相连的摆动定位杆403绕着转动轴402转动,抵于第一产品治具单元212和第二产品治具单元222中的治具基板201上,从而实现对产品治具的卡紧定位。
从上述实施例的技术方案可以看出,本实用新型提供了一种双环式循环输送装置,不仅可有效的提高装置的生产效率,提高产品的产能,而且可充分的优化装置整体的布局空间,有效的缩减装置整体的体积和占地面积。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的,但是,熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此,所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种双环式循环输送装置,其特征在于,包括:
装置机架;
双环输送机构,设于所述装置机架上,用于实现多部件或产品的同时循环输送;
以及输送传动机构,与所述双环输送机构对应、装设于所述装置机架上,用于提供部件或产品循环输送的动力来源;
其中,所述双环输送机构包括设于所述装置机架中部的第一环形输送组件,以及对应围设于所述第一环形输送组件外周的第二环形输送组件。
2.根据权利要求1所述的双环式循环输送装置,其特征在于,所述第一环形输送组件包括设置于所述装置机架上的第一环形输送轨道,以及多个与所述输送传动机构连接、滑设于所述第一环形输送轨道上的第一产品治具单元;
所述第二环形输送组件包括设置于所述装置机架上的第二环形输送轨道,以及多个与所述输送传动机构连接、滑设于所述第二环形输送轨道上的第二产品治具单元。
3.根据权利要求2所述的双环式循环输送装置,其特征在于,所述第一环形输送轨道和所述第二环形输送轨道的结构相同,均为椭圆形输送轨道、矩形输送轨道或圆形输送轨道。
4.根据权利要求2所述的双环式循环输送装置,其特征在于,所述第二环形输送轨道的长度至少为所述第一环形输送轨道长度的2倍。
5.根据权利要求2所述的双环式循环输送装置,其特征在于,所述第一产品治具单元和第二产品治具单元均包括治具基板,与所述治具基板底部连接、滑设于所述第一环形输送轨道或所述第二环形输送轨道两侧上的治具滑轮组,以及与所述输送传动机构连接、设于所述治具基板一侧上的治具联动块。
6.根据权利要求1所述的双环式循环输送装置,其特征在于,所述输送传动机构包括与所述第一环形输送组件对应、设置于所述装置机架上的第一输送传动组件,以及与所述第二环形输送组件对应、设置于所述装置机架上的第二输送传动组件。
7.根据权利要求6所述的双环式循环输送装置,其特征在于,所述第一输送传动组件和所述第二输送传动组件均包括与所述双环输送机构对应、设于所述装置机架上的输送传动单元,以及与所述输送传动单元连接、设于所述装置机架上的传动驱动单元。
8.根据权利要求7所述的双环式循环输送装置,其特征在于,所述输送传动单元为齿轮链条传动单元或皮带带轮传动单元。
9.根据权利要求1所述的双环式循环输送装置,其特征在于,还包括与所述双环输送机构对应、设于所述装置机架上的治具定位机构;
所述治具定位机构包括与所述第一环形输送组件对应、设置于所述装置机架上的第一治具定位组件,以及与所述第二环形输送组件对应、设置于所述装置机架上的第二治具定位组件。
10.根据权利要求9所述的双环式循环输送装置,其特征在于,所述第一治具定位组件和所述第二治具定位组件均包括与所述双环输送机构对应、设于所述装置机架上的轴承座单元,转动设于所述轴承座单元上的转动轴、装设于所述转动轴上的摆动定位杆,以及与所述摆动定位杆末端连接、设于所述装置机架上的摆动驱动单元。
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