CN221069726U - 一种圆盘给料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及圆盘给料机技术领域，具体公开了一种圆盘给料机。包括支撑件和安装在支撑件顶面的圆盘，所述圆盘底面安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴连接有竖向设置的转杆，所述转杆的自由端穿出圆盘顶面并水平固接有耙杆，所述耙杆靠近圆盘一侧固接有若干顺着圆盘的转动方向向圆盘周端一侧倾斜的耙叶，所述圆盘周端围合有倾斜向下的料槽，所述料槽的最低处开有出料口，所述圆盘中心正上方安装有进料斗。解决了传统的圆盘给料机，当圆盘上放有物料，再加上圆盘的自重，驱动件驱动圆盘转动时需要较大的驱动力，从而导致能量消耗较大的问题。
Description
技术领域
本申请涉及圆盘给料机技术领域，具体公开了一种圆盘给料机。
背景技术
圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备，主要用于选煤、选矿、烧结、电力、建材等行业，是装在运物料机上的一种附属机械，作为运输机给料之用。圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供物料供应，使用圆盘给料机能够让物料均匀地进入一个设备，从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长了整个生产线设备的使用寿命。因此一种圆盘给料机的研发显得尤为重要。
在现有技术中，圆盘给料机包括底座、与底座转动连接的立杆、固接在立杆顶端的圆盘和驱动立杆转动的驱动件，圆盘一侧设有出料口，使用时驱动件驱动圆盘转动的同时便可带动圆盘上的物料一起转动，物料转动的过程中便可使物料从出料口排出，从而实现物料的供应。但是在实际使用过程中，当圆盘上放有物料，再加上圆盘的自重，驱动件驱动圆盘转动时需要较大的驱动力，从而导致能量消耗较大；同时圆盘仅通过立杆支撑，当圆盘上的物料放置不均匀时，极易导致圆盘在转动过程中不平衡而使立杆卡死，从而导致圆盘给料机工作时稳定性差的问题。
因此，发明人有鉴于此，提供了一种圆盘给料机，以便解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决传统的圆盘给料机，当圆盘上放有物料，再加上圆盘的自重，驱动件驱动圆盘转动时需要较大的驱动力，从而导致能量消耗较大的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种圆盘给料机，包括支撑件和安装在支撑件顶面的圆盘，所述圆盘底面安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴连接有竖向设置的转杆，所述转杆的自由端穿出圆盘顶面并水平固接有耙杆，所述耙杆靠近圆盘一侧固接有若干顺着圆盘的转动方向向圆盘周端一侧倾斜的耙叶，所述圆盘周端围合有倾斜向下的料槽，所述料槽的最低处开有出料口，所述圆盘中心正上方安装有进料斗。
本基础方案的原理及效果在于：
本实用新型通过设置电机和耙杆，便可在电机运作的同时驱动耙杆转动，耙杆转动的过程中便可使耙叶转动，耙叶便可将圆盘上的物料输送到周端的料槽内，物料沿着料槽向下移动并从出料口排出，从而使物料均匀地落入一个设备中。
与现有技术相比，本实用新型通过电机的运作带动耙杆转动，耙杆转动的过程中便可通过耙叶使物料落入到料槽内，物料沿着料槽从出料口排出，此过程中通过耙杆的转动控制物料的输出，不需要使圆盘转动，从而降低了电机的驱动力、降低了电机的能量消耗，同时避免了圆盘在转动过程中不平衡而使圆盘给料机卡死无法运行的现象，从而提高了圆盘给料机的给料稳定性和给料效率。
进一步，所述耙杆的数量为若干个且在转杆的自由端均匀分布。通过设置多个耙杆，转杆转动的过程中便可带动各个耙杆转动，从而提高圆盘给料机的给料速度、效率。
进一步，所述转杆穿出圆盘顶面一端还竖向固接有呈锥形的导料块，所述导料块位于进料斗的输出口正下方。当物料从进料斗的输出口落下时，物料正好落在导料块上并沿着导料块的锥形斜面向下滑落，最后落在各个耙杆的相连处，从而便于使落下的物料顺着耙杆输送到料槽内，防止物料堆积在圆盘中心。
进一步，所述料槽周端围合有顶面高于耙杆顶面的围挡。通过设置围挡可以防止耙杆转动过程中掀起的物料从料槽侧面飞出，进而导致物料的浪费。
进一步，所述出料口处设置有用于控制出料量大小的控制件，所述控制件包括围合在出料口周端的挡料环和铰接在挡料环底面并用于封闭挡料环底部的挡料板，所述挡料环的环孔与出料口连通。转动挡料板便可控制挡料环的环孔大小，由于出料口与环孔连通，便可控制物料的出料量大小，从而提高圆盘给料机的实用性，便于调节出料量。
进一步，所述支撑件包括竖向均布在圆盘下方并与圆盘底面固接的若干伸缩柱和安装在各个伸缩柱之间并用于控制伸缩柱升降的升降件。通过设置升降件便可调节伸缩柱的高度，从而实现对出料口高度的调节，使圆盘给料机能够更好地适用于不同的设备，提高了圆盘给料机的实用性。
进一步，所述升降件包括水平转动连接在伸缩柱之间的双头螺杆和固接在双头螺杆一端的转盘，所述双头螺杆两端对称螺纹连接有滑块，所述滑块上均铰接有连杆，所述连杆的自由端与圆盘底面铰接。使用者转动转盘便可带动双头螺杆转动，双头螺杆转动的过程中便可使两端的滑块相向运动，滑块移动的过程中便可带动连杆移动，从而实现伸缩柱高度的调节，此结构简单，操作方便，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本申请实施例提出的一种圆盘给料机的结构示意图；
图2示出了本申请实施例提出的一种圆盘给料机的俯视图；
图3示出了本申请实施例提出的一种圆盘给料机的侧视图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
说明书附图中的附图标记包括：圆盘1、料槽2、围挡3、进料斗4、耙杆5、耙叶6、挡料环7、挡料板8、导料块9、伸缩柱10、双头螺杆11、滑块12、连杆13、转盘14、电机15、主动锥齿轮16、从动锥齿轮17、转杆18。
一种圆盘1给料机，实施例如图1所示：包括支撑件和安装在支撑件顶面的圆盘1，圆盘1底面安装有电机15，电机15的输出轴同轴连接有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16啮合传动有从动锥齿轮17，从动锥齿轮17同轴连接有竖向设置的转杆18。如图2所示，转杆18的上端穿出圆盘1顶面并水平固接有耙杆5，耙杆5的数量为若干个且在转杆的自由端均匀分布，本实施例中，耙杆5的数量为2，耙杆5底面均固接有若干顺着圆盘1的转动方向向圆盘1周端一侧倾斜的耙叶6，圆盘1周端围合有倾斜向下的料槽2，料槽2周端围合有顶面高于耙杆5顶面的围挡3，料槽2的最低处开有出料口，圆盘1中心正上方安装有进料斗4，转杆18上端还竖向固接有呈锥形的导料块9，导料块9位于进料斗4的输出口正下方。
如图2所示，出料口处设置有用于控制出料量大小的控制件，控制件包括围合在出料口周端的挡料环7和铰接在挡料环7底面并用于封闭挡料环7底部的挡料板8，挡料环7的环孔与出料口连通。
如图3所示，支撑件包括竖向均布在圆盘1下方并与圆盘1底面固接的若干伸缩柱10和安装在各个伸缩柱10之间并用于控制伸缩柱10升降的升降件，升降件包括水平转动连接在伸缩柱10之间的双头螺杆11和固接在双头螺杆11左端的转盘14，双头螺杆11左右两端对称螺纹连接有滑块12，滑块12上均铰接有连杆13，连杆13的上端与圆盘1底面铰接。
本实用新型使用时，使用者首先将圆盘1给料机安装在其他设备的适宜位置，然后使用者转动转盘14，转盘14转动的过程中便可带动双头螺杆11转动，双头螺杆11转动的过程中便可使两端的滑块12相向运动，滑块12移动的过程中便可带动连杆13移动，从而实现伸缩柱10高度的调节，当出料口的高度调节到与其他设备的进料口相适配的位置时停止转动转盘14。
然后使用者转动挡料板8，调节挡料环7的环孔大小，将物料的出料量大小调节到适宜位置。打开电机15开关并将物料放入到进料斗4内，电机15运作的同时驱动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16转动的同时带动从动锥齿轮17转动，从而带动转杆18转动，转杆18转动的过程中便可带动各个耙杆5转动，各个耙杆5转动的过程中便可使各个耙叶6转动，各个耙叶6便可将圆盘1上的物料输送到周端的料槽2内，物料沿着料槽2向下移动并从出料口排出，从而使物料均匀地落入到其他设备中。
本实用新型通过电机15的运作带动耙杆5转动，耙杆5转动的过程中便可通过耙叶6使物料落入到料槽2内，物料沿着料槽2从出料口排出，此过程中通过耙杆5的转动控制物料的输出，不需要使圆盘1转动，从而降低了电机15的驱动力、降低了电机15的能量消耗，同时避免了圆盘1在转动过程中不平衡而使圆盘1给料机卡死无法运行的现象，从而提高了圆盘1给料机的给料稳定性和给料效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种圆盘给料机，其特征在于：包括支撑件和安装在支撑件顶面的圆盘，所述圆盘底面安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮啮合传动有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮同轴连接有竖向设置的转杆，所述转杆的自由端穿出圆盘顶面并水平固接有耙杆，所述耙杆靠近圆盘一侧固接有若干顺着圆盘的转动方向向圆盘周端一侧倾斜的耙叶，所述圆盘周端围合有倾斜向下的料槽，所述料槽的最低处开有出料口，所述圆盘中心正上方安装有进料斗。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于，所述耙杆的数量为若干个且在转杆的自由端均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘给料机，其特征在于，所述转杆穿出圆盘顶面一端还竖向固接有呈锥形的导料块，所述导料块位于进料斗的输出口正下方。
4.根据权利要求3所述的一种圆盘给料机，其特征在于，所述料槽周端围合有顶面高于耙杆顶面的围挡。
5.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于，所述出料口处设置有用于控制出料量大小的控制件，所述控制件包括围合在出料口周端的挡料环和铰接在挡料环底面并用于封闭挡料环底部的挡料板，所述挡料环的环孔与出料口连通。
6.根据权利要求1所述的一种圆盘给料机，其特征在于，所述支撑件包括竖向均布在圆盘下方并与圆盘底面固接的若干伸缩柱和安装在各个伸缩柱之间并用于控制伸缩柱升降的升降件。
7.根据权利要求6所述的一种圆盘给料机，其特征在于，所述升降件包括水平转动连接在伸缩柱之间的双头螺杆和固接在双头螺杆一端的转盘，所述双头螺杆两端对称螺纹连接有滑块，所述滑块上均铰接有连杆，所述连杆的自由端与圆盘底面铰接。
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