CN221069631U - 一种可伸缩皮带取料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可伸缩皮带取料机，属于皮带取料机技术领域，针对了现有技术的可伸缩皮带取料机在使用过程中，输送皮带的伸缩长度受限，无法提高输送皮带的伸缩范围，导致适用范围受限，其次，输送皮带在使用长时间后容易发生松弛，缺乏对输送皮带的张紧力度进行调节的结构的问题，包括U型机架，所述U型机架的内侧壁上转动连接有输送滚筒a，输送滚筒a的一端延伸至U型机架的外侧并与电机a的输出轴相连，电机a固定在U型机架的外侧；本实用新型，通过设置的可调式伸缩传动组件，经启动电机b，且配合多个部件的作用，能够使得输送皮带的伸缩长度调节范围更广，以至于可满足更大范围的取料使用。

Description

一种可伸缩皮带取料机

技术领域

本实用新型属于皮带取料机技术领域，具体涉及一种可伸缩皮带取料机。

背景技术

伸缩皮带取料机是一种用于自动取料的设备，它通常由一个伸缩皮带和一个取料装置组成。

伸缩皮带是一种能够伸缩的输送皮带，可以根据需要调整长度。它通常由多个节段组成，每个节段都可以伸缩，以适应不同的取料距离。

伸缩皮带取料机通常用于自动化生产线上的物料取料任务，可以提高生产效率和减少人工操作。它可以根据生产线的需要，灵活地调整取料距离和速度，适应不同的生产要求。

伸缩皮带取料机具有结构简单、操作方便、稳定性好等优点，广泛应用于电子、汽车、食品等行业的自动化生产线上。

现有技术的可伸缩皮带取料机在使用过程中，一般会采用气缸来实现输送皮带的伸缩调节，但是这种调节方式导致输送皮带的伸缩长度受限，无法提高输送皮带的伸缩范围，导致适用范围受限，其次，输送皮带在使用长时间后容易发生松弛，缺乏对输送皮带的张紧力度进行调节的结构，为此，我们提出了一种可伸缩皮带取料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可伸缩皮带取料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可伸缩皮带取料机，包括U型机架，所述U型机架的内侧壁上转动连接有输送滚筒a，输送滚筒a的一端延伸至U型机架的外侧并与电机a的输出轴相连，电机a固定在U型机架的外侧，U型机架上还通过可调式伸缩传动组件安装有输送滚筒c，输送滚筒a和输送滚筒c通过同一个输送皮带传动连接有输送滚筒b、输送滚筒d和输送滚筒e，输送滚筒b、输送滚筒d和输送滚筒e分别转动连接在U型机架的内侧壁上，U型机架的内侧壁上还安装有用于对输送皮带张紧度进行调节的张紧力可调组件。

作为一种优选的实施方式，所述可调式伸缩传动组件包括在输送滚筒b的两端轴部分别转动连接的滑块b，滑块b的竖截面均呈工形结构，滑块b均滑动连接在U型机架两侧壁所设的滑槽b中，两个滑块b相背离的一端均固接有倒L型推拉架，输送滚筒c的两端轴部均转动连接在倒L型推拉架上，两个滑块b的下方设有固接在两个倒L型推拉架之间的移动板，移动板的两端分别设有工形部，且移动板的两端工形部均滑动连接在U型机架两侧壁所设的导向槽中。

作为一种优选的实施方式，所述移动板的中部螺纹连接有单向丝杠，单向丝杠的一端通过轴承座转动连接在U型机架的内底壁上，另一端固接在电机b的输出轴上，电机b固定在U型机架的内底壁上。

作为一种优选的实施方式，其中一个所述倒L型推拉架的顶端固接有感应片，感应片的上方设有感应开关，感应开关固接在倒L型位移块上，倒L型位移块通过竖截面呈凸形结构的滑块a滑动连接在U型机架上，滑块a滑动连接在U型机架顶端边缘所设的滑槽a中，滑块a以及倒L型位移块上螺纹贯穿连接有同一个手拧螺钉，手拧螺钉锁紧后的底端抵紧在滑槽a的内底壁上。

作为一种优选的实施方式，所述张紧力可调组件包括在输送皮带的外侧表面活动搭接的粘尘胶辊，粘尘胶辊的两端均转动连接有竖截面呈工形结构的滑块c，两个滑块c均滑动连接在U型杆两侧壁所设的滑槽c中，U型杆的两侧壁上均固接有竖截面呈凸形结构的滑块d，滑块d均滑动连接在U型机架内壁所设的滑槽d中，两个滑块c背离输送皮带的一端均通过弹簧与滑槽c的内壁相连。

作为一种优选的实施方式，所述U型杆活动插设在同一个固定板上，固定板的两端分别固定在U型机架的内壁上，U型杆上螺纹连接有手拧螺杆，手拧螺杆的一端转动连接在固定板的外侧。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种可伸缩皮带取料机，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的可调式伸缩传动组件，经启动电机b，且配合多个部件的作用，能够使得输送皮带的伸缩长度调节范围更广，以至于可满足更大范围的取料使用，其次，通过松动手拧螺钉，进而使得感应开关的位置调节，从而能够对输送皮带的伸缩长度进行调节限制，使得输送皮带的长度在调节合适长度后能够快速停止伸缩，以准确满足使用过程中不同长度下的定位使用，大大提高使用效率；

(2)通过设置的张紧力可调组件，经手动对手拧螺杆进行转动，且配合多个部件的作用，进而使得粘尘胶辊朝向输送皮带的方向移动，且结合弹簧的作用，从而便于对输送皮带的张紧力度进行调节，以防止输送皮带使用长久后容易出现脱落的现象，与此同时，粘尘胶辊在输送皮带的表面搭接，能够在输送皮带运作的同时，并可对输送皮带的表面进行清洁，以避免输送皮带表面的污垢粘黏在所取的物料上，大大提高输送皮带的表面整洁度。

附图说明

图1为本实用新型的整体三维倾斜俯视结构示意图；

图2为本实用新型的U型机架剖开后整体三维结构示意图；

图3为本实用新型的倒L型位移块上各部件三维展开结构示意图；

图4为本实用新型的U型杆上各部件三维展开结构示意图。

图中：1、U型机架；2、输送滚筒a；21、电机a；3、可调式伸缩传动组件；31、倒L型推拉架；32、感应片；33、感应开关；34、倒L型位移块；35、滑块a；36、手拧螺钉；37、滑块b；38、移动板；39、单向丝杠；310、轴承座；311、电机b；312、输送滚筒b；4、输送滚筒c；5、输送滚筒d；6、输送皮带；7、张紧力可调组件；71、固定板；72、U型杆；73、滑块c；74、粘尘胶辊；75、滑块d；76、弹簧；77、手拧螺杆；8、输送滚筒e。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

实施例

一般会采用气缸来实现输送皮带6的伸缩调节，但是这种调节方式导致输送皮带6的伸缩长度受限，无法提高输送皮带6的伸缩范围，导致适用范围受限，其次，输送皮带6在使用长时间后容易发生松弛，缺乏对输送皮带6的张紧力度进行调节的结构。

为此，请参阅图1-4，本实用新型提供一种可伸缩皮带取料机，包括：

U型机架1，U型机架1的内侧壁上转动连接有输送滚筒a2，输送滚筒a2的一端延伸至U型机架1的外侧并与电机a21的输出轴相连，电机a21固定在U型机架1的外侧，U型机架1上还通过可调式伸缩传动组件3安装有输送滚筒c4，输送滚筒a2和输送滚筒c4通过同一个输送皮带6传动连接有输送滚筒b312、输送滚筒d5和输送滚筒e8，输送滚筒b312、输送滚筒d5和输送滚筒e8分别转动连接在U型机架1的内侧壁上，U型机架1的内侧壁上还安装有用于对输送皮带6张紧度进行调节的张紧力可调组件7。

其中，电机a21可驱动输送滚筒a2转动，且结合输送滚筒b312、输送滚筒c4、输送滚筒d5和输送滚筒e8的设置，能够使得输送皮带6传输运动。

进一步地如图1-3所示，值得具体说明的是，为了能够增大输送皮带6的可伸缩范围，因此设置可调式伸缩传动组件3包括在输送滚筒b312的两端轴部分别转动连接的滑块b37，滑块b37的竖截面均呈工形结构，滑块b37均滑动连接在U型机架1两侧壁所设的滑槽b中，两个滑块b37相背离的一端均固接有倒L型推拉架31，输送滚筒c4的两端轴部均转动连接在倒L型推拉架31上，两个滑块b37的下方设有固接在两个倒L型推拉架31之间的移动板38，移动板38的两端分别设有工形部，且移动板38的两端工形部均滑动连接在U型机架1两侧壁所设的导向槽中，移动板38的中部螺纹连接有单向丝杠39，单向丝杠39的一端通过轴承座310转动连接在U型机架1的内底壁上，另一端固接在电机b311的输出轴上，电机b311固定在U型机架1的内底壁上，其中一个倒L型推拉架31的顶端固接有感应片32，感应片32的上方设有感应开关33，感应开关33固接在倒L型位移块34上，倒L型位移块34通过竖截面呈凸形结构的滑块a35滑动连接在U型机架1上，滑块a35滑动连接在U型机架1顶端边缘所设的滑槽a中，滑块a35以及倒L型位移块34上螺纹贯穿连接有同一个手拧螺钉36，手拧螺钉36锁紧后的底端抵紧在滑槽a的内底壁上。

其中，电机b311为正反电动机，当单向丝杠39转动时，则使得移动板38向固定板71的方向移动，且带动输送滚筒b312以及输送滚筒c4向固定板71的方向移动，从而使得输送皮带6收缩变短，反之则使得输送皮带6能够变长，此外，感应开关33与电机b311之间电性连接。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，为了能够对输送皮带6的张紧力度进行调节的同时，还能够对输送皮带6表面的污垢进行粘除，因此设置张紧力可调组件7包括在输送皮带6的外侧表面活动搭接的粘尘胶辊74，粘尘胶辊74的两端均转动连接有竖截面呈工形结构的滑块c73，两个滑块c73均滑动连接在U型杆72两侧壁所设的滑槽c中，U型杆72的两侧壁上均固接有竖截面呈凸形结构的滑块d75，滑块d75均滑动连接在U型机架1内壁所设的滑槽d中，两个滑块c73背离输送皮带6的一端均通过弹簧76与滑槽c的内壁相连，U型杆72活动插设在同一个固定板71上，固定板71的两端分别固定在U型机架1的内壁上，U型杆72上螺纹连接有手拧螺杆77，手拧螺杆77的一端转动连接在固定板71的外侧。

其中，弹簧76被滑块c73挤压的越收缩，则使得粘尘胶辊74的张紧力度越大，反之越小，即通过手动对手拧螺杆77转动，从而使得U型杆72带动粘尘胶辊74向输送皮带6轮进行移动，实现张紧力度的调节，此外，粘尘胶辊74能对输送皮带6的表面进行清洁，以避免输送皮带6表面的污垢粘黏在所取的物料上。

综上：在使用该可伸缩皮带取料机时，可通过启动电机b311，则单向丝杠39转动，且使得移动板38向固定板71的方向移动，且带动输送滚筒b312以及输送滚筒c4向固定板71的方向移动，从而使得输送皮带6收缩变短，反之则使得输送皮带6能够变长，相较于现有技术采用气缸进行伸缩的方式来说，能够使得输送皮带6的伸缩长度调节范围更广，以至于可满足更大范围的取料使用，其次，手动对手拧螺杆77转动，从而使得U型杆72带动粘尘胶辊74向输送皮带6轮进行移动，且配合弹簧76的作用，进而实现对输送皮带6张紧力度的调节，另外，粘尘胶辊74随之输送皮带6输送过程中，能贴合着输送皮带6的表面进行滚动清洁粘除污垢，以避免输送皮带6表面的污垢粘黏在所取的物料上，保证取料时的清洁度。

电机a21、电机b311可采用市场购置，电机a21、电机b311配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种可伸缩皮带取料机，包括U型机架(1)，其特征在于，所述U型机架(1)的内侧壁上转动连接有输送滚筒a(2)，输送滚筒a(2)的一端延伸至U型机架(1)的外侧并与电机a(21)的输出轴相连，电机a(21)固定在U型机架(1)的外侧，U型机架(1)上还通过可调式伸缩传动组件(3)安装有输送滚筒c(4)，输送滚筒a(2)和输送滚筒c(4)通过同一个输送皮带(6)传动连接有输送滚筒b(312)、输送滚筒d(5)和输送滚筒e(8)，输送滚筒b(312)、输送滚筒d(5)和输送滚筒e(8)分别转动连接在U型机架(1)的内侧壁上，U型机架(1)的内侧壁上还安装有用于对输送皮带(6)张紧度进行调节的张紧力可调组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种可伸缩皮带取料机，其特征在于：所述可调式伸缩传动组件(3)包括在输送滚筒b(312)的两端轴部分别转动连接的滑块b(37)，滑块b(37)的竖截面均呈工形结构，滑块b(37)均滑动连接在U型机架(1)两侧壁所设的滑槽b中，两个滑块b(37)相背离的一端均固接有倒L型推拉架(31)，输送滚筒c(4)的两端轴部均转动连接在倒L型推拉架(31)上，两个滑块b(37)的下方设有固接在两个倒L型推拉架(31)之间的移动板(38)，移动板(38)的两端分别设有工形部，且移动板(38)的两端工形部均滑动连接在U型机架(1)两侧壁所设的导向槽中。

3.根据权利要求2所述的一种可伸缩皮带取料机，其特征在于：所述移动板(38)的中部螺纹连接有单向丝杠(39)，单向丝杠(39)的一端通过轴承座(310)转动连接在U型机架(1)的内底壁上，另一端固接在电机b(311)的输出轴上，电机b(311)固定在U型机架(1)的内底壁上。

4.根据权利要求3所述的一种可伸缩皮带取料机，其特征在于：其中一个所述倒L型推拉架(31)的顶端固接有感应片(32)，感应片(32)的上方设有感应开关(33)，感应开关(33)固接在倒L型位移块(34)上，倒L型位移块(34)通过竖截面呈凸形结构的滑块a(35)滑动连接在U型机架(1)上，滑块a(35)滑动连接在U型机架(1)顶端边缘所设的滑槽a中，滑块a(35)以及倒L型位移块(34)上螺纹贯穿连接有同一个手拧螺钉(36)，手拧螺钉(36)锁紧后的底端抵紧在滑槽a的内底壁上。

5.根据权利要求1所述的一种可伸缩皮带取料机，其特征在于：所述张紧力可调组件(7)包括在输送皮带(6)的外侧表面活动搭接的粘尘胶辊(74)，粘尘胶辊(74)的两端均转动连接有竖截面呈工形结构的滑块c(73)，两个滑块c(73)均滑动连接在U型杆(72)两侧壁所设的滑槽c中，U型杆(72)的两侧壁上均固接有竖截面呈凸形结构的滑块d(75)，滑块d(75)均滑动连接在U型机架(1)内壁所设的滑槽d中，两个滑块c(73)背离输送皮带(6)的一端均通过弹簧(76)与滑槽c的内壁相连。

6.根据权利要求5所述的一种可伸缩皮带取料机，其特征在于：所述U型杆(72)活动插设在同一个固定板(71)上，固定板(71)的两端分别固定在U型机架(1)的内壁上，U型杆(72)上螺纹连接有手拧螺杆(77)，手拧螺杆(77)的一端转动连接在固定板(71)的外侧。