CN221069587U - 一种自动分类物流储存仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分类物流储存仓,具体涉及物料仓储领域,包括置物架,所述置物架内部设置有多个放置板,每两个所述放置板之间均设置有多个隔板,所述置物架内壁顶部与底部均开设有第一凹槽,其中一个所述第一凹槽内部设置有电动丝杆,所述电动丝杆外侧螺纹套设有滑块,所述滑块底部设置有两个竖杆,两个所述竖杆外侧共同套设有运送箱,另一个所述第一凹槽内部设置有移动块,所述移动块顶部与竖杆一端连接,所述运送箱底部内部活动设置有横杆。本实用新型通过设置电动丝杆,当运送箱需要平行移动时,首先启动电动丝杆转动,使得电动丝杆在转动时能够带动滑块底部设置的竖杆平行移动,能够有效提高运送箱对货物分类存储时的灵活性。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料仓储技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种自动分类物流储存仓。
背景技术
物流储存仓就是物流仓储,是利用自建或租赁库房、场地,储存、保管、装卸搬运、配送货物,物流仓储是现代物流系统中的关键环节,在连接、中转、存放、保管等环节发挥着重要作用,物流仓储需要用到仓储箱对货物进行运送。专利公告号CN212557854U的实用新型公开了一种具有升降装置的物流仓储设备,包括储存仓、电机、行架、导向槽、螺杆、行仓、气缸、轴承、滚轮、底板、出仓口、滚筒、挡板、安装架、连接板、导向辊、圆杆、导向块、螺纹孔、连接轴和马达。该结构的优点在于能够通过电机工作带动螺杆转动,螺杆在转动时会驱动导向块顺着导向槽运动,从而调节行仓在行架内部的位置,便于将不同地域的物流件分类存放在不同高度的滚筒顶端,达到了分类存放的目的。但是在实际使用时,由于行仓缺乏横向移动的功能,上下两排之间的滚筒放置的货物只能并排放置,空缺出来的位置无法摆放货物从而减少了储存仓内的空间利用率。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种自动分类物流储存仓,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动分类物流储存仓,包括置物架,所述置物架内部均匀垂直分布设置有多个放置板,每两个所述放置板之间均设置有多个隔板,所述置物架内壁顶部与底部均开设有第一凹槽,其中一个所述第一凹槽内部设置有电动丝杆,所述电动丝杆外侧螺纹套设有滑块,所述滑块底部设置有两个竖杆,两个所述竖杆外侧共同套设有运送箱,另一个所述第一凹槽内部设置有第二移动块,所述第二移动块顶部与竖杆一端连接,所述运送箱底部内部活动设置有横杆,采用上述技术方案,以便于运送箱能够在置物架一侧自由移动,提高对置物架内部的储存空间的利用率。
作为上述技术方案的进一步描述:所述置物架内壁两侧均开设有第二凹槽,所述第二凹槽一侧固定设置有导向齿轮板,所述导向齿轮板外侧设置有齿轮,所述齿轮一侧设置有电机,所述横杆一端固定设置在齿轮内部,所述电机输出端与横杆连接,采用上述技术方案,以便于运送箱能够具有升降的功能,从而提高运送箱在对货物分类的灵活度。
作为上述技术方案的进一步描述:所述运送箱内腔顶部设置有电动推杆一;所述电动推杆一底部固定设置有挡板,采用上述技术方案,以便于能够实现对活动扶持的功能,能够有效防止货物在移动的过程中倾倒。
作为上述技术方案的进一步描述:所述运送箱一侧开设有进货口,所述运送箱的内腔设置有密封仓,所述密封仓一侧固定设置有电动推杆二,所述电动推杆二一端穿过密封仓设置有竖板,所述运送箱另一侧开设有下料口,所述下料口底部设置有倾斜板,采用上述技术方案,以便于在下料时能够实现自动下料的功能。
作为上述技术方案的进一步描述:所述置物架一侧开设有进料口,采用上述技术方案,以便于能够方便上料。
作为上述技术方案的进一步描述:所述放置板的两侧均开设有滑槽,所述隔板两端均设置有第一移动块,所述第一移动块可活动设置在滑槽的内部,采用上述技术方案,以便于使两个隔板之间的距离能够自由调节,从而提高存储货物的灵活性。
作为上述技术方案的进一步描述:。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置电动丝杆,当运送箱需要平行移动时,首先启动电动丝杆转动,使得电动丝杆在转动时能够带动滑块底部设置的竖杆平行移动,从而使得运送箱能够被带动平行移动,与现有技术相比,能够有效提高运送箱对货物分类存储时的灵活性;
2、通过设置滑槽,使得在对不同尺寸和不同数量的货物存储时,能够通过推动隔板,使得第一移动块能够在滑槽内部滑动,与现有技术相比,能够实现可自由调节货物存储空间的功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体剖视结构示意图。
图2为本实用新型运送箱的侧面剖面结构示意图。
图3为本实用新型的运送箱的俯视剖视结构示意图。
图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图5为本实用新型图1中B处结构放大示意图。
附图标记为:1、置物架;2、导向齿轮板;3、齿轮;4、运送箱;5、密封仓;6、竖杆;7、滑块;8、第一移动块;9、电动丝杆;10、滑槽;11、放置板;12、隔板;13、横杆;14、电动推杆一;15、挡板;16、下料口;17、倾斜板;18、电动推杆二;19、竖板;20、第一凹槽;21、进货口;22、电机;23、第二凹槽;24、进料口;25、第二移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种自动分类物流储存仓,包括置物架1,置物架1内部均匀垂直分布设置有多个放置板11,有利于对货物存放,每两个放置板11之间均设置有多个隔板12,有利于对货物按照大小分隔,置物架1内壁顶部与底部均开设有第一凹槽20,其中一个第一凹槽20内部设置有电动丝杆9,电动丝杆9外侧螺纹套设有滑块7,滑块7底部设置有两个竖杆6,两个竖杆6外侧共同套设有运送箱4,使得电动丝杆9在转动时能够带动滑块7底部设置的竖杆6平行移动,从而使得运送箱4能够被带动平行移动,另一个第一凹槽20内部设置有第二移动块25,第二移动块25顶部与竖杆6一端连接,使得竖杆6移动时能够带动第二移动块25移动,并且第二移动块25能够在竖杆6移动时起到提高运送箱4被带动移动时的稳定性,运送箱4底部内部活动设置有横杆13。
在一些实施例中,根据图1、图4所示的,置物架1内壁两侧均开设有第二凹槽23,第二凹槽23一侧固定设置有导向齿轮板2,导向齿轮板2外侧设置有齿轮3,齿轮3一侧设置有电机22,横杆13一端固定设置在齿轮3内部,电机22输出端与横杆13连接,使得在通过启动电机22运转时能够带动横杆13转动,从而能够使齿轮3通过与导向齿轮板2滚动啮合的方式使横杆13能够带动运送箱4升降。
在一些实施例中,根据图2-3所示的,运送箱4内腔顶部设置有电动推杆一14;电动推杆一14底部固定设置有挡板15,有利于通过控制电动推杆一14升降使挡板15能够升降,从而达到对货物夹紧的功能,以便于防止货物在运输过程中发生倾倒的情况。
在一些实施例中,根据图3所示的,运送箱4一侧开设有进货口21,有利于通过进货口21将货物放置在运送箱4的内部,运送箱4的内腔设置有密封仓5,密封仓5一侧固定设置有电动推杆二18,能够防止货物在上货的过程中流动到电动推杆二18的两侧,电动推杆二18一端穿过密封仓5设置有竖板19,运送箱4另一侧开设有下料口16,下料口16底部设置有倾斜板17,有利于在下料时,通过控制电动推杆二18伸缩将竖板19移动,从而能够实现自动将货物下料的功能。
在一些实施例中,根据图1所示的,置物架1一侧开设有进料口24,有利于通过进料口24将货物推送到运送箱4的内部。
在一些实施例中,根据图1、图5所示的,放置板11的两侧均开设有滑槽10,隔板12两端均设置有第一移动块8,第一移动块8可活动设置在滑槽10的内部,通过设置滑槽10,使得在对不同尺寸和不同数量的货物存储时,通过推动隔板12,使得第一移动块8能够在滑槽10内部滑动,从而能够实现可自由调节货物存储空间的功能。
本实用新型工作原理:本装置在使用时,首先通过首先启动电动丝杆9转动,使得电动丝杆9在转动时能够带动滑块7底部设置的竖杆6平行移动,从而使得运送箱4能够被带动平行移动,由此可以调节运送箱4平行移动,当运送箱4需要升降移动时,首先通过启动电机22运转时能够带动横杆13转动,从而能够使齿轮3通过与导向齿轮板2滚动啮合的方式使横杆13能够带动运送箱4升降移动至需要分类放置的位置;本装置在上料时,首先通过控制运送箱4移动至进料口24处,使得进货口21正对进料口24,接着将物料推至运送箱4的内部,然后控制控制电动推杆一14升降使挡板15能够接触到货物的顶部,从而达到对货物夹紧的功能,随后控制运送箱4带动货物移动至需要分类放置的区域,接着通过控制电动推杆二18伸缩将竖板19移动,从而能够实现自动将货物下料的功能,本实用新型中的电动丝杆9是由电机和丝杆两个部分组成,由电机带动丝杆转动。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动分类物流储存仓,包括置物架(1),其特征在于:所述置物架(1)内部均匀垂直分布设置有多个放置板(11),每两个所述放置板(11)之间均设置有多个隔板(12),所述置物架(1)内壁顶部与底部均开设有第一凹槽(20),其中一个所述第一凹槽(20)内部设置有电动丝杆(9),所述电动丝杆(9)外侧螺纹套设有滑块(7),所述滑块(7)底部设置有两个竖杆(6),两个所述竖杆(6)外侧共同套设有运送箱(4),另一个所述第一凹槽(20)内部设置有第二移动块(25),所述第二移动块(25)顶部与竖杆(6)一端连接,所述运送箱(4)底部内部活动设置有横杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种自动分类物流储存仓,其特征在于:所述置物架(1)内壁两侧均开设有第二凹槽(23),所述第二凹槽(23)一侧固定设置有导向齿轮板(2),所述导向齿轮板(2)外侧设置有齿轮(3),所述齿轮(3)一侧设置有电机(22),所述横杆(13)一端固定设置在齿轮(3)内部,所述电机(22)输出端与横杆(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动分类物流储存仓,其特征在于:所述运送箱(4)内腔顶部设置有电动推杆一(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自动分类物流储存仓,其特征在于:所述运送箱(4)一侧开设有进货口(21),所述运送箱(4)的内腔设置有密封仓(5),所述密封仓(5)一侧固定设置有电动推杆二(18),所述电动推杆二(18)一端穿过密封仓(5)设置有竖板(19),所述运送箱(4)另一侧开设有下料口(16),所述下料口(16)底部设置有倾斜板(17)。
5.根据权利要求1所述的一种自动分类物流储存仓,其特征在于:所述置物架(1)一侧开设有进料口(24)。
6.根据权利要求1所述的一种自动分类物流储存仓,其特征在于:所述放置板(11)的两侧均开设有滑槽(10),所述隔板(12)两端均设置有第一移动块(8),所述第一移动块(8)可活动设置在滑槽(10)的内部。
7.根据权利要求3所述的一种自动分类物流储存仓,其特征在于:所述电动推杆一(14)底部固定设置有挡板(15)。
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