CN221069449U - 一种泡花碱生产用的运输罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡花碱生产用的运输罐,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个支架,左侧所述支架的内部转动连接有连通管,右侧所述支架的内部转动连接有旋转轴,所述连通管和旋转轴共同固定连接有罐体,所述底座的右侧顶部和罐体的右侧共同固定安装有驱动装置,所述罐体的顶部安装有密封盖装置。本实用新型中,通过设置的密封盖装置可以在下料时,不用将盖子拆卸下来,当下料结束后,只需要握住把手,就可以将盖子提起,将盖子盖住密封,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡花碱生产领域,尤其涉及一种泡花碱生产用的运输罐。
背景技术
泡花碱同义词为硅酸钠,是一种无机物,生产泡花碱的原料为石英砂、纯碱,将二者按一定比例混合送至反射窑炉中,经高温煅烧溶化炉水淬后包装即为固体泡花碱。固体泡花碱有利于运输、贮存。将固体泡花碱在一定温度、压力下将其溶化成液体即为液体泡花碱;
现涉及一种泡花碱生产用的运输罐,在固体泡花碱溶化成液体泡花碱的生产中,需要一定的温度和压力,所以大多数的液体泡花碱生产都是使用的蒸汽通入生产罐中,而生产罐在生产时内部有很大的气压,所以入料盖需要在罐体内部盖住而且有较厚的厚度和较重的重量,目前生产罐的盖子又厚又重,下料时需要工人将盖子从罐体内部拆下,下料结束后再将盖子密封,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种泡花碱生产用的运输罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种泡花碱生产用的运输罐,包括底座,所述底座的顶部固定连接有两个支架,左侧所述支架的内部转动连接有连通管,右侧所述支架的内部转动连接有旋转轴,所述连通管和旋转轴共同固定连接有罐体,所述底座的右侧顶部和罐体的右侧共同固定安装有驱动装置,所述罐体的顶部安装有密封盖装置。
进一步的,所述驱动装置包括固定连接在底座右侧顶部的电机和齿轮箱,所述电机的输出端固定连接有第一U形带轮,所述齿轮箱的输入端固定连接有第二U形带轮,所述第一U形带轮和第二U形带轮共同套设有传动皮带,所述齿轮箱的输出端固定连接有第一齿轮,所述旋转轴的右端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮啮合。
进一步的,所述密封盖装置包括开设在罐体顶部的入料槽,所述入料槽的内表面固定连接有固定环,所述固定环的一侧开设有槽口,所述槽口的内部转动连接有转动板,所述转动板的一端内部转动连接有连接杆,所述连接杆的两端均转动连接有固定板,两个所述固定板共同固定连接有入料盖。
进一步的,所述密封盖装置还包括固定连接在入料盖顶部的两个固定块,所述固定块的顶部设置有卡杆,所述卡杆和固定块共同螺纹连接有螺栓,所述入料盖的外圈顶部开设有环形槽,所述环形槽的内部固定连接有密封垫,所述入料盖的顶部固定连接有把手。
进一步的,所述连通管的左端固定连接有旋转接头,所述旋转接头的一侧固定连接有阀门。
进一步的,左侧所述支架的一侧固定连接有L形板,所述L形板的一端固定连接有蒸汽管,所述蒸汽管的一端与阀门固定连接并与阀门相连通。
进一步的,所述罐体的底部固定连接有下料管,所述下料管与罐体相连通。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在使用时,该泡花碱生产用的运输罐,通过设置的密封盖装置可以在下料时,不用将盖子拆卸下来,当下料结束后,只需要握住把手,就可以将盖子提起,将盖子盖住密封,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的密封盖装置的结构示意图;
图4为本实用新型的密封盖装置的剖面图。
图例说明:
1、底座;2、支架;3、连通管;4、旋转轴;5、罐体;6、电机;7、齿轮箱;8、第一U形带轮;9、第二U形带轮;10、传动皮带;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、入料槽;14、固定环;15、槽口;16、转动板;17、连接杆;18、固定板;19、入料盖;20、固定块;21、卡杆;22、螺栓;23、环形槽;24、密封垫;25、把手;26、旋转接头;27、阀门;28、L形板;29、蒸汽管;30、下料管。
具体实施方式
图1至图4所示,涉及一种泡花碱生产用的运输罐,包括底座1,底座1的顶部固定连接有两个支架2,左侧支架2的内部转动连接有连通管3,右侧支架2的内部转动连接有旋转轴4,连通管3和旋转轴4共同固定连接有罐体5,底座1的右侧顶部和罐体5的右侧共同固定安装有驱动装置,罐体5的顶部安装有密封盖装置,通过设置的连通管3,可以将蒸汽送入罐体5的内部,通过连通管3和旋转轴4,使得罐体5在支架2上可以旋转,在泡花碱溶化过程中,可以让蒸汽和泡花碱更加充分的接触。
驱动装置包括固定连接在底座1右侧顶部的电机6和齿轮箱7,电机6的输出端固定连接有第一U形带轮8,齿轮箱7的输入端固定连接有第二U形带轮9,第一U形带轮8和第二U形带轮9共同套设有传动皮带10,齿轮箱7的输出端固定连接有第一齿轮11,旋转轴4的右端固定连接有第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12啮合,通过电机6带动第一U形带轮8转动,再由传动皮带10带动第二U形带轮9,然后由齿轮箱7带动第一齿轮11旋转,进而使得第二齿轮12带动罐体5转动。
密封盖装置包括开设在罐体5顶部的入料槽13,入料槽13的内表面固定连接有固定环14,固定环14的一侧开设有槽口15,槽口15的内部转动连接有转动板16,转动板16的一端内部转动连接有连接杆17,连接杆17的两端均转动连接有固定板18,两个固定板18共同固定连接有入料盖19,通过设置的转动板16,使得入料盖19和固定环14之间可以连接,入料盖19可以翻盖入罐体5的内部,不妨碍入料。
密封盖装置还包括固定连接在入料盖19顶部的两个固定块20,固定块20的顶部设置有卡杆21,卡杆21和固定块20共同螺纹连接有螺栓22,入料盖19的外圈顶部开设有环形槽23,环形槽23的内部固定连接有密封垫24,入料盖19的顶部固定连接有把手25。
连通管3的左端固定连接有旋转接头26,旋转接头26的一侧固定连接有阀门27,当入料盖19在罐体5的内部时,卡杆21旋转在转动板16和把手25之间,使用把手25将入料盖19提起盖上后,旋转卡杆21,并将卡杆21抵在固定环14的顶部,此时拧紧螺栓22,将卡杆21和固定块20固定,此时入料盖19固定在入料槽13和固定环14的内部,通过设置密封垫24,保证在生产过程中,罐体5的入料槽13处的密闭性。
左侧支架2的一侧固定连接有L形板28,L形板28的一端固定连接有蒸汽管29,蒸汽管29的一端与阀门27固定连接并与阀门27相连通,通过设置蒸汽管29,将蒸汽从蒸汽管29输入罐体5内部,在通过阀门27控制蒸汽的进入。
罐体5的底部固定连接有下料管30,下料管30与罐体5相连通,通过下料管30,在反应结束后,将生产好的物料导出,因为内部气压较大,底部的下料管30就可以将物料喷出,提前准备安装好引导物料的管道。
在使用泡花碱生产用的运输罐时,首先密封下料管30,松开螺栓22,将卡杆21旋转到转动板16和把手25之间,此时卡杆21退出固定环14的顶部,推动入料盖19,转动板16带动入料盖19旋转,进入罐体5的内部处于入料槽13底部一侧,将体泡花碱原料从入料槽13导入罐体5 的内部,下料结束后,使用把手25将入料盖19提起盖上后,旋转卡杆21,并将卡杆21抵在固定环14的顶部,此时拧紧螺栓22,将卡杆21和固定块20固定,此时入料盖19密封固定在入料槽13和固定环14的内部,将蒸汽通设备管道和蒸汽管29密封固定,然后开始通入蒸汽到罐体5的内部,打开电机6,通过电机6带动第一U形带轮8转动,再由传动皮带10带动第二U形带轮9,然后由齿轮箱7带动第一齿轮11旋转,进而使得第二齿轮12带动罐体5转动,因为连通管3的左侧固定连接有旋转接头26,所以在罐体5旋转时,蒸汽管29并不会一起转动,通完蒸汽后,关闭电机6,静置等待泡花碱溶化,溶化过程中,布置出料的引导管道和下料管30连接,溶化结束后,打开下料管30,液体泡花碱随着内部气压被喷出,沿着管道进入装料筒内部,完成生产。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种泡花碱生产用的运输罐,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有两个支架(2),左侧所述支架(2)的内部转动连接有连通管(3),右侧所述支架(2)的内部转动连接有旋转轴(4),所述连通管(3)和旋转轴(4)共同固定连接有罐体(5),所述底座(1)的右侧顶部和罐体(5)的右侧共同固定安装有驱动装置,所述罐体(5)的顶部安装有密封盖装置。
2.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的运输罐,其特征在于:所述驱动装置包括固定连接在底座(1)右侧顶部的电机(6)和齿轮箱(7),所述电机(6)的输出端固定连接有第一U形带轮(8),所述齿轮箱(7)的输入端固定连接有第二U形带轮(9),所述第一U形带轮(8)和第二U形带轮(9)共同套设有传动皮带(10),所述齿轮箱(7)的输出端固定连接有第一齿轮(11),所述旋转轴(4)的右端固定连接有第二齿轮(12),所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种泡花碱生产用的运输罐,其特征在于:所述密封盖装置包括开设在罐体(5)顶部的入料槽(13),所述入料槽(13)的内表面固定连接有固定环(14),所述固定环(14)的一侧开设有槽口(15),所述槽口(15)的内部转动连接有转动板(16),所述转动板(16)的一端内部转动连接有连接杆(17),所述连接杆(17)的两端均转动连接有固定板(18),两个所述固定板(18)共同固定连接有入料盖(19)。
4.根据权利要求3所述的一种泡花碱生产用的运输罐,其特征在于:所述密封盖装置还包括固定连接在入料盖(19)顶部的两个固定块(20),所述固定块(20)的顶部设置有卡杆(21),所述卡杆(21)和固定块(20)共同螺纹连接有螺栓(22),所述入料盖(19)的外圈顶部开设有环形槽(23),所述环形槽(23)的内部固定连接有密封垫(24),所述入料盖(19)的顶部固定连接有把手(25)。
5.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的运输罐,其特征在于:所述连通管(3)的左端固定连接有旋转接头(26),所述旋转接头(26)的一侧固定连接有阀门(27)。
6.根据权利要求1所述的一种泡花碱生产用的运输罐,其特征在于:左侧所述支架(2)的一侧固定连接有L形板(28),所述L形板(28)的一端固定连接有蒸汽管(29),所述蒸汽管(29)的一端与阀门(27)固定连接并与阀门(27)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种泡花碱生产用的运输罐,其特征在于:所述罐体(5)的底部固定连接有下料管(30),所述下料管(30)与罐体(5)相连通。
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