CN221067729U - 轻便式玻璃导轨 - Google Patents
轻便式玻璃导轨 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221067729U CN221067729U CN202322720716.6U CN202322720716U CN221067729U CN 221067729 U CN221067729 U CN 221067729U CN 202322720716 U CN202322720716 U CN 202322720716U CN 221067729 U CN221067729 U CN 221067729U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rail
- circular arc
- rail body
- bracket
- plane
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 24
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 21
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009966 trimming Methods 0.000 description 16
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 1
- 239000005357 flat glass Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Window Of Vehicle (AREA)
Abstract
本实用新型涉及车辆技术领域，尤其涉及轻便式玻璃导轨。本实用新型提供一种结构简单，材料利用率高便于安装，强度高精度高，工艺性好，便于批量生产且能够降低生产成本的轻便式玻璃导轨。一种轻便式玻璃导轨，包括有导轨本体、导轨下支架、R角圆弧和左矩形切边等，导轨本体左部下侧连接有导轨下支架，导轨本体右部开有主定孔，导轨本体左部开有副定孔，导轨本体上下两部右侧均设有R角圆弧，导轨本体左部上侧开有左矩形切边。本实用新型具有结构简单，材料利用率高便于安装，强度高精度高，工艺性好，便于批量生产且能够降低生产成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及车辆技术领域，尤其涉及轻便式玻璃导轨。
背景技术
玻璃导轨是用于汽车或其他车辆的侧窗升降系统中的组件，主要功能是支撑窗玻璃，并提供顺畅而稳定的升降运动。
玻璃导轨通常由金属制成(如钢或铝合金)，具有坚固的结构和平滑的表面。导轨分为水平导轨和垂直导轨两部分，水平导轨安装在车门内侧，而垂直导轨位于车门前后侧，但是现有的玻璃导轨刚性差且安装不方便，导轨在进行加工时导轨尺寸精度差，导致玻璃升降时出现卡顿或干涉问题，影响客户使用体验。
因此，现在研发了一种结构简单，材料利用率高便于安装，强度高精度高，工艺性好，便于批量生产且能够降低生产成本的轻便式玻璃导轨。
实用新型内容
为了克服现有的玻璃导轨刚性差且安装不方便，导轨在进行加工时导轨尺寸精度差，导致玻璃升降时出现卡顿或干涉问题，影响客户使用体验的缺点，本实用新型提供一种结构简单，材料利用率高便于安装，强度高精度高，工艺性好，便于批量生产且能够降低生产成本的轻便式玻璃导轨。
技术方案是：一种轻便式玻璃导轨，包括有导轨本体、导轨下支架、R角圆弧、左矩形切边、右矩形切边、加固件、焊接平面、第一内圆弧凸台、第二内圆弧凸台、下平面、立平面、左右边界和圆弧过渡加强筋，导轨本体左部下侧连接有导轨下支架，导轨本体右部开有主定孔，导轨本体左部开有副定孔，导轨本体上下两部右侧均设有R角圆弧，导轨本体左部上侧开有左矩形切边，导轨本体右部上侧开有右矩形切边，左矩形切边与导轨下支架位置重合，右矩形切边与主定孔位置重合，导轨本体前部下侧设有加固件，导轨本体右下部前侧设有焊接平面，导轨本体右下部开有过渡缺口，导轨本体后部上侧设有第一内圆弧凸台，导轨本体后部下侧设有第二内圆弧凸台，导轨下支架底部设有下平面，下平面与窗框内部焊接固定，导轨下支架上部设有立平面，立平面与导轨本体焊接固定，下平面上开有定位孔，立平面左右两侧均设有左右边界，导轨下支架后侧设有圆弧过渡加强筋，圆弧过渡加强筋为导轨下支架对称中心，圆弧过渡加强筋上部与立平面相连接，圆弧过渡加强筋下部与下平面连接。
进一步的是，主定孔与副定孔法向方向一致满足一次性冲孔工艺。
进一步的是，主定孔与副定孔为检测定位孔定位基准孔，也是后续焊接制造及检测基准孔。
进一步的是，第一内圆弧凸台和第二内圆弧凸台位置错落不等高，便于密封条安装防反。
进一步的是，定位孔位置不在导轨下支架对称中心上，左右边界也设为与导轨下支架中心不对称，目的用于导轨下支架与导轨本体左、右间的焊接防反，防错，提高生产效率。
进一步的是，还包括有R角翻边，导轨下支架左右两侧均设有R角翻边，提高了导轨下支架的强度与刚度。
本实用新型具有结构简单，材料利用率高便于安装，强度高精度高，工艺性好，便于批量生产且能够降低生产成本的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构爆炸图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图中附图标记的含义：101-导轨本体，102-导轨下支架，1011-主定孔，1012-副定孔，1013-R角圆弧，10141-左矩形切边，10142-右矩形切边，10151-加固件，10152-过渡缺口，10153-焊接平面，10161-第一内圆弧凸台，10162-第二内圆弧凸台，1021-下平面，1022-立平面，10211-定位孔，10221-左右边界，1023-圆弧过渡加强筋，1024-R角翻边。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
一种轻便式玻璃导轨，如图1-图4所示，包括有导轨本体101、导轨下支架102、R角圆弧1013、左矩形切边10141、右矩形切边10142、加固件10151、焊接平面10153、第一内圆弧凸台10161、第二内圆弧凸台10162、下平面1021、立平面1022、左右边界10221、圆弧过渡加强筋1023和R角翻边1024，导轨本体101左部下侧连接有导轨下支架102，导轨本体101右部开有主定孔1011，导轨本体101左部开有副定孔1012，主定孔1011与副定孔1012法向方向一致满足一次性冲孔工艺，主定孔1011与副定孔1012为检测定位孔10211定位基准孔，也是后续焊接制造及检测基准孔，导轨本体101上下两部右侧均设有R角圆弧1013，能够避免了工人安装时锐角划伤的风险，导轨本体101左部上侧开有左矩形切边10141，导轨本体101右部上侧开有右矩形切边10142，左矩形切边10141与导轨下支架102位置重合，右矩形切边10142与主定孔1011位置重合，便于导轨本体101焊装时装夹，避免夹具臂与导轨本体101干涉，导轨本体101前部下侧设有加固件10151，利于导轨本体101辊压成型，导轨本体101右下部前侧设有焊接平面10153，焊接平面10153是由加固件10151拍平以及整形而来，保证了导轨本体101与窗框焊接有足够的搭边，避免出现半点焊缺陷，导轨本体101右下部开有过渡缺口10152，利于焊接平面10153拍平以及整形，导轨本体101后部上侧设有第一内圆弧凸台10161，导轨本体101后部下侧设有第二内圆弧凸台10162，第一内圆弧凸台10161和第二内圆弧凸台10162位置错落不等高，便于密封条安装防反，导轨下支架102底部设有下平面1021，下平面1021与窗框内部焊接固定，导轨下支架102上部设有立平面1022，立平面1022与导轨本体101焊接固定，下平面1021上开有定位孔10211，便于导轨下支架102焊接时定位，定位孔10211位置不在导轨下支架102对称中心上，立平面1022左右两侧均设有左右边界10221，左右边界10221也设为与导轨下支架102中心不对称，目的用于导轨下支架102与导轨本体101左、右间的焊接防反，防错，提高生产效率，导轨下支架102后侧设有圆弧过渡加强筋1023，圆弧过渡加强筋1023为导轨下支架102对称中心，圆弧过渡加强筋1023上部与立平面1022相连接，圆弧过渡加强筋1023下部与下平面1021连接，导轨下支架102左右两侧均设有R角翻边1024，提高了导轨下支架102的强度与刚度。
主定孔1011与副定孔1012法向方向一致满足一次性冲孔工艺，主定孔1011与副定孔1012为检测定位孔10211定位基准孔，也是后续焊接制造及检测基准孔，R角圆弧1013能够避免了工人安装时锐角划伤的风险，左矩形切边10141与导轨下支架102位置重合，右矩形切边10142与主定孔1011位置重合，便于导轨本体101焊装时装夹，避免夹具臂与导轨本体101干涉，加固件10151利于导轨本体101辊压成型，焊接平面10153是由加固件10151拍平以及整形而来，保证了导轨本体101与窗框焊接有足够的搭边，避免出现半点焊缺陷，过渡缺口10152利于焊接平面10153拍平以及整形，第一内圆弧凸台10161和第二内圆弧凸台10162位置错落不等高，便于密封条安装防反，导下平面1021与窗框内部焊接固定，定位孔10211便于导轨下支架102焊接时定位，定位孔10211位置不在导轨下支架102对称中心上，左右边界10221也设为与导轨下支架102中心不对称，目的用于导轨下支架102与导轨本体101左、右间的焊接防反，防错，提高生产效率，圆弧过渡加强筋1023为导轨下支架102对称中心，R角翻边1024提高了导轨下支架102的强度与刚度，综上所述，本实用新型与现有技术相比，具有结构简单，材料利用率高便于安装，强度高精度高，工艺性好，便于批量生产且能够降低生产成本的效果。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种轻便式玻璃导轨，其特征是，包括有导轨本体(101)、导轨下支架(102)、R角圆弧(1013)、左矩形切边(10141)、右矩形切边(10142)、加固件(10151)、焊接平面(10153)、第一内圆弧凸台(10161)、第二内圆弧凸台(10162)、下平面(1021)、立平面(1022)、左右边界(10221)和圆弧过渡加强筋(1023)，导轨本体(101)左部下侧连接有导轨下支架(102)，导轨本体(101)右部开有主定孔(1011)，导轨本体(101)左部开有副定孔(1012)，导轨本体(101)上下两部右侧均设有R角圆弧(1013)，导轨本体(101)左部上侧开有左矩形切边(10141)，导轨本体(101)右部上侧开有右矩形切边(10142)，左矩形切边(10141)与导轨下支架(102)位置重合，右矩形切边(10142)与主定孔(1011)位置重合，导轨本体(101)前部下侧设有加固件(10151)，导轨本体(101)右下部前侧设有焊接平面(10153)，导轨本体(101)右下部开有过渡缺口(10152)，导轨本体(101)后部上侧设有第一内圆弧凸台(10161)，导轨本体(101)后部下侧设有第二内圆弧凸台(10162)，导轨下支架(102)底部设有下平面(1021)，下平面(1021)与窗框内部焊接固定，导轨下支架(102)上部设有立平面(1022)，立平面(1022)与导轨本体(101)焊接固定，下平面(1021)上开有定位孔(10211)，立平面(1022)左右两侧均设有左右边界(10221)，导轨下支架(102)后侧设有圆弧过渡加强筋(1023)，圆弧过渡加强筋(1023)为导轨下支架(102)对称中心，圆弧过渡加强筋(1023)上部与立平面(1022)相连接，圆弧过渡加强筋(1023)下部与下平面(1021)连接。
2.根据权利要求1所述的一种轻便式玻璃导轨，其特征是，主定孔(1011)与副定孔(1012)法向方向一致满足一次性冲孔工艺。
3.根据权利要求1所述的一种轻便式玻璃导轨，其特征是，主定孔(1011)与副定孔(1012)为检测定位孔(10211)定位基准孔，也是后续焊接制造及检测基准孔。
4.根据权利要求1所述的一种轻便式玻璃导轨，其特征是，第一内圆弧凸台(10161)和第二内圆弧凸台(10162)位置错落不等高，便于密封条安装防反。
5.根据权利要求1所述的一种轻便式玻璃导轨，其特征是，定位孔(10211)位置不在导轨下支架(102)对称中心上，左右边界(10221)也设为与导轨下支架(102)中心不对称，目的用于导轨下支架(102)与导轨本体(101)左、右间的焊接防反，防错，提高生产效率。
6.根据权利要求1所述的一种轻便式玻璃导轨，其特征是，还包括有R角翻边(1024)，导轨下支架(102)左右两侧均设有R角翻边(1024)，提高了导轨下支架(102)的强度与刚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322720716.6U CN221067729U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 轻便式玻璃导轨 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322720716.6U CN221067729U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 轻便式玻璃导轨 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221067729U true CN221067729U (zh) | 2024-06-04 |
Family
ID=91254502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322720716.6U Active CN221067729U (zh) | 2023-10-11 | 2023-10-11 | 轻便式玻璃导轨 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221067729U (zh) |
-
2023
- 2023-10-11 CN CN202322720716.6U patent/CN221067729U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN221067729U (zh) | 轻便式玻璃导轨 | |
| CN111687600B (zh) | 汽车顶盖成形工艺方法及汽车顶盖 | |
| CN221113473U (zh) | 一种整体式扇形后车门窗框 | |
| CN108942052B (zh) | 一种带翻转功能的客车车身骨架焊接夹具 | |
| CN212290039U (zh) | 一种汽车发动机舱盖气弹簧安装板左右通用结构 | |
| CN216331354U (zh) | 车门窗框总成 | |
| CN114954666A (zh) | 一种a柱加强件的上铰链加强结构及其制造方法 | |
| WO2023179067A1 (zh) | 一种可手弯的电动窗帘导轨 | |
| CN115415396A (zh) | 一种汽车承载地板的冲压拉延工艺方法 | |
| CN221233623U (zh) | 一种后视镜安装结构和车辆门外板 | |
| CN114940248B (zh) | 一种船体窗户安装方法 | |
| CN214930147U (zh) | 一种应用于车厢的顶板 | |
| CN210977042U (zh) | 一种汽车门窗玻璃升降器前安装板 | |
| CN208010151U (zh) | 一种汽车及其车门铰链安装板 | |
| CN216139795U (zh) | 车门侧边框无对接导槽、车门及汽车 | |
| CN215662887U (zh) | 一种汽车的侧滑门结构 | |
| CN214185888U (zh) | 一种特种车后地板总成焊接工装 | |
| CN218600517U (zh) | 一种车身门洞试制辅助装置 | |
| CN216324288U (zh) | 一种轨道客车焊接背板冲压成型矫正检测工装 | |
| CN209938278U (zh) | 一种车门玻璃滑槽、车门总成及汽车 | |
| CN210828786U (zh) | 一种汽车玻璃升降器用前副导轨 | |
| CN214092090U (zh) | 一种汽车进气系统出气法兰模具 | |
| CN114407842B (zh) | 一种车身一体压铸部件维修方法 | |
| CN213167148U (zh) | 一种拉链抬板装置 | |
| CN209870056U (zh) | 后门内板窗框加强板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |