CN221066655U - 一种快速插接结构及瓦片制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速插接结构及瓦片制造装置，涉及连接机构技术领域，包括，模具、设置于模具一端的插接锁止单元，以及设置于模具另一端的插接单元；插接锁止单元包括插接组件，以及设置于插接组件一侧的锁止组件；插接单元包括连接板、设置于连接板一侧的插头，以及设置于插头外侧的插槽；本实用新型的有益效果为通过插齿件实现模具上的插接组件和机床上的锁止组件之间的快速插接，在提供可靠的连接方式的同时，通过解锁件也可实现快速拆卸；结构整体使用方式简单，且具备较高的实用性。

Description

一种快速插接结构及瓦片制造装置

技术领域

本实用新型涉及连接机构技术领域，特别是一种快速插接结构及瓦片制造装置。

背景技术

瓦片是重要的屋面防水材料，一般用泥土烧成，也有用水泥等材料制成的，形状有拱形的、平的或半个圆筒形的等，用于盖房子。瓦片颜色以砖红色和灰色为主，应用于建筑上，不仅隔热防雨而且美观整洁，耐用性高。

在瓦片生产线上，通过模具的压制形成瓦片，但一条生产线上生产的瓦片有竹节型，小青瓦型各种各样的，但每次生产如果都要去花很多时间去更换模具，且模具与机床的连接方式过于复杂，往往就会费时费力。

因此，需要一种结构，在保持连接可靠的前提下，还需要做到快速安装和拆卸。

实用新型内容

在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有技术问题，提出了本实用新型。

本实用新型目的是提供一种快速插接结构，其目的在于解决机床上更换模具费时费力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种快速插接结构，其包括模具、设置于所述模具一端的插接锁止单元，以及设置于所述模具另一端的插接单元；

所述插接锁止单元包括插接组件，以及设置于所述插接组件一侧的锁止组件；所述插接单元包括连接板、设置于所述连接板一侧的插头，以及设置于所述插头外侧的插槽。

作为本实用新型快速插接结构的一种优选方案，其中：所述插接组件包括插槽件，以及设置于所述插槽件内的插齿件。

作为本实用新型快速插接结构的一种优选方案，其中：所述锁止组件包括插头件、设置于所述插头件外侧的外壳件，以及设置于所述外壳件内部的解锁件。

作为本实用新型快速插接结构的一种优选方案，其中：所述插槽件包括插槽框、设置于所述插槽框内部的凹槽，以及设置于所述凹槽底端的凸块。

作为本实用新型快速插接结构的一种优选方案，其中：所述插齿件包括支架、设置于所述支架一端的第一卡齿、设置于所述支架一端的第二卡齿，以及设置于所述第二卡齿上的卡口。

作为本实用新型快速插接结构的一种优选方案，其中：所述插头件包括卡接头、设置于所述卡接头一侧的固定板，以及设置于所述卡接头内的卡齿槽。

作为本实用新型快速插接结构的一种优选方案，其中：所述外壳件包括外壳，以及设置于所述外壳的长条口。

作为本实用新型快速插接结构的一种优选方案，其中：所述解锁件包括第一夹头、设置于所述第一夹头下方的第一连接轴、设置于所述第一连接轴另一端的主动齿轮、设置于所述主动齿轮底面的拨杆、设置于所述拨杆另一端的拨头、设置于所述主动齿轮一侧的从动齿轮、设置于所述从动齿轮上端的第二连接轴，以及设置于所述第二连接轴另一端的第二夹头。

本实用新型的快速插接结构的有益效果为：通过插齿件实现模具上的插接组件和机床上的锁止组件之间的快速插接，在提供可靠的连接方式的同时，通过解锁件也可实现快速拆卸；结构整体使用方式简单，且具备较高的实用性。

本实用新型另一个目的是提供一种瓦片制造装置，其目的在于实现瓦片的批量生产。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种瓦片制造装置，其包括快速插接结构；以及，压模单元、包括设置于所述模具之间的支架框、设置于所述支架框边缘的铰接板、设置于所述内部的滚筒、设置于所述滚筒一侧的电机、设置于所述滚筒上的皮带，以及设置于所述皮带侧边的履带。

作为本实用新型瓦片制造装置的一种优选方案，其中：所述铰接板连接两个所述插接锁止单元，依次形成闭环；

同理，所述铰接板同样连接所述插接单元，形成闭环。

本实用新型的瓦片制造装置有益效果为：通过电机驱动，实现一种链板式连续成型瓦片生产模式，可批量生产瓦片；通过更换模具，实现不同规格瓦片的批量生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型中的插接锁止单元拆分示意图。

图2为本实用新型中的插接组件。

图3为本实用新型中的锁止组件。

图4为本实用新型中的锁止组件部分零件。

图5为本实用新型中的产品使用示意图。

图6为本实用新型中的整体示意图。

图7为本实用新型中的压模单元原理示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式作详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性地与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1和图6，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种快速插接结构，包括模具300、设置于模具300一端的插接锁止单元100，以及设置于模具300另一端的插接单元200；

插接锁止单元100包括插接组件101，以及设置于插接组件101一侧的锁止组件102；

插接单元200包括连接板201、设置于连接板201一侧的插头202，以及设置于插头202外侧的插槽203。

需要说明的是，插接单元200和插接锁止单元100规格类似，但插接单元200不具备锁止的效果。

较佳的，插接组件101与模具300固定，锁止组件102与机床固定。

较佳的，模具300包含两个规格，两个不同规格的模具300之间可配合使用。

较佳的，插槽203和插接组件101开口朝向一致，可以分别便于插头202和锁止组件102的装配。

较佳的，仅插接锁止单元100具备锁止功能的原因是由于插槽203和插接组件101开口朝向一致，因此若插头202具备锁止功能，解锁插头202需要工作人员将手伸进机床内部进行操作，存在安全隐患；而锁止组件102朝外，便于操作且无安全隐患。

综上，模具300通过插接单元200和插接锁止单元100完成与机床的装配，其中仅插接锁止单元100具备锁止作用，可以避免模具300从机床上脱落。

实施例2

参照图1～6，为本实用新型第二个实施例，包括

模具300、设置于模具300一端的插接锁止单元100，以及设置于模具300另一端的插接单元200；

插接锁止单元100包括插接组件101，以及设置于插接组件101一侧的锁止组件102；

插接单元200包括连接板201、设置于连接板201一侧的插头202，以及设置于插头202外侧的插槽203。

进一步的，插接组件101包括插槽件101a，以及设置于插槽件101a内的插齿件101b。

进一步的，锁止组件102包括插头件102a、设置于插头件102a外侧的外壳件102b，以及设置于外壳件102b内部的解锁件102c。

进一步的，插槽件101a包括插槽框101a-1、设置于插槽框101a-1内部的凹槽101a-2，以及设置于凹槽101a-2底端的凸块101a-3。

进一步的，插齿件101b包括支架101b-1、设置于支架101b-1一端的第一卡齿101b-2、设置于支架101b-1一端的第二卡齿101b-3，以及设置于第二卡齿101b-3上的卡口101b-4。

进一步的，插头件102a包括卡接头102a-2、设置于卡接头102a-2一侧的固定板102a-1，以及设置于卡接头102a-2内的卡齿槽102a-3。

进一步的，外壳件102b包括外壳102b-1，以及设置于外壳102b-1的长条口102b-2。

进一步的，解锁件102c包括第一夹头102c-1、设置于第一夹头102c-1下方的第一连接轴102c-2、设置于第一连接轴102c-2另一端的主动齿轮102c-3、设置于主动齿轮102c-3底面的拨杆102c-4、设置于拨杆102c-4另一端的拨头102c-5、设置于主动齿轮102c-3一侧的从动齿轮102c-7、设置于从动齿轮102c-7上端的第二连接轴102c-6，以及设置于第二连接轴102c-6另一端的第二夹头102c-8。

需要说明的是，插槽框101a-1与凸块101a-3一体成型；卡接头102a-2呈倒凸字型；当卡接头102a-2插入凹槽101a-2内，凸块101a-3对卡接头102a-2有一定的限位作用。

较佳的，支架101b-1与插槽框101a-1固定，第一卡齿101b-2和第二卡齿101b-3均与支架101b-1铰接，且在同一端；当第一卡齿101b-2和第二卡齿101b-3发生相对偏转时，第一卡齿101b-2会进入卡口101b-4。

较佳的，第一卡齿101b-2和第二卡齿101b-3与支架101b-1的连接处均设置扭簧，用于第一卡齿101b-2和第二卡齿101b-3的复位。

较佳的，插齿件101b通过卡齿槽102a-3贯穿卡接头102a-2，在贯穿过程中，第一卡齿101b-2和第二卡齿101b-3相对内收，贯穿完后，第一卡齿101b-2和第二卡齿101b-3复位，卡住固定板102a-1外壁。

较佳的，拨杆102c-4贯穿长条口102b-2，拨头102c-5置于外壳102b-1的外部；主动齿轮102c-3和从动齿轮102c-7与外壳102b-1内壁铰接；主动齿轮102c-3通过第一连接轴102c-2与第一夹头102c-1固定，同理，从动齿轮102c-7与第二夹头102c-8固定；当拨动拨杆102c-4时，主动齿轮102c-3发生旋转，从动齿轮102c-7同样旋转，此时，第一夹头102c-1和第二夹头102c-8相对内收夹紧；第一夹头102c-1和第二夹头102c-8分别挤压第一卡齿101b-2和第二卡齿101b-3，使得第一卡齿101b-2和第二卡齿101b-3相对内收。

使用时，将插齿件101b对准卡齿槽102a-3，之后将卡接头102a-2插入凹槽101a-2内，即完成模具300与机床的固定；当需要将模具300拆卸下来时，只需拨动拨杆102c-4，将插齿件101b从卡齿槽102a-3中拔出，即完成模具300与机床的拆卸。

综上，通过插齿件实现模具上的插接组件101和机床上的锁止组件102之间的快速插接，在提供可靠的连接方式的同时，通过解锁件也可实现快速拆卸。

实施例3

参照图1～7，为本实用新型第三个实施例，该实施例进一步提供了一种瓦片制造装置。包括压模单元400、包括设置于模具300之间的支架框401、设置于支架框401边缘的铰接板402、设置于内部的滚筒404、设置于滚筒404一侧的电机403、设置于滚筒404上的皮带405，以及设置于皮带405侧边的履带406。

进一步的铰接板402连接两个插接锁止单元100，依次形成闭环；

同理，铰接板402同样连接插接单元200，形成闭环。

需要说明的是，铰接板402连接履带406和固定板102a-1；履带406与皮带405连接。

较佳的，滚筒404设置两个，两个滚筒404之间设置皮带405；皮带405的两侧设置履带406；电机403驱动一个滚筒404。

较佳的，压模单元400设置两个，每个压模单元400上安装若干个模具300，但两个压模单元400上的模具300规格不同，两种模具300之间可配合使用。

使用时，电机403驱动滚筒404转动，滚筒404通过皮带405带动履带406转动，履带406与锁止组件102固定，通过插接组件101和锁止组件102连接，实现模具300在履带406上旋转运动，通过两种模具300之间的配合实现量产瓦片。

综上，通过电机403驱动，实现一种链板式连续成型瓦片生产模式，可批量生产瓦片；通过更换模具300，实现不同规格瓦片的批量生产。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例，以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其他方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种快速插接结构，其特征在于：包括，

模具(300)、设置于所述模具(300)一端的插接锁止单元(100)，以及设置于所述模具(300)另一端的插接单元(200)；

所述插接锁止单元(100)包括插接组件(101)，以及设置于所述插接组件(101)一侧的锁止组件(102)；

所述插接单元(200)包括连接板(201)、设置于所述连接板(201)一侧的插头(202)，以及设置于所述插头(202)外侧的插槽(203)。

2.如权利要求1所述的快速插接结构，其特征在于：所述插接组件(101)包括插槽件(101a)，以及设置于所述插槽件(101a)内的插齿件(101b)。

3.如权利要求2所述的快速插接结构，其特征在于：所述锁止组件(102)包括插头件(102a)、设置于所述插头件(102a)外侧的外壳件(102b)，以及设置于所述外壳件(102b)内部的解锁件(102c)。

4.如权利要求3所述的快速插接结构，其特征在于：所述插槽件(101a)包括插槽框(101a-1)、设置于所述插槽框(101a-1)内部的凹槽(101a-2)，以及设置于所述凹槽(101a-2)底端的凸块(101a-3)。

5.如权利要求4所述的快速插接结构，其特征在于：所述插齿件(101b)包括支架(101b-1)、设置于所述支架(101b-1)一端的第一卡齿(101b-2)、设置于所述支架(101b-1)一端的第二卡齿(101b-3)，以及设置于所述第二卡齿(101b-3)上的卡口(101b-4)。

6.如权利要求3或5所述的快速插接结构，其特征在于：所述插头件(102a)包括卡接头(102a-2)、设置于所述卡接头(102a-2)一侧的固定板(102a-1)，以及设置于所述卡接头(102a-2)内的卡齿槽(102a-3)。

7.如权利要求6所述的快速插接结构，其特征在于：所述外壳件(102b)包括外壳(102b-1)，以及设置于所述外壳(102b-1)的长条口(102b-2)。

8.如权利要求3或7所述的快速插接结构，其特征在于：所述解锁件(102c)包括第一夹头(102c-1)、设置于所述第一夹头(102c-1)下方的第一连接轴(102c-2)、设置于所述第一连接轴(102c-2)另一端的主动齿轮(102c-3)、设置于所述主动齿轮(102c-3)底面的拨杆(102c-4)、设置于所述拨杆(102c-4)另一端的拨头(102c-5)、设置于所述主动齿轮(102c-3)一侧的从动齿轮(102c-7)、设置于所述从动齿轮(102c-7)上端的第二连接轴(102c-6)，以及设置于所述第二连接轴(102c-6)另一端的第二夹头(102c-8)。

9.一种瓦片制造装置，其特征在于：包括权利要求1～8任一所述的快速插接结构；以及，

压模单元(400)、包括设置于所述模具(300)之间的支架框(401)、设置于所述支架框(401)边缘的铰接板(402)、设置于所述支架框(401)内部的滚筒(404)、设置于所述滚筒(404)一侧的电机(403)、设置于所述滚筒(404)上的皮带(405)，以及设置于所述皮带(405)侧边的履带(406)。

10.如权利要求9所述的瓦片制造装置，其特征在于：所述铰接板(402)连接两个所述插接锁止单元(100)，依次形成闭环；

同理，所述铰接板(402)同样连接所述插接单元(200)，形成闭环。