CN221066177U - 一种智能装备的零配件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能装备的零配件加工用夹具，包括机工作台，所述工作台的顶部滑动设置有夹座，所述工作台的顶部开设有环槽，所述环槽的底部连通有与环槽对应的限位槽，所述限位槽的内腔滑动设置有限位组件，所述夹座在环槽内滑动并通过限位组件在移动后进行限位固定。本实用新型使用时，根据零部件配件的情况，使夹座在环槽在滑动，转动到适当的位置后，根据夹座的自身长度调节的特点，对零件进行固定，固定后，在限位槽内的限位组件对夹座的底部进行限位，避免夹座的底部出现偏移，通过设置以上结构，具备可根据零配件的大小调节夹紧位置的优点，解决了现有夹具无法根据零配件的大小调节夹紧位置的问题。

Description

一种智能装备的零配件加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及设备零部件加工技术领域，具体为一种智能装备的零配件加工用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有的智能装备零配件加工时，夹紧装置不能根据智能装备零配件的大小调节夹紧位置，由于零件不同，卡点位置也不同，进而不方便对其进行使用，为此我们提出一种智能装备的零配件加工用夹具，解决以上提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能装备的零配件加工用夹具，具备可根据零配件的大小调节夹紧位置的优点，解决了现有夹具无法根据零配件的大小调节夹紧位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能装备的零配件加工用夹具，包括工作台，工作台的顶部滑动设置有若干夹座，所述工作台的顶部开设有环槽，所述环槽的底部设置有限位槽，所述限位槽的内腔滑动设置有限位组件，限位组件在限位槽中滑动，所述夹座与限位组件固定连接。

为了对零配件进行固定，优选的，所述夹座包括滑动于环槽内部的滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆相对的一侧固定连接有夹头。

为了方便加工人员转动螺纹杆，优选的，所述螺纹杆的尾部开设有通孔，所述通孔的内腔插接有转动杆。

为了方便对限位螺栓底部的限位，从而对夹座的底部进行限位，优选的，所述限位组件包括固定连接在滑动块底部的限位螺栓，所述限位螺栓的表面螺纹连接有蝶形螺母，所述蝶形螺母的顶部与工作台的底部抵接。

为了方便对加工后配件废屑进行处理，优选的，所述工作台内腔的中心处开设有放置槽，所述工作台的底部可拆卸连接有与放置槽对应的盖板。

优选的，所述限位槽开设于环槽的底部，所述限位槽的槽径小于环槽的槽径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用时，根据零部件配件的情况，使夹座在环槽在滑动，转动到适当的位置后，根据夹座的自身长度调节的特点，对零件进行固定，固定后，在限位槽内的限位组件对夹座的底部进行限位，避免夹座的底部出现偏移，通过设置以上结构，具备可根据零配件的大小调节夹紧位置的优点，解决了现有夹具无法根据零配件的大小调节夹紧位置的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型夹座结构的俯视图。

图中：1、工作台；2、夹座；3、环槽；4、限位槽；5、限位组件；6、转动杆；7、放置槽；8、盖板；21、滑动块；22、螺纹筒；23、螺纹杆；24、夹头；51、限位螺栓；52、蝶形螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种智能装备的零配件加工用夹具，包括机工作台1，工作台1的顶部滑动设置有夹座2，工作台1的顶部开设有环槽3，环槽3的底部设置有限位槽4，限位槽4的内腔滑动设置有限位组件5，夹座2与限位组件5固定连接。

本实施例中：

使用时，根据零部件配件的情况，使夹座2在环槽3在滑动，转动到适当的位置后，根据夹座2的自身长度调节的特点，对零件进行固定，固定后，限位组件5对夹座2的底部进行限位，避免夹座2的底部出现偏移，通过设置以上结构，具备可根据零配件的大小调节夹紧位置的优点，解决了现有夹具无法根据零配件的大小调节夹紧位置的问题。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，夹座2包括滑动于环槽3内部的滑动块21，滑动块21的顶部固定连接有螺纹筒22，螺纹筒22的内表面螺纹连接有螺纹杆23，螺纹杆23相对的一侧固定连接有夹头24。

本实施例中：螺纹筒22通过滑动块21在环槽3在滑动，转动到适当的位置后，通过转动转动杆6带动螺纹杆23，螺纹杆23在螺纹筒22内转动，从而带动夹头24向内侧移动，进而对零配件进行固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，螺纹杆23的尾部设有通孔，通孔的内腔插接有转动杆6。

本实施例中：通过设置转动杆6，方便加工人员转动螺纹杆23。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，限位组件5包括固定连接在滑动块21底部的限位螺栓51，限位螺栓51的表面螺纹连接有蝶形螺母52，蝶形螺母52的顶部与工作台1的底部抵接。

本实施例中：转动蝶形螺母52，使蝶形螺母52在限位螺栓51上转动，从而使蝶形螺母52与工作台1台面抵接，进而对夹座2的底部进行限位，蝶形螺母52的设计，方便加工人员的转动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，工作台1内腔的中心处开设有放置槽7，工作台1的底部可拆卸连接有与放置槽7对应的盖板8。

本实施例中：通过设置盖板8，方便对加工后配件废屑进行处理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进一步的，限位槽4开设于环槽3的底部，限位槽4的槽径小于环槽3的槽径。

本实施例的原理为：

使用时，根据零部件配件的情况，使螺纹筒22通过滑动块21在环槽3在滑动，同时滑动块21底部的限位螺栓51在限位槽4内滑动，转动到适当的位置后，通过转动转动杆6带动螺纹杆23，螺纹杆23在螺纹筒22内转动，从而带动夹头24向内侧移动，进而对零配件进行固定，固定后，转动蝶形螺母52，使蝶形螺母52在限位螺栓51上转动，从而使蝶形螺母52与工作台1台面抵接，进而对夹座2的底部进行限位，避免夹座2的底部出现偏移，从而实现可根据零配件的大小调节夹紧位置的优点。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能装备的零配件加工用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部滑动设置有若干夹座(2)，所述工作台(1)的顶部开设有环槽(3)，所述环槽(3)的底部设置有限位槽(4)，所述限位槽(4)的内腔滑动设置有限位组件(5)，限位组件(5)在限位槽(4)中滑动，所述夹座(2)与限位组件(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能装备的零配件加工用夹具，其特征在于：所述夹座(2)包括滑动于环槽(3)内部的滑动块(21)，所述滑动块(21)的顶部固定连接有螺纹筒(22)，所述螺纹筒(22)的内表面螺纹连接有螺纹杆(23)，所述螺纹杆(23)相对的一侧固定连接有夹头(24)。

3.根据权利要求2所述的一种智能装备的零配件加工用夹具，其特征在于：所述螺纹杆(23)的尾部开设有通孔，所述通孔的内腔插接有转动杆(6)。

4.根据权利要求2所述的一种智能装备的零配件加工用夹具，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定连接在滑动块(21)底部的限位螺栓(51)，所述限位螺栓(51)的表面螺纹连接有蝶形螺母(52)，所述蝶形螺母(52)的顶部与工作台(1)的底部抵接。

5.根据权利要求1所述的一种智能装备的零配件加工用夹具，其特征在于：所述工作台(1)内腔的中心处开设有放置槽(7)，所述工作台(1)的底部可拆卸连接有与放置槽(7)对应的盖板(8)。

6.根据权利要求1所述的一种智能装备的零配件加工用夹具，其特征在于：所述限位槽(4)开设于环槽(3)的底部，所述限位槽(4)的槽径小于环槽(3)的槽径。