CN221066138U - 可调节式电机风扇拆卸工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电机风扇检修维护技术领域,具体涉及可调节式电机风扇拆卸工具,包括拉伸杆,拉伸杆上设置有外螺纹,拉伸杆的一端设有活动支撑头,拉伸杆上设有两个交叉放置的支撑板,拉伸杆上螺纹连接有两个支撑螺母,两个支撑板均设置在两个支撑螺母之间,通过两个支撑螺母对两个交叉设置的支撑板进行限位;每个支撑板上均贯穿设有两个导向螺杆,每两个导向螺杆的一端共同连接有一限位板,且两个限位板平行设置,每两个导向螺杆的另一端共同连接有一拉伸板,且两个拉伸板平行设置,拉伸板与活动支撑头位于支撑板的同侧。本实用新型能够适用于不同型号的电机风扇,避免对风扇外边缘造成损坏,同时不需要在风扇上设置螺纹孔。
Description
技术领域
本实用新型属于电机风扇检修维护技术领域,具体涉及可调节式电机风扇拆卸工具。
背景技术
目前在对电机风扇进行拆卸时,通常用机械液压拉马或撬棍对电机风扇进行拆除;使用液压拉马时需要将液压拉马的钩子卡接在电机风扇的外边缘处,由于电机风扇外边缘部件比较薄,液压拉马的钩子只能卡住风扇的一小部分,所能承受的面积偏小,拆卸过程中容易损伤电机风扇,并且由于电动机型号较多,机械拉马使用的范围无法满足现场的实际需求;而在使用撬棍时,需要用撬棍沿主轴四周撬击,使风扇与主轴分离,虽然解决了利用机械拉马使用的范围无法满足现场的实际需求问题,但是容易在拆卸过程中损坏设备,而且容易对造成人员机械伤害。
目前,公告号为CN214980725U的中国专利公开了电动机风扇专用拆卸工具,包括:支块,所述的支块中心与压紧螺杆螺纹连接,所述的支块上表面两侧分别开设有滑孔,每一个所述的滑孔处都滑动连接有一个滑壳,所述的滑壳上螺纹连接有固定螺杆。但是上述装置在使用时虽然可根据风扇尺寸进行调整,拆卸不同大小电动机风扇,但是因为需要通过固定螺杆与风扇螺纹孔连接,对于没有设计连接螺纹孔的电动机风扇,将无法使用该拆卸工具进行拆卸。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节式电机风扇拆卸工具,以解决上述现有技术中的在拆卸电机风扇时容易对电机风扇造成损坏,对工作人员造成机械伤害,以及需要在电机风扇上设置螺纹孔的问题。
为了达到上述实用新型目的,采取的技术方案为:可调节式电机风扇拆卸工具,包括拉伸杆,所述拉伸杆上设置有外螺纹,所述拉伸杆的一端设有活动支撑头,所述拉伸杆上设有两个交叉放置的支撑板,所述拉伸杆上螺纹连接有两个支撑螺母,两个所述支撑板均设置在两个支撑螺母之间,通过两个支撑螺母对两个交叉设置的支撑板进行限位;每个所述支撑板上均贯穿设有两个导向螺杆,每两个所述导向螺杆的一端共同连接有一限位板,且两个所述限位板平行设置,每两个所述导向螺杆的另一端共同连接有一拉伸板,且两个所述拉伸板平行设置,所述拉伸板与活动支撑头位于支撑板的同侧。
进一步的,所述拉伸杆的一端设有球头,所述活动支撑头的一端设有与球头相适配的球形凹槽,所述球头设于球头凹槽的内部。
进一步的,每个所述导向螺杆的一端均螺纹连接有两个限位螺母,所述支撑板与限位板设于两个限位螺母之间;每个所述导向螺杆的另一端均螺纹连接有两个拉伸螺母,所述拉伸板设于两个拉伸螺母之间。
进一步的,每个所述支撑板的两侧均开设有调节孔,所述限位板上设有限位孔,所述导向螺杆通过限位孔以及调节孔与限位板以及支撑板连接,并通过两个限位螺母对导向螺杆进行限位。
进一步的,所述拉伸板上贯穿设有长通孔,所述导向螺杆通过长通孔与拉伸板连接,并通过两个拉伸螺母对拉伸板进行限位。
本实用新型的有益效果:将活动支撑头抵接在电机主轴的顶部,通过支撑板与限位板对导向螺杆进行调整,使导向螺杆放置在电机风扇中间的圆筒的外围,此时导向螺杆的一端位于电机风扇中间的圆筒后方,通过拉伸螺母将拉伸板安装在导向螺杆的端部,并使拉伸板与电机风扇中间的圆筒相接触,通过转动拉伸杆使两个支撑螺母开始移动,支撑螺母带动两个支撑板移动,进而带动导向螺杆与拉伸板移动,拉伸板拉动电机风扇中间的圆筒移动,将电机风扇从电机主轴上拆下;本实用新型通过支撑杆与限位杆使其能够适用于不同型号的电机风扇;通过将拉伸板放置在电机风扇中间的圆筒处,避免了对风扇外边缘造成损坏,同时不需要在风扇上设置螺纹孔;通过转动拉伸杆对电机风扇进行拆除,避免了对工作人员造成机械伤害。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为拉伸杆的结构示意图;
图3为活动支撑头的剖切结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中间”、“上”、“下”、“一侧”、“一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
由于目前对没有设置螺纹孔的电机风扇通常用机械液压拉马或撬棍进行拆除;使用液压拉马时拆卸电机风扇时容易损伤电机风扇,并且由于电动机型号较多,机械拉马使用的范围无法满足现场的实际需求;而在使用撬棍拆卸电机风扇时容易损坏设备,而且容易对造成人员机械伤害。本申请的发明人针对上述问题提供了可调节式电机风扇拆卸工具,能够适用于不同型号的电机风扇,满足现场的实际需求,避免了对风扇外边缘造成损坏,同时避免了对工作人员造成机械伤害。
如图1-3所示,可调节式电机风扇拆卸工具,包括拉伸杆1,拉伸杆1上设置有外螺纹,拉伸杆1的一端设有活动支撑头2,拉伸杆1上设有两个交叉放置的支撑板3,拉伸杆1上螺纹连接有两个支撑螺母9,两个支撑板3均设置在两个支撑螺母9之间,通过两个支撑螺母9对两个交叉设置的支撑板3进行限位;每个支撑板3上均贯穿设有两个导向螺杆4,每两个导向螺杆4的一端共同连接有一限位板5,且两个限位板5平行设置,每两个导向螺杆4的另一端共同连接有一拉伸板6,且两个拉伸板6平行设置,拉伸板6与活动支撑头2位于支撑板3的同侧。
基于上述实施例,两个相互交叉的支撑板3均能够绕拉伸杆1进行旋转,当两个支撑板3旋转到合适的角度后,拧紧两个支撑螺母9对支撑板3进行限位;通过支撑螺母9调整支撑板3在拉伸杆1上的位置来满足风扇拔出的距离,同时使支撑板3与风扇圆筒的一侧面相接触。
在本实施例中,如图2-3所示,拉伸杆1的一端设有球头7,活动支撑头2的一端设有与球头7相适配的球形凹槽8,球头7设于球头凹槽8的内部;球头与球头凹槽的直径为Φ24。
基于上述实施例,当转动拉伸杆1时,球头7在球头凹槽8内旋转,使活动支撑头2不会随着拉伸杆1的转动而发生转动,防止使用过程中直接与电机主轴发生摩擦而损坏主轴顶面。
在本实施例中,如图1所示,每个导向螺杆4的一端均螺纹连接有两个限位螺母10,支撑板3与限位板5设于两个限位螺母10之间;每个导向螺杆4的另一端均螺纹连接有两个拉伸螺母11,拉伸板6设于两个拉伸螺母11之间。
其中,每个支撑板3的两侧均开设有调节孔12,限位板5上设有限位孔13,导向螺杆4通过限位孔13以及调节孔12与限位板6以及支撑板3连接,并通过两个限位螺母10对导向螺杆4进行限位;
其中,拉伸板6上贯穿设有长通孔14,导向螺杆4通过长通孔14与拉伸板6连接,并通过两个拉伸螺母11对拉伸板6进行限位。
基于上述实施例,四个导向螺杆4能够通过调节孔12与限位孔13调整位置,使四个导向螺杆4能够适应于不同型号电机风扇,通用性强,拧紧两个限位螺母对导向螺杆4与限位板5进行限位,通过长通孔14将拉伸板6设置在导向螺杆4上,并使拉伸板6与风扇圆筒的另一侧面相接触,拧紧两个拉伸螺母11对拉伸板6进行限位;支撑板3与拉伸板6与风扇圆筒的两个侧面相接触增强稳定性。
在本实施例中,拉伸杆1、滑动轴承头2、支撑板3、限位板4以及拉伸板5均满足GB/T3390的标准规定,确保其通用性和可互换形,整体有足够的强度和刚度。
本实用新型的工作原理:将活动支撑头2抵接在电机主轴的顶部,通过支撑螺母9将支撑板3移动到风扇的侧面,并使支撑板3与风扇圆筒的一侧相接触,转动两个相互交叉的支撑板3,将四个导向螺杆4均匀放置在在电机风扇中间的圆筒的外围,通过调节孔12与限位孔13移动导向螺杆4,使导向螺杆4与风扇圆筒相接触,此时导向螺杆4的一端位于电机风扇中间的圆筒后方,通过拉伸螺母11将拉伸板6安装在导向螺杆4的端部,并使拉伸板6与风扇圆筒相接触,通过转动拉伸杆1使两个支撑螺母9向远离电机主轴的方向移动,支撑螺母9带动两个支撑板3移动,进而带动导向螺杆4与拉伸板6移动,拉伸板6拉动电机风扇中间的圆筒移动,将电机风扇从电机主轴上拆下。
本实用新型装置不局限于风扇的拆卸,只要是与主轴通过套装连接,套装件底部有供拉伸板6安装的位置,都可以满足拆卸需求。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.可调节式电机风扇拆卸工具,其特征在于,包括拉伸杆,所述拉伸杆上设置有外螺纹,所述拉伸杆的一端设有活动支撑头,所述拉伸杆上设有两个交叉放置的支撑板,所述拉伸杆上螺纹连接有两个支撑螺母,两个所述支撑板均设置在两个支撑螺母之间,通过两个支撑螺母对两个交叉设置的支撑板进行限位;每个所述支撑板上均贯穿设有两个导向螺杆,每两个所述导向螺杆的一端共同连接有一限位板,且两个所述限位板平行设置,每两个所述导向螺杆的另一端共同连接有一拉伸板,且两个所述拉伸板平行设置,所述拉伸板与活动支撑头位于支撑板的同侧。
2.根据权利要求1所述的可调节式电机风扇拆卸工具,其特征在于,所述拉伸杆的一端设有球头,所述活动支撑头的一端设有与球头相适配的球形凹槽,所述球头设于球头凹槽的内部。
3.根据权利要求2所述的可调节式电机风扇拆卸工具,其特征在于,每个所述导向螺杆的一端均螺纹连接有两个限位螺母,所述支撑板与限位板设于两个限位螺母之间;每个所述导向螺杆的另一端均螺纹连接有两个拉伸螺母,所述拉伸板设于两个拉伸螺母之间。
4.根据权利要求3所述的可调节式电机风扇拆卸工具,其特征在于,每个所述支撑板的两侧均开设有调节孔,所述限位板上设有限位孔,所述导向螺杆通过限位孔以及调节孔与限位板以及支撑板连接,并通过两个限位螺母对导向螺杆进行限位。
5.根据权利要求4所述的可调节式电机风扇拆卸工具,其特征在于,所述拉伸板上贯穿设有长通孔,所述导向螺杆通过长通孔与拉伸板连接,并通过两个拉伸螺母对拉伸板进行限位。
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