CN220921447U - 一种剪式支撑结构的风闸拆卸工具 - Google Patents

Abstract

一种剪式支撑结构的风闸拆卸工具，包括有支撑杆、剪式升降机构和风闸夹具，支撑杆的顶端连接上支撑座，支撑杆的下端连接下支撑座，支撑杆上安设有剪式升降机构，所述剪式升降机构的上端面连接有承重座，承重座上设有风闸夹具，风闸夹具的端部设有锁紧装置并将风闸本体夹紧固定；本实用新型采用了全新的剪式起重技术，能够在狭小空间内快速拆装设备，不仅有效提高了检修效率，同时降低了检修过程中的安全风险。

Description

一种剪式支撑结构的风闸拆卸工具

技术领域

本实用新型涉及水轮机检修装置领域，具体地涉及一种剪式支撑结构的风闸拆卸工具。

背景技术

对于水轮发电机组安装与检修过程中，需要将风闸制动器从下机架支臂或风闸支撑底座拆卸取下，以便完成风闸制动器的拆解检修工作。但由于风闸制动器重量较重（普遍大于100kg），且多数水轮发电机组的下机架支臂或风闸承重底座与下机架基础距离较高（普遍大于1000mm），而风闸制动器底座与转子制动环板之间距离较小（最大距离普遍小于20mm），由于检修空间受到了较大的限制，为检修工作带来了较大的不便。

对于上述情况，传统的检修方式通常是采用手动葫芦和吊带等工具来对风闸制动器进行吊装，采用此类方式不仅作业效率较低，在吊装的过程中也存在较大的安全风险，因此需研究制作一种新式的风闸制动器拆卸工具来解决上述难题。

发明内容

鉴于背景技术所存在的技术问题，本实用新型所提供一种剪式支撑结构的风闸拆卸工具，装置采用了全新的剪式起重技术，能够在狭小空间内快速拆装设备，不仅有效提高了检修效率，同时降低了检修过程中的安全风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采取了如下技术方案来实现：

一种剪式支撑结构的风闸拆卸工具，包括有支撑杆、剪式升降机构和风闸夹具，支撑杆的顶端连接上支撑座，支撑杆的下端连接下支撑座，支撑杆上安设有剪式升降机构，所述剪式升降机构的上端面连接有承重座，承重座上设有风闸夹具，风闸夹具的端部设有锁紧装置并将风闸本体夹紧固定。

优选的方案中，上支撑座和下支撑座的中心位置开设有螺纹孔，支撑杆的上下两端设有螺纹连接头并与螺纹孔螺纹连接。

优选的方案中，剪式升降机构包括连接杆、螺纹杆、旋转把手、铰链、下底板、上顶板和传动支架；所述下底板与下支撑座的上端面固定连接，上顶板与承重座的下端面固定连接，下底板和上顶板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆上设有传动支架，传动支架与下底板和上顶板之间通过连接杆相连接，所述连接杆的两端通过铰链与传动支架、下底板和上顶板铰接。

优选的方案中，锁紧装置包括夹板、螺杆和锁紧螺母；所述风闸夹具的上下端面设有夹板，夹板和风闸夹具上对应开设有限位孔，螺杆穿过限位孔后将夹板和风闸夹具连接为一体，螺杆上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母与螺杆共同将夹板和风闸夹具锁死固定。

优选的方案中，支撑杆上套接有滚珠轴承，所述滚珠轴承的外壁连接风闸夹具，滚珠轴承带动风闸夹具围绕连接杆的轴心自由旋转。

本专利可达到以下有益效果：

1、本装置结构简单，拆装方便，其起升和安装方式相比于传统的吊装方式，稳定性得到了大幅提升；

2、本装置具备起重重量大、结构简单和拆装方便等优点，能够实现狭小空间内风闸制动器的拆卸与安装工作，并有效提升了检修效率；

3、本装置通过平台式的起升方式，相比于传统的吊装方式，其安全风险大幅降低，保障了检修工人的人身安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本实用新型整体结构安装效果拆解图；

图2为本实用新型剪式升降机构结构示意图；

图3为本实用新型锁紧装置结构放大示意图；

图4为本实用新型内部滚珠轴承结构示意图；

图5为本实用新型内部结构拆解示意图。

图中：支撑杆1、螺纹连接头101、上支撑座2、下支撑座3、转子本体 4、螺纹孔5、风闸本体6、剪式升降机构7、连接杆701、螺纹杆702、旋转把手703、铰链704、下底板705、上顶板706、传动支架707、承重座8、锁紧装置9、限位孔901、夹板902、螺杆903、锁紧螺母904、风闸夹具10、滚珠轴承11。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种剪式支撑结构的风闸拆卸工具，包括有支撑杆1、剪式升降机构7和风闸夹具10，支撑杆1的顶端连接上支撑座2，支撑杆1的下端连接下支撑座3，支撑杆1上安设有剪式升降机构7，所述剪式升降机构7的上端面连接有承重座8，承重座8上设有风闸夹具10，风闸夹具10的端部设有锁紧装置9并将风闸本体6夹紧固定；

装置工作时剪式升降机构7带动承重座8沿着支撑杆1上下滑动，风闸夹具10夹住风闸本体6并随着承重座8同步滑动，已完成对风闸本体6的拆装工作。

优选的方案如图1所示，上支撑座2和下支撑座3的中心位置开设有螺纹孔5，支撑杆1的上下两端设有螺纹连接头101并与螺纹孔5螺纹连接；装置工作前先将上支撑座2与转子本体 4的底部相抵，再将下支撑座3放置在基础上，转动支撑杆1并通过螺纹结构调整支撑杆1的位置，使支撑杆1垂直固定在基础和转子本体 4之间。

优选的方案如图3所示，剪式升降机构7包括连接杆701、螺纹杆702、旋转把手703、铰链704、下底板705、上顶板706和传动支架707；所述下底板705与下支撑座3的上端面固定连接，上顶板706与承重座8的下端面固定连接，下底板705和上顶板706之间设有螺纹杆702，螺纹杆702的端部设有旋转把手703，所述螺纹杆702上设有传动支架707，传动支架707与下底板705和上顶板706之间通过连接杆701相连接，所述连接杆701的两端通过铰链704与传动支架707、下底板705和上顶板706铰接；

当装置需要进行升降工作时，通过转动旋转把手703能够使螺纹杆702发生转动，螺纹杆702转动带动传动支架707左右滑动，传动支架707带动上顶板706沿着支撑杆1上下滑动，进而带动承重座8和风闸夹具10沿着支撑杆1同步滑动，并实现了升降控制的作用。

优选的方案如图4所示，锁紧装置9包括夹板902、螺杆903和锁紧螺母904；所述风闸夹具10的上下端面设有夹板902，夹板902和风闸夹具10上对应开设有限位孔901，螺杆903穿过限位孔901后将夹板902和风闸夹具10连接为一体，螺杆903上设有锁紧螺母904，所述锁紧螺母904与螺杆903共同将夹板902和风闸夹具10锁死固定，通过设置锁紧装置9能够在风闸夹具10夹住风闸本体6后对其锁死固定，有效防止风闸本体6掉落。

优选的方案如图1和图5所示，支撑杆1上套接有滚珠轴承11，所述滚珠轴承11的外壁连接风闸夹具10，滚珠轴承11带动风闸夹具10围绕连接杆701的轴心自由旋转；

当风闸夹具10夹住风闸本体6后，可推动风闸夹具10并将风闸本体6从风闸基础和制动环之间转出，然后控制剪式升降机构7，使风闸本体6沿着支撑杆1向下滑动，直至完全落下风闸本体6，滚珠轴承11通常采用三圈滚珠及圆锥滚子轴承，用于保证风闸夹具10的水平和轴向受力。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种剪式支撑结构的风闸拆卸工具，包括有支撑杆（1）、剪式升降机构（7）和风闸夹具（10），其特征在于：支撑杆（1）的顶端连接上支撑座（2），支撑杆（1）的下端连接下支撑座（3），支撑杆（1）上安设有剪式升降机构（7），所述剪式升降机构（7）的上端面连接有承重座（8），承重座（8）上设有风闸夹具（10），风闸夹具（10）的端部设有锁紧装置（9）并将风闸本体（6）夹紧固定。

2.根据权利要求1所述的剪式支撑结构的风闸拆卸工具，其特征在于：上支撑座（2）和下支撑座（3）的中心位置开设有螺纹孔（5），支撑杆（1）的上下两端设有螺纹连接头（101）并与螺纹孔（5）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的剪式支撑结构的风闸拆卸工具，其特征在于：剪式升降机构（7）包括连接杆（701）、螺纹杆（702）、旋转把手（703）、铰链（704）、下底板（705）、上顶板（706）和传动支架（707）；所述下底板（705）与下支撑座（3）的上端面固定连接，上顶板（706）与承重座（8）的下端面固定连接，下底板（705）和上顶板（706）之间设有螺纹杆（702），螺纹杆（702）的端部设有旋转把手（703），所述螺纹杆（702）上设有传动支架（707），传动支架（707）与下底板（705）和上顶板（706）之间通过连接杆（701）相连接，所述连接杆（701）的两端通过铰链（704）与传动支架（707）、下底板（705）和上顶板（706）铰接。

4.根据权利要求1所述的剪式支撑结构的风闸拆卸工具，其特征在于：锁紧装置（9）包括夹板（902）、螺杆（903）和锁紧螺母（904）；所述风闸夹具（10）的上下端面设有夹板（902），夹板（902）和风闸夹具（10）上对应开设有限位孔（901），螺杆（903）穿过限位孔（901）后将夹板（902）和风闸夹具（10）连接为一体，螺杆（903）上设有锁紧螺母（904），所述锁紧螺母（904）与螺杆（903）共同将夹板（902）和风闸夹具（10）锁死固定。

5.根据权利要求1所述的剪式支撑结构的风闸拆卸工具，其特征在于：支撑杆（1）上套接有滚珠轴承（11），所述滚珠轴承（11）的外壁连接风闸夹具（10），滚珠轴承（11）带动风闸夹具（10）围绕连接杆（701）的轴心自由旋转。