CN221065833U - 一种钢材生产加工用抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢材生产技术领域，尤其为一种钢材生产加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台上设有三轴机床，所述三轴机床上安装有抛光机，所述工作台上转动连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有推拉杆，所述推拉杆上固定有导向板，所述导向板上固定有四个圆周分布的导向架，所述导向架上滑动连接有导向杆，所述导向杆上固定有撑板，所述推拉杆的内部安装有弹簧，所述推拉杆上的下端固定有把手，解决了上述方案是通过固定块对钢管进行固定，然而当管材在转动过程中，并且通过抛光轮进行打磨时收到的力容易导致管材与固定块之间产生松动，造成钢管的位置偏移，从而影响加工的精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材生产技术领域，具体涉及一种钢材生产加工用抛光装置。
背景技术
钢管在加工出来之后，一般需要对其外侧壁进行抛光处理，然后在处理后的抛光面上进行各种涂层的加工，涂层不仅具有耐腐蚀性等多种功能，还能增加钢管表面的美观度；
经查公告号：CN217255440U，公开了一种不锈钢管外壁抛光机的抛光装置，此技术中公开了“一种不锈钢管外壁抛光机的抛光装置，针对现有的技术中存在实际使用时，不锈钢管的抛光效果不理想，影响了不锈钢管的生产质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座顶部分别固定连接有控制箱与固定座，且控制箱位于固定座的左侧，所述底座的内壁固定连接有电机，所述传动轴的外壁固定连接有半齿轮，传动轴的顶部固定连接有传动伞齿轮，所述半齿轮的左侧设有控制机构，通过电机带动输出轴与传动轴旋转，带动半齿轮与控制机构，控制不锈钢管正反转”等技术方案，具有“实现了对不锈钢管进行抛光，增加了不锈钢管生产质量的效果，具有良好的实用性与方便性”等技术效果；
但是，上述方案是通过固定块对钢管进行固定，然而当管材在转动过程中，并且通过抛光轮进行打磨时收到的力容易导致管材与固定块之间产生松动，造成钢管的位置偏移，从而影响加工的精度。
为解决上述问题，本申请中提出一种钢材生产加工用抛光装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种钢材生产加工用抛光装置，具有可快速对带加工的钢管固定和取下，且固定后牢固不易打滑的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材生产加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台上设有三轴机床，所述三轴机床上安装有抛光机，所述工作台上转动连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有推拉杆，所述推拉杆上固定有导向板，所述导向板上固定有四个圆周分布的导向架，所述导向架上滑动连接有导向杆，所述导向杆上固定有撑板，所述推拉杆的内部安装有弹簧。
作为本实用新型的一种钢材生产加工用抛光装置优选技术方案，所述推拉杆上的下端固定有把手。
作为本实用新型的一种钢材生产加工用抛光装置优选技术方案，所述固定座上的下端安装有从动带轮，所述工作台上安装有电机，所述电机的输出端安装有主动带轮，所述主动带轮与从动带轮之间安装有皮带。
作为本实用新型的一种钢材生产加工用抛光装置优选技术方案，所述导向架的内部开设有腰孔，且腰孔与推拉杆之间的夹角为45°。
作为本实用新型的一种钢材生产加工用抛光装置优选技术方案，所述导向杆位于固定座的内部滑动连接。
作为本实用新型的一种钢材生产加工用抛光装置优选技术方案，所述撑板上的表面为磨砂结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过向上推动把手，并将钢管套在固定座上，然后松开推动的把手，通过弹簧回弹的压力推动推拉杆带动导向板，导向板通过导向架带动导向杆上的撑板向外展开，通过四个方向的撑板撑住钢管内壁并对其进行固定，并通过撑板上的表面为磨砂结构，本可提高撑板接触钢管内壁时的摩擦力，使得钢管安装后固定牢固；
当需要取下固定在固定座上钢管时，通过向上推动把手带动推拉杆向上移动，推拉杆通过导向板配合导向架带动导向杆上的撑板向轴心聚拢，从而解除对钢管的固定，使得钢管的固定和取下方便快捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型底部的结构示意图；
图3为本实用新型中固定座的剖面结构示意图；
图中：1、工作台；2、三轴机床；3、抛光机；4、固定座；5、推拉杆；6、导向板；7、导向架；8、导向杆；9、撑板；10、把手；11、弹簧；12、从动带轮；13、电机；14、主动带轮；15、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种钢材生产加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1上设有三轴机床2，三轴机床2上安装有抛光机3，工作台1上转动连接有固定座4，固定座4的内部滑动连接有推拉杆5，推拉杆5上固定有导向板6，导向板6上固定有四个圆周分布的导向架7，导向架7上滑动连接有导向杆8，导向杆8上固定有撑板9，推拉杆5的内部安装有弹簧11，本实施方案中，通过向上推动把手10，并将钢管套在固定座4上，然后松开推动的把手10，通过弹簧11回弹的压力推动推拉杆5带动导向板6，导向板6通过导向架7带动导向杆8上的撑板9向外展开，通过四个方向的撑板9撑住钢管内壁并对其进行固定。
具体的，推拉杆5上的下端固定有把手10，本实施例中当需要取下固定在固定座4上钢管时，通过向上推动把手10带动推拉杆5向上移动，推拉杆5通过导向板6配合导向架7带动导向杆8上的撑板9向轴心聚拢，从而解除对钢管的固定。
具体的，固定座4上的下端安装有从动带轮12，工作台1上安装有电机13，电机13的输出端安装有主动带轮14，主动带轮14与从动带轮12之间安装有皮带15，本实施例中通过电机13的输出端驱动主动带轮14转动，主动带轮14通过皮带15配合从动带轮12带动固定座4上固定的钢管进行转动。
具体的，导向架7的内部开设有腰孔，且腰孔与推拉杆5之间的夹角为45°，本实施例中当导向架7移动时可通过腰孔带动导向杆8垂直运动。
具体的，导向杆8位于固定座4的内部滑动连接，本实施例中使得导向杆8移动时沿着固定座4的内部水平滑动。
具体的，撑板9上的表面为磨砂结构，本实施例中可提高撑板9接触钢管内壁时的摩擦力。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过向上推动把手10带动推拉杆5向上移动，推拉杆5通过导向板6配合导向架7带动导向杆8上的撑板9向轴心聚拢，此时可将钢管套在固定座4上，然后松开推动的把手10，通过弹簧11回弹的压力推动推拉杆5带动导向板6，导向板6通过导向架7带动导向杆8上的撑板9向外展开，通过四个方向的撑板9撑住钢管内壁并对其进行固定；然后，通过电机13的输出端驱动主动带轮14转动，主动带轮14通过皮带15配合从动带轮12带动固定座4上固定的钢管进行转动；最后通过三轴机床2控制抛光机3对固定后的钢管进行抛光加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢材生产加工用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上设有三轴机床(2)，所述三轴机床(2)上安装有抛光机(3)，所述工作台(1)上转动连接有固定座(4)，所述固定座(4)的内部滑动连接有推拉杆(5)，所述推拉杆(5)上固定有导向板(6)，所述导向板(6)上固定有四个圆周分布的导向架(7)，所述导向架(7)上滑动连接有导向杆(8)，所述导向杆(8)上固定有撑板(9)，所述推拉杆(5)的内部安装有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用抛光装置，其特征在于：所述推拉杆(5)上的下端固定有把手(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用抛光装置，其特征在于：所述固定座(4)上的下端安装有从动带轮(12)，所述工作台(1)上安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端安装有主动带轮(14)，所述主动带轮(14)与从动带轮(12)之间安装有皮带(15)。
4.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用抛光装置，其特征在于：所述导向架(7)的内部开设有腰孔，且腰孔与推拉杆(5)之间的夹角为45°。
5.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用抛光装置，其特征在于：所述导向杆(8)位于固定座(4)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢材生产加工用抛光装置，其特征在于：所述撑板(9)上的表面为磨砂结构。
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