CN221065300U - 一种活塞加工钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞加工钻孔夹具，所述活塞加工钻孔夹具包括基座，所述基座的一端固定有固定板，另一端可滑动地设置有机架，所述固定板与所述机架上均设置有支撑板，所述支撑板上设置有夹紧结构；所述基座上可转动地设置有转杆，所述转杆的一端与所述固定板上的所述支撑板相连接，另一端连接有齿轮，所述固定板上可滑动地设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，滑动所述齿条能够带动所述支撑板转动；所述基座上设置有支架，所述支架上可滑动地设置有安装板，所述安装板上可转动地设置有钻杆，齿条在位移的过程中带动齿轮进行转动，从而带动活塞进行转动，使得装置不需要再将活塞销拆下，然后更换一个面，然后再固定上才能再次钻孔。

Description

一种活塞加工钻孔夹具

技术领域

本实用新型涉及活塞领域，具体地，涉及一种活塞加工钻孔夹具。

背景技术

活塞杆是压力机的主要件，活塞杆在使用的过程中，需要对其表面进行钻孔，有些活塞杆需要钻一个孔，有些活塞杆需要钻多个孔，如专利号为CN 218903695U提供的一种用于活塞加工的表面钻孔定位装置，包括机架，还包括安装在所述机架表面的固定组件，所述固定组件包括对称安装在所述机架内部表面的固定座和安装在所述固定座表面的固定夹板，但是该装置需要先将活塞销拆下，然后更换一个面，然后再固定上才能再次钻孔。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种活塞加工钻孔夹具，该活塞加工钻孔夹具解决了需要先将活塞销拆下，然后更换一个面，然后再固定上才能再次钻孔的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种活塞加工钻孔夹具，所述活塞加工钻孔夹具包括基座，所述基座的一端固定有固定板，另一端可滑动地设置有机架，所述固定板与所述机架上均设置有支撑板，所述支撑板上设置有夹紧结构；所述基座上可转动地设置有转杆，所述转杆的一端与所述固定板上的所述支撑板相连接，另一端连接有齿轮，所述固定板上可滑动地设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，滑动所述齿条能够带动所述支撑板转动；所述基座上设置有支架，所述支架上可滑动地设置有安装板，所述安装板上可转动地设置有钻杆。

优选的，所述夹紧结构包括设置在所述支撑板上的半环、可滑动地设置在所述支撑板的卡环，滑动所述卡环能够将活塞杆固定在所述半环上。

优选的，所述夹紧结构还包括可转动地设置在所述支撑板上的螺栓，所述螺栓与所述卡环相抵触。

优选的，所述半环上设置有限位杆，所述卡环可滑动地设置在所述限位杆；所述限位杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端与所述半环相连接，另一端与所述卡环相连接。

优选的，所述固定板上设置有气缸一，连接板一端与所述齿条相连接，另一端与所述气缸一的推送杆相连接；所述固定板上设置有限位框，所述齿条可滑动地设置在所述限位框内。

优选的，所述基座上设置有气缸二，所述基座上可滑动地设置有支撑架，所述气缸二的推送杆与所述支撑架相连接；所述基座上设置有伸缩杆，所述伸缩杆与所述支撑架相连接。

优选的，所述支架上设置有气缸三，所述气缸三的推送杆与所述安装板相连接；所述支架上设置有导杆，所述导杆与所述安装板相连接。

优选的，所述安装板上设置有电机，所述电机的输出轴与所述钻杆相连接。

本实用新型提供了一种活塞加工钻孔夹具，所述活塞加工钻孔夹具包括基座，所述基座的一端固定有固定板，另一端可滑动地设置有机架，所述固定板与所述机架上均设置有支撑板，所述支撑板上设置有夹紧结构；所述基座上可转动地设置有转杆，所述转杆的一端与所述固定板上的所述支撑板相连接，另一端连接有齿轮，所述固定板上可滑动地设置有齿条，所述齿条与所述齿轮啮合连接，滑动所述齿条能够带动所述支撑板转动；所述基座上设置有支架，所述支架上可滑动地设置有安装板，所述安装板上可转动地设置有钻杆，在对活塞进行钻孔时，需要先将活塞放在支撑架上，接着，启动气缸二，使得气缸二带动活塞与半环处于同一水平面上，接着，把活塞放在机架上的半环上，接着，转动螺栓，使得螺栓带动卡环将活塞固定在半环上，接着，启动气缸四，使得气缸四带动活塞的另一端放在固定板上的半环上，接着固定活塞的另一端，然后，启动气缸三，使得气缸三带动钻孔与活塞的表面相接触，接着，启动电机，使得电机带动钻杆进行转动，在活塞表面钻孔结束后，启动气缸一，使得气缸一带动齿条进行位移，齿条在位移的过程中带动齿轮进行转动，从而带动活塞进行转动，通过简单的结构，使得装置不需要再将活塞销拆下，然后更换一个面，然后再固定上才能再次钻孔。

有益效果：通过齿条带动齿轮进行转动，从而带动活塞进行转动，使得装置不需要再将活塞销拆下，然后更换一个面，然后再固定上才能再次钻孔。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的活塞加工钻孔夹具的第一视角结构图；

图2是本实用新型提供的活塞加工钻孔夹具的第二视角结构图；

图3是图2中A处放大结构图；

附图标记说明

1、基座；2、机架；3、固定板；4、半环；5、卡环；6、螺栓；7、限位杆；8、弹簧；9、支撑架；10、气缸一；11、伸缩杆；12、齿轮；13、齿条；14、气缸二；15、连接板；16、限位框；17、支架；18、气缸三；19、安装板；20、钻杆；21、导杆；22、支撑板；23、转杆；24、电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1-3所示：本实用新型提供了一种活塞加工钻孔夹具,所述活塞加工钻孔夹具包括基座1，所述基座1的一端固定有固定板3，另一端可滑动地设置有机架2，所述固定板3与所述机架2上均设置有支撑板22，所述支撑板22上设置有夹紧结构；所述基座1上可转动地设置有转杆23，所述转杆23的一端与所述固定板3上的所述支撑板22相连接，另一端连接有齿轮12，所述固定板3上可滑动地设置有齿条13，所述齿条13与所述齿轮12啮合连接，滑动所述齿条13能够带动所述支撑板22转动；所述基座1上设置有支架17，所述支架17上可滑动地设置有安装板19，所述安装板19上可转动地设置有钻杆20；

本实用新型的工作原理：在对活塞进行钻孔时，需要先将活塞放在支撑架上，接着，启动气缸二，使得气缸二带动活塞与半环处于同一水平面上，接着，把活塞放在机架上的半环上，接着，转动螺栓，使得螺栓带动卡环将活塞固定在半环上，接着，启动气缸四，使得气缸四带动活塞的另一端放在固定板上的半环上，接着固定活塞的另一端，然后，启动气缸三，使得气缸三带动钻孔与活塞的表面相接触，接着，启动电机，使得电机带动钻杆进行转动，在活塞表面钻孔结束后，启动气缸一，使得气缸一带动齿条进行位移，齿条在位移的过程中带动齿轮进行转动，从而带动活塞进行转动，通过简单的结构，使得装置不需要再将活塞销拆下，然后更换一个面，然后再固定上才能再次钻孔。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述夹紧结构包括设置在所述支撑板22上的半环4、可滑动地设置在所述支撑板22的卡环5，滑动所述卡环5能够将活塞杆固定在所述半环4上，这是为了方便通过卡环将活塞杆进行固定，这里基座上设置有气缸四，这里的气缸四的推送杆与机架相连接，使得气缸四能够带动机架进行位移。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述夹紧结构还包括可转动地设置在所述支撑板22上的螺栓6，所述螺栓6与所述卡环5相抵触，这是为了方便使得螺栓能够带动卡环进行位移。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述半环4上设置有限位杆7，所述卡环5可滑动地设置在所述限位杆7；所述限位杆7上套接有弹簧8，所述弹簧8的一端与所述半环4相连接，另一端与所述卡环5相连接，这是为了方便使得卡环能够通过限位杆进行限位，且能够通过弹簧的弹力进行回位。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述固定板3上设置有气缸一10，连接板15一端与所述齿条13相连接，另一端与所述气缸一10的推送杆相连接；所述固定板3上设置有限位框16，所述齿条13可滑动地设置在所述限位框16内，这是为了方便使得气缸一带动连接板进行位移从而带动齿条进行位移，且限位框的设置是为了对齿条进行限位。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述基座1上设置有气缸二14，所述基座1上可滑动地设置有支撑架9，所述气缸二14的推送杆与所述支撑架9相连接；所述基座1上设置有伸缩杆11，所述伸缩杆11与所述支撑架9相连接，这是为了方便使得气缸二带动支撑架进行位移，且支撑架也是为了方便对活塞进行支撑，这里的伸缩杆是为了方便对支撑架进行限位。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述支架17上设置有气缸三18，所述气缸三18的推送杆与所述安装板19相连接；所述支架17上设置有导杆21，所述导杆21与所述安装板19相连接，这是为了方便使得气缸三带动安装板进行位移，同时导杆是为了方便对安装板进行限位。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述安装板19上设置有电机24，所述电机24的输出轴与所述钻杆20相连接，这是为了方便使得电机带动钻杆进行转动。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种活塞加工钻孔夹具，其特征在于，所述活塞加工钻孔夹具包括基座(1)，所述基座(1)的一端固定有固定板(3)，另一端可滑动地设置有机架(2)，所述固定板(3)与所述机架(2)上均设置有支撑板(22)，所述支撑板(22)上设置有夹紧结构；

所述基座(1)上可转动地设置有转杆(23)，所述转杆(23)的一端与所述固定板(3)上的所述支撑板(22)相连接，另一端连接有齿轮(12)，所述固定板(3)上可滑动地设置有齿条(13)，所述齿条(13)与所述齿轮(12)啮合连接，滑动所述齿条(13)能够带动所述支撑板(22)转动；

所述基座(1)上设置有支架(17)，所述支架(17)上可滑动地设置有安装板(19)，所述安装板(19)上可转动地设置有钻杆(20)。

2.根据权利要求1所述的活塞加工钻孔夹具，其特征在于，所述夹紧结构包括设置在所述支撑板(22)上的半环(4)、可滑动地设置在所述支撑板(22)的卡环(5)，滑动所述卡环(5)能够将活塞杆固定在所述半环(4)上。

3.根据权利要求2所述的活塞加工钻孔夹具，其特征在于，所述夹紧结构还包括可转动地设置在所述支撑板(22)上的螺栓(6)，所述螺栓(6)与所述卡环(5)相抵触。

4.根据权利要求3所述的活塞加工钻孔夹具，其特征在于，所述半环(4)上设置有限位杆(7)，所述卡环(5)可滑动地设置在所述限位杆(7)；

所述限位杆(7)上套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与所述半环(4)相连接，另一端与所述卡环(5)相连接。

5.根据权利要求1所述的活塞加工钻孔夹具，其特征在于，所述固定板(3)上设置有气缸一(10)，连接板(15)一端与所述齿条(13)相连接，另一端与所述气缸一(10)的推送杆相连接；

所述固定板(3)上设置有限位框(16)，所述齿条(13)可滑动地设置在所述限位框(16)内。

6.根据权利要求1所述的活塞加工钻孔夹具，其特征在于，所述基座(1)上设置有气缸二(14)，所述基座(1)上可滑动地设置有支撑架(9)，所述气缸二(14)的推送杆与所述支撑架(9)相连接；

所述基座(1)上设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)与所述支撑架(9)相连接。

7.根据权利要求1所述的活塞加工钻孔夹具，其特征在于，所述支架(17)上设置有气缸三(18)，所述气缸三(18)的推送杆与所述安装板(19)相连接；

所述支架(17)上设置有导杆(21)，所述导杆(21)与所述安装板(19)相连接。

8.根据权利要求1所述的活塞加工钻孔夹具，其特征在于，所述安装板(19)上设置有电机(24)，所述电机(24)的输出轴与所述钻杆(20)相连接。