CN221064917U - 一种金属面板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属面板焊接装置，涉及到金属面板加工领域，包括矩形框架，矩形框架的顶部设置有焊接组件，矩形框架内设置有两个固定块，两个固定块的左右两侧均连接有L型支架，L型支架的另一端连接有翻转板，翻转板的侧壁连接有移动板。本实用新型通过使用第二电机带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个矩形块在矩形槽内滑动，矩形块拉动夹板，使用两个夹板对金属面板进行定位和固定，如需焊接不同的角度，则通过使用第一电机带动转轴转动，转轴带动翻转板转动，翻转板带动固定块转动，固定块带动其上的金属面板转动，即可对金属面板的角度进行改变，从而焊接不同角度的金属面板。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属面板加工领域，特别涉及一种金属面板焊接装置。
背景技术
目前，在对两个金属面板进行相互焊接时，多是先对两个金属面板进行固定，然后使其相互拼接，从而利用焊枪进行焊接，如需焊接不同的角度，则需要人工对焊接的金属面板进行扶持，难度较高，且在焊接时容易导致金属面板发生偏移，从而会对金属面板的焊接质量造成影响。
因此，发明一种金属面板焊接装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属面板焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属面板焊接装置，包括矩形框架，所述矩形框架的顶部设置有焊接组件，所述矩形框架内设置有两个固定块，两个所述固定块的左右两侧均连接有L型支架，所述L型支架的另一端连接有翻转板，所述翻转板的侧壁连接有移动板，所述矩形框架的前后两侧均开设有与移动板相对应的条形口，相对的两个所述移动板之间连接有转轴，所述翻转板与转轴的外壁连接，其中一个所述移动板的侧壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴的前端连接，所述矩形框架的左右两侧均连接有气缸，所述转轴的外壁通过轴承连接有固定筒，所述气缸的输出端与固定筒的侧壁连接，所述固定块内开设有矩形槽，且矩形槽内设置有夹持组件。
优选的，所述矩形框架的底部四角处均连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底端均连接有稳固板。
优选的，所述焊接组件包括与矩形框架顶部连接的U型架，所述U型架的底部连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有焊接头。
优选的，所述夹持组件包括与矩形槽内连接的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁连接有两个矩形块，所述矩形块的顶部连接有夹板，所述双向丝杆的两端均穿过固定块并与两个翻转板相对的一侧连接，其中一个所述翻转板的前侧连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述双向丝杆的外壁连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
优选的，两个所述夹板相对的一侧均设置有防护垫，且防护垫的具体材质为橡胶。
本实用新型的技术效果和优点：
通过使用第二电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动双向丝杆转动，双向丝杆带动两个矩形块在矩形槽内滑动，矩形块拉动夹板，使用两个夹板对金属面板进行定位和固定，如需焊接不同的角度，则通过使用第一电机带动转轴转动，转轴带动翻转板转动，翻转板带动固定块转动，固定块带动其上的金属面板转动，即可对金属面板的角度进行改变，从而焊接不同角度的金属面板。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型矩形框架的俯视结构示意图；
图3为本实用新型固定块的侧视剖视结构示意图。
图中：1、矩形框架；2、焊接组件；21、U型架；22、电动滑轨；23、液压缸；24、焊接头；3、固定块；4、L型支架；5、翻转板；6、移动板；7、转轴；8、第一电机；9、夹持组件；91、双向丝杆；92、矩形块；93、夹板；94、第二电机；95、主动齿轮；96、从动齿轮；10、气缸；11、固定筒；12、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种金属面板焊接装置，包括矩形框架1，矩形框架1的顶部设置有焊接组件2，矩形框架1内设置有两个固定块3，两个固定块3的左右两侧均连接有L型支架4，L型支架4的另一端连接有翻转板5，翻转板5的侧壁连接有移动板6，矩形框架1的前后两侧均开设有与移动板6相对应的条形口，相对的两个移动板6之间连接有转轴7，翻转板5与转轴7的外壁连接，其中一个移动板6的侧壁连接有第一电机8，第一电机8的输出端与转轴7的前端连接，矩形框架1的左右两侧均连接有气缸10，转轴7的外壁通过轴承连接有固定筒11，气缸10的输出端与固定筒11的侧壁连接，固定块3内开设有矩形槽，且矩形槽内设置有夹持组件9。
矩形框架1的底部四角处均连接有支撑腿12，多个支撑腿12的底端均连接有稳固板。
焊接组件2包括与矩形框架1顶部连接的U型架21，U型架21的底部连接有电动滑轨22，电动滑轨22的底部连接有液压缸23，液压缸23的底部连接有焊接头24，通过使用电动滑轨22带动焊接头24前后移动，并通过使用液压缸23带动焊接头24上下移动，即可通过使用焊接头24对金属面板进行焊接。
夹持组件9包括与矩形槽内连接的双向丝杆91，双向丝杆91的外壁连接有两个矩形块92，矩形块92与矩形槽大小一致，矩形块92的顶部连接有夹板93，双向丝杆91的两端均穿过固定块3并与两个翻转板5相对的一侧连接，其中一个翻转板5的前侧连接有第二电机94，第二电机94的输出端连接有主动齿轮95，双向丝杆91的外壁连接有从动齿轮96，从动齿轮96与主动齿轮95相啮合，通过使用第二电机94带动主动齿轮95转动，主动齿轮95带动从动齿轮96转动，从动齿轮96带动双向丝杆91转动，双向丝杆91带动两个矩形块92在矩形槽内滑动，矩形块92拉动夹板93，使用两个夹板93对金属面板进行定位和固定。
两个夹板93相对的一侧均设置有防护垫，且防护垫的具体材质为橡胶。
本实用新型工作原理：
将两个金属面板置于固定块3上，通过使用第二电机94带动主动齿轮95转动，主动齿轮95带动从动齿轮96转动，从动齿轮96带动双向丝杆91转动，双向丝杆91带动两个矩形块92在矩形槽内滑动，矩形块92拉动夹板93，使用两个夹板93对金属面板进行定位和固定，通过使用气缸10推动固定筒11，固定筒11拉动转轴7，转轴7拉动翻转板5，翻转板5拉动固定块3，固定块3拉动其上的两个金属面板相互贴合，通过使用电动滑轨22带动焊接头24前后移动，并通过使用液压缸23带动焊接头24上下移动，即可通过使用焊接头24对金属面板进行焊接，如需焊接不同的角度，则通过使用第一电机8带动转轴7转动，转轴7带动翻转板5转动，翻转板5带动固定块3转动，固定块3带动其上的金属面板转动，即可对金属面板的角度进行改变，从而焊接不同角度的金属面板。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属面板焊接装置，包括矩形框架，所述矩形框架的顶部设置有焊接组件，其特征在于：所述矩形框架内设置有两个固定块，两个所述固定块的左右两侧均连接有L型支架，所述L型支架的另一端连接有翻转板，所述翻转板的侧壁连接有移动板，所述矩形框架的前后两侧均开设有与移动板相对应的条形口，相对的两个所述移动板之间连接有转轴，所述翻转板与转轴的外壁连接，其中一个所述移动板的侧壁连接有第一电机，所述第一电机的输出端与转轴的前端连接，所述矩形框架的左右两侧均连接有气缸，所述转轴的外壁通过轴承连接有固定筒，所述气缸的输出端与固定筒的侧壁连接，所述固定块内开设有矩形槽，且矩形槽内设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种金属面板焊接装置，其特征在于：所述矩形框架的底部四角处均连接有支撑腿，多个所述支撑腿的底端均连接有稳固板。
3.根据权利要求1所述的一种金属面板焊接装置，其特征在于：所述焊接组件包括与矩形框架顶部连接的U型架，所述U型架的底部连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部连接有液压缸，所述液压缸的底部连接有焊接头。
4.根据权利要求1所述的一种金属面板焊接装置，其特征在于：所述夹持组件包括与矩形槽内连接的双向丝杆，所述双向丝杆的外壁连接有两个矩形块，所述矩形块的顶部连接有夹板，所述双向丝杆的两端均穿过固定块并与两个翻转板相对的一侧连接，其中一个所述翻转板的前侧连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有主动齿轮，所述双向丝杆的外壁连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种金属面板焊接装置，其特征在于：两个所述夹板相对的一侧均设置有防护垫，且防护垫的具体材质为橡胶。
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2023
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